Yarn realisation
ಜವಳಿ ನೂಲುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ (ವೈಆರ್), ಅಥವಾ ನೂಲು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಯು ನೂಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನೂಲಿಗೆ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪರಿವರ್ತನೆ. ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯದ ಉಳಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನೂಲಿನ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲು ನೂಲುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ಲೋ-ರೂಮ್, ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಚಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡೆಡ್ ಹತ್ತಿ ನೂಲುಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ 85 ರಿಂದ 90 ರ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಬೆಡ್ ಹತ್ತಿ ನೂಲುಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ 67 ರಿಂದ 75 ರ ನಡುವೆ ನೂಲು ಆದಾಯವು ಇರುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ಮಹತ್ವವು ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಾಧನೆಗಳು ನೂಲುವ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧನೆಗಳು ನೂಲುವ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳೂ ಸಹ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶೇಕಡ 1ರಷ್ಟು, ನೂಲುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ನೂಲು ಆದಾಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಷ್ಟೇ ಗಿರಣಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ನೂಲಿನ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆಃ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೂಲುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವು ನೇರವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆಃ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಧಾನಗಳು, ನೂಲಿನ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ (ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳು) ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮರುಬಳಕೆ. ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಸಂಕುಚಿತ ಬೇಲ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟ್ ಅನ್ನು ನೂಲು ನೂಲುವ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟ್ ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟ್ ಹತ್ತಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಫೈಬ್ರಸ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿಯ ಲಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲುವ ಗಿರಣಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುವ ಲಿಂಟ್ ಬೀಜದ ತುಂಡುಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮೋಟೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕಸ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವು (ವೈಆರ್) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹತ್ತಿಯ ಕಸದ ಅಂಶ, ಉದ್ದೇಶಿತ ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆ. ಕಸದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕಸದ ರಾಶಿಯು ಹತ್ತಿಯ ಲಿಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇರುವ ಲಿಂಟ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲೆಯ ತುಂಡುಗಳು, ತೊಗಟೆಯ ತುಂಡುಗಳು, ಹುಲ್ಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಂಡುಗಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೃಷಿ, ಕೊಯ್ಲು ಮತ್ತು ಜಿನ್ನಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳು ಹತ್ತಿ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯದ ನಾರು, ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕತೆ, ಬೀಜದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೃಷಿಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾರಿನ ಉದ್ದವು ಲಾಟ್ನಿಂದ ಲಾಟ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೂಲು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕೆಲವು ನಾರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾರಿನ ಅಂಶವು (ಎಸ್. ಎಫ್. ಸಿ) ನೂಲಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. 25 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಸ್ಎಫ್ಸಿ (ಎನ್) ಹೊಂದಿರುವ ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟ್ ನೂಲುವಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. "ನಾಯಿಲ್" ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುವ ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳು ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೂಲಿನ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೂಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೊಯಿಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲಿನ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಹತ್ತಿಯು ಹೈಗ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಪರಿಸರದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ ಬೇಗ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಲಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶ ನಷ್ಟವು ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತೇವಾಂಶ ಹತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಿಶ್ರಣ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 65 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತೇವಾಂಶವು ಫ್ಲಫ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದೃಶ್ಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೂಲುವಿಕೆಯು ಜವಳಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ನಾರುಗಳನ್ನು ನೂಲುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಗಿರಣಿಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿಯ ನಾರುಗಳ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರಧಾನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಒಂದು ಅಂತರ್ಗತ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಬೇಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಬೇಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಎಂಬುದು ವಿವಿಧ ಬೇಲ್ಗಳಿಂದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಫೈಬರ್ ಗುಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ, ವಿಂಗಡಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೂಲನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೂಲುವ ವಿಧಾನಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಇದು ನೂಲುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ (ಇದು ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಾಚಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ). ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ನೂಲುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೂಲಿನಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ (ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ) ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನೂಲುವಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉತ್ತಮ ನೂಲು ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಎರಡು ವಿಧದ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳೆಂದರೆಃ ಒಂದು ಮರುಬಳಕೆಯಾಗದ ಹಾರ್ಡ್ ವೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ವಿಧದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಇದನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ ವೇಸ್ಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿವರ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ರೋವಿಂಗ್ ಎಂಡ್ಗಳು, ರೋಲರ್ ವೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮಾಫಿಲ್ ಸೇರಿವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಾರುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮರುಬಳಕೆಯ ನೂಲು ನೂಲು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ. ಪ್ರಧಾನ (ಜವಳಿ) ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ನೂಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ