É um método que foi introduzido por Shigeo Shingo em 1961, quando o mesmo era um dos engenheiros da Toyota. O Poka Yoke tem como premissa criar dispositivos a prova de erros de forma a evitar falhas nos processos.
Por: Cristiano Bertulucci Silveira
Poka Yoke (termo cuja pronuncia é pocá-ioquê) significa nada mais do que "dispositivo à prova de erros". É um método que foi introduzido por Shigeo Shingo em 1961, quando o mesmo era um dos engenheiros da Toyota.
O Poka Yoke tem como premissa criar dispositivos a prova de erros de forma a evitar falhas nos processos. Compartilha da filosofia de respeitar os direitos do ser humano, sobretudo com relação a sua inteligência, visto que operações repetitivas exigem vigilância ou utilização constante da memória. Neste sentido, o Poka Yoke poupa a mente do operador, liberando-o para operações que necessitam maior criatividade.
Em cada estágio do ciclo de vida de um produto e em cada processo e suas operações, existe a possibilidade da ocorrência de erros. Os erros por sua vez provocam defeitos no produto final e consequentemente descontentamento e desapontamento no cliente final.
O método Poka-Yoke é baseado na conveniência de que não é aceitável a produção de quantidades, mesmo muito pequenas, de produtos defeituosos.
Para as empresas, a produção de produtos 100% sem defeitos não é único desafio, mas sim uma necessidade.
O Poka Yoke possui três funções básicas para prevenir defeitos: desligamento, controle e advertência e possui duas abordagens para sua implementação: método de controle e método de advertência. Assim podemos conceituar os métodos da seguinte forma:
O método de controle detecta problemas e paralisa a linha de produção ou processo para que correções possam ser realizadas imediatamente, evitando uma série de defeitos. Este método é bem empregado onde existem partes da linha produtiva que caso sofram alguma falha, não paralisam todo o processo produtivo.
Método de advertência:
É utilizado para criar controles mais baratos do ponto de vista econômico. Este método determina se cada produto pode ou não ser aceitado ou rejeitado, informando desvios através da utilização de sons, lâmpadas ou outros sinais de aviso. Em certas situações é impossível ou muito caro prevenir defeitos. Nestas situações erros são detectados o quanto antes para que danos maiores não sejam causados.
O Poka Yoke pode ser trabalhado com a utilização de diferentes dispositivos ou ferramentas. Veja abaixo alguns exemplos:
O Check-list é um instrumento que tem como finalidade estabelecer algumas condições, que devem ser satisfeitas para que um processo tenha continuidade. O check-list pode ser abordado em etapas e estágios pré-estabelecidos e é uma boa forma de evitar erros.
No processo de fabricação, a conferência do peso do que é produzido pode indicar se um material está em conformidade ou não. A pesagem pode ser feita manualmente ou com a utilização de dispositivos automáticos utilizando os benefícios da automação industrial.
Em procedimentos operacionais
Um bom procedimento operacional pode evitar uma série de falhas. Um exemplo que podemos citar é com relação ao set-up de uma máquina curvadora de tubos. Podemos elaborar um procedimento simples que informa ao operador da necessidade de inserir o tubo na alma horizontalmente até que o sinalizador do sensor de fim de curso se acenda. Somente quando o sinalizador acender, o operador poderá iniciar a operação da máquina.
Identifica se há algum problema por meio de contato físico na peça ou equipamento. Pode-se utilizar configurações para que a peça só consiga se posicionar se tiver encaixe perfeito. Caso haja alguma irregularidade, o erro é facilmente notado.
O Poka Yoke é também utilizado para garantir a segurança de quem trabalha na linha de produção, visto que há inúmeros riscos físicos no ambiente de trabalho. Devemos lembrar que é humano a falta de atenção ou falta de conhecimento sobre determinados riscos.
O Poka Yoke pode ser aplicado em milhares de situações. Em termos práticos, veja alguns exemplos: Tomada de três pinos: os pinos indicam o encaixe correto da tomada, evitando choques elétricos e curtos. Disquete: Lembra dele? Somente era possível encaixar o disquete de uma única maneira. Isto evitava que ele fosse utilizado incorretamente, poupando-o da perda de informações no disco ou quebra do aparelho. Cabo de energia dos notebooks da Apple: O cabo é encaixado no computador por meio magnético, este é um dispositivo de segurança que diminui o risco de alguém tropeçar no cabo e levar o computador ao chão. Chip de celular: Você já percebeu que o chip do seu celular tem um recorte em seu formato? este corte é para garantir que o mesmo seja encaixado de uma só maneira. Certamente este recorte poupa a empresa de receber uma série de ligações do tipo "meu celular não funciona?" Conector USB: Já tentou encaixar um cabo USB na porta de maneira errada? Como podemos observar nos exemplos acima, dependendo da aplicação, o custo da implantação do Poka Yoke pode ser relativamente baixo e possibilitar ganhos na qualidade, segurança, economia e respectivamente na produtividade.
Para começar a usar o conceito do Poka Yoke no trabalho basta fazermos uma simples pergunta: "como isso pode ser a prova de erros?"