Por Natacha em novembro 5, 2020
Teor de umidade da cultura a ser ensilada: o ideal é que a forragem seja ensilada acima de 30% de MS (matéria seca), pois abaixo disso, levará para dentro do silo uma quantidade excessiva de água, podendo ocorrer fermentações indesejáveis, com perda de nutrientes importantes.
Um teor considerável para ensilagem está em torno de 35% de MS, pois nesta condição para a cultura do milho, temos a combinação do teor de MS e acúmulo de amido nos grãos que irão contribuir para produção de uma silagem de boa qualidade. Esta informação é obtida a nível de campo com o auxílio de microondas, airfryer, entre outros dispositivos, que promoverá a retirada de água da amostra.
O teor de matéria seca interfere também ao longo do processo de ensilagem. Quando o material é colhido muito seco (alto teor de matéria seca), pode ocorrer resistência ao corte da forragem em tamanho de partícula adequado e uniforme, além de afetar o processo de compactação e da forragem dentro do silo.
Densidade: a densidade da forragem ensilada é uma combinação entre corte (tamanho de partícula) e compactação, resultando em maior quantidade de massa por área. Densidades elevadas são almejadas, pois reduz os espaços entre as partículas onde o oxigênio pode preenchê-los no momento da vedação.
Atualmente, para silagem de planta inteira, são preconizados valores de densidade próximo aos 750 kg MV/m3, e para silagem de grãos, de 950 kg MV/m3. Neste sentido, deve-se cuidar do dimensionamento de silos para grãos, pois como a densidade é maior, é recomendado silos mais baixos (comparados a estruturas pré-definidas e utilizadas para ensilar planta inteira), para garantir o desabastecimento (fatia diária) adequado e reduzir perdas, uma vez que a silagem de grãos tem custo e valor agregado elevados em função das suas características, comparado à silagem planta inteira.
Vedação: a vedação do silo, na maioria dos casos, não é vista com a devida importância. Como já falamos antes, o que garante uma boa qualidade fermentativa da massa ensilada é a ausência de oxigênio. Isto é conseguido através de uma boa vedação, que representa de 2% do custo de produção de uma silagem. Porém, as lonas utilizadas costumam ser de polietileno (plástico), que permitem a entrada de oxigênio no interior do silo.
A lona pode ser comparada à pele do corpo humano. Apesar de não visíveis, na lona existem poros que permitem a entrada de ar para o interior do silo. Também encontramos silos vedados com lonas pretas, que chegam a ser 4x mais permeáveis do que uma lona dupla face. Por isto a importância de usar uma lona dupla face e de qualidade. Geralmente, lonas mais caras apresentam maior resistência a perfurações. E é importante que a face branca fique voltada para fora, para reduzir a absorção de calor dentro do silo.
Quando se abre o silo e observa camadas escuras (pretas) próximas a lona e as paredes, ou manchas coloridas (brancas, avermelhadas), estas porções devem ser cuidadosamente descartadas, pois ali pode ter ocorrido proliferação de fungos que poderão produzir substâncias denominadas micotoxinas.
As micotoxinas podem causar diversos problemas nos animais que ingeriram a silagem e, também, algumas são capazes de chegar até o leite que será consumido pelo ser humano.
Retirada da silagem/desabastecimento do silo: após concluído o processo de ensilagem e fermentação, uma nova fase se inicia, e com ela a quebra da vedação, tornando a massa potencialmente instável por não conseguir mais deixar o ambiente do silo livre da presença de ar.