Quem criou o modelo Toyota? | Auto News Brasil
Qual o nome do sistema Toyota de produção?
Porque surgiu o sistema Toyota?
Qual o objetivo do método Toyota de produção?
Quem foi o criador do Kanban?
Onde e quando surgiu o Toyotismo?
Quem veio primeiro Fordismo ou Toyotismo?
Quais elementos integram a iniciativa de três partes da Toyota?
Quais são os fundamentos do sistema Toyota de produção?
O que é o sistema Lean de produção?
Quem criou o Sistema Toyota de Produção A autoria do Sistema Toyota de Produção é creditada a Taiichi Ohno, chefe de produção da Toyota no período imediatamente posterior à Segunda Guerra Mundial.
Sistema de produção desenvolvido pela Toyota Motor Corporation para fornecer a melhor qualidade, o menor custo e o lead time mais curto por meio da eliminação do desperdício.
O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão após a década de 50, naquele tempo as indústrias japonesas tinham uma produção muito baixa e uma enorme escassez de recursos. O princípio da fabricação com qualidade objetiva produzir sem defeitos, que também é uma forma de eliminar desperdícios.
A filosofia Lean surgiu no Japão. Seu criador foi Taiichi Ohno, engenheiro e chefe de produção da Toyota no período posterior à Segunda Guerra Mundial. O termo "Lean" foi reconhecido originalmente como um modelo de produção no livro The Machine that Changed the World, de James P. Womack, Daniel T.
O kanban foi criado pelo engenheiro japonês Taiichi Ohno em 1953. Ohno, quando era diretor da Toyota, foi até os Estados Unidos para fazer um benchmark com a Ford e conhecer o sistema de produção em massa mundialmente conhecido como Fordismo.
Podemos dizer que o Toyotismo surgiu no Japão em virtude das condições geográficas do país e das transformações históricas relacionadas ao término da Segunda Guerra Mundial.
O Toyotismo é herdeiro do Taylorismo e, principalmente, do Fordismo. Afinal, um dos seus idealizadores, Taiichi Ohno, foi a Detroit observar o funcionamento das montadoras americanas. Salários altos, pois se buscava que os trabalhadores fossem consumidores.
Há três elementos essenciais: o contexto, os processos de gestão e as pessoas. O contexto é fundamental: melhorias constantes são parte do trabalho de todos. A cultura da Toyota incentiva os funcionários da linha de frente a sugerirem melhorias locais e a ajudarem em sua implementação.
O sistema Toyota de produção aplica três ideias principais para eliminar desperdícios, são elas: a racionalização da força de trabalho, o Just in time e a produção flexível.
O lean manufacturing tem o potencial de transformar a sua empresa e os seus processos. Conhecido como manufatura enxuta, ele surgiu como uma forma de melhorar os processos de produção ao estruturar uma fabricação mais eficiente, capaz de combater o desperdício e reduzir custos.