Não é nada novo o uso de componentes de campo com grau de proteção IP67 ou IP68 ao longo de máquinas e equipamentos. Porém, a adoção destes componentes não atingiu todos os lugares e situações em que deveriam estar presentes. Vamos neste pequeno texto apresentar 5 bons motivos para você e sua empresa adotarem cada vez mais componentes de campo com grau de proteção IP67.
Os 5 motivos para adotar componentes IP67 nas suas instalações
Entre motivos técnicos, conceituais, operacionais e comerciais (sim, a decisão e justificativa de utilizar componentes IP67 na sua máquina tem que ponderar sobre todas estas questões), escolhemos 5 motivos clássicos para esta adoção.
1° Simplificação e Diminuição do Painel Elétrico
Adotar componentes e módulos IP67 para descentralizar a distribuição de sinais da máquina proporciona uma grande redução do tamanho do Painel Elétrico por retirar deste uma grande parte dos módulos de I/O Remoto comumente presentes. Outra redução importante está na quantidade de fios e cabos que saem do Painel Elétrico em direção à maquina.
Esta redução dos fios e cabos que saem do Painel Elétrico simplifica consideravelmente a instalação elétrica da máquina, pois, facilita a passagem de cabos no campo, encurta as distâncias de conexão de componentes de campo por centralizar tais conexões em distribuidores de sinais localizados ao longo da instalação.
2° Aumento da facilidade para Manutenções Elétricas
Se estamos falando de pane elétrica em componentes de campo, a facilitação pelo uso de componentes IP67 em campo se dá pelo aumento da capacidade de diagnóstico que normalmente estes componentes possuem. Facilitar a identificação de falhas em campo pode reduzir consideravelmente o tempo de manutenção, reduzindo o tempo de parada de máquinas em um processo produtivo.
Outra questão se dá pela própria facilidade em trocar um componente conectado com este grau de proteção no campo. Dotados de conectores M8, M12, M23… permitem que a troca do componente em momento de manutenção seja rápida e eficiente, mais uma vez, reduzindo tempos de parada de máquina.
3° Grande resistência a líquidos presentes na máquina
Intencional ou não, em inúmeras aplicações industriais a presença de líquidos (água, óleos, lubrificantes etc.) é muito comum. Garantir o isolamento das conexões à estes líquidos é sempre um grande desafio.
Conexões IP67 ou IP68 tem a grande função de garantir este isolamento, dentro das condições corretas de conexão e aperto dos conectores. De qualquer forma, reduzem muito os problemas de degradação das conexões, ocorrências de curtos-circuitos, bem como outros problemas elétricos em máquinas e equipamentos.
4° Redução do tempo de montagem e afins
Montar, testar, ajustar, desmontar, transportar, montar novamente, conferir, fazer startup… Se você é um fabricante de máquinas ou mesmo cliente final já passou pelo acompanhamento de instalação de um novo equipamento, deve conhecer muito bem esta condição.
Distribuir as conexões dos componentes de campo a partir de distribuidores de sinal IP67, tornando a máquina modular, simplifica todos estes processos, reduzindo o tempo de montagem, tornando sua empresa mais eficiente e produtiva.
5° Custo benefício muito interessante
Comparando os custos de uma instalação IP20 com uma instalação IP67, compondo nesta comparação tempos de montagem e outros processos como falamos anteriormente, estimando também redução de manutenção em garantia e afins, chega-se a conclusão que adotar IP67 na instalação de máquina não é mais caro que as aplicações em IP20.
Nossas empresas, e por consequência, nossas máquinas e equipamentos, precisam se tornar mais eficientes e mais produtivas, proporcionando uma maior lucratividade para nós e para nossos clientes. Adotar novas tecnologias para a otimização de processos e ganhos de tempo é fundamental para adequar nossas empresa às um novo momento da economia.