Arquivos O Aço Inoxidável - Página 2 de 4 - Blog Losinox
Sabemos que existem diversos tipos e classificações de aço inoxidável, cada um com características e composição química próprias. Entre eles, alguns são mais utilizados nas instalações das cozinhas profissionais. É o caso dos aços inoxidáveis 430 e o 304. Entretanto, existem diferenças entre eles. Para entender um pouco sobre a diferença entre o aço inox 430 e o 304, preparamos o post de hoje. Acompanhe a seguir!
O Aço Inox ou Aço Inoxidável é uma liga metálica constituída basicamente de uma mistura de ferro com, no mínimo, 10,5% de cromo. Essa adesão de cromo torna o aço inox superior ao aço comum. Ele ganha, portanto, características como: resistência ao impacto, durabilidade, e resistência ao calor e à corrosão.
Em linhas gerais, o aço inoxidável é uma liga de ferro e cromo, mas pode conter também níquel, molibdénio e outros elementos. Esse tipo de material apresenta propriedades físico-químicas que não permitem que ele sofra a comum oxidação atmosférica.
No entanto, existem diversas famílias e grupos em que podemos dividir o Aço Inox. Os tipos de aço e sua nomenclatura numérica variam de acordo com os elementos a ele adicionados. Entre os elementos, podem ser adicionados silício, carbono, níquel entre outros.
A diferença entre o aço inox 430 e o 304
Primeiramente para entendermos a diferença entre o aço inox 430 e o 304, é importante saber que eles pertencem a famílias diferentes. O Aço Inox AISI 304 pertence à família dos Austeníticos, enquanto o Aço Inox AISI 430 pertence à família dos Ferríticos. Isso significa que o 304 é composto basicamente por ferro, cromo (pelo menos 18%) e níquel (8%), o que garante a alta resistência à oxidação e corrosão, a boa conformabilidade e boa soldabilidade. Esse aço também não é magnético.
Já o 430 não possui níquel em sua composição, o que reduz seu custo e o torna magnético. É mais difícil de soldar e, embora apresente propriedades inferiores ao 304, também pode ser utilizado na fabricação de equipamentos para cozinhas profissionais.
O tipo 430 é um dos mais populares tipos de aço inox. Agora, tanto o 430 quanto o 304, apesar de diferentes tipos de misturas, ambos os tipos têm diversas aplicações práticas, industriais, médicas e domésticas.
Magnetismo, custo e características físicas
Como vimos, uma diferença entre o aço inox 430 e o 304 diz respeito ao magnetismo – o aço inoxidável 430 é magnético enquanto o 304 não.
O aço 430 é menos caro e é um pouco mais difícil de formar e soldar do que o tipo 304. O aço inoxidável é uma escolha popular para espetos de churrasco, acessórios para grelhar e churrasqueiras.
O aço inoxidável mais comum e caro, portanto, é o 304, que contém aproximadamente 18% de cromo e 8% de níquel. E o tipo de aço mais popular é o 430, que contém 17% de cromo e 0,12% de carbono. É o cromo que dá suas propriedades resistentes à corrosão.
Por isso, as grelhas aço inoxidável tipo 304 são mais duráveis e podem suportar mais calor do que o tipo 430.
Resumo da diferença entre o aço inox 430 e o 304:
O aço inoxidável 430 é magnético.
O aço 304 não é magnético.
O 430 é um pouco difícil de modelar, já o 304 é mais fácil de formar e soldar.
O 430 é constituído por 17% de cromo e 0,12% de carbono, 304 contém 18% de cromo e 0,08% de carbono.
E então, tiramos sua dúvida sobre a diferença entre o aço inox 430 e o 304? Se você tiver algum questionamento, deixe sua mensagem nos comentários ou entre em contato com a Losinox. Até a próxima!
Ao contrário de outros metais, o aço inox permanece, por muitos anos, brilhante e com um aspecto positivo, sem corrosão. Isso se deve à camada passiva do aço inox.
Em um processo de corrosão, a camada passiva é a responsável por garantir que o aço inox mantenha-se durável e possa ser utilizado para a aplicação desejada.
No post de hoje, saiba mais sobre o que é e veja a importância da camada passiva do aço inox, além de dicas de como escolher um fornecedor para este material. Confira!
Afinal, o que é a camada passiva do aço inox?
Primeiramente, é preciso entender como o conceito de corrosão funciona. O que popularmente é conhecido como corrosão é, na verdade, a formação de óxido de ferro na superfície do material.
A camada passiva, nesse caso, é uma espécie de película protetora que garante a característica inoxidável para o aço. Trata-se de uma proteção química inerente ao aço inox, que o protege do surgimento de ferrugem.
Além disso, a camada passiva possui capacidade de autorregeneração. Assim quando a superfície do aço inoxidável é danificada por um arranhão, por exemplo, a camada passiva se recompõe quase que no mesmo instante. Isso se deve à presença do cromo da camada passiva, que continua reagindo com o oxigênio do meio.
A camada passiva do aço inox é invisível a olho nu, apresenta uma espessura bastante fina e é muito aderente ao inox.
Por que é importante investir em aço inox?
A importância e a versatilidade do aço inox para diferentes projetos e aplicações é enorme. Desde utensílios domésticos até indústrias petroquímicas, o aço inox está presente para garantir maior maleabilidade na fabricação de produtos, conservação de calor em equipamentos industriais e muito outros benefícios inerentes ao uso desse metal.
A camada passiva, embora forneça a resistência buscada pelo aço inox, não é a única característica responsável para as diferentes aplicações do material. Substâncias como o níquel, o molibdênio e o carbono também têm propriedades que garantem resistência ao material e o adequam a projetos distintos.
Mesmo tipos de aço mais comuns no dia a dia, como o aço 304, por exemplo, têm sua utilidade em diferentes ambientes que sofrem efeitos de corrosão e precisam da aplicação de um aço inox em seu maquinário ou ferramentas. Para saber mais sobre as diferentes famílias de aço inox e conhecer a diferença de cada um dos tipos de aço inox disponíveis no mercado, não deixe de ler o ebook gratuito ABC do Aço Inox.
Escolhendo o fornecedor ideal para o aço inox
Quando a camada passiva do aço inox é aliada a outras substâncias, isso torna o material mais adequado para aplicações específicas demandadas por seu projeto.
Mas como saber, dentre as opções do mercado, qual fornecedor vende o produto recomendado e com o melhor custo-benefício?
Encontrar o fornecedor ideal pode exigir um certo trabalho, especialmente para compradores que estão pela primeira vez tendo contato com o material.
Muitas vezes, a prioridade em escolher um aço inox vai além da vantagem da camada passiva, exigindo do comprador conhecimentos técnicos difíceis de serem obtidos rapidamente em prazos curtos.
Por isso, fique atento à qualidade oferecida pelo fornecedor e às suas certificações. Competência e experiência no mercado também contam muito. Peça recomendações, fale com outros clientes desse fornecedor, faça um teste e confira de perto se o profissional responsável pela venda de aço inox tem o que seu projeto necessita – e com as condições ideais.
Caso deseje saber mais sobre aplicações industriais, domésticas e comerciais para o aço inox, bem como a melhor opção em custo-benefício desse metal, baixe gratuitamente o ebook Manual do Comprador da Losinox!
E então, ficou com alguma dúvida sobre a camada passiva do aço inox? Deixe sua mensagem nos comentários e para mais informações entre em contato com a Losinox!
A família dos aços austeníticos compreende os tipos de aço inoxidável mais utilizados pelo mercado, tendo maior facilidade no processo de conformação e uma resistência maior ? trincas e rupturas, mesmo em temperaturas baixas. No artigo de hoje, faremos uma comparação entre as características, aplicações e vantagens de três tipos de aço inoxidável do mesmo tipo com algumas variantes em sua liga: Aço inox AISI 316, Aço inox AISI 316L e Aço inox AISI 316Ti.
Entendendo a numeração de aço inoxidável do padrão europeu
Antes de realizarmos a comparação, vale uma explicação rápida sobre o valor numérico utilizado na classificação europeia para quem trabalha com este padrão.
Além da classificação americana do AISI para os tipos de aço inoxidável de acordo com sua família e composição, a numeração europeia faz parte de um sistema definido para identificar com mais precisão os tipos de aço. Nesse caso, considere o Aço inox aisi 316, 316L e 136Ti como, respectivamente, 1.4401, 1.4404/1.4432 e 1.4571.
Aço inox aisi 316, 316L e 316Ti: comparação de composição química
O aço inox aisis 316Ti possui composição praticamente similar ao Aço aisi 316L, porém estabilizado com titânio. A adição do titânio na composição química busca garantir ao material uma resistência térmica maior em temperaturas entre 425 e 815 ºC, reduzindo o risco de granulação interna. Nesse caso, a estabilização com titânio lembra o mesmo processo que o popular Aço Inoxidável 304 passa para a produção do Aço 321.
Corrosão Intragranular e o efeito do titânio em sua resistência
A corrosão intergranular (conhecida no passado como desintegração da solda) ocorre quando aços inoxidáveis da família dos austeníticos (para saber mais, confira nosso ebook sobre o ABC do Aço Inox) têm exposição prolongada a temperaturas altas a partir de 425 graus Celsius.
O aquecimento extremo faz com que o carbono do aço inox se espalhe nos contornos dos graus e precipite o composto conhecido como carboneto de cromo, fazendo com que o material fique mais aberto ao impacto em um ambiente corrosivo.
Adicionar o titânio, nesse caso, reduz o risco dessa Corrosão Intergranular, distribuindo o cromo na estrutura do aço de forma correta, precipitando o composto chamado de carbonitreto de titânio (TiCN).
As regiões adjacentes aos contornos dos grãos não diminuem o teor do cromo e permitem uma diminuição do risco. Nesse ponto, tanto o Aço 316L quanto o 316Ti são produzidos com a mesma resistência, mas com a diferença de que, no caso do Aço aisi 316L, a alternativa utilizada para diminuir a corrosão intergranular é o baixo teor de carbono (menos de 0,03%).
Sendo ambos resistentes ? ? corrosão, o Aço inox aisi 316L e o 316 Ti servem para as mesmas aplicações?
Na maioria dos casos, os dois tipos são intercambiáveis, podendo o Aço inox aisi 316L (1.4404 na nomenclatura europeia) ser aplicado em projetos que especificam o Aço 316Ti (1.4571).
Em meios de corrosão aquosa ou com temperatura ambiente, o Aço aisi 316Ti não tem praticamente nenhuma vantagem a mais em relação ao 316L. Sendo assim, em algumas circunstâncias ele pode ser a melhor escolha.
Comparação entre as propriedades mecânicas
A técnica de estabilização do titânio utilizada no Aço 316Ti (1.4571) faz com que ele se torne mais resistente em temperaturas acima dos 600ºC. Por isso, dependendo da aplicação e do projeto, ele pode ser preferido em relação aos Aços 316 e 316L. Em contrapartida, em temperatura ambiente o aço 316L tem uma vantagem em relação ao 316Ti em sua resistência mecânica.
Usinabilidade e o polimento desses aços
Em decorrência das partículas de carbonitretos de titânio, a usinabilidade do Aço inox aisi 316 Ti (1.4571) resulta em um desgaste grande da ferramenta de corte e não pode ser conformado a frio ou recalcado a frio como ocorre com os aços 316L (1.4404/1.4432) que podem ser facilmente trabalhados dessa maneira.
Quanto ao polimento, os carbonitretos de titânio do aisi 316 Ti podem resultar em problemas nos quais é requerido? acabamento superficial polido de alto padrão. As partículas de carbonitretos de titânio podem resultar em riscos do tipo "cauda de cometa" na superfície polida, que são arrastadas durante o polimento.
Resistência ? corrosão
Há alguma evidência de que o Aço 316 Ti? pode ter resistência ? ? corrosão por pite e ? ? trinca de corrosão sob tensões? inferiores, em comparação? aos Aços aisi 316L (1.4404/1.4432), embora a resistência ? ? corrosão geral entre eles, via de regra, pode ser considerada? a mesma.
Soldabilidade dos aços
A soldabilidade dos Aços 316 Ti e 316L pode ser entendida como sendo similar. Ambos possuem soldabilidade com o mesmo grau de facilidade e qualidade.
Para soldagem do 316 Ti, deverá ser utilizado material de enchimento (consumíveis para solda) estabilizado com nióbio, principalmente nas aplicações em que é importante contar com a resistência da solda em temperatura elevada. Em resumo, ? o consumível de 316L resultaria em cordão de solda mais resistente ? corrosão aquosa do que o material de base 316 Ti.
Dicas finais sobre as aplicações dos Aços inox aisi 316, (1.4401), 316L (1.4404/1.4432) e 316Ti (1.4571) em projetos
O tipo de aço a ser escolhido dependerá da necessidade do projeto. Como vimos, tanto o baixo teor de carbono do Aço 316L quanto a aplicação de titânio do Aço 316Ti possuem o mesmo papel de diminuir o risco de corrosão dentro dos grãos da liga. Uma boa dica para orientar a escolha de um ou outro é a temperatura na qual o produto composto por esse aço inox será submetido.
Já o Aço 316 é uma alternativa com molibdênio em sua liga, podendo servir para aplicações dos populares tipos 304 e 304L (panelas, produtos hospitalares, etc).
Caso você tenha outras dúvidas sobre o aço mais indicado para o seu projeto ou queira saber mais sobre as soluções em aço inox oferecidas pela Losinox, contate-nos através de nosso formulário!