Veja abaixo algumas dicas sobre vidros blindados (vidros de resistência balística).
A delaminação de vidros blindados é a perda de adesão entre as camadas, sendo mais frequente no poliuretano e o policarbonato.
Entre os inúmeros fatores que contribuem para a delaminação, estão os diferentes coeficientes de dilatação térmica dos materiais empregados.
As variações de temperatura fazem com que a chapa de policarbonato "trabalhe" mais em relação ao vidro e ocasionem as perdas de adesão (bolhas).
Regra geral: quanto melhor é o processo de laminação utilizado pelo fabricante do vidro, menores são as chances de que isso ocorra. E o fabricante deve ter know-how reconhecido.
No processo de como é feito um vidro blindado eventualmente tais sensores podem ter a sensibilidade diminuída, uma vez que o vidro de resistência balística tem espessura maior que a do vidro "comum". Existem soluções para minimizar essa interferência, entre elas, fazer um "recorte" no bloco balístico, assim, nessa área, o vidro teria espessura próxima do vidro laminado comum.
Em aplicações automotivas, quanto mais leve e fino for o vidro, de resistência balística melhor. Já para uso em blindagem arquitetônica, a espessura e o peso não têm tanta relevância.
• Europa: EN 1063, VPAM 2006, BRV 2009;
No Certificado de Garantia PG Products constam normas e níveis de proteção em que se enquadram os vidros de resistência balística fornecidos.