Çelik döküm parçalarının kalite ve kârlılığı; model tasarımı, proses verimliliği, optimum üretim koşullarının sağlanması, döküm ve ısıl işlem sonrası elde edilen özellikler gibi birçok parametreye bağlı olarak değişiyor.
MAGMASOFT®'un son versiyonu olan MAGMA5 ve yardımcı modülleri ile proses koşulları kolayca otonom olarak optimize edilebiliyor ve tüm çelik alaşımları için döküm, katılaşma ve ısıl işlem aşamalarında optimum proses parametreleri belirlenebiliyor. Sisteme entegre edilmiş istatistiksel “Deney Dizaynı Araçları” sayesinde simülasyon sonuçları otomatik olarak değerlendirilerek; dökümcülere optimum tasarım ve proses koşullarını belirlemede büyük yarar sağlayan veriler detaylı olarak izlenebiliyor.
Örneğin;
Çelik döküm parçalarında gelişmiş yüzey kalitesi ve minimum empürite oranı elde etmeyi sağlayan yolluk sistemi optimizasyonları
Olası çekinti ve poroziteleri sıfıra indirgeyerek proses verimini arttırma
Katılaşma ve soğuma esnasında kritik fazların ve segregasyon oluşumlarının engellenmesi
Döküm aşamasının optimizasyonu ile sıcak yırtılmaların engellenmesi ve toleransların sağlanması
Isıl işlem optimizasyonları ve kaynakların verimli kullanımı ile istenen mikro yapı ve özellikleri sağlama
Türbin gövde parçasının dolum analizi
Porozite analizi
İdeal besleyici sayısının belirlenmesi için otonom optimizasyon
Re-oksidasyon inklüzyonlarının parça yüzeyi üzerinde dağılımı
Farklı yolluk sistemi tasarımlarına göre parça yüzeyinde muhtemel re-oksidasyon inklüzyonları yüzdesi
Katılaşma sonrası mangan konsantrasyonu analizi
Muhtemel penetrasyon ve kum yapışması analizi
Sıcak yırtılma analizi ve üretilen parça üzerinde tahmin edilen bölgelerde tespit edilen yırtılmalar
Farklı döküm tekniklerine göre otomatik optimizasyon
Çekinti ve sıcak yırtılma risklerine göre optimum oranın tespiti
Isıl işlem sonrası mekanik özelliklerin analizi, örn; gerilme direnci
Isıl işlem esnasında oluşabilecek fazların tespiti
Karbon içeri ve su verme yoğunlunun bir fonksiyonu olarak martenzit yüzdesi tespiti
MAGMA5 kendine has ve yazılıma entegre durumda olan sanal deney ve otonom optimizasyon modülleri ile alternatif çelik döküm parça tasarımları ve proses koşulları arasındaki ilişkileri otomatik olarak hızlıca irdeleyebiliyor. MAGMA5 , istenen özelliklere ve kriterlere göre kullanıcılara en iyi çözümleri sunuyor. Çelik döküm parçanın kalitesini etkileyen tüm faktörler yeni versiyon ile detaylı ve hızlı bir şekilde karşılaştırılabiliyor.
Bu özellikleri sayesinde çelik dökümcülerinin, model tasarımcılarının ve proses mühendislerinin en büyük yardımcısı durumunda olan MAGMASOFT® ; optimum parça tasarımlarının nasıl olabileceği konusunda kullanıcılar için bir rehber görevi görürken, diğer yandan ise kalite risklerini minimuma indirgemeyi ve tutarlı proses pencereleri ile çelik alaşımlarının potansiyellerini incelemeyi mümkün kılıyor.