U bent hier:Startpagina / Sectors / Food & Beverage / Inkjet
Processen & verpakken
Melkstallen en veeteelt
We zijn 's werelds toonaangevende leverancier van ventielen voor continue inkjet-processen. Veel van 's werelds toonaangevende CIJ en DOD drukkers maken gebruik van onze technologie in de vloeistofcircuits, vanwege de hoge duurzaamheid en dat ze bestand zijn tegen agressieve oplosmiddelen en inkten.
Ons assortiment is geschikt voor alle type printers en etiketteermachines en bevat rondcilinders, in-lijn en manifold ventielen.
Casestudie: Miniatuur elektrisch ventiel
Een vooraanstaande drukker maakt gebruik van miniatuurventielen, hij zoekt ventielen met een grotere herhaalbaarheid, een hogere betrouwbaarheid en een langere levensduur.
We ontwierpen een precisie miniatuurventiel in een 10 mm behuizing met de kleinst mogelijke {OVERALL FOOTPRINT} en binnenvolume, herhaaldelijk gespecificeerde werking en de mate van lekkage, verhogen van de levensduur en hogere betrouwbaarheid met minder verstoppingen bij continue gebruik van inkt.
De miniatuurventiel moest bestand zijn tegen MEK (Methyl ethyl keton) inkten om te compenseren om 'zwelling' van elastomeer afdichtingen te voorkomen en het nauwkeurig regelen van zeer agressieve media.
Onze oplossing was een geïntegreerde 10 mm dubbelwerkend ventiel in een enkelvoudige montage en behuizing. De klant heeft dit ventiel getest en biedt de hoogst mogelijke kwaliteit en voldoet aan alle standaards conform KANBAN zendingen, waar zij zonder controle van "deur tot vloer" kunnen ontvangen.
Het product betekende een uitbreiding van een bestaand producttechnologie. Door intensief samen te werken met onze OEM klant hebben wij binnen 24 maanden het productieproces voor onze miniatuurventiel kunnen opzetten.
Ons miniatuurventiel voldeed aan de wensen van de OEM klant, zoals de afmetingen, {FOOTPRINT}, herhalingen & responstijd en de levenscyclus. En terwijl IMI Norgren de miniatuurventiel ontwikkelde, kon de OEM-klant zich concentreren op haar core business wat de ontwikkelingstijd verminderde, sneller naar de markt kon zijn en binnen 6 maanden de eerste omzet behaalde.
Casestudie: luchtontvochtigers
Een grote commerciële drukker gebruikt perslucht om inkt te leveren aan de afdrukkop en het sneller te laten drogen. Als er vocht of olielucht uit de omgeving het systeem wordt ingezogen, droogt de inkt langzamer en smeer je het sneller uit.
De drukker gebruikte componenten waarmee hij vocht kon detecteren en het systeem kon afsluiten, deze waren echter onbetrouwbaar en moeilijk te hanteren.
Wij hebben een wegwerp luchtontvochtiger module ontwikkeld wat werkt op perslucht. Door gebruik te maken van een bowl met sifons wat de vochtigheid en oliedampen scheidt. Als de vervuiling op een bepaalde hoogte komt wat de kwaliteit kan beïnvloeden, stopt de module de printer meteen. De unit is een enkelwerkend manifold wat binnen de bestaande bevestigingen past.
Een enkelwerkend geïntegreerd systeem verlaagt het aantal mogelijke mislukkingen, en door het gebruik te maken van hoge kwaliteit vergroot je de betrouwbaarheid. De automatische uitschakeling voorkomt fouten voor de klanten en verhoogt de printkwaliteit. Zodra de ontvochtiger het systeem uitgeschakeld, kan de operator de instructies op het scherm lezen en volgen om de ontvochtiger los te koppelen en een nieuwe te installeren. De printer kan binnen 5 minuten of minder werken.
Door gebruik te maken van een geïntegreerde manifold in plaats van alle losse onderdelen, vermindert de OEM-klant hun acquisitiekosten met 23%.