b'\n_START_ARTICLE_\nPeletizaci\xc3\xb3n\n_START_PARAGRAPH_\nLa peletizaci\xc3\xb3n es el proceso de comprimir o moldear un material en la forma de una bolita. Se granula una amplia gama de diferentes materiales, incluidos productos qu\xc3\xadmicos, mineral de hierro, piensos compuestos para animales, pl\xc3\xa1sticos y m\xc3\xa1s.\n_START_SECTION_\nPeletizaci\xc3\xb3n de mineral de hierro\n_START_PARAGRAPH_\nLas bolitas de mineral de hierro son esferas t\xc3\xadpicamente de 6\xe2\x80\x9316 mm (0.24\xe2\x80\x930.63 in) para ser utilizado como materia prima para altos hornos. T\xc3\xadpicamente contienen 64% -72% de Fe y varios materiales adicionales que ajustan la composici\xc3\xb3n qu\xc3\xadmica y las propiedades metal\xc3\xbargicas de los pellets.\xe2\x80\x8b Normalmente se agrega caliza, dolomita y olivina y se usa bentonita como aglutinante. _NEWLINE_El proceso de peletizaci\xc3\xb3n combina la mezcla de la materia prima, formando el pellet y un tratamiento t\xc3\xa9rmico que hornea el pellet crudo suave a esferas duras. La materia prima se enrolla en una bola, luego se quema en un horno o en una rejilla m\xc3\xb3vil para sinterizar las part\xc3\xadculas en una esfera dura.\xe2\x80\x8b _NEWLINE_La configuraci\xc3\xb3n de los gr\xc3\xa1nulos de mineral de hierro como esferas empacadas en el alto horno permite que el aire fluya entre los gr\xc3\xa1nulos, disminuyendo la resistencia al aire que fluye hacia arriba a trav\xc3\xa9s de las capas de material durante la fundici\xc3\xb3n. La configuraci\xc3\xb3n del polvo de mineral de hierro en un alto horno est\xc3\xa1 m\xc3\xa1s compacta y restringe el flujo de aire. Esta es la raz\xc3\xb3n por la que se prefiere el mineral de hierro en forma de gr\xc3\xa1nulos en lugar de part\xc3\xadculas m\xc3\xa1s finas.\xe2\x80\x8b\n_START_SECTION_\nElaboraci\xc3\xb3n de materias primas\n_START_PARAGRAPH_\nSe agregan materiales adicionales al mineral de hierro (alimentaci\xc3\xb3n de pellets) para cumplir con los requisitos de los pellets finales. Esto se hace colocando la mezcla en el granulador, que puede contener diferentes tipos de minerales y aditivos, y mezclando para ajustar la composici\xc3\xb3n qu\xc3\xadmica y las propiedades metal\xc3\xbargicas de los gr\xc3\xa1nulos. En general, las siguientes etapas se incluyen en este per\xc3\xadodo de procesamiento: concentraci\xc3\xb3n/separaci\xc3\xb3n, homogeneizaci\xc3\xb3n de las proporciones de sustancias, molienda, clasificaci\xc3\xb3n, aumento del espesor, homogeneizaci\xc3\xb3n de la pasta y filtrado.\n_START_SECTION_\nFormaci\xc3\xb3n de los pellets crudos\n_START_PARAGRAPH_\nLa formaci\xc3\xb3n de gr\xc3\xa1nulos de mineral de hierro en bruto, tambi\xc3\xa9n conocido como granulaci\xc3\xb3n, tiene el objetivo de producir gr\xc3\xa1nulos en una banda apropiada de tama\xc3\xb1os y con propiedades mec\xc3\xa1nicas de alta utilidad durante los esfuerzos de transferencia, transporte y uso. Tanto la fuerza mec\xc3\xa1nica como los procesos t\xc3\xa9rmicos se utilizan para producir las propiedades correctas de los pellets. Desde el punto de vista de los equipos, existen dos alternativas para la producci\xc3\xb3n industrial de pellets de mineral de hierro: el tambor y el disco de granulaci\xc3\xb3n.\n_START_SECTION_\nProcesamiento t\xc3\xa9rmico\n_START_PARAGRAPH_\nCon el fin de conferir a los pellets una mec\xc3\xa1nica metal\xc3\xbargica de alta resistencia y caracter\xc3\xadsticas adecuadas, los pellets se someten a un procesamiento t\xc3\xa9rmico, que implica etapas de secado, precalentamiento, cocci\xc3\xb3n, post-cocci\xc3\xb3n y enfriamiento. La duraci\xc3\xb3n de cada etapa y la temperatura a la que est\xc3\xa1n sujetos los gr\xc3\xa1nulos tienen una fuerte influencia en la calidad del producto final.\n_START_SECTION_\nPeletizaci\xc3\xb3n de piensos\n_START_PARAGRAPH_\nLa peletizaci\xc3\xb3n de alimentos para animales puede resultar en pellets desde 1.2 mm (0.047 in) (alimentos para camarones), hasta 3\xe2\x80\x934 mm (0.12\xe2\x80\x930.16 in) (alimentos para aves) hasta 8\xe2\x80\x9310 mm (0.31\xe2\x80\x930.39 in) (feeds de stock). La granulaci\xc3\xb3n del material de alimentaci\xc3\xb3n se realiza con la maquinaria de la f\xc3\xa1brica de pellets, que se realiza en una f\xc3\xa1brica de alimentos.\n_START_SECTION_\nPreparaci\xc3\xb3n de materias primas\n_START_PARAGRAPH_\nLos ingredientes de alimentaci\xc3\xb3n normalmente se martillan primero para reducir el tama\xc3\xb1o de part\xc3\xadcula de los ingredientes. Luego, los ingredientes se procesan en lotes y luego se combinan y mezclan completamente en un mezclador de alimentos. Una vez que el alimento ha sido preparado para esta etapa, el alimento est\xc3\xa1 listo para ser granulado.\n_START_SECTION_\nFormaci\xc3\xb3n de los pellets de alimentaci\xc3\xb3n\n_START_PARAGRAPH_\nLa peletizaci\xc3\xb3n se realiza en una f\xc3\xa1brica de pellets, donde la alimentaci\xc3\xb3n normalmente se acondiciona y se trata t\xc3\xa9rmicamente en los acondicionadores ajustados de una f\xc3\xa1brica de pellets. Luego, la alimentaci\xc3\xb3n se empuja a trav\xc3\xa9s de los agujeros y una matriz de pellets y sale de la f\xc3\xa1brica de pellets como alimento granulado.\n_START_SECTION_\nDespu\xc3\xa9s de procesos de granulaci\xc3\xb3n\n_START_PARAGRAPH_\nDespu\xc3\xa9s de la granulaci\xc3\xb3n, los pellets se enfr\xc3\xadan con un enfriador para bajar la temperatura de la alimentaci\xc3\xb3n. Otras aplicaciones posteriores a la granulaci\xc3\xb3n incluyen el acondicionamiento posterior a la granulaci\xc3\xb3n, la clasificaci\xc3\xb3n a trav\xc3\xa9s de una pantalla y tal vez el recubrimiento si es necesario.'