b'\n_START_ARTICLE_\nForja\n_START_PARAGRAPH_\nLa forja, al igual que la laminaci\xc3\xb3n y la extrusi\xc3\xb3n, es un proceso de fabricaci\xc3\xb3n de objetos conformado por deformaci\xc3\xb3n pl\xc3\xa1stica que se realiza en caliente y en el que la deformaci\xc3\xb3n del material se produce por la aplicaci\xc3\xb3n de fuerzas de compresi\xc3\xb3n._NEWLINE_Este proceso se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones. La deformaci\xc3\xb3n se puede realizar de dos formas diferentes: por presi\xc3\xb3n, de forma continua utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones._NEWLINE_Hay que destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.\n_START_SECTION_\nForja libre\n_START_PARAGRAPH_\nEs el tipo de forja industrial m\xc3\xa1s antiguo, este se caracteriza por que la deformaci\xc3\xb3n del metal no est\xc3\xa1 limitada (es libre) por su forma o masa._NEWLINE_Se utiliza para fabricar piezas \xc3\xbanicas o peque\xc3\xb1os lotes de piezas, donde normalmente \xc3\xa9stas son de gran tama\xc3\xb1o. Adem\xc3\xa1s este tipo de forja sirve como preparaci\xc3\xb3n de las preformas a utilizar en forjas por estampa._NEWLINE_Tambi\xc3\xa9n puede encontrarse como forja en dados abiertos.\n_START_SECTION_\nForja con estampa\n_START_PARAGRAPH_\nEste tipo de forja consiste en colocar la pieza entre dos matrices que al cerrarse conforman una cavidad con la forma y dimensiones que se desean obtener para la pieza. A medida que avanza el proceso, ya sea empleando martillos o prensas, el material se va deformando y adaptando a las matrices hasta que adquiere la geometr\xc3\xada deseada. Este proceso debe realizarse con un cord\xc3\xb3n de rebaba que sirve para aportar la presi\xc3\xb3n necesaria al llenar las zonas finales de la pieza, especialmente si los radios de acuerdo de las pieza son de peque\xc3\xb1o tama\xc3\xb1o y puede estar sin rebaba, dependiendo de si las matrices llevan incorporada una zona de desahogo para alojar el material sobrante (rebaba) o no. Se utiliza para fabricar grandes series de piezas cuyas dimensiones y geometr\xc3\xadas pueden variar ampliamente. Las dimensiones de estas piezas van desde unos pocos mil\xc3\xadmetros de longitud y gramos de peso hasta varios metros y toneladas, y sus geometr\xc3\xadas pueden ser simples o complejas.\n_START_SECTION_\nForjado isot\xc3\xa9rmico\n_START_PARAGRAPH_\nEl forjado isot\xc3\xa9rmico es un tipo especial de forja en la cual la temperatura de los troqueles es significativamente superior a la utilizada en procesos de forja convencional.\n_START_SECTION_\nRecalcado\n_START_PARAGRAPH_\nA diferencia de los procesos anteriores que se realizan en caliente, este adem\xc3\xa1s puede realizarse en fr\xc3\xado. Consiste en la concentraci\xc3\xb3n o acumulaci\xc3\xb3n de material en una zona determinada y limitada de una pieza (normalmente en forma de barra).  Por tanto, una consecuencia directa de este proceso es que disminuye la longitud de la barra inicial y aumenta la secci\xc3\xb3n transversal de \xc3\xa9sta en la zona recalcada. Si el proceso se realiza en fr\xc3\xado y en los extremos de las piezas se denomina encabezado en fr\xc3\xado.\n_START_SECTION_\nAplicaciones\n_START_PARAGRAPH_\nLa forja tiene multitud de aplicaciones en distintos campos, como lo son bielas, cig\xc3\xbce\xc3\xb1ales, ejes, rejas, barandillas, cabezas de tornillos y pernos, remaches, clavos, etc.\n_START_SECTION_\nF\xc3\xb3rmulas\n_START_PARAGRAPH_\nFuerza necesaria para realizar la forja:_NEWLINE_donde si se trata de forja con estampa A es el \xc3\xa1rea proyectada de la pieza incluyendo la rebaba y Kf (factor de forma) se obtiene de tablas. En forja libre A es el \xc3\xa1rea de contacto entre la matriz y la pieza y Kf se obtiene de:_NEWLINE_donde  es el coeficiente de rozamiento entre el material y la prensa, y D y h son el di\xc3\xa1metro (o longitud de contacto) y la altura de la pieza en el instante calculado._NEWLINE_C\xc3\xa1lculo del esfuerzo de fluencia:_NEWLINE_donde K es el coeficiente de resistencia del material y n es el coeficiente de endurecimiento por acritud._NEWLINE_C\xc3\xa1lculo de la deformaci\xc3\xb3n:_NEWLINE_donde h\xe1\xb5\xa2 es la altura inicial del bruto de partida y hf es la altura final.\n_START_SECTION_\nForja artesanal\n_START_PARAGRAPH_\nEn este caso, la forja es el arte y el lugar de trabajo del forjador o herrero, cuyo trabajo consiste en dar forma al metal por medio del fuego y del martillo._NEWLINE_Una forja contiene b\xc3\xa1sicamente una fragua para calentar los metales (normalmente compuestos de hierro), un yunque y un recipiente en el cual se pueden enfriar r\xc3\xa1pidamente las piezas forjadas para templarlas. Las herramientas incluyen tenazas para sostener el metal caliente y martillos para golpearlo._NEWLINE_En la forja se modela el metal por deformaci\xc3\xb3n pl\xc3\xa1stica y es diferente de otros trabajos del metal en los que se elimina parte del material mediante brocas, fresadoras, torno, etc., y de otros procesos por los que se da forma al metal fundido verti\xc3\xa9ndolo dentro de un molde (fundici\xc3\xb3n)._NEWLINE_Al tratarse de un oficio casi en extinci\xc3\xb3n, hay muy pocos artistas forjadores que realmente utilizan el hierro de forma artesanal.'