About 3D.on
Shopping cart (only in Portuguese)
ABS filaments (only in Portuguese)
ABSstarkTM filaments (only in Portuguese)
Radiopaque XCT filaments
Offers (only in Portuguese)
Montagem de uma estufa simples para secar e manter filamentos secos
Existem várias formas de construir uma estufa. Aqui apresentamos uma que
requer apenas um investimento baixo,
oferece facilidade tanto na aquisição das peças como na montagem,
não contém eletrônica complexa,
é feita para ligar diretamente na tomada, sem necessidade de uma fonte e
seca e mantém até 5kg de filamentos secos.
A estufa em si é uma caixa térmica de isopor usada normalmente para conservar alimentos e bebidas em baixas temperaturas durante viagens. A ideia é que o interior desta estufa esteja separado horizontalmente em dois compartimentos por uma chapa separadora vazada - veja aos desenhos ao lado:
o compartimento	de cima, com pelo menos 21cm de altura, para acomodar os carretéis em pé, lado ao lado um do outro, e o sensor de um termo-higrômetro.
o compartimento de baixo, com cerca de 6cm de altura, para acomodar pés/distanciadores, aquecedores (lâmpadas) e a fiação.
A estufa possui uma chave que liga os aquecedores em duas potências diferentes. Para secar filamentos úmidos, ajusta-se esta chave na posição "secar" (potência "alta" de cerca de 20W).	Os aquecedores aquecem o ar do compartimento inferior. Este ar quente sobe, passando pela chapa separadora vazada, o que faz as partes do compartimento superior, como as paredes da estufa, o ar, os carretéis	e os filamentos, serem	aquecidas	também. O ar quente absorve a umidade dos filamentos, secando-os. Com isso, o ar torna-se mais úmido e tem que ser substituído de vez em quando por ar de fora.
Esta substituição do ar, nesta versão simples de estufa, deve ser feito manualmente, levantando a tampa,	abanando-a algumas vezes por cima da estufa aberta e depois fechando a estufa novamente. Logo após a troca de ar, a umidade relativa (UR) do ar dentro da estufa abaixa abruptamente o que pode ser observado pela leitura do termo-higrômetro. Em seguida a UR começa novamente a aumentar, indicando que o ar continua absorvendo umidade dos filamentos.
Assista o vídeo ao lado para observar como fazer esta troca de ar e também a evolução da umidade relativa.
Esta substituição do ar realiza-se pela primeira vez quando a temperatura chega a 25°C acima da temperatura do ambiente fora da estufa (p.ex. em 50°C com temperatura do ambiente em 25°C) e depois repete-se de hora em hora até a UR do ar dentro da estufa ter baixado para 18% ou menos. Neste período, a temperatura da estufa não deve ter aumentado muito mais.
Agora, muda-se a chave para a posição "manter", para baixar a potência (cerca de 14W). Após talvez uma hora, a temperatura dentro da estufa deve ter baixado para uns 20°C acima da temperatura do ambiente (p.ex. em 45°C com temperatura de ambiente em 25°C) e a UR se consolidado em 20 - 25%. Os seus filamentos estão secos e podem ser usados.
Ao lado há um diagrama que mostra a evolução da temperatura e da UR durante a secagem de 2,5kg de filamentos:
No início, ao fechar a estufa, a temperatura estava em 23°C, a UR em 78% e os aquecedores foram ligdos (chave na posição "secar").
A temperatura começou a subir e a UR baixar. Essa queda da UR explica-se em função do aumento da temperatura (ar quente dissolve mais umidade que ar frio) - os filamentos ainda não perderam consideravelmente umidade.
Após as primeiras horas até às 10 horas a temperatura subiu constantemente, mas a UR parece não ter descida na mesma proporção. Aqui reconhece-se que os filamentos entregaram umidade ao ar.
Após 10 horas, com a temperatura pouco acima de 50°C, foi realizada a 1. troca de ar (linha vertical em preto no diagrama): observa-se uma queda brusca na UR. O ar "saturado" de umidade de dentro da estufa foi trocado por ar menos saturado de fora da estufa.
Em seguida, a UR aumenta novamente em função da transferência de umidade dos filamentos ao ar.
Às 12, 13 e 14,5 horas foram feitas outras trocas de ar. Cada vez observa-se o mesmo comportamento da UR.
Além disso, às 14,5 a chave foi mudado para "manter" (linha vertical em verde no disgrama).
Em seguida reconhece-se a consolidação da temperatura e da UR para valores típcos de 40 - 45°C e 20 - 25%.
Filamentos estocados em ambiente abaixo de 45°C e 25% de UR podem ser armazenados durante meses sem ficarem ressecados e dão uma	ótima qualidade na impressão 3D.
acima: vista de frente; abaixo: vista de lado
Operando a estufa para secar filamentos
Temperatura e umidade relativa (UR) durante a secagem de filamentos
A estufa continua ligada 24 horas/7 dias. As aberturas ocasionais da estufa para retirar e recolocar carretéis são suficientes para manter a umidade baixa na estufa. Com os 14W de potência permanentes, o consumo será cerca de 10kWh por mês o que corresponde a um custo operacional de cerca de R$0,60 por mês.
Peças e investimento
±R$
1 x caixa térmica de isopor supermercado, peixaria 30,00
Largura interna de pelo menos 21cm (tem que ser maior do que o diâmetro dos carretéis);
Altura interna de pelo menos 28cm;
Comprimento sem restrições
O modelo Styrobox 21 litros da Tecnocell (foto) possui as dimensões internas de 38 x 21 x 28 cm - ideais.
modelo Styrobox 21 litros da Tecnocell
2 x lâmpada incandes-cente (tipo vela) 220V(110V) / 25W mat.de construção, utensílios domésticos, loja de lâmpadas 7,00 Estas lâmpadas incandescentes de baixa potência ainda existem no comércio
2 x soquete E27 mat.de construção, utensílios domésticos, loja de lâmpadas 6,00 Preferencialmente os de plástico com dois furos laterais para a fixação com parafusos
1 x chapa separadora vazada (37 x 20 cm) mat.de construção, metalúrgica (restos), sucata 10,00 Comprimento e largura 1cm a menos que as medidas internas da caixa térmica
de inox: por exemplo, chapa vazada de churrasco (foto)
de alumínio: chapa para rufo; tem que reforçar (peso dos carretéis!) e furar ("chapa vazada")
de MDF: 3mm de espessura; tem que furar ("chapa vazada")
aqui de inox e com pés e soquetes já montados
1 x cabo de força com plug mat.de construção, utensílios domésticos, mat. elétricos 6,00 Qualquer cabo para 220V e baixíssima potência serve; tem que ter plug para tomada
1 x diodo componentes eletrônicos, Aliexpress 1,00 Para 220V e pelo menos 100mA; por exemplo 1N4007 (1N4148 não dá!)
1N4007, chave e conector sindal
1 x chave de (pelo menos) um contato e dois polos; 220V 3,00 p.ex.: chave seletora 110V/220V (foto)
1 x conector sindal de 3 vias 2,00 Para fios de 2,5mm²
1 x termo-higrômetro camelô, artigos eletrônicos, Aliexpress 15,00
melhor no Aliexpress;
certo seria com sensores de temperatura e UR no fio ou "wireless" (medição remota) - a grande maioria possui o sensor de UR dentro do próprio case:
faixa de temperatura: pelo menos 10 - 50°C
faixa de UR: pelo menos 10 - 80%
em cima: barato mas falha facilmente
em baixo: mais caro, mas funciona bem
algumas peças impressas:
1 x passa-cabo forca
1 x passa-cabo sensor
1 x pé simples
4 x pé-cantoneira
2 x pé-soquete
7 x tampa para fixação dos pés à chapa
1 x suporte medidor
Você mesmo faz!
passa-cabo forca passa-cabo sensor pé simples pé-cantoneira pé-soquete suporte chave suporte medidor
Estas peças representam uma sugestão e foram feitas para ficar de acordo com o restante do material. Caso seu material varie, por favor, adapte os desenhos.
Baixar arquivo estufaCaseira.zip com os desenhos acima em formatos	.scad e .stl
TOTAL 80,00 entende-se como um valor de orientação
Adequar eventualmente as peças impressas:
Os passa-fios foram desenhados para uma parede da estufa com espessura de 32 mm. Se a sua estufa for diferente, deve-se redesenhar os dois passa-fios;
Os pés foram desenhados para uma chapa vazada de churrasco com furações de 2cm de diâmetro. Se a sua chapa for diferente, deve-se redesenhar estes pés;
Os suportes para a chave e para o termo-higrômetro foram desenhados para os modelos indicados nas fotos mais acima. Se a sua chave e/ou o seu termo-higrômetro foram diferentes, deve-se redesenhar estes suportes.
Imprima todas as peças e monte os 7 pés à chapa separadora, inserindo-a na caixa de isopor. Define e marque as posições dos passa-fios e dos suportes - uma sugestão é apresentada na foto ao lado. Retire a chapa separadora da caixa novamente e faça os furos e rasgos nas paredes da caixa de isopor.
Monte a parte elétrica seguindo o esquema ao lado na seguintes sequência:
Enfie o passa-fio de força no rasgo da caixa e passe o fio de fora para dentro da estufa. Parafuse o conector sindal na extremidade do fio. Deixe entre o passa-fio e o conector pelo menos 20cm de fio.
Conecte (soldar ou torcer) o diodo à chave "manter-secar".
Corte os 5 fios desenhados em verde no esquema ao lado com o comprimento certo.
Fios 4 e 5 são conectados (soldados ou torcidos) à chave "manter-secar".
Encaixe a chave "manter-secar" no suporte, enfiando e colanado-o no rasgo da caixa. Conecte as extremidades dos dois fios no conector sindal.
Fios 1 a 3 são conectados nos soquetes das duas lâmpadas, sendo parafusados nos pés correspondentes. Enfie a chapa vazada com os pés e soquetes fixados verticalmente dentro da caixa e conecte os fios 1 e 3 ao conector sindal.
Abaixe a chapa vazada totalmente para dentro da estufa e puxe o fio de força para que o conector sindal fique junto ao passa-fio.
Pronto. Agora ligue os aquecedores e aproveite o empreendimento. Tenha boas impressões!
Dentro da estufa: reconhece-se os 7 pés (5 em preto e os dois com os soquetes montados em cor de laranja), as duas lâmpadas (ligadas), o conector sindal em baxio à esquerda perto ao passa-fio de força em preto, o sensor do termo-higrômetro em cima no meio junto ao passa-fio sensor em laranja e a fiação que liga a chave (em cima à esquerda) e as duas lâmpadas em série.
Esta estufa simples certamente pode ser melhorada. Mediante mais investimentos, pode-se, por exemplo:
Substituir a chave e o diodo por um dimmer: interessante porque possibilita o ajuste da umidade (indiretamente através da temperatura) independentemente das condições externas da estufa. Além disso, permite ajustar níveis diferentes de umidade, caso ache-se necessário.
Substituir a chave e o diodo por um controle automático da UR e/ou temperatura: necessário quando se quer secar os filamentos mais rapidamente com potência de aquecimento maior. Em caso de filamentos ABS, por exemplo, o limite de temperatura é imposto pelo carretel, feito de polipropileno (PP), que pode ser submetido apenas à temperatura máxima de 70°C.
Aumentar o volume da estufa: mesmo quando não se usa uma maior quantidade de filamentos para secar, a vantagem é que numa estufa maior cabe mais ar o que pode absorver mais umidade. Portanto a secagem pode ser realizada com menos trocas de ar. Achamos interessante porque a operação é	mais confortável.	E, claro, uma estufa maior pode abrigar mais filamentos. A 3D.on usa uma geladeira antiga como estufa.
Trocar automaticamente o ar: requer um exaustor ou ventilador e um sistemas de canais laterais para a condução do ar tanto de entrada como de saída. Não tão interessante já que requer bastante investimento e aumenta apenas um pouco a eficiência da estufa.
This website uses cookies and Javascript - please enable both in your browser. 3D.on - CnPJ: 27.653.360/0001-49 © 2014-2022