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1
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[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸8ロックナット取付[/WorkName] [Words]1. にNUT を仮取付 使用治工具No.26 出っ張りが上側 【注意】 NUT の表裏に注意(下図参照) 必要部分のみ描いています[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1800
[ToolName]ロックナット締付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5882[/ToolOther] [WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 締付トルク 5.5N・m FM-5882 【注意】 締結時にプーリ・カラー(下図青線部分)を手で押さえない事 プーリ・カラーが偏り、偏心が大きくなってしまうため 1. のスプラインナット部分を治具にて締付 検査表 :プーリー部のθ摺動確認 1 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5882[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1801
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 締付トルク 5.5N・m FM-5882 【注意】 締結時にプーリ・カラー(下図青線部分)を手で押さえない事 プーリ・カラーが偏り、偏心が大きくなってしまうため 1. のスプラインナット部分を治具にて締付 検査表 :プーリー部のθ摺動確認 1 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]5.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1802
[ToolName]NPM-GHトレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6215[/ToolOther] [WorkName]TP軸ストローク調整-9(マイナス側メカストッパー確認調整)[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 使用治工具No.26 原点復帰後再度隙間確認の為 締付トルク 3.6N・m 締付トルク 1.9N・m 1. 隙間確認後TP軸の原点復帰を行う 2. アームをパレット引出部へ移動する 4. マイナス側O/Rセンサの投光確認 サーボをOFFし連結プレートがメカストに当たった状態でO/Rセンサが投光しているのを確認する 検査表:引出軸のストローク確認 3. 再度隙間を確認し指示通りの隙間であれば完了 使用治工具No.26,27,28,29,30 ボルト・ナットを増し締め 使用治工具No.26 W
EPJ-G002-C35[/Words] [QualityItem]ストローク確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6215[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]センサが投光している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1803
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,28 締付トルク 5.5N・m FM-5882 【注意】 締結時にプーリ・カラー(下図青線部分)を手で押さえない事 プーリ・カラーが偏り、偏心が大きくなってしまうため 1. のスプラインナット部分を治具にて締付 検査表 :プーリー部のθ摺動確認 1 2. スプラインナット締結後、治具から を取り外しプーリ部の回転を確認 使用治工具No.28 検査表 :プーリー部のθ摺動確認 2 3. 治具から を取り外す 取り外す G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]なめらかな摺動である事(ゴリ感なき事)[/StdVal] [Method]手感[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1804
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルト取付[/WorkName] [Words]Pos1 Pos2 Pos3 Pos4 Pos5 Pos6 Pos7 Pos8 UNITTAUNITTA UNITTAUNITTA OK NG 1. にT-BELT を取付 ベルトと接触するプーリーの歯面とベルトの歯面を合わす※プーリーの位相は問わない 下段ベルトを取付(Pos5~8) 上段ベルトを取付(Pos1~4) 【注意】 ベルトは印字の向きを確認して取付ける事 (右図参照)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1805
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドライブプーリー取付[/WorkName] [Words]1. に を挿入 挿入時、ベルトに傷などを付けない事 【注意】 の向きは略図参照 切りかけが外側を向く事 切りかけが外側を向く[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1806
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー取付[/WorkName] [Words]ベルト下段(Pos5~8) ベルト上段(Pos1~4) 1. の下段ベルトに をBOLT WASHER で仮取付 の取付位置に注意(下図・右図参照) pos5~8 側 pos1~4 側 使用治工具No.26 【注意】 切りかけの向きを確認 2. 1完成品の上段ベルトに をBOLT WASHER で仮取付 の取付位置に注意(下図・右図参照) 使用治工具No.26 治具を除いて描いています 低頭ボルト 刻印 低頭ボルト 刻印 刻印 刻印 刻印 【注意】 のみ低頭ボルトを使用しています 刻印 刻印 刻印 六角穴付きボルト 六角穴付きボルト[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1807
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー仮固定[/WorkName] [Words]1. ベルトテンショナーにてベルトテンションを加える 使用治工具No.26 2. プーリーが滑らかに回転するか確認 重い場合はベルトテンションがかかりすぎている場合があるので、ベルトテンションを若干下げて確認する 【作業内容】 テンショナーを指で押し込み、固定ボルトを手締めで締め込む ※略図青色矢印 【押し込み目安】 ベルトのたるみを取る程度[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1808
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下側ベアリング押さえプレート取付[/WorkName] [Words]【重要】 PLATE に表裏あり (丸穴周辺にC面取り 8か所) 1. にPLATE をBOLT WASHER にて取付 使用治工具No.26,27 締付トルク 100cN・m 【取付方向】 PLATE は丸穴周辺にC面取りがある側を取付面にする事 PLATE の抜き穴(丸穴8か所)がベアリングと均等に重なる様に取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1809
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整1[/WorkName] [Words]測定原点(0°)の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時を原点(0°)とします半円面(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです 調整前準備手順1 測定を行う前に、各ベルトを1周以上回しベルト慣らしを行う(プーリを3回転させる=ベルト1周)2 測定レンジを【High】に切り替える3 ベルト質量=1.3g/m ベルト幅=6mm スパン=21mm を入力4 測定単位を【Hz】から【N】に切り替える FM-4316 使用治工具No.26,27,28 1. ベルトテンション調整前準備 半円面 外向き ベルト張力計のセンサー部分と ベルトとのクリアランスは目安1mm※安定計測できる目安です[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ベルト張力計[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1810
[ToolName]張力計上下機構治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4316[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整1[/WorkName] [Words]測定原点(0°)の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時を原点(0°)とします半円面(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです 調整前準備手順1 測定を行う前に、各ベルトを1周以上回しベルト慣らしを行う(プーリを3回転させる=ベルト1周)2 測定レンジを【High】に切り替える3 ベルト質量=1.3g/m ベルト幅=6mm スパン=21mm を入力4 測定単位を【Hz】から【N】に切り替える FM-4316 使用治工具No.26,27,28 1. ベルトテンション調整前準備 半円面 外向き ベルト張力計のセンサー部分と ベルトとのクリアランスは目安1mm※安定計測できる目安です[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4316[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]張力計[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1811
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName] [Words]θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 使用治工具No.26,27,28 ベルトテンショナー固定ボルト 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 100cN・m 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表 :θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 使用治工具No.26,27,28 ベルトテンショナー固定ボルト 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 100cN・m 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表 :θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]張力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]14N≦平均値≦18N[/StdVal] [Method]ベルト張力計[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1812
[ToolName]張力計上下機構治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4316[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName] [Words]θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 使用治工具No.26,27,28 ベルトテンショナー固定ボルト 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 100cN・m 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表 :θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 使用治工具No.26,27,28 ベルトテンショナー固定ボルト 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 100cN・m 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表 :θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]張力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4316[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]14N≦平均値≦18N[/StdVal] [Method]張力計[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1813
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]TP軸ストローク調整-10(ドク・センサの位置確認)[/WorkName] [Words]パワーONは補給段でOKです 使用治工具No.26 1. TP軸の原点復帰を行う 3. 治具をDOGにセットしO/Rセンサ位置を確認する 使用治工具No.26 2. リフトを上昇させる(吸着位置) 検査表:引出軸のストローク確認 0.5㎜(治具出代) 矢印方向に当て付け 傾き無き事 0.1mm O/Rセンサが遮光(OVR停止すること) 4. 軸を動作させ(+0.1㎜入力)センサを確認する 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 95cN・m[/W
ords] [QualityItem]手順確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りの手順である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1814
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName] [Words]θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 使用治工具No.26,27,28 ベルトテンショナー固定ボルト 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 100cN・m 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表 :θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1815
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータープレート取付[/WorkName] [Words]隙間1.2mm±0.1mm 【取付向き】タップ穴のある側 【取付向き】タップ穴のある側 2. にBASE をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 100cN・m 隙間(1.2mm)にブロックゲージを使用して取付 BASE の左右端面はハウジング端面に揃える 【注意】 取付方向あり ※略図参照 【取付向き】タップ穴の配列に注意略図に合わせる ◆1. BASE のバリ・打痕の確認 ◆作業者安全作業 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.30,31,32 【注意】 保護メガネ着用[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕等が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other]
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1816
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータープレート取付[/WorkName] [Words]2. にBASE をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 100cN・m 隙間(1.2mm)にブロックゲージを使用して取付 BASE の左右端面はハウジング端面に揃える 【注意】 取付方向あり ※略図参照 ◆1. BASE のバリ・打痕の確認 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.30,31,32 【注意】 保護メガネ着用[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1817
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータープレート取付[/WorkName] [Words]2. にBASE をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 100cN・m 隙間(1.2mm)にブロックゲージを使用して取付 BASE の左右端面はハウジング端面に揃える 【注意】 取付方向あり ※略図参照 ◆1. BASE のバリ・打痕の確認 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.30,31,32 【注意】 保護メガネ着用[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]1.2±0.1㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1818
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート仮取付[/WorkName] [Words]確認方向 確認は黄色矢印の確認方向に従う事 ◆2. GUIDE の清掃 GUIDE の表裏に塗布する 塗布位置:青線部(26箇所) 4. に3完成品をBOLT WASHER にて仮取付 使用治工具No.28,29 使用治工具No.30 使用治工具No.31 使用治工具No.26,27 GUIDE の表裏なし グリース塗布 各(青線)米粒:1 計26粒 スプラインシャフトを押し込んだ状態で、取付ける 検査表 :ノズル軸回り止め部 グリース塗布 ◆作業者安全作業 保護メガネ着用 ◆3. GUIDE の摺動面にグリスを塗布する 1. GUIDE の加工面のバリ・打痕確認 確認方向に沿い、にてバリ・打痕傷等がないことを確認する[/Words] [
QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕、傷等が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other]
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1819
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート仮取付[/WorkName] [Words]確認方向 確認は黄色矢印の確認方向に従う事 ◆2. GUIDE の清掃 GUIDE の表裏に塗布する 塗布位置:青線部(26箇所) 4. に3完成品をBOLT WASHER にて仮取付 使用治工具No.28,29 使用治工具No.30 使用治工具No.31 使用治工具No.26,27 GUIDE の表裏なし グリース塗布 各(青線)米粒:1 計26粒 スプラインシャフトを押し込んだ状態で、取付ける 検査表 :ノズル軸回り止め部 グリース塗布 ◆作業者安全作業 保護メガネ着用 ◆3. GUIDE の摺動面にグリスを塗布する 1. GUIDE の加工面のバリ・打痕確認 確認方向に沿い、にてバリ・打痕傷等がないことを確認する GWETJ-F01
3-001[/Words] [QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other]
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1820
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプラインシャフト挿入[/WorkName] [Words]1. のシャフト部分の清掃 使用治工具No.26 2. に を挿入する シリアルナンバー シリアルナンバー 【重要】 外筒のシリアルナンバーと同じ方向にシャフトのシリアルナンバーが合っていることを確認してシャフトを8本挿入する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1821
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプラインシャフト挿入[/WorkName] [Words]1. のシャフト部分の清掃 使用治工具No.26 2. に を挿入する シリアルナンバー シリアルナンバー 【重要】 外筒のシリアルナンバーと同じ方向にシャフトのシリアルナンバーが合っていることを確認してシャフトを8本挿入する[/Words]
[QualityItem]拭取り確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り拭き取り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1822
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート調整[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 締付トルク 50cN・m 【調整目安】 スプラインシャフトを略図の様な状態にして、整定プレートを締結する 1. 整定プレートの位置を調整し締結する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1823
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート調整[/WorkName] [Words]使用治工具No.28 検査表 :ノズル軸回り止め部 摺動確認 規格値に入らない場合は、手順1から再度整定プレートを締結する 2. 摺動抵抗を測定する 規格値:1.5N以下 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]1.5N以下[/StdVal] [Method]プッシュプルゲージ[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1824
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TP軸ストローク調整-10(ドク・センサの位置確認)[/WorkName] [Words]検査表:引出軸のストローク確認 0.5㎜(治具出代) 矢印方向に当て付け 傾き無き事 0.1mm O/Rセンサが遮光(OVR停止すること) 4. 軸を動作させ(+0.1㎜入力)センサを確認する 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 95cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1825
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリングカラー取付[/WorkName] [Words]エッジ側 ◆1. SHIM にグリスを塗布する 使用治工具No.26 グリース塗布 1個につき米粒:1 SHIM の両面にグリスを塗布 SHIM のエッジ側を取付面とする ◆2. COLLAR に1完成品を取付ける 【注意】 SHIM のエッジ側を取付面とする ※略図参照 3. に2完成品を取付 ◆作業者安全作業 取付時、底まで着底させる事[/Words] [
QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other]
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1826
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリング前段取り[/WorkName] [Words]エッジ側 SHIM のエッジ側を取付面とする FM-4317 使用治工具No.26 ◆2. SHIM にグリスを塗布し、SPRING SHIM GUIDE SHIM SPRING の順番で準備する SHIM の両面にグリスを塗布 グリース塗布 1個につき米粒:各1 【注意】 SHIM のエッジ側を取付面とする ※略図参照 使用治工具No.26,27 グリース塗布 ゴマ粒:各1 この作業では同じものを8組製作 【注意】 SHIM のエッジの向き ※略図参照 使用治工具No.27,28 【注意】 保護メガネ着用 【注意】 保護メガネ着用 ◆作業者安全作業 ◆1. SPRING の両端にグリスを塗布する ◆3. 治具に2完成品をセットする[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:各1米粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other]
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1827
[ToolName]スプリング前段取り治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4317[/ToolOther] [WorkName]スプリング前段取り[/WorkName] [Words]SHIM のエッジ側を取付面とする FM-4317 【注意】 SHIM のエッジの向き ※略図参照 使用治工具No.27,28 【注意】 保護メガネ着用 ◆3. 治具に2完成品をセットする[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4317[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other]
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1828
[ToolName]シャフト固定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5692[/ToolOther] [WorkName]スプリング取付[/WorkName] [Words]COLLAR BEARING の向きに注意 ※略図参照 【注意】 保護メガネ着用 略図は構成のみ表示しています ※スプライン軸は合計8軸組立して下さい 2. NUT を締結 締付は のスプライン軸にある穴に治具を挿入して固定する BEARING がスムーズに回転するか確認 3. ベアリングの回転確認 使用治工具No.27,28 締付トルク 50cN・m 【注意】 NUT の締付マーキングはBEARING に付かないようにすること ※ナット締結時に回り止めとして挿入 ◆1. のスプライン軸に COLLAR BEARING WASHER を取付後、NUT にて仮固定 使用治工具No.26[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5692[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other]
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1829
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリング取付[/WorkName] [Words]COLLAR BEARING の向きに注意 ※略図参照 【注意】 保護メガネ着用 略図は構成のみ表示しています ※スプライン軸は合計8軸組立して下さい 2. NUT を締結 締付は のスプライン軸にある穴に治具を挿入して固定する BEARING がスムーズに回転するか確認 3. ベアリングの回転確認 使用治工具No.27,28 締付トルク 50cN・m 【注意】 NUT の締付マーキングはBEARING に付かないようにすること ※ナット締結時に回り止めとして挿入 ◆1. のスプライン軸に COLLAR BEARING WASHER を取付後、NUT にて仮固定 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1830
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付F側[/WorkName] [Words]検査表 :マニホールド製造ロット記録 1. に BRACKET をBOLT WASHER にて仮取付 使用治工具No.26 使用治工具No.27 2. 左右のブラケットをBOLT WASHER にて仮取付 BOLT 締付トルク 100cN・m BOLT 締付トルク 80cN・m 使用治工具No.28,29 先にBOLT を締結し、後にBOLT を締結する事 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]製造番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1831
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付F側[/WorkName] [Words]使用治工具No.28,29 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1832
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付F側[/WorkName] [Words]使用治工具No.28,29 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1833
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付R側[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. に BRACKET をBOLT WASHER にて仮取付 検査表 :マニホールド製造ロット記録 使用治工具No.27 2. 左右のブラケットをBOLT WASHER にて仮取付 使用治工具No.28,29 先にBOLT を締結し、後にBOLT を締結する事 BOLT 締付トルク 100cN・m BOLT 締付トルク 80cN・m 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]製造番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1834
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付R側[/WorkName] [Words]使用治工具No.28,29 先にBOLT を締結し、後にBOLT を締結する事 BOLT 締付トルク 100cN・m BOLT 締付トルク 80cN・m 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1835
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6323[/ToolOther] [WorkName]TP軸ストローク調整-10(ドク・センサの位置確認)[/WorkName] [Words]パワーONは補給段でOKです 使用治工具No.26 使用治工具No.26 検査表:引出軸のストローク確認 0.5㎜(治具出代) O/Rセンサが投光 矢印方向に当て付け 傾き無き事 使用治工具No.27 0.1mm O/Rセンサが遮光(OVR停止すること) 4. 軸を動作させ(+0.1㎜入力)センサを確認する 1. TP軸の原点復帰を行う 2. リフトを上昇させる(吸着位置) 3. 治具をDOGにセットしO/Rセンサ位置を確認する 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 95cN・m W
EPJ-G002-C35[/Words] [QualityItem]ストローク確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6323[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業できていること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1836
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付R側[/WorkName] [Words]使用治工具No.28,29 先にBOLT を締結し、後にBOLT を締結する事 BOLT 締付トルク 100cN・m BOLT 締付トルク 80cN・m 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1837
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName] [Words]押付 押付 使用治工具No.26,27,28 左右のドグを取付 ロックタイト塗布 締付トルク 100cN・m 接着剤塗布 米粒:各1 ロックタイト塗布 【注意】NP1側の取付は、バルブの継手に干渉してしまうので略図の様に COLLAR を先に当てつけてからCOLLAR BOLT で組付ける ▲特殊作業 ◆作業者安全作業 ドグを青色矢印方向に押し付けながら組付け 【目的】 バックラッシュを発生させる為 一部を省いて描いています 使用治工具No.29,30 ◆2. ドグのギヤ部全周にグリス塗布 余剰なグリスは拭取る グリース塗布 ゴマ粒:8 ▲1. BOLT にロックタイトを塗布し、 に COLLAR COLLAR をBOLT にて取付[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243[/Other]
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1838
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName] [Words]押付 押付 使用治工具No.26,27,28 接着剤塗布 米粒:各1 【注意】NP1側の取付は、バルブの継手に干渉してしまうので略図の様に COLLAR を先に当てつけてからCOLLAR BOLT で組付ける ▲特殊作業 ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1839
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName] [Words]押付 押付 使用治工具No.26,27,28 左右のドグを取付 ロックタイト塗布 締付トルク 100cN・m 接着剤塗布 米粒:各1 ロックタイト塗布 【注意】NP1側の取付は、バルブの継手に干渉してしまうので略図の様に COLLAR を先に当てつけてからCOLLAR BOLT で組付ける ▲特殊作業 ◆作業者安全作業 ドグを青色矢印方向に押し付けながら組付け 【目的】 バックラッシュを発生させる為 一部を省いて描いています 使用治工具No.29,30 ◆2. ドグのギヤ部全周にグリス塗布 余剰なグリスは拭取る グリース塗布 ゴマ粒:8 ▲1. BOLT にロックタイトを塗布し、 に COLLAR COLLAR をBOLT にて取付[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:8[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other]
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1840
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー取付[/WorkName] [Words]θ1側 θ2側 使用治工具No.26,27 締付トルク 50cN・m 1. にSENSOR(105MM) SENSOR(190MM) をBOLT WASHER WASHER にて取付 一部省いて描いています θ1側にはSENSOR(190MM) を取付(配線が長い方) θ2側にはSENSOR(105MM) を取付(配線が短い方) 設置は、センサー取付面にある凸部を 取付面の穴に挿入する ※略図青色丸部分[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1841
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸組立治具取付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 PINを嵌め合わせる プレートが上側の溝に取付けられている事 シャフト先端をプレートの穴へ合わせる ハウジングを固定する 【取付手順】 1、治具のプレートが上側の溝に取付けられている事2、 を青色矢印方向から治具に入れ込む(スプラインシャフトの先端を先にプレート穴へ合わせる事)3、 治具のPINに ハウジングの穴を嵌め合わせる4、 治具付属ボルトで を固定する シャフト先端をプレートの穴へ合わせる 1. ハウジングを治具に取付[/Wor
ds] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1842
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName] [Words]電源ケーブル接続 PCケーブル(USB) モーター型式 MNMA2ABF3A 2. MOTOR に治具を接続する PCケーブルのUSBはPCに接続する 【注意】 電源スイッチOFF状態を確認してから接続作業実施 モータシャフトの油分をで除去する 使用治工具No.27 検査表MOTOR :θ軸モータ MOTOR 型式確認 シリアルNO.記録 【注意】 θ1側(NP1,2,5,6)モータと、θ2側(NP3,4,7,8)モータ識別できるように管理 使用治工具No.26 【取付手順】 先にθ1側から接続し、 SD-A036545-079まで作業後にθ2側を実施する ■安全作業 ■1. MOTOR の型式とシリアルナンバーを確認 電源スイッチ PCケーブル(USB) 治具ケーブル(モータ接続) GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1843
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName] [Words]モーター型式 MNMA2ABF3A 2. MOTOR に治具を接続する PCケーブルのUSBはPCに接続する 【注意】 電源スイッチOFF状態を確認してから接続作業実施 モータシャフトの油分をで除去する 使用治工具No.27 検査表MOTOR :θ軸モータ MOTOR 型式確認 シリアルNO.記録 【注意】 θ1側(NP1,2,5,6)モータと、θ2側(NP3,4,7,8)モータ識別できるように管理 【取付手順】 先にθ1側から接続し、 SD-A036545-079まで作業後にθ2側を実施する ■1. MOTOR の型式とシリアルナンバーを確認[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1844
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整2原点出し操作方法[/WorkName] [Words]1. PCのPANATERMを起動する しばらくしてアンプとの接続画面が消える 2. PANATERM画面になってから、電源SWを【ON】し、電源を供給する モーターが励磁される モーターが原点動作を開始する 原点になるとパルスカウンターが【0】になる 4. 【その他を】クリックする 5. 青枠の【Z相サーチ】をクリックすると画面が切替わる 6. 【サーボオン】をクリックする 7. 【Z相サーチを】クリックする 認識されない場合は「更新」をクリック 【終了する時は】作業を終了する時は、サーボオンをクリックしてサーボオフに変えますその後、閉じるをクリックして終了して下さいその後、電源を【OFF】して下さいモーターコネクターを分離します 3. アンプが認識されるのを待って、出力されてから【OK】を押す カウンター【0】の状態が、モーター原点の状態です[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1845
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付1[/WorkName] [Words]治具を省いて描いています 使用治工具No.26,27 θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです) 使用治工具No.26,28,30 使用治工具No.26,28,29 SD-A036545-072の原点動作を参照してください 使用治工具No.28 半円部 外向き 使用治工具No.26,28,30 使用治工具No.26,28,29 SD-A036545-072の原点動作を参照してください 使用治工具No.28 半円部 外向き[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1846
[ToolName]NPM-GHトレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6215[/ToolOther] [WorkName]パレットはみ出しセンサ調整-1[/WorkName] [Words]シャッターシャフトに当て付ける 実際の治具色は同色です。(ラベルを確認) 投光用 遮光用 使用治工具No.26,27,28 1. マガジンをセットする 使用治工具No.26,28 上下段に挿入 2. 治具をセットする[/W
ords] [QualityItem]手順確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6215[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付けられている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1847
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,28,30 使用治工具No.26,28,29 SD-A036545-072の原点動作を参照してください 使用治工具No.28 半円部 外向き 使用治工具No.26,28,30 使用治工具No.26,28,29 SD-A036545-072の原点動作を参照してください 使用治工具No.28 半円部 外向き 使用治工具No.26,28,30 使用治工具No.26,28,29 SD-A036545-072の原点動作を参照してください 使用治工具No.28 半円部 外向き[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1848
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName] [Words]手締めで締結後緩める(略図黄色部) 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 使用治工具No.26,27,28 1. モーター取付ボルトを緩めた状態にする 取付面に隙間なくモーターがθ方向に回る事 【緩め加減】 モーターとプレートの隙間がほとんど無く、モーターがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため) 隙間均等 締付トルク 80cN・m θ軸モーターは省いて描いています θ軸原点状態のまま締結する 使用治工具No.26,27,29,30 治具を省いて描いています 検査表 :θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる 【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分 2. 固定パーツのボルト2本締結 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1849
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName] [Words]手締めで締結後緩める(略図黄色部) 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 使用治工具No.26,27,28 1. モーター取付ボルトを緩めた状態にする 取付面に隙間なくモーターがθ方向に回る事 【緩め加減】 モーターとプレートの隙間がほとんど無く、モーターがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため) 隙間均等 締付トルク 80cN・m θ軸モーターは省いて描いています θ軸原点状態のまま締結する 使用治工具No.26,27,29,30 治具を省いて描いています 検査表 :θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる 【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分 2. 固定パーツのボルト2本締結 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1850
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName] [Words]隙間均等 締付トルク 80cN・m θ軸モーターは省いて描いています θ軸原点状態のまま締結する 使用治工具No.26,27,29,30 治具を省いて描いています 検査表 :θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる 【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分 2. 固定パーツのボルト2本締結 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1851
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName] [Words]モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認 締付トルク 100cN・m 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 検査表 :θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 使用治工具No.26,27,28,29 治具を省いて描いています 1. 心出しされたモーターを締結 使用治工具No.26,27,30,31 締付トルク 80cN・m 端面を平行に合わせる 検査表 :θモータ出力軸のストレス除去 先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため 2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結 一旦緩め 一旦緩め再締結 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1852
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName] [Words]モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認 締付トルク 100cN・m 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 検査表 :θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 使用治工具No.26,27,28,29 治具を省いて描いています 1. 心出しされたモーターを締結 使用治工具No.26,27,30,31 締付トルク 80cN・m 端面を平行に合わせる 検査表 :θモータ出力軸のストレス除去 先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため 2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結 一旦緩め 一旦緩め再締結 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1853
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName] [Words]モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認 締付トルク 100cN・m 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 検査表 :θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 使用治工具No.26,27,28,29 治具を省いて描いています 1. 心出しされたモーターを締結 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1854
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27,30,31 締付トルク 80cN・m 端面を平行に合わせる 検査表 :θモータ出力軸のストレス除去 先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため 2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結 一旦緩め 一旦緩め再締結 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1855
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整1[/WorkName] [Words]【バックラッシュ確認】 PINION とラフ原点ドグ全周において、バックラッシュがある事を確認 バックラッシュが無い場合は、SD-A036545-068を参照しドグを再度取付【バックラッシュ量】 バックラッシュの量は問わない ※バックラッシュはドグ全周がゼロ以上であれば良い 接着剤塗布 ゴマ粒:1 使用治工具No.26,27,28 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う ▲1. BOLT 取付ボルトにロックタイトを塗布し、PINION を仮取付 治具を省いて描いています ▲特殊作業 検査表 :θ原点センサバックラッシュ確認 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1856
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整1[/WorkName] [Words]【バックラッシュ確認】 PINION とラフ原点ドグ全周において、バックラッシュがある事を確認 バックラッシュが無い場合は、SD-A036545-068を参照しドグを再度取付【バックラッシュ量】 バックラッシュの量は問わない ※バックラッシュはドグ全周がゼロ以上であれば良い 接着剤塗布 ゴマ粒:1 使用治工具No.26,27,28 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う ▲1. BOLT 取付ボルトにロックタイトを塗布し、PINION を仮取付 治具を省いて描いています ▲特殊作業 検査表 :θ原点センサバックラッシュ確認 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243[/Other]
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1857
[ToolName]基準パレットジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5241[/ToolOther] [WorkName]パレットはみ出しセンサ調整-1[/WorkName] [Words]シャッターシャフトに当て付ける 使用治工具No.26,27,28 1. マガジンをセットする 使用治工具No.26,28 上下段に挿入 2. 治具をセットする[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5241[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付けられている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1858
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words]BUZZER ON 1. 原点動作させる SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.26,27 2. ラフ原点センサーに、治具とPHチェッカーを接続 接続後、PHチェッカーの電源【ON】 ※ブザー【ON】が作業し易い 3. ラフ原点ドグ調整 締付トルク 50cN・m 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 2mmレンチ 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する バックラッシュの範囲でセンサーがOFFにならない事 検査表 :θモータ原点とθ原点センサ位相確認 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1859
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words]BUZZER ON 1. 原点動作させる SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.26,27 2. ラフ原点センサーに、治具とPHチェッカーを接続 接続後、PHチェッカーの電源【ON】 ※ブザー【ON】が作業し易い 3. ラフ原点ドグ調整 締付トルク 50cN・m 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 2mmレンチ 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する バックラッシュの範囲でセンサーがOFFにならない事 検査表 :θモータ原点とθ原点センサ位相確認 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1860
[ToolName]治具ケーブル[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5723[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words]BUZZER ON 1. 原点動作させる SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.26,27 2. ラフ原点センサーに、治具とPHチェッカーを接続 接続後、PHチェッカーの電源【ON】 ※ブザー【ON】が作業し易い 3. ラフ原点ドグ調整 締付トルク 50cN・m 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 2mmレンチ 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する バックラッシュの範囲でセンサーがOFFにならない事 検査表 :θモータ原点とθ原点センサ位相確認 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5723[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1861
[ToolName]PHチェッカー(共通)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3418[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words]SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 50cN・m 2mmレンチ バックラッシュの範囲でセンサーがOFFにならない事 3. ラフ原点ドグ調整 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 3. ラフ原点ドグ調整 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3418[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バックラッシュ内でOFFとならない事[/StdVal] [Method]PHチェッカー(共通)[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1862
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words]3. ラフ原点ドグ調整 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1863
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダ取付[/WorkName] [Words]【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 1. に を取付ける 使用治工具No.26,27 【注意】 必ず治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) のピンとホルダの溝の向きを合わせて挿入し、約30度回転させ手を放す 全てのノズルに取付[/Wo
rds] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1864
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダ取付[/WorkName] [Words]【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 1. に を取付ける 使用治工具No.26,27 【注意】 必ず治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) のピンとホルダの溝の向きを合わせて挿入し、約30度回転させ手を放す 全てのノズルに取付[/Wo
rds] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1865
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words]1. θ軸を原点動作させる 【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため 1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態でレンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認  ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結 使用治工具No.26,27 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 【注意】 必ず治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) 締付トルク 50cN・m 2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える 検査表 :ノズルθ位置調整 SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える 使用治工具No.26,27,28,29,30 3. 確認 使用治工具No.26,27,30 検査表 :ノズルθ位置調整 θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1866
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words]1. θ軸を原点動作させる 【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため 1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態でレンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認  ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結 使用治工具No.26,27 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 【注意】 必ず治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) 締付トルク 50cN・m 2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える 検査表 :ノズルθ位置調整 SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える 使用治工具No.26,27,28,29,30 3. 確認 使用治工具No.26,27,30 検査表 :ノズルθ位置調整 θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1867
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words]検査表 :ノズルθ位置調整 SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える 使用治工具No.26,27,28,29,30 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1868
[ToolName]基準パレットジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5241[/ToolOther] [WorkName]パレットはみ出しセンサ調整-2[/WorkName] [Words]凹部17㎜時→LED赤緑点灯 スロット確認位置→下段23Slot 上段23Slot 補給段 締付トルク 95cN・m 締付トルク 45cN・m 締付トルク 45cN・m 締付トルク 95cN・m 使用治工具No.31 使用治工具No.26,27,28,29,30 W
EPJ-G002-C35[/Words] [QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5241[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]16㎜=赤消灯/緑点灯[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1869
[ToolName]位置合せ治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5613[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words]検査表 :ノズルθ位置調整 SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える 使用治工具No.26,27,28,29,30 3. 確認 使用治工具No.26,27,30 検査表 :ノズルθ位置調整 θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事 G
WETJ-F013-001[/Words] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5613[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]4軸篏合の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1870
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー摺動確認[/WorkName] [Words]【確認方法】 ※全ノズル実施手順1 ノズルホルダー先端を指で押し(黄色矢印)、バネにて摺動する事を確認手順2 ノズルホルダーを180°回転させて再取付 手順3 再度、ノズルホルダー先端を指で押し、バネにて摺動する事を確認 検査表 :ノズルホルダ摺動確認 1. ノズルホルダ摺動確認 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]滑らかに動く事[/StdVal] [Method]目視/手感[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1871
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ原点ドグカバー取付[/WorkName] [Words]1. にCOVER COVER をBOLT にて取付 使用治工具No.26,27 締付トルク 100cN・m 【確認】 原点ドグにグリスが塗られている事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1872
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルガード取付[/WorkName] [Words]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付 使用治工具No.26,27 締付トルク 100cN・m 【取付ポイント】 黄色矢印方向に押し付けながら締結 ※左右の高さを揃えるため[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1873
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定板カバー取付[/WorkName] [Words]【注意】 COVER 取付後、スプラインを摺動させて干渉無き事 1. にCOVER をBOLT WASHER で取付 使用治工具No.26,27 締付トルク 50cN・m 2. 取付確認 ノズルベアリング(黄) カバー(黒) 制定プレート(青) COVER 取付後、全ノズルベアリング(黄色部分)がカバー(黒色部分)と干渉していない事 ノズルを手で摺動させ確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1874
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]チューブ取付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 ◆作業者安全作業 ◆1. TUBE (70MM CUT) をエアーガンにて、清掃する チューブ取付け後、スプラインシャフトが上昇端まで上がることを確認 2. にTUBE (70MM CUT) を取付 TUBE (70MM CUT) は8本取付 【注意】 保護メガネ着用の事 【取付注意】 チューブは継手根本まで差し込む事[/Words] [
QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other]
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1875
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]タイマウント取付[/WorkName] [Words]正面 背面 左側面 右側面 BOLT 締付トルク 100cN・m ボタンボルト 1. にCABLE-SUPPORT BOLT CABLE-SUPPORT BOLT を取付 BOLT 締付トルク 60cN・m 皿ボルト 【取付目安】 CABLE-SUPPORT は約45度傾けて取付 ※略図参照 使用治工具No.26,27,28,29[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1876
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]タイマウント取付[/WorkName] [Words]正面 背面 左側面 右側面 BOLT 締付トルク 100cN・m ボタンボルト 1. にCABLE-SUPPORT BOLT CABLE-SUPPORT BOLT を取付 BOLT 締付トルク 60cN・m 皿ボルト 【取付目安】 CABLE-SUPPORT は約45度傾けて取付 ※略図参照 使用治工具No.26,27,28,29[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1877
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4フローセンサー接続/結束1[/WorkName] [Words]【注意】インシュロックの頭の向きは下側 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【注意】インシュロックの頭の向きは外側 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています F1 F2 F3 F4 検査表 :フローセンサ接続確認(NP1~NP4) 使用治工具No.26,27 2. ブラケットに結束 1. のフローセンサーにCABLE コネクターを接続 コネクターラベルを確認後、接続 GWETJ-F0
13-002[/Words] [QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1878
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4フローセンサー接続/結束2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 一部を省いて描いています 仮結束です 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 1. フローセンサー線とθ2軸原点センサー線を仮結束 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1879
[ToolName]基準パレットジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5241[/ToolOther] [WorkName]パレットはみ出しセンサ調整-2[/WorkName] [Words]凹部17㎜時→LED赤緑点灯 スロット確認位置→下段23Slot 上段23Slot 補給段 締付トルク 95cN・m 締付トルク 45cN・m 締付トルク 45cN・m 締付トルク 95cN・m 使用治工具No.31 使用治工具No.26,27,28,29,30 W
EPJ-G002-C35[/Words] [QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5241[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]17㎜=赤点灯/緑点灯[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1880
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認1[/WorkName] [Words]NP1V1 NP1B1 NP2V2 NP2B2 NP3V3 NP3B3 NP4V4 NP4B4 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています 検査表 :真空/ブローバルブ接続確認(NP1~NP4) コネクターラベルを確認後、接続 1. のバルブ(NP1~NP4 真空/ブローバルブ)にCABLE を接続 GWETJ-F0
13-002[/Words] [QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1881
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です B3 V4 B4 3本のみ略図の位置に結束です 1. NP1~NP4 真空/ブローバルブ線をタイマウントに仮結束 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27 2. 配線のみを結束 B3、V4、B4線を結束 ※略図参照 一部を省いて描いています 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1882
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ1原点センサー線引き廻し[/WorkName] [Words]一部を省いて描いています インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です 1. のθ1原点センサー線を仮結束 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1883
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8フローセンサー接続/結束1[/WorkName] [Words]【注意】インシュロックの頭の向きは下側 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【注意】インシュロックの頭の向きは外側 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています F8 F7 F6 F5 1. のフローセンサーにCABLE コネクターを接続 検査表 :フローセンサ接続確認(NP5~NP8) 使用治工具No.26,27 コネクターラベルを確認後、接続 2. ブラケットに結束 GWETJ-F0
13-002[/Words] [QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1884
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8フローセンサー接続/結束2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です 配線引き廻しフローセンサー線(黒線)の下側にθ1軸原点センサー線(青線)が通る様に引き廻す 使用治工具No.26,27 【注意】 インシュロックの頭を上に向け仮結束 ベースプレートドッキング時にインシュロックの干渉を防ぐ為 1. フローセンサー線とθ1軸原点センサー線を仮結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 一部を省いて描いています[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1885
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認1[/WorkName] [Words]NP8V8 NP8B8 NP7V7 NP7B7 NP6V6 NP6B6 NP5V5 NP5B5 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています 検査表 :真空/ブローバルブ接続確認(NP5~NP8) コネクターラベルを確認後、接続 1. のバルブ(NP5~NP8 真空/ブローバルブ)にCABLE を接続 GWETJ-F0
13-002[/Words] [QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1886
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認2[/WorkName] [Words]一部を省いて描いています インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です 2. 配線を結束 使用治工具No.26,27 B6 V5 B5 3本のみ略図の位置に結束です 使用治工具No.26,27 B5、B6、V6線を結束 ※略図参照 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 1. NP5~NP8 真空/ブローバルブ線をタイマウントに仮結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1887
[ToolName]ノズルホルダー固定ジク[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5717[/ToolOther] [WorkName]θ軸ユニット取付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 締付トルク 3.6N・m 使用治工具No.29,30 使用治工具No.27,28 グリース塗布 米粒:8 4. 取付後、治具を静かに取り外す 1. に治具を取付 【注意】 配線の嚙み込みや干渉がない事 【注意】 ボルト長さが異なる ※略図参照 のピンに嵌合させて取付 ノズルシャフトを手で押し下げて、制定プレートとノズルブロックの間に治具を設置する 治具は黄色で表示しています 一部を省いて描いています 略図青色部分にグリス塗布 ◆作業者安全作業 ◆2. ラミタモーター先端ブロックにグリス塗布 3. に2完成品をBOLT BOLT WASHER にて取付[/W
ords] [QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5717[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1888
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸ユニット取付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 締付トルク 3.6N・m 使用治工具No.29,30 使用治工具No.27,28 グリース塗布 米粒:8 4. 取付後、治具を静かに取り外す 1. に治具を取付 【注意】 配線の嚙み込みや干渉がない事 【注意】 ボルト長さが異なる ※略図参照 のピンに嵌合させて取付 ノズルシャフトを手で押し下げて、制定プレートとノズルブロックの間に治具を設置する 治具は黄色で表示しています 一部を省いて描いています 略図青色部分にグリス塗布 ◆作業者安全作業 ◆2. ラミタモーター先端ブロックにグリス塗布 3. に2完成品をBOLT BOLT WASHER にて取付[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:8[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other]
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1889
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸ユニット取付[/WorkName] [Words]締付トルク 3.6N・m 使用治工具No.29,30 4. 取付後、治具を静かに取り外す 【注意】 配線の嚙み込みや干渉がない事 【注意】 ボルト長さが異なる ※略図参照 のピンに嵌合させて取付 3. に2完成品をBOLT BOLT WASHER にて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1890
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マガジンドアSW組立[/WorkName] [Words]検査表SWITCH :1.型式・検査表確認 ■1. SWITCH の型式をチェックし、シリアルNo.を検査表に記入する この部分の型式を確認する この部分の番号を記入する 締付トルク 100cN・m 3. 2完成品の先端部を180度回転させる 使用治工具No.26,27 4. 3完成品にJOINT を取付ける 使用治工具No.28 2. SWITCH に を取付ける ■安全作業 WEMA-G00
2-D06[/Words] [QualityItem]シリアルNo.確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]シリアルNo.を記載する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-D06[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1891
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パレットはみ出しセンサ調整-2[/WorkName] [Words]凹部17㎜時→LED赤緑点灯 スロット確認位置→下段23Slot 上段23Slot 補給段 締付トルク 95cN・m 締付トルク 45cN・m 締付トルク 45cN・m 締付トルク 95cN・m 使用治工具No.31 使用治工具No.26,27,28,29,30[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1892
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアモーター連結部品取付[/WorkName] [Words]位置決めピン 隙間に挿入させる グリース塗布位置 ◆1. BRACKET の指定箇所にグリースを塗布する ◆作業者安全作業 使用治工具No.26,27 グリース塗布 ゴマ粒:1 計ゴマ粒:8 確実に嵌合させる 【BRACKET の傾きを押さえる締付方法】BOLT のボルトにレンチを挿入し、青矢印方向にノズルホルダー(スプラインシャフト)を引っ張った状態でBOLT を締結 締付トルク 30cN・m 一部を省いて描いています 使用治工具No.28,29 2. に1完成品をBOLT にて取付 【注意】 締結時、トルクドライバーを押し過ぎて、リニアモータシャフトに過大な力をかけない事 3. Z軸摺動確認 (全8軸) 【注意】 バネを圧縮した状態から放すと、勢いよく上昇し衝撃で破損します 検査表 :Z軸上昇確認 【確認方法】 ノズルホルダーを1mm程指で引っ張り、静かに放しバネで上端まで戻る事を確認する 【注意】 BRACKET は位置決めピンに確実に嵌合されている事 【注意】 BRACKET の先端部分が隙間に挿入されている事[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other]
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1893
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアモーター連結部品取付[/WorkName] [Words]位置決めピン 隙間に挿入させる グリース塗布位置 ◆作業者安全作業 使用治工具No.26,27 確実に嵌合させる 締付トルク 30cN・m 使用治工具No.28,29[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]30cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1894
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアモーター連結部品取付[/WorkName] [Words]位置決めピン 隙間に挿入させる グリース塗布位置 ◆1. BRACKET の指定箇所にグリースを塗布する ◆作業者安全作業 使用治工具No.26,27 グリース塗布 ゴマ粒:1 計ゴマ粒:8 確実に嵌合させる 【BRACKET の傾きを押さえる締付方法】BOLT のボルトにレンチを挿入し、青矢印方向にノズルホルダー(スプラインシャフト)を引っ張った状態でBOLT を締結 締付トルク 30cN・m 一部を省いて描いています 使用治工具No.28,29 2. に1完成品をBOLT にて取付 【注意】 締結時、トルクドライバーを押し過ぎて、リニアモータシャフトに過大な力をかけない事 3. Z軸摺動確認 (全8軸) 【注意】 バネを圧縮した状態から放すと、勢いよく上昇し衝撃で破損します 検査表 :Z軸上昇確認 【確認方法】 ノズルホルダーを1mm程指で引っ張り、静かに放しバネで上端まで戻る事を確認する 【注意】 BRACKET は位置決めピンに確実に嵌合されている事 【注意】 BRACKET の先端部分が隙間に挿入されている事 GWETJ-F0
13-001[/Words] [QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]上端メカストまで上がること(8軸)[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
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1895
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]I/Oボード1(K302)周辺取付1[/WorkName] [Words]1. に をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 100cN・m 一部を省いて描いています 全てのボルトを取付後、均一に締結する 【取付目安】 115mmを目安に取付 ※略図参照 使用治工具No.26,27,28[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1896
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]I/Oボード1(K302)周辺取付1[/WorkName] [Words]1. に をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 100cN・m 一部を省いて描いています 全てのボルトを取付後、均一に締結する 【取付目安】 115mmを目安に取付 ※略図参照 使用治工具No.26,27,28[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1897
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]I/Oボード1(K302)周辺取付2[/WorkName] [Words]1. にCOVER をSPACER BOLT WASHER にて取付 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 60cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1898
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]I/Oボード1(K302)周辺取付2[/WorkName] [Words]1. にCOVER をSPACER BOLT WASHER にて取付 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 60cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other]
information_extraction
1899