A barra H13 laminada a alta temperatura/barra redonda de aço H13/1,2344 classifica a resistência de abrasão
Imagem Grande : A barra H13 laminada a alta temperatura/barra redonda de aço H13/1,2344 classifica a resistência de abrasão
AISI H13/barra de aço de ferramenta do trabalho EN X40CrMoV5-1 1,2344 do RUÍDO/Rod quentes 20-1000 milímetros
O aço de ferramenta H13 é os aços de ferramenta quentes do trabalho do cromo que são amplamente utilizados em aplicações quentes e frias do trabalho feito com ferramentas do trabalho. O aço de ferramenta H13 é classificado como aços do grupo H pelo sistema de classificação de AISI. Esta série de aços parte de H1 a H19.
O aço de ferramenta de AISI H-13 é caracterizado perto:
Boa resistência à abrasão no ponto baixo e nas altas temperaturas
Nível elevado de dureza e de ductilidade
Uniforme e nível elevado de maquinabilidade e de polishability
Boas força e resistência de alta temperatura à fadiga térmica
Propriedades deendurecimento excelentes
Distorção muito limitada durante o endurecimento
No aço H13, o molibdênio e o vanádio atuam como o reforço de agentes. As assistências do índice do cromo morrem o aço H-13 para resistir amaciar quando usadas em altas temperaturas. H-13 morrem ofertas dos aços uma combinação excelente de choque e de resistência de abrasão, e possuem a boa dureza vermelha. É capaz de suportar refrigerar rápido e resiste a verificação prematura do calor. O aço de ferramenta H13 tem a boa maquinabilidade, boa capacidade de soldadura, boa ductilidade, e pode ser formado por meios convencionais.
Devido à combinação excelente do aço de ferramenta H13 de resistência alta da dureza e da fadiga, aço de ferramenta quente do trabalho de AISI H13 é usado mais do que todo o outro aço de ferramenta em aplicações do trabalho feito com ferramentas.
Como as ferramentas para a extrusão parte: Dados, suportes, dado-suportes, forros, blocos de manequim, hastes
Como plástico o aço de ferramenta moldando parte: Moldes da compressão/transferência das modelagens por injeção
Outras aplicações: Perfuração fria severa, tesouras da sucata/corte/anéis quentes do psiquiatra (por exemplo para dados do carboneto cimentado)/peças deoposição
Categoria de aço 1,2344 Aplicação Aço de ferramenta, aço do molde
Resistência à tração, final (@20°C/68°F, varia com tratamento térmico) MPa 1200 – 1590 174000 – 231000 libras por polegada quadrada
Resistência à tração, rendimento (@20°C/68°F, varia com tratamento térmico) MPa 1000 – 1380 145000 – 200000 libras por polegada quadrada
Redução de área (@20°C/68°F) 50,00% 50,00%
Módulo de elasticidade (@20°C/68°F) 215 GPa ksi 31200
Forjamento do aço de ferramenta de AISI H13
O aquecimento para forjar deve ser feito lentamente e uniformemente. Embeba completamente em 1900°-2000°F e reaqueça como frequentemente como necessário, parando o trabalho quando a temperatura deixa cair abaixo de 1650°F. após a forjadura, esfriam lentamente no cal, na mica, em cinzas secas ou em fornalha. H-13 deve sempre ser recozido após a forjadura.
Tratamento térmico do aço de ferramenta de AISI H13
Aqueça lentamente a 1550°-1650°F, guarde até que a massa inteira esteja aquecida completamente, e esfrie lentamente na fornalha (40F pela hora) aproximadamente a 1000°F, depois do qual a velocidade de arrefecimento pode ser aumentada. As precauções apropriadas devem ser tomadas para impedir a carburação ou o decarburization excessivo.
Quando desejável para aliviar as tensões de fazer à máquina, aqueça lentamente a 1050°-1250°F, reserve igualar, e refrigerar então no ar imóvel (tensão que alivia).
Aqueça levemente antes de carregar na fornalha pré-aquecer, que deve se operar em 1400°-1500°F.
O aço de ferramenta H13 é um aço que tem o hardenability muito alto e deve ser endurecido refrigerando no ar imóvel. O uso de um banho ou de uma fornalha em atmosfera controlada de sal é desejável minimizar o decarburization, e se não disponível, o bloco que endurece-se em casco de passo gasto é sugerido. A temperatura empregada é geralmente 1800°-1850°F, segundo a seção do tamanho.
Extinga no jato do ar imóvel ou de ar seco. Se os formulários complicados devem ser endurecido, um óleo interrompido extingue pode ser usado. Extinga a parte no óleo e remova-a do banho quando apenas perde sua cor (1000°-1100°F). Termine refrigerar abaixo de 150°-125°F no ar, a seguir modere imediatamente.
Moderar a prática pode variar com tamanho e aplicação, mas é executada geralmente na escala da dureza secundária máxima ou mais altamente. A moderação dobro é recomendada. Os resultados abaixo são H13 que eram desde 1800 °F extinto ar e moderado por 4 horas em várias temperaturas. Os resultados podem ser usados como guia, mantendo-se na mente que as partes da seção pesada ou da massa podem ser diversos pontos mais baixo na dureza.