input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 110
1.94k
| output
stringlengths 204
393
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ3[/WorkName]
[Words]2. 駆動部に治具を置く
使用治工具No.28
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当りを調整する
4. 各調整部のﾎﾞﾙﾄを締結する
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
締付ﾄﾙｸ 200cN･m
1. に をBOLT WASHER ･WASHER BOLT で取付ける
使用治工具No.26,27
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間なきこと
使用治工具No.26,30
使用治工具No.29,31[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]200cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1400 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ3[/WorkName]
[Words]2. 駆動部に治具を置く
使用治工具No.28
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当りを調整する
4. 各調整部のﾎﾞﾙﾄを締結する
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
締付ﾄﾙｸ 200cN･m
1. に をBOLT WASHER ･WASHER BOLT で取付ける
使用治工具No.26,27
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間なきこと
使用治工具No.26,30
使用治工具No.29,31[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1401 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
使用治工具No.26
使用治工具No.27[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]320cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1402 |
|
[ToolName]NPM-GHﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6215[/ToolOther]
[WorkName]TL軸ﾏｲﾅｽ側ｾﾝｻ確認[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m
3. TL軸ﾏﾆｭｱﾙ動作にて -0.1㎜の位置まで下げる
検査表:TL軸ｽﾄﾛｰｸ位置調整
4. TL軸を原点復帰する
ｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰ
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞとｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰの干渉なき事
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ
使用治工具No.26
使用治工具No.26,27,28
SW ONから動き出しまでﾀｲﾑﾗｸﾞが有るので注意の事
1. ﾘﾌﾄを最下段の位置へ下げる
使用治工具No.26
O/Rｾﾝｻが投光
矢印方向に当て付け
傾き無き事
2. 治具をDOGにｾｯﾄしO/Rｾﾝｻ位置を確認する
使用治工具No.29
2.0㎜(治具出代)
0.1mm
O/Rｾﾝｻが遮光(OVR停止すること)[/W | ords]
[QualityItem]手順確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6215[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの手順である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1403 |
|
[ToolName]ｸﾗﾝﾊﾟ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2231[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[Words]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
仮固定ﾎﾞﾙﾄ
使用治工具No.28,29
W | EAV-G002-C01[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通らない事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1404 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[Words]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
仮固定ﾎﾞﾙﾄ
使用治工具No.28,29
WEAV-G00 | 2-C01[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通らない事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1405 |
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰﾛｯｸ部確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2123[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[Words]検査表 :ﾎﾙﾀﾞ取付確認
検査表 :ｸﾗﾝﾊﾟすきま確認
5. ﾎﾙﾀﾞ治具の取付を確認する
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､引っかかりなきこと
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､XYZ方向にｶﾞﾀなきこと
使用治工具No.30
W | EAV-G002-C01[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2123[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り脱着出来る事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1406 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[Words]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
LCG100
LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ﾌｯｸ部にｸﾞﾘｽを塗布する
ﾌｯｸ取付け方向注意
ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
◆作業者安全作業
検査表 :ﾎﾙﾀﾞ取付確認
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間なきこと
検査表 :ｸﾗﾝﾊﾟすきま確認
2. 仮固定のﾎﾞﾙﾄを固定する
締付ﾄﾙｸ 320cN･m
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ全体に塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
4. 駆動部に治具を置きｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを通す
5. ﾎﾙﾀﾞ治具の取付を確認する
仮固定ﾎﾞﾙﾄ
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､引っかかりなきこと
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､XYZ方向にｶﾞﾀなきこと
使用治工具No.26
使用治工具No.27
使用治工具No.26
使用治工具No.28,29
使用治工具No.30
◆3. ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞにｸﾞﾘｽを塗布する
◆1. にSPRING を取付ける[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｽLCG100[/Other] | information_extraction | 1407 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[Words]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
LCG100
LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ﾌｯｸ部にｸﾞﾘｽを塗布する
ﾌｯｸ取付け方向注意
ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
◆作業者安全作業
検査表 :ﾎﾙﾀﾞ取付確認
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間なきこと
検査表 :ｸﾗﾝﾊﾟすきま確認
2. 仮固定のﾎﾞﾙﾄを固定する
締付ﾄﾙｸ 320cN･m
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ全体に塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
4. 駆動部に治具を置きｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを通す
5. ﾎﾙﾀﾞ治具の取付を確認する
仮固定ﾎﾞﾙﾄ
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､引っかかりなきこと
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､XYZ方向にｶﾞﾀなきこと
使用治工具No.26
使用治工具No.27
使用治工具No.26
使用治工具No.28,29
使用治工具No.30
◆3. ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞにｸﾞﾘｽを塗布する
◆1. にSPRING を取付ける[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｽLCG100[/Other] | information_extraction | 1408 |
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞｵﾌﾟｼｮﾝ駆動ﾕﾆｯﾄ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2124[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[Words]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事[/W | ords]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2124[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1409 |
|
[ToolName]ｼﾘﾝﾀﾞｰﾌﾞﾛｯｸ保持治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3087[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[Words]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
W | EAV-G002-C01[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3087[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が通らない事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1410 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[Words]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
WEAV-G00 | 2-C01[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が通らない事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1411 |
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[Words]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3㎜を挟み取付ける事[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1412 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[Words]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部を調整する
1. 治具をｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
3㎜のﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み､ｼﾘﾝﾀﾞ部を平行に調整
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
(FM-2124)とｼﾘﾝﾀﾞ部間に0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1413 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]TL軸ﾏｲﾅｽ側ｾﾝｻ確認[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m
使用治工具No.26,27,28
O/Rｾﾝｻが投光
矢印方向に当て付け
使用治工具No.29
0.1mm
O/Rｾﾝｻが遮光(OVR停止すること)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1414 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管接続[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
ﾊﾞﾙﾌﾞからの配管を接続する
ｻｲﾚﾝｻと固定する
2. 1完成品の配管をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
使用治工具No.26,27
1. にJOINT SILENCER を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1415 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾞﾘｽ塗布･払出し準備[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
◆1. にｸﾞﾘｽを塗布する
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各指示部1
青丸部にｸﾞﾘｽを塗布する
PIN全体
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ外周
PIN全体
◆作業者安全作業
2. 1完成品とBOLT を次工程へ払い出す[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各指示部1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｽLCG100[/Other] | information_extraction | 1416 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑ吊り上げ､金ﾆｽ塗装[/WorkName]
[Words]下記の指示部には金二ｽ塗布はしない｡(LMｶﾞｲﾄﾞ､ﾓｰﾀｰ取付後に塗布すること)
◆作業者安全作業
◆2. FRAME の指示した場所以外の加工面に金ﾆｽ塗装を行う
使用治工具No.26.27
1. FRAME 本圧着ﾌﾚｰﾑの加工面(下面以外)全てを油砥石で均す
◆3. FRAME をﾘﾌﾀｰ(ｸﾚｰﾝ)で吊り上げ本圧着ﾌﾚｰﾑ下面を油砥石で均す
使用治工具No.28
使用治工具No.26,27,29,30,31
ﾓｰﾀｰ取付け面
ﾌﾚｰﾑ前側基準面(LMｶﾞｲﾄﾞ取付基準面)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け面[/Words]
| [QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1417 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑ吊り上げ､金ﾆｽ塗装[/WorkName]
[Words]下記の指示部には金二ｽ塗布はしない｡(LMｶﾞｲﾄﾞ､ﾓｰﾀｰ取付後に塗布すること)
◆作業者安全作業
◆2. FRAME の指示した場所以外の加工面に金ﾆｽ塗装を行う
使用治工具No.26.27
1. FRAME 本圧着ﾌﾚｰﾑの加工面(下面以外)全てを油砥石で均す
◆3. FRAME をﾘﾌﾀｰ(ｸﾚｰﾝ)で吊り上げ本圧着ﾌﾚｰﾑ下面を油砥石で均す
使用治工具No.28
使用治工具No.26,27,29,30,31
ﾓｰﾀｰ取付け面
ﾌﾚｰﾑ前側基準面(LMｶﾞｲﾄﾞ取付基準面)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け面[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1418 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]出代1.5mm
出代:2.5㎜
出代:5㎜
PIN ﾋﾟﾝの圧入位置と出代に注意する
使用治工具No.26,27
1. にPIN を圧入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1419 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]出代1.5mm
出代:2.5㎜
出代:5㎜
PIN ﾋﾟﾝの圧入位置と出代に注意する
使用治工具No.26,27
1. にPIN を圧入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1420 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]出代1.5mm
出代:2.5㎜
出代:5㎜
PIN ﾋﾟﾝの圧入位置と出代に注意する
使用治工具No.26,27
1. にPIN を圧入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1421 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26.27
1. にLINEAR-WAY をBOLT で固定する(従動側は仮固定)
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝと隙間が無いよう取付け･仮固定:SD-0169115-004にて本締め
基準面は光っている側
検査表 :H軸LMｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝ当て確認
基準側のLMｶﾞｲﾄﾞは刻印の側末尾***-KBを使用
駆動部基準側LMｶﾞｲﾄﾞ
駆動部従動側LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾋﾟﾝ当て隙間ﾁｪｯｸ
基準面は光っている側
検査表 :重要部品確認
LMｶﾞｲﾄﾞ:型式確認･ｼﾘｱﾙNo.記入
隙間:0.01mm未満
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1422 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26.27
1. にLINEAR-WAY をBOLT で固定する(従動側は仮固定)
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝと隙間が無いよう取付け･仮固定:SD-0169115-004にて本締め
基準面は光っている側
検査表 :H軸LMｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝ当て確認
基準側のLMｶﾞｲﾄﾞは刻印の側末尾***-KBを使用
駆動部基準側LMｶﾞｲﾄﾞ
駆動部従動側LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾋﾟﾝ当て隙間ﾁｪｯｸ
基準面は光っている側
検査表 :重要部品確認
LMｶﾞｲﾄﾞ:型式確認･ｼﾘｱﾙNo.記入
隙間:0.01mm未満
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1423 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26.27
1. にLINEAR-WAY をBOLT で固定する(従動側は仮固定)
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝと隙間が無いよう取付け･仮固定:SD-0169115-004にて本締め
基準面は光っている側
検査表 :H軸LMｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝ当て確認
基準側のLMｶﾞｲﾄﾞは刻印の側末尾***-KBを使用
駆動部基準側LMｶﾞｲﾄﾞ
駆動部従動側LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾋﾟﾝ当て隙間ﾁｪｯｸ
基準面は光っている側
検査表 :重要部品確認
LMｶﾞｲﾄﾞ:型式確認･ｼﾘｱﾙNo.記入
隙間:0.01mm未満
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1424 |
|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]TL軸ﾏｲﾅｽ側ｾﾝｻ確認[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m
3. TL軸ﾏﾆｭｱﾙ動作にて -0.1㎜の位置まで下げる
検査表:TL軸ｽﾄﾛｰｸ位置調整
4. TL軸を原点復帰する
ｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰ
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞとｺﾞﾑｽﾄｯﾊﾟｰの干渉なき事
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ
使用治工具No.26
使用治工具No.26,27,28
SW ONから動き出しまでﾀｲﾑﾗｸﾞが有るので注意の事
1. ﾘﾌﾄを最下段の位置へ下げる
使用治工具No.26
O/Rｾﾝｻが投光
矢印方向に当て付け
傾き無き事
2. 治具をDOGにｾｯﾄしO/Rｾﾝｻ位置を確認する
使用治工具No.29
2.0㎜(治具出代)
0.1mm
O/Rｾﾝｻが遮光(OVR停止すること)
W | EPJ-G002-C35[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-1.5㎜:点灯-1.6㎜:消灯[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1425 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]測定域 200mm範囲で0.01mm以内
使用治工具No.26.27.28
使用治工具No29.30
◆作業者安全作業
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け完了後周りに塗布する
平行度:0.01mm以下
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]60㎜の範囲で0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1426 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]測定域 200mm範囲で0.01mm以内
･LMｶﾞｲﾄﾞ(L側)に対するR側の平行度を調整する平行度:60mmの範囲で0.01mm以内
使用治工具No.26.27.28
使用治工具No29.30
◆作業者安全作業
1. LMｶﾞｲﾄﾞ従動側(R側)の取付け位置を調整する
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け完了後周りに塗布する
◆3. 取付け終了後､周りに金ﾆｽ塗布を行う
検査表:H軸LMｶﾞｲﾄﾞ平行確認
平行度:0.01mm以下
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
[ | QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1427 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26.27
1. にLINEAR-WAY をBOLT で仮固定する
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝに当て付ける(隙間:0.01㎜以下)
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
LMｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙをﾋﾟﾝに隙間無き様当て付ける
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
SD-0169115-006 調整後締付けする
検査表 :重要部品確認
型式確認
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-064[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1428 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26.27
1. にLINEAR-WAY をBOLT で仮固定する
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝに当て付ける(隙間:0.01㎜以下)
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
LMｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙをﾋﾟﾝに隙間無き様当て付ける
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
SD-0169115-006 調整後締付けする
検査表 :重要部品確認
型式確認
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-064[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1429 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(左ﾋﾟﾝ基準にて)
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.30.31
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(左ﾋﾟﾝ基準にて)
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.30.31
WWYJ-530 | 0-064[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全ｽﾄﾛｰｸで0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1430 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(左ﾋﾟﾝ基準にて)
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.30.31
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(左ﾋﾟﾝ基準にて)
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.30.31
WWYJ-530 | 0-064[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1431 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内 (左ﾋﾟﾝ基準で､隙間:0.01㎜以下)
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
検査表:上部ﾘﾆｱｳｪｲとﾌﾚｰﾑ基準面の平行確認
検査表:上部手前ﾘﾆｱｳｪｲと奥ﾘﾆｱｳｪｲの平行確認
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(ﾋﾟﾝとの隙間無き事隙間:0.01㎜以下)
LMﾚｰﾙ内側またはﾌﾞﾛｯｸ内側を測定
◆作業者安全作業
1. 基準側ｶﾞｲﾄﾞ(手前)のﾌﾚｰﾑ端面との平行度を調整する
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(左ﾋﾟﾝ基準にて)
2. 基準側LMｶﾞｲﾄﾞ(手前)に対する従動側LMｶﾞｲﾄﾞ(奥)の平行度を調整する
従動側ﾚｰﾙもﾋﾟﾝに隙間無く当て付いている事
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.26,27,28,29
◆3. 調整後のLMｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙ周辺及び､ﾌﾚｰﾑ前端面に金ﾆｽを塗布する
使用治工具No.30.31
LMﾚｰﾙ､LMﾌﾞﾛｯｸに付着しない様塗布する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1432 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.28.29
ﾋﾟﾝ出代5mm
◆作業者安全作業
使用治工具No.26.27
外周だけでなく内面の加工面に金ﾆｽ塗布を忘れないこと
金二ｽ塗布禁止
金二ｽ塗布する事(BRACKET ﾌﾚｰﾑの内面は塗布しておく)
ﾋﾟﾝ出代に注意し圧入する
◆1. BRACKET 部品の指定以外の加工面に金ﾆｽ塗装を行う
2.1完成品にPIN を圧入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1433 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.28.29
ﾋﾟﾝ出代5mm
◆作業者安全作業
使用治工具No.26.27
金二ｽ塗布する事(BRACKET ﾌﾚｰﾑの内面は塗布しておく)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1434 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立②[/WorkName]
[Words]検査表BALL-SCREW :重要部品確認
1.STOPPER の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査表に記載する
STOPPER 型式:BNF1605-5RRGT+157LC5(33437272D000)※ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝが包装されているｼｰﾙに記載
ｼﾘｱﾙ№
使用治工具No.26.27
2.BALL-SCREW にSTOPPER を挿入してWASHER BOLT を取付ける
型式確認･ｼﾘｱﾙ№記入
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-5300 | -062[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1435 |
|
[ToolName]TL軸ｽﾄﾛｰｸ位置調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6322[/ToolOther]
[WorkName]TL軸ﾏｲﾅｽ側ｾﾝｻ確認[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m
使用治工具No.26,27,28
O/Rｾﾝｻが投光
矢印方向に当て付け
使用治工具No.29
0.1mm
O/Rｾﾝｻが遮光(OVR停止すること)
W | EPJ-G002-C35[/Words]
[QualityItem]ｽﾄﾛｰｸ位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6322[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業できていること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1436 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立②[/WorkName]
[Words]検査表BALL-SCREW :重要部品確認
1.STOPPER の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査表に記載する
STOPPER 型式:BNF1605-5RRGT+157LC5(33437272D000)※ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝが包装されているｼｰﾙに記載
ｼﾘｱﾙ№
使用治工具No.26.27
2.BALL-SCREW にSTOPPER を挿入してWASHER BOLT を取付ける
型式確認･ｼﾘｱﾙ№記入
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-5300 | -062[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1437 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立③[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
仮付け後､金ﾆｽを塗布する
ｸﾞﾘｽﾆｯﾌﾟﾙの位置
･ の取付け位置に注意する･仮止め:SD-0169115-013にて本締め(ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ均しのため)(参考:ﾎﾞｰﾙﾎﾟｲﾝﾄﾚﾝﾁで負荷が指に伝わって5度緩める)
1. に を挿入しBOLT を仮止め
◆2. 1完成品のﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ周辺に金ﾆｽを塗布する
◆作業者安全作業
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1438 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組込み①[/WorkName]
[Words] のﾋﾟﾝを ﾘﾆｱﾌﾞﾛｯｸに当てつけ(隙間:0.01㎜以下)
◆作業者安全作業
のﾋﾟﾝに隙間無く当て付ける
◆1. に をBOLT で16箇所で固定する(重量物のためｸﾚｰﾝを使用すること)
使用治工具No.26.27,28,29
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]重量物[/Other] | information_extraction | 1439 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組込み①[/WorkName]
[Words] のﾋﾟﾝを ﾘﾆｱﾌﾞﾛｯｸに当てつけ(隙間:0.01㎜以下)
◆作業者安全作業
のﾋﾟﾝに隙間無く当て付ける
◆1. に をBOLT で16箇所で固定する(重量物のためｸﾚｰﾝを使用すること)
使用治工具No.26.27,28,29
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1440 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]刻印を合わせる
印4箇所の隙間があるかﾁｪｯｸする(隙間が無いときはﾘｰﾀﾞｰへ)
左側面
下面
◆作業者安全作業
空間容積の30%~40%
･BEARING ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞはﾏｰｸを合わせ､MOTOR-BRACKET に挿入する(正面合わせ､刻印あわせ)
使用治工具No.29,30
挿入時方向に注意する
◆1. MOTOR-BRACKET の下面及び左側面以外の外周りの加工面に金ﾆｽを塗装する
◆2. BEARING にｸﾞﾘｰｽをいれIﾏｰｸを合わせる
3. 2完成品にPLATE をBOLT で締結する
使用治工具No.26,27
取付け後､隙間を確認(0.01㎜以上)
塗布禁止場所(ﾓｰﾀｰ取付け面､ﾌﾚｰﾑ取付け面)
使用治工具No.28
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1441 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]刻印を合わせる
印4箇所の隙間があるかﾁｪｯｸする(隙間が無いときはﾘｰﾀﾞｰへ)
左側面
下面
◆作業者安全作業
空間容積の30%~40%
･BEARING ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞはﾏｰｸを合わせ､MOTOR-BRACKET に挿入する(正面合わせ､刻印あわせ)
使用治工具No.29,30
挿入時方向に注意する
◆1. MOTOR-BRACKET の下面及び左側面以外の外周りの加工面に金ﾆｽを塗装する
◆2. BEARING にｸﾞﾘｰｽをいれIﾏｰｸを合わせる
3. 2完成品にPLATE をBOLT で締結する
使用治工具No.26,27
取付け後､隙間を確認(0.01㎜以上)
塗布禁止場所(ﾓｰﾀｰ取付け面､ﾌﾚｰﾑ取付け面)
使用治工具No.28
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]空間容積の30%~40%[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]LCG100[/Other] | information_extraction | 1442 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]刻印を合わせる
印4箇所の隙間があるかﾁｪｯｸする(隙間が無いときはﾘｰﾀﾞｰへ)
3. 2完成品にPLATE をBOLT で締結する
使用治工具No.26,27[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1443 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組込み[/WorkName]
[Words]隙間無き様取付け
1. のﾎﾞｰﾙﾈｼﾞにSTOPPER を挿入する
2. 1完成品に を挿入しBOLT で締結する
挿入時ﾋﾟﾝに当てながらﾎﾞｰﾙねじ部がｽﾑｰｽﾞに挿入できること(ﾋﾟﾝとの隙間:0.01㎜以下)
ﾌﾚｰﾑの裏から取付け
使用治工具No.26,27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
[Q | ualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1444 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじ芯出し[/WorkName]
[Words]WASHER を2個挿入しNUT を締め付ける
駆動部を上げて締付け
NUT のNUT方向注意
WASHER ｶﾗｰ2枚
NUT ﾅｯﾄﾄﾙｸ締付後付属品で固定
ﾋﾟｰｽ･ｾｯﾄﾋﾞｽ
･NUT ﾅｯﾄは挿入方向に注意･ﾄﾙｸ締結後､NUT 付属品で固定する
使用治工具No.26.27.28.29
2. 1完成品のﾎﾞｰﾙねじ取付け部の仮締め部分の本締め6箇所を行う
･再締結はﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄ部がﾍﾞｱﾘﾝｸﾞに近い位置で行う･このときｼﾞｬｯｷ等指はさみ対策を施しておくこと
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾛｯｸﾅｯﾄ締結)
締付ﾄﾙｸ 10N･m
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1445 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙねじ芯振れ確認[/WorkName]
[Words]･芯振れ量:10μm以下(規格から外れた場合､前作業のH軸芯出しで再度ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄ部を締め付け確認実施)
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾎﾞｰﾙねじの芯振確認)
1. のﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ先端の芯振れを確認する
H軸を上下させてﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ先端芯振れ量を確認する
使用治工具No.26,27
･芯振れ量:10μm以下
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]芯ﾌﾞﾚ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]10μm以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1446 |
|
[ToolName]NPM-WXﾄﾚｲﾘﾌﾀｰﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4952[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲ束線ﾊｰﾈｽ引き回し7[/WorkName]
[Words]1. を引き回す
使用治工具No.26
S:***･ｽﾀｰﾄ/G:***･ｺﾞｰﾙ
S:EXINK301
G:1PT2P
G:1B1322P[/W | ords]
[QualityItem]引回し経路[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4952[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1447 |
|
[ToolName]NPM-GHﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6215[/ToolOther]
[WorkName]TP軸ｽﾄﾛｰｸ調整-1(ﾚﾊﾞｰ位置確認)[/WorkName]
[Words]画面上でのﾎﾞﾀﾝを順次押すとﾊﾟﾜｰONとする
ﾊﾟﾜｰOFFでﾚﾊﾞｰを原点付近へ動かす
使用治工具No.26
1. TP軸をﾊﾟﾜｰONする
2. ﾄﾚｲ本体の原点復帰
使用治工具No.26
3. 引出部を連結位置へ移動
使用治工具No.26
4. 引出部をNG排出部へ高さ位置を合わす
使用治工具No.26
5. 引出部ｱｰﾑをﾊﾟﾚｯﾄ引出位置へ動かす
使用治工具No.26[/W | ords]
[QualityItem]手順確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6215[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの手順である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1448 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙねじｽﾗｽﾄｶﾞﾀ確認[/WorkName]
[Words]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ中心(六角ﾎﾞﾙﾄ部)を押し上げｽﾗｽﾄ方向のｶﾞﾀを確認
･ｽﾗｽﾄ方向ｶﾞﾀ量:5μm以下(規格から外れた場合､ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ､ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄの取付けを再確認する事
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾎﾞｰﾙねじのｽﾗｽﾄｶﾞﾀ確認)
使用治工具No.26,27
1. のﾎﾞｰﾙねじｽﾗｽﾄ方向のｶﾞﾀを確認する
･ｽﾗｽﾄ方向ｶﾞﾀ量:5μm以下
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]ｽﾗｽﾄ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ｶﾞﾀ5μm以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1449 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙねじ回転ﾄﾙｸ測定[/WorkName]
[Words]･回転ﾄﾙｸ値:2.5N･m以下･下限付近と上限付近の最大値記入
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞの回転ﾄﾙｸ確認)
1. のﾎﾞｰﾙねじの回転ﾄﾙｸ値を確認する
使用治工具No.26
H軸の下限付近と上限付近での回転ﾄﾙｸ値の最大値を測定する
回転ﾄﾙｸ値:2.5N･m以下
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]回転ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]2.5N以下[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1450 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰ組付け[/WorkName]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
使用治工具No.26
■1. MOTOR の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査書に記入
2. のｺﾈｸﾀｰにLABEL TERMINAL PROCESS ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け
P1･EM4210P(6P)･BM4210P(2P)･MM4210P(4P)
各ﾗﾍﾞﾙﾀｲを配線被服へ取付け
･ﾓｰﾀｰ1ヶでｺﾈｸﾀｰ3ヶ有(配線2本)
･COUPLING の挿入方向に注意する(細い方がﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ)･MOTOR ﾓｰﾀｰの配線の向きをﾌﾚｰﾑ背面側にする
3. にCOUPLING を挿入し､2完成品をBOLT WASHER で締結する
使用治工具No.27
COUPLING を挿入し､ﾓｰﾀｰ取付け
ﾓｰﾀｰ配線をﾌﾚｰﾑ裏側へ
Model No.MSMD082G1B
P2･EM4310P(6P)･BM4310P(2P)･MM4310P(4P)
型式確認･ｼﾘｱﾙNo記録
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-5300 | -062[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1451 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰ組付け[/WorkName]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
使用治工具No.26
■1. MOTOR の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査書に記入
2. のｺﾈｸﾀｰにLABEL TERMINAL PROCESS ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け
P1･EM4210P(6P)･BM4210P(2P)･MM4210P(4P)
各ﾗﾍﾞﾙﾀｲを配線被服へ取付け
･ﾓｰﾀｰ1ヶでｺﾈｸﾀｰ3ヶ有(配線2本)
･COUPLING の挿入方向に注意する(細い方がﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ)･MOTOR ﾓｰﾀｰの配線の向きをﾌﾚｰﾑ背面側にする
3. にCOUPLING を挿入し､2完成品をBOLT WASHER で締結する
使用治工具No.27
COUPLING を挿入し､ﾓｰﾀｰ取付け
ﾓｰﾀｰ配線をﾌﾚｰﾑ裏側へ
Model No.MSMD082G1B
P2･EM4310P(6P)･BM4310P(2P)･MM4310P(4P)
型式確認･ｼﾘｱﾙNo記録
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-5300 | -062[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1452 |
|
[ToolName]ﾓｰﾀｰ原点出し治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3446[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[Words]2. のｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの下側ﾅｯﾄを締結する
ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､下側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
使用治工具No.26,27,28
1. のﾓｰﾀｰｺﾈｸﾀｰに治具を接続し､駆動部を上下させﾌﾚｰﾑ後側から原点出しﾋﾟﾝ(φ6-120㎜)を挿入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/W | ords]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3446[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]原点位置である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1453 |
|
[ToolName]ﾌﾞﾚｰｷ解除治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3229[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[Words]2. のｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの下側ﾅｯﾄを締結する
ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､下側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
使用治工具No.26,27,28
1. のﾓｰﾀｰｺﾈｸﾀｰに治具を接続し､駆動部を上下させﾌﾚｰﾑ後側から原点出しﾋﾟﾝ(φ6-120㎜)を挿入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/W | ords]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3229[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1454 |
|
[ToolName]XYﾃｰﾌﾞﾙX軸用ﾋﾟﾝ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3467[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[Words]2. のｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの下側ﾅｯﾄを締結する
ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､下側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
使用治工具No.26,27,28
1. のﾓｰﾀｰｺﾈｸﾀｰに治具を接続し､駆動部を上下させﾌﾚｰﾑ後側から原点出しﾋﾟﾝ(φ6-120㎜)を挿入する
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/W | ords]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3467[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1455 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.29.30.31
ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅで締付け(19㎜)(右回転で締付け方向です)
締付ﾄﾙｸ 29.4N･m
中央ﾅｯﾄを固定する(29㎜)
H軸駆動部へ治具ﾋﾟﾝを挿入
検査表 :ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ締結
締付ﾄﾙｸ 29.4N･m
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]29.4N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1456 |
|
[ToolName]ﾓｰﾀｰ原点出し治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3446[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[Words]1. ﾓｰﾀｰ原点治具で原点位置に合わせ､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ上側を締結する
使用治工具No.26,27,28,29,30
･ﾌﾞﾚｰｷ解除治具でﾓｰﾀｰを原点位置にし､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､上側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅで締付け(24㎜)(左回転で締付け方向です)
4.原点位置でのﾄﾞｸﾞとｾﾝｻの位置確認を行う(右図参照)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
W | WYJ-5300-062[/Words]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3446[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]原点位置である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1457 |
|
[ToolName]ﾌﾞﾚｰｷ解除治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3229[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[Words]1. ﾓｰﾀｰ原点治具で原点位置に合わせ､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ上側を締結する
使用治工具No.26,27,28,29,30
･ﾌﾞﾚｰｷ解除治具でﾓｰﾀｰを原点位置にし､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､上側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅで締付け(24㎜)(左回転で締付け方向です)
4.原点位置でのﾄﾞｸﾞとｾﾝｻの位置確認を行う(右図参照)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/W | ords]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3229[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1458 |
|
[ToolName]NPM-GHﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6215[/ToolOther]
[WorkName]TP軸ｽﾄﾛｰｸ調整-2(ﾚﾊﾞｰ位置確認)[/WorkName]
[Words]片側接触
両側接触
1. 治具を引出部にｾｯﾄする
使用治工具No.26,27,28,30
使用治工具No.29
接触
接触
接触
接触
接触
接触
接触
接触
接触
接触
0.2㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通る事
0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
LMｶﾞｲﾄﾞとの隙間が無い事をｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞで確認
2. 治具とｱｰﾑ(ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ)の隙間を確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
下図の接触状態で修正方法が変わるので注意
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
ｼｬｯﾀｰと治具の間(A,B)に0.05mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと｡[/W | ords]
[QualityItem]手順確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6215[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの手順である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1459 |
|
[ToolName]XYﾃｰﾌﾞﾙX軸用ﾋﾟﾝ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3467[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[Words]1. ﾓｰﾀｰ原点治具で原点位置に合わせ､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ上側を締結する
使用治工具No.26,27,28,29,30
･ﾌﾞﾚｰｷ解除治具でﾓｰﾀｰを原点位置にし､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､上側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅで締付け(24㎜)(左回転で締付け方向です)
4.原点位置でのﾄﾞｸﾞとｾﾝｻの位置確認を行う(右図参照)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/W | ords]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3467[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1460 |
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[Words]1. ﾓｰﾀｰ原点治具で原点位置に合わせ､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ上側を締結する
使用治工具No.26,27,28,29,30
･ﾌﾞﾚｰｷ解除治具でﾓｰﾀｰを原点位置にし､ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､上側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること
ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅで締付け(24㎜)(左回転で締付け方向です)
4.原点位置でのﾄﾞｸﾞとｾﾝｻの位置確認を行う(右図参照)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]63.7N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1461 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]前部ｽｹｰﾙ部組込み[/WorkName]
[Words]1. にSCALE SCALE をSCREW で締結する
使用治工具No.26
SCALE ｽｹｰﾙの取付方向に注意する
SCALE ｽｹｰﾙの目盛りが上を向く
2.移動ｶﾞｲﾄﾞのｽﾗｲﾄﾞﾕﾆｯﾄとﾍｯﾄﾞ追加部SLIDE-UNIT ｽﾗｲﾄﾞﾕﾆｯﾄをﾚｰﾙに挿入する
手前､奥側とも研磨面を奥向きに白いｶﾞｲﾄﾞ治具を用いて挿入
ﾍｯﾄﾞ8本時(ﾌﾞﾛｯｸ8ヶ追加)
ﾘﾆｱﾌﾞﾛｯｸの方向に注意し挿入する(付属治具使用)※ﾍｯﾄﾞ仕様によりﾍｯﾄﾞ追加部の手配数が変わります(写真は8本)
ﾌﾞﾛｯｸ研磨面が奥向きﾒｰｶｰ刻印が手前側
ﾍｯﾄﾞ6本時(ﾌﾞﾛｯｸ4ヶ追加)
検査表 :重要部品確認
･型式確認
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
基本仕様 P1はﾍｯﾄﾞ8本(を8個追加) P2はﾍｯﾄﾞ4本
WWYJ-530 | 0-065[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-065[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1462 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動軸ﾌﾞﾗｹｯﾄにﾌﾟﾚｰﾄ取付け[/WorkName]
[Words]検査表 :H軸ﾌﾞﾗｹｯﾄ平行確認
平行度測定位置は赤○部を測定
使用治工具No.26,27
両端L,R点で0.02mm以内
使用治工具No.26
WWYJ-530 | 0-062[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]L点で0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1463 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにFT4取付け[/WorkName]
[Words]駆動部ﾌﾚｰﾑ上面:7箇所
1. にCABLE-SUPPORT を取付ける
駆動部ﾌﾚｰﾑ背面:8箇所
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1464 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立①[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にLABEL を貼付けする
使用治工具No.26
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1465 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立②[/WorkName]
[Words]1. にMANIFOLD MANIFOLD をBOLT WASHER で締結する
2. にJOINT SPACER をBOLT WASHER WASHER BOLT ㉒で締結する
3. にSPACER を6本WASHER BOLT で取付ける
4. にCABLE-SUPPORT を24個取付ける
使用治工具No.26
使用治工具No.27,28
使用治工具No.26,28
SPACER は の裏面よりBOLT ㉒で締結
SPACER は の裏面よりWASHER BOLT で締結
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
[Q | ualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1466 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[Words]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
廃棄
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
使用治工具No.26
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
検査表:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
P1
P2
確実にﾛｯｸすること
WWYJ-5300- | 128[/Words]
[QualityItem]P1:⑥⑦⑧の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1467 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[Words]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
廃棄
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
使用治工具No.26
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
検査表:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
P1
P2
確実にﾛｯｸすること
WWYJ-5300- | 137[/Words]
[QualityItem]P2:⑥⑦⑧の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1468 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[Words]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
廃棄
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
使用治工具No.26
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
検査表:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
P1
P2
確実にﾛｯｸすること
WWYJ-5300- | 128[/Words]
[QualityItem]P1:⑥⑦⑧の製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1469 |
|
[ToolName]ｶﾞｲﾄﾞ平行出し治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4839[/ToolOther]
[WorkName]TP軸ｽﾄﾛｰｸ調整-2(ﾚﾊﾞｰ位置確認)[/WorkName]
[Words]1. 治具を引出部にｾｯﾄする
使用治工具No.26,27,28,30
使用治工具No.29
0.2㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通る事
0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
LMｶﾞｲﾄﾞとの隙間が無い事をｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞで確認
2. 治具とｱｰﾑ(ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ)の隙間を確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
ｼｬｯﾀｰと治具の間(A,B)に0.05mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと｡[/W | ords]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4839[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付けられている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1470 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[Words]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
廃棄
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
使用治工具No.26
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
検査表:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
P1
P2
確実にﾛｯｸすること
WWYJ-5300- | 137[/Words]
[QualityItem]P2:⑥⑦⑧の製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1471 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[Words]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
廃棄
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
使用治工具No.26
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
検査表:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
P1
P2
確実にﾛｯｸすること
WWYJ-5300- | 128[/Words]
[QualityItem]P1ﾘﾚｰ接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1472 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[Words]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
廃棄
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
使用治工具No.26
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
型式確認
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
検査表:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
取付け確認
P1
P2
確実にﾛｯｸすること
WWYJ-5300- | 137[/Words]
[QualityItem]P2ﾘﾚｰ接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1473 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[Words]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■安全作業
★静電対策作業
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う
使用治工具No.26
検査表 :基板設定確認
全てOFF
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-530 | 0-128[/Words]
[QualityItem]P1:⑥の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1474 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[Words]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■安全作業
★静電対策作業
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う
使用治工具No.26
検査表 :基板設定確認
全てOFF
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-530 | 0-128[/Words]
[QualityItem]P1:⑥の製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1475 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[Words]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■安全作業
★静電対策作業
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う
使用治工具No.26
検査表 :基板設定確認
全てOFF
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-530 | 0-128[/Words]
[QualityItem]P1:⑥の設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1476 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[Words]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■安全作業
★静電対策作業
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う
使用治工具No.26
検査表 :基板設定確認
全てOFF
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-530 | 0-137[/Words]
[QualityItem]P2:⑥の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1477 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[Words]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■安全作業
★静電対策作業
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う
使用治工具No.26
検査表 :基板設定確認
全てOFF
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-530 | 0-137[/Words]
[QualityItem]P2:⑥の製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1478 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[Words]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■安全作業
★静電対策作業
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う
使用治工具No.26
検査表 :基板設定確認
全てOFF
使用治工具No.27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
検査表:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-530 | 0-137[/Words]
[QualityItem]P2:⑥の設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1479 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立⑤[/WorkName]
[Words]1. にCABLE CABLE CABLE をBOLT WASHER WASHER で取付ける
1B10640
1B10630
1R30620
使用治工具No.26
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1B10E40
1B10E30
P1用=>
P2用=>
1R30E20
P1用=>
P2用=>[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1480 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]TP軸ｽﾄﾛｰｸ調整-2(ﾚﾊﾞｰ位置確認)[/WorkName]
[Words]1. 治具を引出部にｾｯﾄする
使用治工具No.26,27,28,30
使用治工具No.29
0.2㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通る事
0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
LMｶﾞｲﾄﾞとの隙間が無い事をｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞで確認
2. 治具とｱｰﾑ(ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ)の隙間を確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
ｼｬｯﾀｰと治具の間(A,B)に0.05mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと｡[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1481 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立⑥[/WorkName]
[Words]1. にCABLE CABLE をBOLT WASHER WASHER で取付ける
1B10620
使用治工具No.26
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1B10E20
P1用=>
P2用=>[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1482 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立⑦[/WorkName]
[Words]1. TUBE TUBE を指定の長さにｶｯﾄする
使用治工具No.26,27
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
2. にTUBE TUBE を取付ける[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1483 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立⑧(OPL3/R3,L4/R4)[/WorkName]
[Words]1. にVALVE を必要数取付
ﾍｯﾄﾞ追加分(L3/R3,L4/R4)のﾊﾞﾙﾌﾞを取付 基本仕様 P1 ﾍｯﾄﾞ4本(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により増減) P2 ﾍｯﾄﾞ4本(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により増減)
ﾌﾟﾗｸﾞ･ﾌﾞﾗｹｯﾄは適宜取り外しの事
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
使用治工具No.26[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1484 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着ﾍﾞｰｽ金ﾆｽ塗布[/WorkName]
[Words]･均し作業時､重量物になるため十分注意する事(ﾍﾞｰｽ移動時は2人作業で実施し､ﾘﾌﾀｰやｸﾚｰﾝを使用する事)
使用治工具No.26.29.30
前面
背面
この面は金ﾆｽ塗布禁止(本体搭載後塗布すること｡XYﾃｰﾌﾞﾙとの平行測定箇所)
この面は金ﾆｽ塗布禁止(上面は後工程で塗布)
◆作業者安全作業
使用治工具No.26.27.28
◆作業者安全作業
◆1. BASE の 加工面全てを油砥石で均し下図の□で囲んだ加工面の箇所に金ﾆｽを塗布する
◆2. BASE 裏面のﾊﾞﾘ､金ﾆｽ残りに油砥石で均す｡ BASE ﾍﾞｰｽをｸﾚｰﾝでつり上げ定盤に設置する｡
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1485 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着ﾍﾞｰｽに平行ﾋﾟﾝ圧入(ﾌﾚｰﾑ､駆動部取付け箇所)[/WorkName]
[Words]1. にPIN を6箇所(ﾌﾚｰﾑ搭載箇所)圧入する｡
使用治工具No.26.27
ﾋﾟﾝの位置と出代に注意して圧入
ﾋﾟﾝ出代:5mm
ﾋﾟﾝ出代:5mm
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1486 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ取付ﾌﾚｰﾑに金ﾆｽ塗布[/WorkName]
[Words]◆1.FRAME をｸﾚｰﾝ等でもち上げ､ 加工面全てを油砥石で均し下図の□で囲んだ加工面の箇所に金ﾆｽを塗布する
使用治工具No.26.27.28.29.30,31
◆作業者安全作業
前面
背面
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け面:ﾑﾗなく塗布
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other] | information_extraction | 1487 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ取付けﾌﾚｰﾑをﾍﾞｰｽに組込み[/WorkName]
[Words]◆1. をｸﾚｰﾝ等でもち上げ､ にで仮固定
使用治工具No.26.27.28.29,30,31
◆作業者安全作業
･ 裏面 取付け面にﾊﾞﾘ等なき事･平行ﾋﾟﾝに当てつけて仮固定
2. ﾍﾞｰｽの前面(基準)に対して のLM取付け面の平行確認
・両端ⒶⒷ点で平行度が20μm以内の事20μm以上の場合BOLT ボルトを緩めて調整（Y方向：左右片側のピンは当たっている事）
ﾍﾞｰｽ前面(基準)
3.平行確認､調整後BOLT で固定する｡
検査表 :ﾍｯﾄﾞ配置ｽﾀﾝﾄﾞ規正ﾋﾟﾝ隙間確認
隙間:0.01mm未満
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-530 | 0-061[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-061[/RecordMethod]
[Other]重量物[/Other] | information_extraction | 1488 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽ上面に金ﾆｽ塗布[/WorkName]
[Words]◆1. ﾍﾞｰｽ上面に金ﾆｽを塗布する｡
使用治工具No.26.27
の箇所は塗布禁止 ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾍﾞｰｽ取付部(本体調整工程_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ位置合わせ後塗布) ﾍｯﾄﾞ駆動部ﾌﾚｰﾑ取付部(ﾌﾚｰﾑ取付後に塗布)
906㎜
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾍﾞｰｽ取付け位置決めﾋﾟﾝ参考_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾍﾞｰｽｻｲｽﾞX:900㎜
60㎜
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1489 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着ﾍﾞｰｽ､ﾌﾚｰﾑに平行ﾋﾟﾝ圧入(各ﾕﾆｯﾄ位置決めﾋﾟﾝ)[/WorkName]
[Words]1. のﾍﾞｰｽとﾌﾚｰﾑにPIN を圧入する
使用治工具No.26.27
各ﾕﾆｯﾄ位置決め:12箇所 ﾋﾟﾝ出代:5㎜
LMｶﾞｲﾄﾞ位置決め:2箇所 ﾋﾟﾝ出代2.5㎜
背面_ｼｰﾄ送り位置決め:2箇所ﾋﾟﾝ出代:5㎜
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1490 |
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着ﾍﾞｰｽ､ﾌﾚｰﾑに平行ﾋﾟﾝ圧入(各ﾕﾆｯﾄ位置決めﾋﾟﾝ)[/WorkName]
[Words]1. のﾍﾞｰｽとﾌﾚｰﾑにPIN を圧入する
使用治工具No.26.27
各ﾕﾆｯﾄ位置決め:12箇所 ﾋﾟﾝ出代:5㎜
LMｶﾞｲﾄﾞ位置決め:2箇所 ﾋﾟﾝ出代2.5㎜
背面_ｼｰﾄ送り位置決め:2箇所ﾋﾟﾝ出代:5㎜
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1491 |
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]TP軸ｽﾄﾛｰｸ調整-2(ﾚﾊﾞｰ位置確認)[/WorkName]
[Words]1. 治具を引出部にｾｯﾄする
使用治工具No.26,27,28,30
使用治工具No.29
0.2㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通る事
0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事
LMｶﾞｲﾄﾞとの隙間が無い事をｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞで確認
2. 治具とｱｰﾑ(ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ)の隙間を確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
検査表:引出軸のｽﾄﾛｰｸ確認
ｼｬｯﾀｰと治具の間(A,B)に0.05mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと｡
WEPJ-G00 | 2-C35[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.05㎜ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らない事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-C35[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1492 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着ﾍﾞｰｽ､ﾌﾚｰﾑにFT4取付け[/WorkName]
[Words]1. にCABLE-SUPPORT 取付ける
ﾍﾞｰｽ上面:6箇所
ﾌﾚｰﾑ左:1箇所
ﾌﾚｰﾑ左:1箇所
ﾍﾞｰｽ背面:4箇所
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
[ | QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1493 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ切替えLMｶﾞｲﾄﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1. にLINEAR-WAY を取付ける｡(BOLT で仮固定)
取付け注意:基準側(矢印)が下で平行ﾋﾟﾝ(左側)に当てつけてBOLT で仮固定
LMｶﾞｲﾄﾞのｽﾗｲﾀﾞｰを取り外す｡
2.LMｶﾞｲﾄﾞ(下)の平行調整を行う(定盤基準)
検査表 :ﾍｯﾄﾞ配置LMｶﾞｲﾄﾞ(下側)平行確認
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以下
3.LMｶﾞｲﾄﾞ(上)の平行調整を行う(下側LMｶﾞｲﾄﾞ基準)
使用治工具No.26
検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞの平行確認
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以下
使用治工具No.26.27.28
使用治工具No.26.27.28
検査表 :重要部品確認
･型式確認
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-5300 | -064[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1494 |
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ切替えLMｶﾞｲﾄﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1. にLINEAR-WAY を取付ける｡(BOLT で仮固定)
取付け注意:基準側(矢印)が下で平行ﾋﾟﾝ(左側)に当てつけてBOLT で仮固定
LMｶﾞｲﾄﾞのｽﾗｲﾀﾞｰを取り外す｡
2.LMｶﾞｲﾄﾞ(下)の平行調整を行う(定盤基準)
3.LMｶﾞｲﾄﾞ(上)の平行調整を行う(下側LMｶﾞｲﾄﾞ基準)
使用治工具No.26
使用治工具No.26.27.28
使用治工具No.26.27.28
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
1. にLINEAR-WAY を取付ける｡(BOLT で仮固定)
取付け注意:基準側(矢印)が下で平行ﾋﾟﾝ(左側)に当てつけてBOLT で仮固定
LMｶﾞｲﾄﾞのｽﾗｲﾀﾞｰを取り外す｡
2.LMｶﾞｲﾄﾞ(下)の平行調整を行う(定盤基準)
3.LMｶﾞｲﾄﾞ(上)の平行調整を行う(下側LMｶﾞｲﾄﾞ基準)
使用治工具No.26
使用治工具No.26.27.28
使用治工具No.26.27.28
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
WWYJ-5300- | 064[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]平行度全ｽﾄﾛｰｸ0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1495 |
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET BRACKET を取付ける｡(BOLT で固定)
使用治工具No.26,27
3.BRACKET BRACKET にPLATE を取付ける。（BOLT ㉒で固定）
使用治工具No.28
2.上段のBRACKET BRACKET にPLATE を挿入する｡
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/Words]
[Q | ualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:9㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1496 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞにｽﾗｲﾀﾞｰ挿入[/WorkName]
[Words]1. のLMｶﾞｲﾄﾞ部に取外したLINEAR-WAY とSLIDE-UNIT を挿入する｡
基本構成のﾍｯﾄﾞ本数は､P1=8本(上:8個 下:8個) ､P2=4本(上:4個 下:4個) P1 ･ﾍｯﾄﾞ本数 標準4本仕様(上:4個 下:4個) 追加ｵﾌﾟｼｮﾝ4本(上:4個 下:4個)P2 ･ﾍｯﾄﾞ本数 標準4本仕様(上:4個 下:4個) 追加ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様 最大4本(上:4個 下:4個)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
P1 8本仕様
P2 4本仕様[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1497 |
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下段ﾌﾞﾛｯｸ(前右)組立①[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
使用治工具No.26,27
全体的に確認するが取付面(赤色部分)は特に注意
1. BLOCK のﾊﾞﾘ･打痕の確認
◆2. 細部に清掃ﾌﾞﾛｰ実施
【注意】保護ﾒｶﾞﾈ着用
使用治工具No.28,29[/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other] | information_extraction | 1498 |
|
[ToolName]D-PIN圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下段ﾌﾞﾛｯｸ(前右)組立②[/WorkName]
[Words]1. にDOWEL-PIN PIN を圧入
使用治工具No.26,27,28
DOWEL-PIN PIN の圧入方向に注意(下図参照)
DOWEL-PIN 出代 11㎜
PIN 出代 2㎜[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other] | information_extraction | 1499 |
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