(41) 9191-0481 Borges
Analista Técnico Comercial in SEFE - Sistema Educacional Família e Escola
SEFE - Sistema Educacional Família e Escola
Grupo OVD - Distribuidora e Importadora Ltda
Pós Graduação Engenharia de Produção / Manufatura
https://profiles.jobomas.com/41.9191-0481.borges
Analista de Negócios Oracle EBS
Analista de Negócios Oracle EBS *Levantamento das Necessidades da Área de Negócios *Definição e Documentação junto a área de negócios da solução e escopo da Demanda *Definição e especificação funcional para a área de Desenvolvimento de Projetos *Homologação das demandas solicitadas junto a área de negócios *Acompanhamento de Projetos.
Analista de Produção e Processos Industriais
Analista Gestão de Processos e Produção
Analista de Processos, atuando na implantação do ERP Oracle E-Business Suite R12, englobando os módulos de Manufatura Discreta, Engenharia, Qualidade, Inventário e Auditoria Interna. Analista de Negócios, atuando na área de Supply Chain, voltado par o controle e Análise dos Estoques, Planejamento e Controle da Produção, Análise e Controle do Processo Logístico, Implementação de Indicadores de Performance (KPI), Bill of Material, Roteiros de Produção, Lean Manufacture . Analista de sistemas de informação ERP - EBS ORACLE em industria com vasto conhecimento em todo sistema integrado inerentes a produção, desenvolvimento de melhorias, relatórios novas telas aplicações integradas, operacionalização, participei do desenvolvimento do projeto de implantação do sistema bem como testes e Go Live. Participante de Projetos e Pilares de Planejamento Estratégico para redução de Perdas em todo processo de produção. Implementação de indicadores de produtividade, qualidade, absenteísmo, treinando supervisores de produção e lideres como preencher, analisar e atuar, em especial o sistema OEE (overall equipment efficient). Trabalho focado na mudança de cultura e quebra de paradigmas na empresa.
Thyssen Krupp Sofedit Ltda
COORDENAÇÃO DO SISTEMA DE PRODUÇÃO DAS LINHAS DE ESTAMPARIA METAL-MECÂNICA, DE PECAS PARA SOLDAGEM E MONTABILIDADE DE COMPONENTES PARA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA ,CONTROLES E PLANEJAMENTO DE PROGRAMAS DE PRODUÇÃO, ATUANDO COM PRENSAS MANUAIS EXCÊNTRICAS E HIDRÁULICAS DE 600 A 630 T, E PRENSAS PROGRESSIVAS AUTOMÁTICAS DE 250 A 400 T. CONTROLES DE MANUTENÇÕES CORRETIVAS, RENDIMENTO OPERACIONAL, PECAS REJEITADAS, ABSENTEÍSMO, AVALIAÇÕES DE PESSOAL, CONTRATAÇÕES, REUNIÕES DIÁRIAS COM EQUIPES DE APOIO A FABRICAÇÃO PARA ANALISES DE PARADAS DE EQUIPAMENTOS, PERDAS NA PRODUÇÃO, PROBLEMAS LOGÍSTICOS E DE QUALIDADE NAS LINHAS. RESPONSÁVEL PELAS LINHAS ROBOTIZADAS DE SOLDAGEM DE COMPONENTES , LINHAS DE SOLDAGEM MANUAL MIG, MAG, E SOLDAS POR PROJEÇÃO. APONTAMENTOS DIÁRIOS DE PRODUÇÃO, PARA GERAÇÃO DE INDICADORES MENSAIS GERAL DA FABRICA. ELEVADO ESPIRITO DE LIDERANÇA, FACILIDADE EM TRABALHAR COM PESSOAS, DINÂMICO, MOTIVADOR E INOVADOR, LIDERANÇA NATA,PERCEPTÍVEL,FIRMEZA ORGANIZAÇÃO E ÉTICA. PERFIL DINÂMICO NO CUMPRIMENTO DE METAS, ACOMPANHAMENTO DAS ATIVIDADES LIGADAS A MANUTENÇÃO PREVENTIVA OU CORRETIVA IMPLEMENTAÇÃO DE MELHORIAS EM EQUIPAMENTOS E DISPOSITIVOS EXISTENTES. ACOMPANHAMENTO DOS FORNECEDORES NA EXECUÇÃO E INSTALAÇÃO E TREINAMENTO, EXPERIENCIA EM INDÚSTRIAS DE MÉDIO E GRANDE PORTE,SÓLIDOS CONHECIMENTOS DE PROCESSOS E MÉTODOS, CRONO ANALISE, TEMPOS PRODUTIVOS E DISTRIBUIÇÃO DE EFETIVO FABRIL. BONS CONHECIMENTOS EM FERRAMENTAS DA QUALIDADE E SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTÃO DE PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO. CONHECIMENTO DE LINHAS DE PRODUÇÃO AUTOMOTIVA E DE USINAGEM DE PLÁSTICOS E METAL.
Gestor de Manufatura
TMT Motoco do Brasil Ltda.
GESTOR DE MANUFATURA, RESPONSÁVEL PELAS LINHAS DE USINAGEM COM ATE 120 FUNCIONÁRIOS, CONTROLES E REUNIÕES DE PECAS REJEITADAS, RELATÓRIOS GERENCIAIS, CONTROLES DE ABSENTEÍSMO, FERIAS, AVALIAÇÃO DE PERFORMANCE OPERACIONAL. CONTROLES E MELHORIAS EM TEMPOS DE PROCESSO, CONTROLE E ACOMPANHAMENTO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA, ELÉTRICA E ELETRÔNICA PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS NA PRODUÇÃO. ACOMPANHAMENTO E REUNIÕES DIÁRIAS COM EQUIPES DA QUALIDADE PARA REDUÇÃO DE DEFEITOS E DIMINUIÇÃO DO ÍNDICE DE REJEIÇÃO NA PRODUÇÃO. REUNIÕES PARA MELHORIA DE PROCESSOS, CRONO ANALISES, MELHORIAS EM SETUPS E LAYOUTS DE MAQUINAS E EQUIPAMENTOS. CONTROLES DE PESSOAL, ADMISSÃO E DEMISSÃO DE FUNCIONÁRIOS, TREINAMENTO DE NOVOS FUNCIONÁRIOS, MULTIPLICADOR DE NOVOS TREINAMENTOS, ENTRE ELES ,5S, KANBAN, PDCA, KAIZEN.
AKsys do Brasil Ltda
October 1998 to February 2005
Aksys do Brasil
SUPERVISOR DE PRODUÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS PARA MONTADORA DE AUTOMÓVEIS. LIDERANÇA DE EQUIPES COM ATÉ 35 PESSOAS DESTACADO CONHECIMENTO EM DISTRIBUIÇÃO DE TAREFAS E ROTINAS DIÁRIAS NO CHÃO DE F BRICA CONTROLES DE METAS DE PRODUÇÃO ABSENTEÍSMO FÉRIAS ACOMPANHAMENTO DAS EQUIPES DE MANUTENÇÃO MECÂNICA ELÉTRICA E ELETRÔNICA MELHORIAS DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO AJUSTES E REGULAGENS DE MOLDES FERRAMENTAS DE GRANDE PORTE SET-UPS RÁPIDOS PARTICIPAÇÃO EM TRY-OUTS DE NOVOS PRODUTOS PROGRAMAÇÕES EM CNC CONHECIMENTOS DE USINAGEM E ESTAMPARIA. REUNIÕES GERENCIAIS E DE QUALIDADE INSTRUTOR DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE 5S KANBAN KAIZEN. PARTICIPAÇÃO NA IMPLANTAÇÃO DE CERTIFICAÇÃO DAS NORMAS ISO TS16949 E ISO 9000. CONTATOS COM CLIENTES E FORNECEDORES. AVALIAÇÃO DE PERFORMANCE OPERACIONAL ENTREVISTAS PARA ADMISSÃO E DEMISSÃO DE NOVOS FUNCIONÁRIOS CONTROLES DE ESTOQUE DE MATÉRIAS PRIMAS EXPEDIÇÃO E RECEPÇÃO. REUNIÕES DIÁRIAS PARA RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS DE QUALIDADE E DE PRODUTIVIDADE. CONHECIMENTOS DE METROLOGIA 3D RELATÓRIOS 8D DESENHOS . CONTROLES DE QUALIDADE DE ÁGUAS INDUSTRIAIS TRATAMENTO TÉRMICO. RESPONSÁVEL PELA ELABORAÇÃO DE INSTRUÇÕES TÉCNICAS PARA NOVOS POSTOS DE TRABALHO CRONOANALÍSE INDUSTRIAL PARA MELHORIA DE TEMPOS DE PROCESSO TRABALHOS COM EQUIPES DE APOIO PARA REDUÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA SCRAPS DE MATÉRIA PRIMA DEVOLUÇÃO DE PEÇAS DOS CLIENTES COM PROBLEMAS.ADMINISTRAÇÃO DE CONFLITOS ENTRE FUNCIONÁRIOS E CHEFIA MOTIVAÇÃO DAS EQUIPES PARA MELHORIA DE TODO PROCESSO DE FABRICAÇÃO COM QUALIDADE E ATINGIMENTO DAS METAS ESTIPULADAS.
Especialista Gestão de Manufatura
[Otra]Universidade Tecnológica Federal do Paraná (Brasil)
Universidade Tuiuti do Paraná (Brasil)
[Otra]Universidade Tuiuti do Paraná (Brasil)
SENAI -PR (Brasil)
February 1986 to December 1989
Word/Excel/Power Point/ ERP/ Internet/Windows/Oracle EBS
PDCA Lupus 5S 5 Why OEE Ishikawa ISO TS 16949 ERP Oracle PowerPoint Microsoft Office Microsoft Excel Microsoft Word Operating Systems SAP ERP HTML Windows Áreas de Produção, Materiais, PCP, Custos, Engenharia de Processos, ERP Especialista em Gestão de manufatura, sistemas de Informação Integrados ERP EBS Gestão de Pessoas, Coordenação de Produção/Qualidade/Logistica PCP/Materiais, Supervisão e Analista de Processos IndustriaIs, Auditor Interno, Multipl
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Profissional com ampla experiência em linhas de montagem em processos de fabricação:
Experiência em Coordenação de equipe, processo de fabricação em chão de fábrica, Folhas de Processo (ODS), Métodos de cronoanalise e otimização do processo;
Conhecimento de ferramentas da qualidade vivência em linha de produção enxuta;
Conhecimento de ferramentas da qualidade: PDCA, CEP, FMEA, ISO 9001,ISO TS 16949. Processos de melhorias contínuas dentro do processo e plano de controle em linhas de produção;
Atendimento ao cliente e fornecedores, Definição e aquisição de meios de controles para novos produtos, implementação de novos dispositivos em linha de produção;
Experiência na área assistência técnica e retrabalhos de peças plásticas e peças soldadas.
Acompanhamento de processos de usinagem;
Coordenação e execução plano de controle ? Documentação Apoio Processo;
Try ? out de processos, desenvolvimento de dispositivos de fixação;
Avaliação de alteração de processos, cadastros de produtos sistema Oracle EBS
Conhecimento de layout e processo de montagem.
Elaboração de trabalho e (POP) Procedimento operacional padronizado.
Ampla experiência em liderança de equipe, perceptível, como exemplo a ser seguida em termos de disciplina, firmeza, organização e ética, perfil dinâmico no cumprimento de prazos e metas.
Ultimas atividades exercidas como Analista de Negócios ERP (Oracle EBS) onde participei como membro chave de todo o Desenvolvimento do Projeto, mapeamento e Implantação para a área de produção e Logística, onde atuava como facilitador, elaborador e multiplicador de Treinamentos, e de melhorias continuas, desenvolvimento e testes de novos aplicativos, conhecimento em módulos EBS (WIP/QUALITY/INV/WMS).
Implementação de indicadores de produtividade, qualidade, absenteísmo, treinando supervisores de produção e lideres como preencher, analisar e atuar, em especial o sistema OEE (overall equipment efficient). Trabalho focado na mudança de cultura e quebra de paradigmas na empresa.