Engenharia Reversa - 3D data
O processo convencional de desenvolvimento de produtos de acordo com as metodologias de projeto de engenharia envolvem a criação de um projeto preliminar que responda a uma pergunta e segue com o desenvolvimento do conceito até a elaboração de um protótipo e finalmente ao objeto final. O processo de engenharia reversa parte do fim, com o produto pronto e sendo "desconstruído" para ser elaborado um novo produto.
Os processos de engenharia reversa são utilizados para gerar melhorias em produtos existentes, inovação e correções em regiões que já demonstraram desgaste e fadiga. A aplicação de engenharia reversa em impressão 3D é de grande importância pois é por meio desse processo que potencializamos a resistência da peça por meio dos parâmetros de impressão e modificações do design original.
Um exemplo para ilustrar a utilização em nossos processos é muito observado em peças plásticas com travas mecânicas. O plástico com o tempo e exposição a intempéries como temperatura, luz degradam. O uso contínuo das travas também podem vir a falhar por fadiga e quebrarem. Quando o produto não é encontrado no mercado e precisa ser trocado é necessário fazer o desenho CAD. O novo produto terá reforços nas paredes das travas originais mantendo a sua funcionalidade original mas com maior resistência.
É importante salientar que o produto resultante do processo de engenharia reversa compreende um novo objeto, com diferenças significativas no design e no processo de fabricação, que no caso da 3D data é específico para a manufatura aditiva. A maneira como as camadas são preenchidas, o volume da peça e a porcentagem de preenchimento são exemplos de configurações que só podem ter o set-up feito pelo processo de impressão 3D.
A 3D data compreende que a utilização de peças funcionais para o setor industrial carrega grande responsabilidade de operação e por isso analisa os seus modelos para oferecer maior segurança, qualidade e confiança nos seus clientes.