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[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_バックアップステージ平行度、出代調整[/WorkName] [Words]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜(ガラス、SUS共通) 検査表:バックアップステージ平行度、出代調整 使用治工具No.26 使用治工具No.27 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]平行度出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6300
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_本圧着ヘッド[/WorkName] [Words]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《本圧着ヘッド》 を選択しティーチした値を入力する 検査表:マシンデータ_本圧着ヘッド ●バックアップステージ高さ (P1H)(P2H)[mm] ティーチした値を入力 ●本圧着速度切替距離(P1H) (P2H)[mm]固定値 1.000 ●ヘッド退避量(P1H) (P2H)[mm]固定値 1.000 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6301
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]インシュロック固定[/WorkName] [Words]⇒100mm ⇒150mm ⇒200mm 使用治工具No.26,27,28,29,30 1. インシュロックで固定する[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6302
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる 次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力 治具パネルステージ 350X190 FM-6144 品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具 (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048 使用治工具No.29[/W
ords] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6303
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6119[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる 次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力 治具パネルステージ 350X190 FM-6144 品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具 (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048 使用治工具No.29[/W
ords] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6119[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6304
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる 次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力 治具パネルステージ 350X190 FM-6144 品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具 (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048 使用治工具No.29[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6305
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6048[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる 次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力 治具パネルステージ 350X190 FM-6144 品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具 (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048 使用治工具No.29[/W
ords] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6048[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6306
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR②[/WorkName] [Words]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :カメラ調整後入力 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 検査表:マシンデータ_本圧着パネルステージ 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《パネルステージL/R》 を選択しメモした値を入力する P1/P2のL/R全てのティーチしたデータを入力 ●バックアップステージ高さ P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ティーチした値を入力 ●本圧着基準位置 P1LX/P1RX P2LX/P2RX :ティーチした値を入力 ●本圧着基準位置 P1LV/P1RV P2LV/P2RV :固定値 0.000 ●パネル浮かし量 P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :固定値 1.000 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6307
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラピント調整①[/WorkName] [Words]パネルステージ350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 1. パネルステージ治具を取付ける 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 3. 《認識基本データ》 ⇒ 《【P1/P2】パネル認識カメラ》 を選択し 《スケール自動計測》 に入る 4. 《パネル手投入》 で17インチガラスパネルを認識マークが映る位置で吸着させる 輝度レベル:150~255 輝度レベル 輝度レベル:80以下 照度:20 5. 認識位置のまま 《認識ライブラリ操作》 に入り輝度レベル(ピント)の確認、調整を行う。※ピント調整はステージZ軸で調整。(ピントが合った座標をメモする。) 検査表:カメラピント調整 使用治工具No.27 使用治工具No.26,27 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6308
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラピント調整②[/WorkName] [Words]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ガラスパネルのピントが合う座標を入力 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 検査表:マシンデータ_本圧着パネルステージ 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《パネルステージL/R》 を選択しメモした値を入力する P1/P2のL/Rステージのピントが合った座標をマシンデータに入力 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6309
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_傾き・カメラスケール(L/R)[/WorkName] [Words]パネルステージ350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 1. 品種データを【DMY-OFFSET】に切替え、TEGパネルステージを取付ける。 10:測定回数【3】 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《認識基本データ》の《【P1/P2】パネル認識カメラ》を選択し《スケール自動計測》に入る 使用治工具No.27 3. 《【P1】パネル認識カメラL/R》を選択し《パネル手投入》にて治具ステージを取付け17inchパネルの認識マークを画面中央にセットする 4. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する 5. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する 3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください カメラL/R共通 X=4.65μm/pix:4~5.3 Y=4.65μm/pix:4~5.3 V=0.00±0.2° カメラの傾きVが範囲外の場合は調整 CCDカメラの傾き調整 検査表:本圧着部_傾き・カメラスケール 使用治工具No.26 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]3σ:0.01以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6310
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラオフセット(L/R)[/WorkName] [Words]パネルステージ治具350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 1. 品種データを【DMY-OFFSET】に切替え、TEGパネルステージを取付ける。 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《認識基本データ》の《【P1/P2】パネル認識カメラ》を選択し《スケール自動計測》に入る 使用治工具No.27 3. 《【P1】パネル認識カメラL/R》を選択し《パネル手投入》にて治具ステージを取付け17inchパネルの認識マークを画面中央にセットする 4. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する 5. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する 3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください 10:測定回数【3】 LRカメラのY方向調整 Y調整ボルト 検査表:本圧着部_カメラオフセット 使用治工具No.26 本圧着(P1/P2) 正流れ/逆流れ共通 カメラL/ステージL カメラL/ステージR カメラR/ステージR X=147.000±5.0 X=-517.000±5.0 X=-67.000±5.0 Y=379.000±5.0 Y=379.000±5.0 Y=379.000±5.0 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]3σ:0.01以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6311
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_本圧ヘッドピッチ調整[/WorkName] [Words]1. 本圧着ヘッドを下記ポジション(ピッチ)で固定する。※17インチTEG実装位置 ピッチ切替 検査表:本圧ヘッドピッチ調整 使用治工具No.26 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6312
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け1[/WorkName] [Words]1. COVER にLABEL を貼付ける 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27 3. COVER にLABEL LABEL を貼付ける 使用治工具No.26,27 1. COVER にLABEL を貼付ける 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27 3. COVER にLABEL LABEL を貼付ける 使用治工具No.26,27 1. COVER にLABEL を貼付ける 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27 3. COVER にLABEL LABEL を貼付ける 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6313
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき確認[AM/P]①[/WorkName] [Words]1. 各パネル搬送軸に吸着ハンドを付属のボルト等で取付ける。(下図はAMPP仕様) AM設備 P1設備 P2設備 アームUS 搬送2 搬送3 搬送4 搬送5 アームAM アームMP アームPP アームDS 2. ステージ上面に350x190ステージを搭載(L/Rどちらか)、90°回転させ、17インチTEGパネルを吸着させる。 使用治工具No.26,27 17インチTEGパネル パネルステージ FM-6144 使用治工具No.28,29 搬送軸 8‐M 5×10(低頭) ※付属 2‐M 6×45(SW、厚肉) ※付属 吸着ハンド 吸着ハンド 銘板ブラケット(※付属) 2‐M 4×6(平ワッシャ)アルミフレームにNUT挿入※付属 【側面図】 【上面図】 検査表:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P] W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6314
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき確認[AM/P]②[/WorkName] [Words]1.搬送ハンドのPAD下にステージを移動し、ハンド吸着をONにした状態で、テーブルZ軸を上昇させ、真空ONとなるテーブルZ軸高さを測定する。※搬送ハンドのPADが可動する4本のフレームで、取付根本と先端のPAD~のうち、-、-、-、-の各並びで吸着ONを確認。※切替バルブにて都度吸着範囲を変更の事。※5アーム全て確認 17インチTEGパネル パネルステージ FM-6144 切替バルブ TEGパネル 根本 先端 高低差(~) 1㎜以下 使用治工具No.26,27 規格外の場合はシム調整(次ページ参照) 吸着ONするZ軸の座標をメモする。(PAD1個毎確認する。) ※吸着経路を確認する場合はの吸着PADにカプトンシート等を吸着させる。(-は同一経路) 検査表:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P] W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]高低差1㎜以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6315
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P][/WorkName] [Words]1. 高低差が大きく規格値を超える場合には、シムにて調整 高低差(~) 1㎜以下 使用治工具No.26 N015 P003 上反り:シム挿入箇所前側 下垂れ:シム挿入箇所後ろ側 上図斜線部にワッシャシム挿入→厚み:(根本-先端の高低差)/10程度 ・上反りの場合、図の前側にてシム調整、 ・下垂れの場合、後ろ側にてシム調整する。 シム型式:RS06016シリーズ0.02,0.03,0.05,0.1,0.2mm P003ブロックとN015フレームの取付面〜にワッシャシムを入れて調整 検査表:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P] シム Cタイプ、ベースシム(1溝)も使用可 下記N015フレーム ~ へのシム挿入調整、もしくは、鋳物取付面へのシム挿入にて調整を実施の事。 N015 <鋳物取付面へのシム挿入> シム <フレームのシム挿入箇所> WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]高低差1㎜以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6316
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬入位置(SUX)[/WorkName] [Words]上流仮置きステージ 1. 搬送アーム(US)、上流仮置きの本体に近い側のステージに治具を取付ける。 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 2. サーボフリーでSUX軸を動作させ搬送アーム(US)と上流仮置きの治具の位置をティーチ(シャフトが入る位置)し値をメモする 使用治工具No.27 使用治工具No.28 4. メモしたSUXの値に(正流れ-225)(逆流れ+225)を足した数値を《搬入位置(SUX)》に入力する。 SUX:メモ値【±225】正流れ:-850.000±5.0逆流れ:850.000±5.0 搬送アーム(US) 検査表:マシンデータ_搬送 使用治工具No.26 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6317
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬出位置(SDX)[/WorkName] [Words]下流仮置きステージ 1. 搬送アーム(DS)、下流仮置きの本体に近い側のステージに治具を取付ける。 使用治工具No.26 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 2. サーボフリーでSDX軸を動作させ搬送アーム(DS)と下流仮置きの治具の位置をティーチ(シャフトが入る位置)し値をメモする 使用治工具No.27 使用治工具No.28 4. メモしたSDXの値に(正流れ+225)(逆流れ-255)を足した数値を《搬入位置(SDX)》に入力する。 SDX:メモ値+【±225】正流れ:850.000±5.0逆流れ:-850.000±5.0 搬送アーム(DS) 検査表:マシンデータ_搬送 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6318
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置上下流インターロック待機位置[/WorkName] [Words]1. SUX軸、SDX軸を検査書に従い移動させるインターロックセンサが遮光していないことを確認する。 正流れSUX:【-38㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。SDX:【55㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。 逆流れSUX:【+38㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。SDX:正流れ【-55㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。 正流れ SUX軸(アーム1) 正流れ SDX軸(アーム5) 逆流れ SUX軸(アーム1) 逆流れ SDX軸(アーム5) AM_SUX(正流れ上流) P2_SDX(正流れ下流) センサ(PM-Y65) 検査表:マシンデータ_搬送 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6319
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬送位置のデータ入力[/WorkName] [Words]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 搬入位置 SUX:治具でティーチした値 搬入位置 SMX:固定値 正_【-805.000】 逆_【805.000】SP1X:固定値 正_【-415.000】 逆_【415.000】SP2X:固定値 正_【-297.000】 逆_【297.000】SDX:固定値 正_【-215.000】 逆_【215.000】 搬出位置 SMX:固定値 正_【455.000】 逆_【-455.000】SP1X:固定値 正_【845.000】 逆_【-845.000】SP2X:固定値 正_【970.000】 逆_【-970.000】 搬出位置 SDX:治具でティーチした値 搬出位置 SUX:検査書の自動計算の値を入力 2.搬入位置のデータ入力確認 3.搬出位置のデータ入力確認 4.仮置きステージのデータ入力確認 [US]パネルステージ(正逆共通) パネル受取基準高さ (USZ):固定値 【0.000】パネル受渡待機高さ (USZ):固定値 【20.000】 [DS]パネルステージ(正逆共通) パネル受取基準高さ (DSZ):固定値 【20.000】パネル受渡待機高さ (DSZ):固定値 【0.000】 検査表:マシンデータ_搬送 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6320
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][A]パネルステージL受取基準位置 ALX:治具でティーチした値-【225】ALY:治具でティーチした値ALZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージL受取基準位置ALV :固定値 【0.000】 ACFステージ(LR) 1. 搬送アーム(US)、ACFステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する 2. SUX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 搬送アーム(US) 3. SUX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [A]パネルステージR受取基準位置 ARX:治具でティーチした値+【225】ARY:治具でティーチした値ARZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージR受取基準位置ARV :固定値 【0.000】 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6321
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][A]パネルステージL受渡基準位置 ALX:治具でティーチした値-【225】ALY:治具でティーチした値ALZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージL受渡基準位置ALV :固定値 【0.000】 ACFステージ(LR) 1. 搬送アーム(AM)、ACFステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する 2. SMX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 搬送アーム(AM) 3. SMX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [A]パネルステージR受渡基準位置 ARX:治具でティーチした値+【225】ARY:治具でティーチした値ARZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージR受渡基準位置ARV :固定値 【0.000】 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6322
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][A]パネルステージL待機高さALZ :固定値 【-5.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) [A]パネルステージR待機高さARZ :固定値 【-5.000】 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6323
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 60㎜ 50㎜ 1. COVER にLABEL を貼付ける[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6324
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][M]パネルステージL受取基準位置 MLX:治具でティーチした値-【225】MLY:治具でティーチした値MLZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージL受取基準位置MLV :固定値 【0.000】 仮圧着ステージ(LR) 1. 搬送アーム(AM)、仮圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する 2. SMX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 搬送アーム(AM) 3. SMX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [M]パネルステージR受取基準位置 MRX:治具でティーチした値+【225】MRY:治具でティーチした値MRZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージR受取基準位置MRV :固定値 【0.000】 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6325
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][M]パネルステージL受渡基準位置 MLX:治具でティーチした値-【225】MLY:治具でティーチした値MLZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージL受渡基準位置MLV :固定値 【0.000】 仮圧着ステージ(LR) 1. 搬送アーム(MP)、仮圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する 2. SP1X軸を検査書の自動計算した位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 搬送アーム(MP) 3. SP1X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [M]パネルステージR受渡基準位置 MRX:治具でティーチした値+【225】MRY:治具でティーチした値MRZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージR受渡基準位置MRV :固定値 【0.000】 使用治工具No.26 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6326
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][M]パネルステージL待機高さMLZ :固定値 【0.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) [M]パネルステージR待機高さMRZ :固定値 【0.000】 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6327
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P1ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][P1]パネルステージL受取基準位置 P1LX:治具でティーチした値-【225】P1LY:治具でティーチした値P1LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージL受取基準位置P1LV :固定値 【0.000】 本圧着P1ステージ(LR) 1. 搬送アーム(MP)、本圧着P1ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SP1X軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 搬送アーム(MP) 3. SP1X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P1]パネルステージR受取基準位置 P1RX:治具でティーチした値+【225】P1RY:治具でティーチした値P1RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージR受取基準位置P1RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2有の場合』:調整※本圧着工程『P2無の場合』:調整不要 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6328
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P1ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][P1]パネルステージL受渡基準位置 P1LX:治具でティーチした値-【225】P1LY:治具でティーチした値P1LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージL受渡基準位置P1LV :固定値 【0.000】 本圧着P1ステージ(LR) 1. 搬送アーム(PP)、本圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SP2X軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 搬送アーム(PP) 3. SP2X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P1]パネルステージR受渡基準位置 P1RX:治具でティーチした値+【225】P1RY:治具でティーチした値P1RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージR受渡基準位置P1RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2有の場合』:調整※本圧着工程『P2無の場合』:調整不要 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][P1]パネルステージL待機高さP1LZ :固定値 【0.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) [P1]パネルステージR待機高さP1RZ :固定値 【0.000】 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_本圧着P2ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][P2]パネルステージL受取基準位置 P2LX:治具でティーチした値-【225】P2LY:治具でティーチした値P2LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージL受取基準位置P2LV :固定値 【0.000】 本圧着P2ステージ(LR) 1. 搬送アーム(MP)、仮圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SP2X軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 搬送アーム(MP) 3. SP2X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P2]パネルステージR受取基準位置 P2RX:治具でティーチした値+【225】P2RY:治具でティーチした値P2RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージR受取基準位置P2RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。※本圧着工程『P2有』の場合は搬送アーム名称をPPに読み変え調整すること。 使用治工具No.26 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6331
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_本圧着P2ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][P2]パネルステージL受渡基準位置 P2LX:治具でティーチした値-【225】P2LY:治具でティーチした値P2LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージL受渡基準位置P2LV :固定値 【0.000】 本圧着P2ステージ(LR) 1. 搬送アーム(DS)、本圧着P2ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SDX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 搬送アーム(DS) 3. SDX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P2]パネルステージR受渡基準位置 P2RX:治具でティーチした値+【225】P2RY:治具でティーチした値P2RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージR受渡基準位置P2RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6332
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P2ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][P2]パネルステージL待機高さP2LZ :固定値 【0.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) [P2]パネルステージR待機高さP2RZ :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6333
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6145[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)①[/WorkName] [Words]1. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージを取付ける。 パネルステージ350×190 FM-6144 使用治工具No.27 仮置きステージ300×90 FM-6145 3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替サポート》 ⇒ 《全行程パネル受取位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し、 パネル搬送軸、XYテーブルをパネル受取位置に移動させる。 4..パネルステージに17インチTEGパネルを吸着させる。(パネル受取り高さを確認したい工程に吸着させる) 17インチTEGパネル パネルステージ 6..パネルステージZ軸を上昇させ、搬送アームが吸着ONする座標をティーチする。 ※ティーチした座標+1.1㎜(パネル厚み)の値をメモする。 2.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージを取付ける。 使用治工具No.28 5.マニュアルSWで.搬送アームの吸着をONする。(パネル受取り高さを確認したいアーム) パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 使用治工具No.26 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6334
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム左組立-1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.26,28,29 平行に傾きが無いように取付 取付(右図参照) CAP にノッチ(出っ張り)が有るので、そこを縦に入れる事 フレームとブラケットの底面を合わせて仮固定する 2. 作業1の完成品にBRACKET をBOLT WASHER で仮取付 3. 作業2の完成品に をBOLT WASHER で取付 1. CAP へNUT を挿入しFRAME に取付 仮止め:SD-A042069-118にて本締め[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6335
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け3[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 20㎜ 135㎜ 30㎜ 4㎜ 2㎜ 21㎜ 30㎜ 10㎜ 28㎜ 97㎜ 1. COVER にLABEL LABEL LABEL LABEL LABEL を貼付ける 40㎜[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6336
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)①[/WorkName] [Words]1. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージを取付ける。 パネルステージ350×190 FM-6144 使用治工具No.27 仮置きステージ300×90 FM-6145 3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替サポート》 ⇒ 《全行程パネル受取位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し、 パネル搬送軸、XYテーブルをパネル受取位置に移動させる。 4..パネルステージに17インチTEGパネルを吸着させる。(パネル受取り高さを確認したい工程に吸着させる) 17インチTEGパネル パネルステージ 6..パネルステージZ軸を上昇させ、搬送アームが吸着ONする座標をティーチする。 ※ティーチした座標+1.1㎜(パネル厚み)の値をメモする。 2.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージを取付ける。 使用治工具No.28 5.マニュアルSWで.搬送アームの吸着をONする。(パネル受取り高さを確認したいアーム) パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 使用治工具No.26 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6337
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)②[/WorkName] [Words]1.各工程の受取基準位置のステージZ軸の座標を入力する。 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 各工程の受取基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択し入力 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) 受取基準位置(仮置、ACF、仮圧着、本圧着1、本圧着2) 仮置 [DS]パネルステージ:DSZ(治具でティーチ+1.1㎜) ACF [A]パネルステージL(ALZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [A]パネルステージR(ARZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 仮圧着 [M]パネルステージL(MLZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [M]パネルステージR(MRZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着1 [P1]パネルステージL(P1LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P1]パネルステージR(P1RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着2 [P2]パネルステージL(P2LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P2]パネルステージR(P2RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 受取基準位置(仮置) [US]パネルステージ:USZ固定値 【0.000】 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6338
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6145[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)①[/WorkName] [Words]1. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージを取付ける。 パネルステージ350×190 使用治工具No.26、27 仮置きステージ300×90 3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替サポート》 ⇒ 《全行程パネル受渡位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し、 パネル搬送軸、XYテーブルをパネル受渡位置に移動させる。 4..パネルステージに17インチTEGパネルを吸着させる。(パネル受渡高さを確認したい工程に吸着させる) 17インチTEGパネル パネルステージ 6..パネルステージZ軸を上昇させ、アームが吸着ONする座標をティーチする。 ※ティーチした座標+1.1㎜(パネル厚み)の値をメモする。 2.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージを取付ける。 使用治工具No.28 5.マニュアルSWで.搬送アームの吸着をONする。(パネル受渡高さを確認したいアーム) パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6339
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)①[/WorkName] [Words]1. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージを取付ける。 パネルステージ350×190 使用治工具No.26、27 仮置きステージ300×90 3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替サポート》 ⇒ 《全行程パネル受渡位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し、 パネル搬送軸、XYテーブルをパネル受渡位置に移動させる。 4..パネルステージに17インチTEGパネルを吸着させる。(パネル受渡高さを確認したい工程に吸着させる) 17インチTEGパネル パネルステージ 6..パネルステージZ軸を上昇させ、アームが吸着ONする座標をティーチする。 ※ティーチした座標+1.1㎜(パネル厚み)の値をメモする。 2.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージを取付ける。 使用治工具No.28 5.マニュアルSWで.搬送アームの吸着をONする。(パネル受渡高さを確認したいアーム) パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
6340
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)②[/WorkName] [Words]1.各工程の受渡基準位置のステージZ軸の座標を入力する。 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 各工程の受渡基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択する 検査表:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) 受渡基準位置(仮置、ACF、仮圧着、本圧着1、本圧着2) 仮置 [USZ]パネルステージ:USZ(治具でティーチ+1.1㎜) ACF [A]パネルステージL(ALZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [A]パネルステージR(ARZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 仮圧着 [M]パネルステージL(MLZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [M]パネルステージR(MRZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着1 [P1]パネルステージL(P1LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P1]パネルステージR(P1RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着2 [P2]パネルステージL(P2LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P2]パネルステージR(P2RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 受渡基準位置(仮置) [DSZ]パネルステージ:DSZ固定値 【0.000】 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6341
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6145[/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [Words]2. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージ治具を取付ける。 使用治工具No.27 3.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージ治具を取付ける。 4. 《生産モード設定》で手投入手取り出しのみのモードに設定する 5. 連続生産をスタートさせパネルを手投入し全ステージにパネルを吸着させる 使用治工具No.28 6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する -70KPa以上の場合は配管の接続状態やステージのリークを確認して下さい 7. 全てのパネルを下流側から取出し動作させながら搬送アームの吸着圧に異常がないか確認する 検査表:搬送確認 1. 品種データを「DMY-17INCH-ICまたはTCP」に切替える 使用治工具No.26 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]真空圧-70KPa以下である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6342
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [Words]2. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージ治具を取付ける。 使用治工具No.27 3.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージ治具を取付ける。 4. 《生産モード設定》で手投入手取り出しのみのモードに設定する 5. 連続生産をスタートさせパネルを手投入し全ステージにパネルを吸着させる 使用治工具No.28 6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する -70KPa以上の場合は配管の接続状態やステージのリークを確認して下さい 7. 全てのパネルを下流側から取出し動作させながら搬送アームの吸着圧に異常がないか確認する 検査表:搬送確認 1. 品種データを「DMY-17INCH-ICまたはTCP」に切替える 使用治工具No.26 W
WYJ-5500-006[/Words] [QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]真空圧-70KPa以下である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6343
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング①[/WorkName] [Words]1. 《品種切替》 でTCP実装に切替え品種データを『DMY-17INCH-TCP』に切替える。 検査表:設備エージング 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《システム設定》 ⇒ 《システムパラメータ設定》 ⇒ 《数値データ》 ⇒ 【040.ドライ運転動作選択】で【供給部特殊】を選択する 供給部特殊を選択 3. 再起動(オペレーションOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていることを確認する IH軸が表示されていること WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6344
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング②[/WorkName] [Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《アドミニ拡張メニュー》 ⇒ 《ドライ運転カスタマイズ》を開く 2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用エージングIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する 最小化するとアイコンが表示されます 3. 《生産モード設定》で『通常運転』、『ドライ運転』にチェックを入れエージングをスタートさせる 開始10分程度は異音の確認を行ってください 検査表:設備エージング WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6345
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング②[/WorkName] [Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《アドミニ拡張メニュー》 ⇒ 《ドライ運転カスタマイズ》を開く 2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用エージングIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する 最小化するとアイコンが表示されます 3. 《生産モード設定》で『通常運転』、『ドライ運転』にチェックを入れエージングをスタートさせる 開始10分程度は異音の確認を行ってください 検査表:設備エージング WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]異音無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6346
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A002カバー組立1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 長穴センターに合せる (1.2㎜) 2. 1完成品に をSCREW で取付ける 締付トルク 350cN・m 使用治工具No.29,30 1. にBRACKET をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付ける 締付トルク 1.5N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6347
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング③[/WorkName] [Words]1. 《プログラム停止》(ST0Pボタン可)でエージングを停止させ《ドライ運転カスタマイズ》を開く 【 エージング終了後の手順 】 2. 《終了》で《ドライ運転カスタマイズ》を閉じる "無"を選択 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《システム設定》 ⇒ 《システムパラメータ設定》 ⇒ 《数値データ》 ⇒ 【040.ドライ運転動作選択】で【無】を選択する 搭載指示書にて指示がある場合は指示に従うこと 4. 再起動(オペレーションOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていないこと確認する IH軸の表示が無いことを確認する ★このエージング手順はIC/TCPの両供給部を動作させるモードです。 基本はこの手順に沿ってエージング行ってください。 やむを得ない場合((IC供給用移載ヘッドが付いている・併設機でない)は通常のTEG実装用データにてエージングをかけてください。 但し、必ずどちらの供給部も最低10hは動作させること。 検査表:設備エージング WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6348
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバー取付け[/WorkName] [Words]1. カバー組立標準書を参考にカバーを組付ける 使用治工具No.26 締付トルク 160cN・m 個別仕様カバーがある場合は都度対応すること 検査表:カバー取付け WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6349
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName] [Words]参考(正流れ)背面 検査表:非常停止SW動作確認 ■1. パワー『ON』時に各非常停止スイッチを押し(ON)設備が指示通り停止することを確認する ■安全作業 非常停止スイッチ 『ON』 でマシンが停止すること 参考(正流れ)前面 WWYJ-55
00-006[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]非常停止スイッチ『ON』でマシンが停止すること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6350
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認①(本体部AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表:カバーロック動作確認 動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと ■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6351
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認②(TCP供給部)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表:カバーロック動作確認 動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと ■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する 背面カバーロック WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6352
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認③(本体部P1P2)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表:カバーロック動作確認 動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと ■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6353
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバー安全SW動作確認[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 各カバー(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する 検査表:カバー安全SW動作確認 カバー(扉)を開け状態では安全SWが働きマシンが動作しないこと AM P1 A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P2 P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) AM M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所) M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所) TCP TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所) WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]カバーを開け状態ではマシンが動作しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6354
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PLラベル貼付検査[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表:PLラベル貼付検査 ■1. PL警告ラベル貼付検査表に基き検査を行う 文書番号:WWYJ-4900-001を参照(下記参考) WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6355
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁・耐圧・PE結合試験[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 安全工程試験検査表に基き検査を行う 検査表:絶縁・耐圧・PE結合試験 ※直送の場合は工程検査で実施するため省略可 文書番号:WWYJ-5500-003を参照 WWYJ-550
0-006[/Words] [QualityItem]安全確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6356
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]「S2工程(梱包)」へ払い出し[/WorkName] [Words]1. 「S2工程(梱包)」へ払い出し[/Words]
[QualityItem]部品準備[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示した部品を払い出す事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6357
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A002カバー組立1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 長穴センターに合せる (1.2㎜) 2. 1完成品に をSCREW で取付ける 締付トルク 350cN・m 使用治工具No.29,30 1. にBRACKET をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付ける 締付トルク 1.5N・m[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6358
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立①[/WorkName] [Words]1. BRACKET にKEY SPACER COVER をBOLT WASHER で取付 使用治工具No.26,27,28 各部品の取付方向に注意(下図参照) 締付トルク 120cN・m BRACKET とKEY を面一 BRACKET とCOVER を4mm BRACKET KEY COVER を下記位置で取付 中央位置[/Words]
[QualityItem]安全SW締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]各120cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6359
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立①[/WorkName] [Words]1. BRACKET にKEY SPACER COVER をBOLT WASHER で取付 使用治工具No.26,27,28 各部品の取付方向に注意(下図参照) 締付トルク 120cN・m BRACKET とKEY を面一 BRACKET とCOVER を4mm BRACKET KEY COVER を下記位置で取付 中央位置[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6360
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立②[/WorkName] [Words]◆作業者安全作業 ◆1. COVER のラベル貼付け場所を脱脂する 使用治工具No.26,27 2. 1の完成品にLABEL を貼付け 使用治工具No.28 LABEL の貼付け向きに注意(下図参照) COVER の貼付け場所に注意(表面に貼付け(下図参照)) 貼付け場所 表面 裏面 7mm 6mm 15mm[/Words]
[QualityItem]脱脂確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]貼付け面が脱脂出来ている事[/StdVal] [Method]アルコール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other]
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6361
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立②[/WorkName] [Words]◆1. COVER のラベル貼付け場所を脱脂する 使用治工具No.26,27 2. 1の完成品にLABEL を貼付け 使用治工具No.28 COVER の貼付け場所に注意(表面に貼付け(下図参照)) 貼付け場所[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6362
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立③[/WorkName] [Words]1. にBRACKET をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付 締付トルク 3.0N・m 使用治工具No.26,27 BRACKET の取付方向に注意(下図参照) とBRACKET を面一にする事 中央位置[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6363
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立④[/WorkName] [Words]1. に をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付 使用治工具No.26,27 締付トルク 3.0N・m の取付向きに注意(下図参照) と を面一にする事 中央位置[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6364
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LABEL(A011)次工程引渡しの為の仕分け[/WorkName] [Words]1工程前準備 3工程前準備 全体カバー工程 1. LABEL(A011)次工程へ払い出す袋に引き当て MTKA008059AA(親品番)_MTKA008069AAに同梱 フィーダーテーブルカバー工程[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6365
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブル前段取り1[/WorkName] [Words]TOCP155TOSHIBAJAPAN 7K302 20mm 7K302 1. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;7K302 2. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;OPT2K311 TOCP155TOSHIBAJAPAN 7K302 20mm 7K302 1. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;7K302 2. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;OPT2K311[/Words] [Qua
lityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6366
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブル前段取り2[/WorkName] [Words]1. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 6K302 OPT2K311 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;6K302 2. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;OPT2K311 1. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 6K302 OPT2K311 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;6K302 2. OPTICAL-FIBER にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;OPT2K311[/Words] [Qua
lityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6367
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブル前段取り3[/WorkName] [Words]L=1800 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 5K302 使用治工具No.26、27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;5K302 5K302 表側 500mm 使用治工具No.26、27 使用ラベル;1AK501 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 1AK501 コネクタの向きに注意して取付けの事 1AK501 500mm コネクタ部 表裏 裏側 表側 1. CABLE にLABEL を取付ける 2. CABLE にLABEL を取付ける[/Words] [Q
ualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
6368
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A002カバー組立1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 長穴センターに合せる (1.2㎜) 2. 1完成品に をSCREW で取付ける 締付トルク 350cN・m 使用治工具No.29,30 1. にBRACKET をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付ける 締付トルク 1.5N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]350cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
6369
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブル前段取り4[/WorkName] [Words]1. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1BK501 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 1BK501 1BK501 表側 500mm 2. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26.27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1AK502 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 表側 1. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26,27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1BK501 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 1BK501 1BK501 表側 500mm 2. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26.27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1AK502 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 表側[/Words] [Qua
lityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6370
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【WX専用】光ファイバーケーブル前段取り1[/WorkName] [Words]L=1800 1. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26、27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1BK502 2. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26、27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1AK503 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 1BK502 1BK502 表側 500mm コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 1AK503 1AK503 表側 500mm[/Words] [Q
ualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6371
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【WX専用】光ファイバーケーブル前段取り2[/WorkName] [Words]L=500 1. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26、27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1BK503 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 1BK503 1BK503 表側 500mm 2. CABLE にLABEL を取付ける 使用治工具No.26、27 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 使用ラベル;1AK504 コネクタ部 表裏 裏側 コネクタの向きに注意して取付けの事 1AK504 1AK504 表側 500mm[/Words] [Q
ualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6372
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4930[/ToolOther] [WorkName]光ファイバーハーネス製作1[/WorkName] [Words]1. に を引き回す 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4930[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6373
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4930[/ToolOther] [WorkName]光ファイバーハーネス製作2[/WorkName] [Words]1. に を引き回す 使用治工具No.26 径60mmにしかならない[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4930[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6374
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4930[/ToolOther] [WorkName]【WX専用】光ファイバーハーネス製作1[/WorkName] [Words]1. に を引き回す 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4930[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6375
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4930[/ToolOther] [WorkName]【WX専用】光ファイバーハーネス製作2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. をで固定する 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5)[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4930[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6376
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]メインターミナル前段取り[/WorkName] [Words]■1. TERMINAL-BLOCK の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表TERMINAL-BLOCK :7.その他(1)型式・検査書チェック ■安全作業 型式 製造番号 WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6377
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]サージキラー前段取り[/WorkName] [Words]型式 製造番号 ■1. SERGE PROTECTOR の型式をチェックし、製造番号.を検査表に記入する 検査表SERGE PROTECTOR :1.電源部(1)型式・検査書チェック ■安全作業 WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6378
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカー前段取り[/WorkName] [Words]製造番号 付属ねじは不要の為、廃棄 型式 次工程で使用 L=55 ■1. BREAKER の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表BREAKER :1.電源部(1)型式・検査書チェック ■安全作業 正面 右側面 2. 付属品を確認する WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6379
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A002カバー組立2[/WorkName] [Words]2. 1完成品にCOVER をSCREW で取付ける 使用治工具No.26,27,28 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 350cN・m 1. にBRACKET をBOLT WASHER NUT-PLATE で取付ける 使用治工具No.28,29,30,31[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]350cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6380
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スイッチパーツ前段取り[/WorkName] [Words]製造番号 次工程で使用 付属品 3点は不要の為、廃棄 L=80 ■1. SWITCH-PARTS の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表SWITCH-PARTS :1.電源部(1)型式・検査書チェック ■安全作業 型式 2. 付属品を確認する WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6381
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカー部組立[/WorkName] [Words]1. に を取付ける クッションの破損防止で外す 左側をONの向きにする ON OFF のレバー部分と の溝を合わせる 29mm 2mm ON OFF 2. 1の完成品にBRACKET PLATE を で取付ける 使用治工具No.26,27 締付トルク 90cN・m 取付時に、 のレバーがBRACKET の切掛きに入る事 検査表 :6.メインSW(1)組立時調整確認 ■安全作業 ■3. 2の完成品動作確認 スムーズに動作する事[/Words] [Q
ualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6382
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカー部組立[/WorkName] [Words]1. に を取付ける クッションの破損防止で外す 左側をONの向きにする ON OFF のレバー部分と の溝を合わせる 29mm 2mm ON OFF 2. 1の完成品にBRACKET PLATE を で取付ける 使用治工具No.26,27 締付トルク 90cN・m 取付時に、 のレバーがBRACKET の切掛きに入る事 検査表 :6.メインSW(1)組立時調整確認 ■安全作業 ■3. 2の完成品動作確認 スムーズに動作する事 WEAV-G002-
D05[/Words] [QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6383
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター前段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表NOISE-FILTER :2.ノイズフィルターの接続確認 (1)型式・検査書チェック この部分の番号を記入する ■1. NOISE-FILTER の型式をチェックし、シリアルNo.を検査表に記入する この部分の型式を確認する WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6384
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター配線接続_1(端子台配線接続)[/WorkName] [Words]■安全作業 端子のギザギザが下方向になる様に差込む 奥までしっかりと差し込む L11d2X1 L21d1X1 L31d1X1 Ed3X1 検査表 :(1)-3 スプリング端子台の差込確認 ■1. の端子台にCABLE を接続する WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6385
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター配線接続_2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,28 検査表 :2.ノイズフィルターの接続確認 (2)ネジ締めトルク確認 使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.29 ■安全作業 検査表 :2.ノイズフィルターの接続確認 (2)ネジ締めトルク確認 WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]120cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6386
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター配線接続_2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,28 検査表 :2.ノイズフィルターの接続確認 (2)ネジ締めトルク確認 使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.29 ■安全作業 検査表 :2.ノイズフィルターの接続確認 (2)ネジ締めトルク確認 使用治工具No.26,28 検査表 :2.ノイズフィルターの接続確認 (2)ネジ締めトルク確認 使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.29 ■安全作業 検査表 :2.ノイズフィルターの接続確認 (2)ネジ締めトルク確認 WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6387
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4951[/ToolOther] [WorkName]ブレーカーハーネス製作1[/WorkName] [Words]1. にCABLE を引き回す 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4951[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6388
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4951[/ToolOther] [WorkName]ブレーカーハーネス製作2[/WorkName] [Words]1. にCABLE を引き回す 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4951[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6389
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4951[/ToolOther] [WorkName]ブレーカーハーネス製作3[/WorkName] [Words]1. にCABLE CABLE を引き回す 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4951[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6390
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A002カバー組立2[/WorkName] [Words]2. 1完成品にCOVER をSCREW で取付ける 使用治工具No.26,27,28 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 350cN・m 1. にBRACKET をBOLT WASHER NUT-PLATE で取付ける 使用治工具No.28,29,30,31 2. 1完成品にCOVER をSCREW で取付ける 使用治工具No.26,27,28 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 350cN・m 1. にBRACKET をBOLT WASHER NUT-PLATE で取付ける 使用治工具No.28,29,30,31[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6391
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4951[/ToolOther] [WorkName]ブレーカーハーネス製作4[/WorkName] [Words]1. に を引き回す 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4951[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6392
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4951[/ToolOther] [WorkName]ブレーカーハーネス製作5[/WorkName] [Words]15 個 使用治工具No.26,27,28 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 番号の順で結線する 1. のケーブルをの指示に合わせてCABLE-SUPPORT を取付けで結束する インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Wo
rds] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4951[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]ハーネスボード[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6393
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカーにハーネス接続[/WorkName] [Words]2aF101 2bF101 4aF101 4bF101 6aF101 6bF101 サージキラーが上側 ■1. の配線を へ で締結する 使用治工具No.26,27 締付トルク 250cN・m 検査表 :1.電源部(1)-2ネジ締めトルク確認 WEAV-G00
2-D05[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6394
[ToolName]デジタルトルクメータ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカーにハーネス接続[/WorkName] [Words]■2. 検査表のチェック方法に従ってトルク計測を実施する事 締付トルク 2.5N・m 検査表 :トルク計測(1)メインブレーカ 3.2の完成品に、 を で締結する 使用治工具No.30 使用治工具No.28,29 締付トルク 30cN・m ブレーカーの両スリットに 付属品(カバー)を取付、 付属品(ビス)にて締結 WEAV-G00
2-D10[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績所[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]デジタルトルクメータ[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D10[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6395
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカーにハーネス接続[/WorkName] [Words]2aF101 2bF101 4aF101 4bF101 6aF101 6bF101 サージキラーが上側 ■1. の配線を へ で締結する 使用治工具No.26,27 締付トルク 250cN・m 検査表 :1.電源部(1)-2ネジ締めトルク確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]2.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6396
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アースプレート・メインターミナルにハーネス接続[/WorkName] [Words]平行に取付 アースマーク アースマーク E5X001 E6X001 E7X001 E4X001 使用治工具No.26,27 ■安全作業 TERMINAL のアースマーク刻印の向きに注意 使用治工具No.28 4. 3の完成品に を取付ける WEAV-G002
-D05[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]180cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D05[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6397
[ToolName]デジタルトルクメータ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アースプレート・メインターミナルにハーネス接続[/WorkName] [Words]平行に取付 アースマーク アースマーク E5X001 E6X001 E7X001 E4X001 使用治工具No.26,27 ■安全作業 TERMINAL のアースマーク刻印の向きに注意 使用治工具No.28 4. 3の完成品に を取付ける WEAV-G002
-D10[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績所[/ToolRecord] [StdVal]1.8N・m±10%[/StdVal] [Method]デジタルトルクメータ[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D10[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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6398
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アースプレート・メインターミナルにハーネス接続[/WorkName] [Words]検査表TERMINAL :トルク計測(2)アースプレート 平行に取付 アースマーク アースマーク E5X001 E6X001 E7X001 E4X001 使用治工具No.26,27 ■1. の配線をTERMINAL へSCREW で締結する 締付トルク 180cN・m 検査表 :1.電源部(1)-2ネジ締めトルク確認 ■安全作業 TERMINAL のアースマーク刻印の向きに注意 ■2. 検査表のチェック方法に従ってトルク計測を実施する 使用治工具No.28 締付トルク 1.8N・m ■3. 1の完成品の配線を メインターミナルに差込む 検査表 :1.電源部(1)-3スプリング端子台の差込確認 L1 L1bX101 L2 L2bX101 L3 L3bX101 PE EX101 挿入向き凹凸 4. 3の完成品に を取付ける[/Words] [
QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
6399