Fujitsu Faz Parceria com a Líder de Automatização KUKA para Projecto Pioneiro na Montagem de Componentes Electrónicos - Fujitsu Portugal
Fujitsu Faz Parceria com a Líder de Automatização KUKA para Projecto Pioneiro na Montagem de Componentes Electrónicos
Novo projecto de co-criação entre a Fujitsu e a KUKA resultou numa colaboração de linha de produção inovadora entre humanos e robots para a montagem de componentes electrónicos
Automatização de processos robóticos está a alterar o modo como são fabricadas mainboards informáticas altamente sensíveis, e resultou numa solução Industry 4.0 para o manuseamento e a testagem de mainboards de alta precisão
Na linha de produção, um robot KUKA trabalha lado a lado com humanos. O robot reconhece quando os humanos se aproximam e abranda os seus movimentos para assegurar que não há perigo de ferir colegas humanos
Robots são ensinados por um trabalhador humano através da orientação manual do braço do robot, em que cada passo é incorporado no robot usando machine learning
Lisboa, May 04, 2018 – A Fujitsu está a alterar o modo como as mainboards informáticas são produzidas e testadas, através de uma colaboração pioneira em que os robots ajudam os humanos, trabalhando lado a lado em linhas de montagem de electrónica. A implementação de procedimentos de segurança faz parte de um projecto de co-criação com a especialista em automatização KUKA na Fujitsu Digital Smart Factory, em Augsburg, na Alemanha, uma das unidades de produção de TI mais modernas do mundo.
Os robots industriais são uma realidade conhecida em diversas tarefas de automatização. Nesta inovadora implementação electrónica, a colaboração entre humanos e robots inclui o manuseamento de delicados componentes informáticos: uma tarefa que antes se considerava estar fora do alcance da automatização robótica. Para disponibilizar mais rapidamente esta abordagem a outros fabricantes, a Fujitsu e a KUKA desenvolveram uma solução Industry 4.0 de automatização de processos baseada em robots para o manuseamento e a testagem de mainboards de elevada precisão.
Nesta implementação inovadora, os robots ajudam trabalhadores humanos num processo integrado. Dentro da fábrica da Fujitsu, os robots trabalham lado a lado com colegas humanos ao invés de estarem restritos a áreas separadas e vedadas. Os robots são capazes de detectar quando há humanos por perto e abrandam os seus movimentos para assegurar que não há perigo de ferir os seus colegas humanos. A colaboração começa com um trabalhador humano que ensina o robot os passos de montagem necessários através da orientação manual do braço do robot. Estes passos são então incorporados nas capacidades do robot usando machine learning – sem qualquer programação adicional. Após as máquinas terem sido ensinadas, os humanos abandonam os espaços de trabalho partilhados, permitindo que os robots trabalhem atrás de barreiras de segurança virtuais, mudando para o modo de alta velocidade para concluir tarefas monótonas e repetitivas.
Vera Schneevoigt, VP Sénior, Operações de Fornecimento de Produtos, na Fujitsu EMEIA, afirma: "Enquanto fabricante, a Fujitsu tem todos os incentivos necessários para ser pioneira nas técnicas mais avançadas, não só para melhorar a eficiência dos processos internos, como para proporcionar essas melhorias a outros fabricantes. Esta colaboração entre a Fujitsu e a KUKA é um poderoso exemplo de como estamos a marcar o ritmo, ao tornar a colaboração entre humanos e robots numa parte integral da Industry 4.0. Estamos a ser pioneiros num novo método de montagem de componentes electrónicos de precisão que reduz a necessidade de trabalhadores humanos para realizar tarefas repetitivas e banais, diminui o risco de potenciais defeitos de manufactura e aumenta a produção."
Dr. Bernd Liepert, Chief Innovation Officer na KUKA, afirma: "A KUKA e a Fujitsu têm trabalhado em conjunto num exemplo de verdadeira co-criação há já cerca de um ano no Augsburg Technology Park, para levar as vantagens da colaboração entre humanos e robots às ultra-modernas instalações TI da Fujitsu. Este projecto recente utiliza o robot sensível e leve LBR iiwa da KUKA, o qual é capaz de lidar com componentes altamente sensíveis."
Para concretizar este projecto visionário, os engenheiros da KUKA e da Fujitsu combinaram as suas competências em Industry 4.0 com o know-how dos processos. Após uma experiência piloto bem-sucedida, um dos robots de construção da KUKA foi integrado com sucesso na linha de produção de mainboards da Fujitsu no final de Janeiro de 2018, ajudando a impulsionar a eficiência, o rigor e a qualidade da manufactura. Será acrescentado um segundo robot no Verão de 2018.
A Fujitsu e a KUKA planeia adicionar mais capacidades, como análise de dados, para explorar o potencial da colaboração entre humanos e robots em áreas como a manutenção preditiva e o controlo de qualidade, bem como novas possibilidades para modelos de facturação baseados na utilização.