Textile industry
ஜவுளித் தொழில் முதன்மையாக ஜவுளி வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றில் அக்கறை கொண்டுள்ளதுஃ நூல், துணி மற்றும் ஆடை. மூலப்பொருள் இரசாயனத் தொழில்துறையின் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி இயற்கையாகவோ அல்லது செயற்கை ரீதியாகவோ இருக்கலாம். தொழில்துறை செயல்முறை பருத்தி உற்பத்தி உலகின் மிக முக்கியமான இயற்கை நார் ஆகும். 2007 ஆம் ஆண்டில், 50 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் பயிரிடப்பட்ட 35 மில்லியன் ஹெக்டேரிலிருந்து உலகளாவிய மகசூல் 25 மில்லியன் டன்களாக இருந்தது. பருத்தி உற்பத்தியில் ஐந்து நிலைகள் உள்ளனஃ பயிரிடுதல் மற்றும் அறுவடை செய்தல் ஆயத்த செயல்முறைகள் நூற்பது-நூல் நெசவு கொடுப்பது-துணிகளை முடிப்பது-ஜவுளிகளுக்கு செயற்கை இழைகளை வழங்குவது ஒரு பாலிமரை வெளியேற்றுவதன் மூலம் செயற்கை இழைகளை உருவாக்க முடியும், ஒரு ஸ்பின்னரெட் (பாலிமர்கள்) மூலம் அது கடினமாகும் ஒரு ஊடகத்தில். ஈரமான நூற்பு (ரேயான்) ஒரு உறைதல் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. உலர் சுழற்சியில் (அசிட்டேட் மற்றும் ட்ரைஅசிட்டேட்), பாலிமர் ஒரு கரைப்பானில் உள்ளது, அது சூடான வெளியேறும் அறையில் ஆவியாகிறது. உருகும் சுழற்சியில் (நைலான்கள் மற்றும் பாலியஸ்டர்கள்) வெளியேற்றப்பட்ட பாலிமர் வாயு அல்லது காற்றில் குளிர்விக்கப்பட்டு பின்னர் அமைக்கப்படுகிறது. செயற்கை இழைகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் பாலியஸ்டர், ரேயான், அக்ரிலிக் இழைகள் மற்றும் மைக்ரோஃபைபர்கள் ஆகும். இந்த இழைகள் அனைத்தும் அதிக நீளமும், பெரும்பாலும் கிலோமீட்டர் நீளமும் கொண்டவையாக இருக்கும். செயற்கை இழைகள் பெரும்பாலான இயற்கை இழைகளை விட நீடித்தவை மற்றும் வெவ்வேறு சாயங்களை உடனடியாக எடுக்கும். செயற்கை இழைகளை நீண்ட இழைகளாக பதப்படுத்தலாம் அல்லது தொகுத்து வெட்டலாம், இதனால் அவை இயற்கையான இழைகளைப் போல பதப்படுத்தப்படலாம். இயற்கையான இழைகள் ஆடுகள், ஆடுகள், முயல்கள், பட்டுப்புழுக்கள் மற்றும் பிற விலங்குகள், அதே போல் கல்நார் போன்ற தாதுக்களும் இயற்கையான இழைகளின் (பருத்தி, சணல், சீசல்) ஆதாரங்களாகும். இந்த காய்கறி இழைகள் விதை (பருத்தி), தண்டு (பாஸ்ட் இழைகள்ஃ சணல், சணல், சணல்) அல்லது இலை (சிஸல்) ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகலாம். இந்த ஆதாரங்கள் அனைத்திற்கும் பல படிகள் தேவைப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனித்துவமான பெயரைக் கொண்டுள்ளன, ஒரு சுத்தமான, சமமான பிரதான உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு. பட்டுத் தவிர, இந்த இழைகள் அனைத்தும் குறுகியவை, ஒரு சில சென்டிமீட்டர் மட்டுமே நீளம் கொண்டவை, மேலும் ஒரு கரடுமுரடான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை மற்ற முக்கிய பொருட்களுடன் ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கின்றன. வரலாறு குடிசை நிலை நெசவு ஏற்கனவே பழங்கற்காலத்தில் அறியப்பட்டதாக சில அறிகுறிகள் உள்ளன. மொராவியாவின் பாவ்லோவில் ஒரு தெளிவற்ற ஜவுளி தோற்றம் கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளது. சுவிட்சர்லாந்திலும், எகிப்தின் எல் ஃபாயூமிலும் கிமு 5000 ஆம் ஆண்டைச் சேர்ந்த ஒரு இடத்தில் அகழ்வாராய்ச்சி செய்யப்பட்ட குவியல் குடியிருப்புகளில் புதிய கற்கால ஜவுளிகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. ரோமானிய காலங்களில், கம்பளி, லினன் மற்றும் தோல் ஆகியவை ஐரோப்பிய மக்களை ஆடையிட்டுக் கொண்டிருந்தன, சீனாவிலிருந்து சில்க் சாலையில் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பட்டு ஒரு ஆடம்பரமான ஆடம்பரமாக இருந்தது. வடக்கு ஐரோப்பாவில் துணி உற்பத்தியில் ஆளி நாரைப் பயன்படுத்துவது புதிய கற்காலத்திற்கு முந்தையது. இடைக்காலத்தின் பிற்பகுதியில், பருத்தி வடக்கு ஐரோப்பாவிற்கு இறக்குமதி செய்யத் தொடங்கியது. அது எதிலிருந்து வந்தது என்பது பற்றி எந்த அறிவும் இல்லாமல், அது ஒரு தாவரம் என்பதைத் தவிர, கம்பளியுடன் அதன் ஒற்றுமைகளைக் குறிப்பிட்டு, இப்பகுதியில் உள்ள மக்கள் பருத்தி தாவரத்தால் பரவும் ஆடுகளால் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும் என்று மட்டுமே கற்பனை செய்ய முடியும். ஜான் மாண்டெவில், 1350 ஆம் ஆண்டில் எழுதுகையில், இப்போது பிரபலமான நம்பிக்கையை உண்மையாகக் கூறினார்ஃ "இந்தியாவில் ஒரு அற்புதமான மரம் வளர்ந்தது, அதன் கிளைகளின் விளிம்புகளில் சிறிய ஆட்டுக்குட்டிகள் இருந்தன. இந்த கிளைகள் மிகவும் நெகிழ்வாக இருந்தன, அவை பசியுடன் இருக்கும்போது ஆட்டுக்குட்டிகளுக்கு உணவளிக்க அனுமதிக்க கீழே குனிந்தன ". இந்த அம்சம் பல ஐரோப்பிய மொழிகளில் பருத்தி என்ற பெயரில் தக்கவைக்கப்பட்டுள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக ஜெர்மன் பாம்வோல், இது "மர கம்பளி" என்று மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. 16ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதியில், ஆசியா மற்றும் அமெரிக்காவின் வெப்பமான பகுதிகள் முழுவதும் பருத்தி பயிரிடப்பட்டது. துணி உற்பத்தியின் முக்கிய படிகள் நார் உற்பத்தி, அதை தயாரித்தல், அதை நூலாக மாற்றுதல், நூலை துணியாக மாற்றுதல், பின்னர் துணியை முடித்தல் ஆகும். பின்னர் அந்த துணி ஆடை உற்பத்தியாளரிடம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் இழையைப் பொறுத்து இழைகளின் தயாரிப்பு மிகவும் வேறுபடுகிறது. சணலுக்கு ரேட்டிங் மற்றும் டிரஸ்ஸிங் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கம்பளிக்கு கார்டிங் மற்றும் சலவை தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், நூற்பு மற்றும் நெசவு செயல்முறைகள் இழைகளுக்கு இடையில் மிகவும் ஒத்திருக்கின்றன. இழைகளை கையால் முறுக்குவதிலிருந்து, ஒரு துளி சுழலைப் பயன்படுத்துவது வரை, சுழல் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவது வரை சுழல் உருவானது. சுழல்கள் அல்லது அவற்றின் சில பகுதிகள் தொல்பொருள் தளங்களில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை கிடைக்கக்கூடிய முதல் தொழில்நுட்பத் துண்டுகளில் ஒன்றைக் குறிக்கலாம். சுழல் சக்கரம் பெரும்பாலும் 11 ஆம் நூற்றாண்டில் இஸ்லாமிய உலகில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. தொழில்துறை புரட்சி ஜவுளித் தொழில்துறையின் நெய்த துணி பகுதி 18 ஆம் நூற்றாண்டில் தொழில்துறை புரட்சியிலிருந்து வளர்ந்தது, ஏனெனில் நூல் மற்றும் துணியின் வெகுஜன உற்பத்தி ஒரு முக்கிய தொழிற்துறையாக மாறியது. 1734 ஆம் ஆண்டில் பூரி, லங்காஷயர் ஜான் கே பறக்கும் விண்கலத்தை கண்டுபிடித்தார்-பருத்தி நெய்த துணி தொழிலுடன் தொடர்புடைய தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்புகளில் முதல் ஒன்றாகும். பறக்கும் விண்கலம் பருத்தி துணியின் அகலத்தையும், ஒரு தறியில் ஒரு நெசவாளரின் உற்பத்தியின் வேகத்தையும் அதிகரித்தது. அதிக உற்பத்தி விகிதம் சுழற்றப்பட்ட பருத்திக்கான தேவையை அதிகரித்த போதிலும், வேலைகளுக்கு அச்சுறுத்தல் இருப்பதாகக் கருதப்படும் தொழிலாளர்களின் எதிர்ப்பு இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பரவலான அறிமுகத்தை தாமதப்படுத்தியது. 1761 ஆம் ஆண்டில், டியூக் ஆஃப் பிரிட்ஜ்வாட்டர் கால்வாய் மான்செஸ்டரை வோர்ஸ்லியின் நிலக்கரி வயல்களுடன் இணைத்தது, மேலும் 1762 ஆம் ஆண்டில், மத்தேயு போல்டன் பர்மிங்காமில் உள்ள ஹேண்ட்ஸ்வொர்த்தில் சோஹோ ஃபவுண்டரி பொறியியல் பணியைத் திறந்தார். ஸ்காட்டிஷ் பொறியாளர் ஜேம்ஸ் வாட்டுடனான அவரது கூட்டாண்மை, 1775 ஆம் ஆண்டில், ஒரு தனி கண்டன்சரைப் பயன்படுத்திய மிகவும் திறமையான வாட் நீராவி இயந்திரத்தின் வணிக உற்பத்தியில் விளைந்தது. 1764 ஆம் ஆண்டில், ஜேம்ஸ் ஹர்க்ரீவ்ஸ் நூற்பு ஜென்னியின் கண்டுபிடிப்பாளராகப் பாராட்டப்பட்டார், இது ஒரு தொழிலாளியின் நூற்பு நூல் உற்பத்தி திறனை பெருக்கியது-ஆரம்பத்தில் எட்டு மடங்காகவும் பின்னர் இன்னும் அதிகமாகவும் இருந்தது. மற்றவர்கள் இந்த கண்டுபிடிப்பை தாமஸ் ஹைஸிடம் பாராட்டுகிறார்கள். தொழில்துறை அமைதியின்மை மற்றும் 1770 வரை கண்டுபிடிப்புக்கு காப்புரிமை பெறத் தவறியது பிளாக்பர்னில் இருந்து ஹர்க்ரீவ்ஸை கட்டாயப்படுத்தியது, ஆனால் அவரது யோசனையின் பாதுகாப்பு இல்லாதது மற்றவர்களால் கருத்தை சுரண்ட அனுமதித்தது. இதன் விளைவாக, அவர் இறக்கும் நேரத்தில் 20,000 க்கும் மேற்பட்ட நூற்பு ஜென்னிகள் பயன்படுத்தப்பட்டன. மேலும் 1764 ஆம் ஆண்டில், உலகின் முதல் நீர் மூலம் இயங்கும் பருத்தி ஆலையான தோர்ப் ஆலை லங்காஷையரின் ராய்ட்டனில் கட்டப்பட்டது, மேலும் இது பருத்தி அட்டைக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. நூற்பு மற்றும் நெசவு செயல்முறை இப்போது இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதால், இங்கிலாந்தின் வடமேற்கு முழுவதும் பருத்தி ஆலைகள் வளர்ந்தன. பட்டுக்காக 1589 ஆம் ஆண்டில் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட ஸ்டாக்கிங் சட்டகம் 1759 ஆம் ஆண்டில், ஜெடெடியா ஸ்ட்ரூட் சட்டகத்திற்கு ஒரு இணைப்பை அறிமுகப்படுத்தியபோது சாத்தியமானது, இது டெர்பி விலா எலும்பு என்று அறியப்பட்டது, இது ஒரு பின்னப்பட்ட மற்றும் பர்ல் தையலை உருவாக்கியது. இது பட்டு மற்றும் பின்னர் பருத்தியில் காலுறைகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதித்தது. 1768 ஆம் ஆண்டில், ஹாம்மண்ட் ஒரு மொபைல் டிக்லர் பட்டியைப் பயன்படுத்தி சுழல்களைக் கடந்து நெசவு-பின்னப்பட்ட திறந்தவெளிகள் அல்லது வலைகளை நெசவு செய்ய ஸ்டாக்கிங் சட்டகத்தை மாற்றியமைத்தார்-இது 1781 ஆம் ஆண்டில் தாமஸ் ஃப்ரோஸ்டின் சதுர வலைக்கு வழிவகுத்தது. பருத்தி சரிகைக்கு மிகவும் கரடுமுரடாக இருந்தது, ஆனால் 1805 வாக்கில் மான்செஸ்டரின் ஹால்ட்ஸ்வொர்த்ஸ் நம்பகமான 300 எண்ணிக்கையிலான பருத்தி நூல்களை உற்பத்தி செய்து கொண்டிருந்தனர். 19 ஆம் நூற்றாண்டின் முன்னேற்றங்கள் கார்ட்ரைட் லூம், ஸ்பின்னிங் ம்யூல் மற்றும் போல்டன் & வாட் நீராவி இயந்திரம் ஆகியவற்றுடன், இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நெய்த துணி ஜவுளித் தொழிற்துறையை உருவாக்க துண்டுகள் இருந்தன. இந்த கட்டத்தில் இருந்து புதிய கண்டுபிடிப்புகள் எதுவும் இல்லை, ஆனால் ஆலை உரிமையாளர் செலவைக் குறைக்கவும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் முயற்சித்ததால் தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் ஏற்பட்டது. போக்குவரத்து உள்கட்டமைப்பில் முன்னேற்றங்கள்; அதாவது கால்வாய்கள் மற்றும் 1831 க்குப் பிறகு ரயில்வே மூலப்பொருட்களை இறக்குமதி செய்வதற்கும் முடிக்கப்பட்ட துணிகளை ஏற்றுமதி செய்வதற்கும் வசதி செய்தது. முதலாவதாக, ஆலைகளை இயக்க நீர் சக்தியைப் பயன்படுத்துவது நீராவி மூலம் இயக்கப்படும் நீர் விசையியக்கக் குழாய்களால் நிரப்பப்பட்டது, பின்னர் நீராவி இயந்திரங்களால் முற்றிலும் மாற்றப்பட்டது. உதாரணமாக, சாமுவேல் கிரெக் தனது மாமாவின் ஜவுளி வணிகர்கள் நிறுவனத்தில் சேர்ந்தார், 1782 ஆம் ஆண்டில் நிறுவனத்தை கையகப்படுத்திய பிறகு, செஷையரில் உள்ள ஸ்டியாலில் பொலின் நதியில் கட்டப்பட்ட ஒரு வங்கி ஆலையை நிறுவ ஒரு இடத்தை நாடினார். இது ஆரம்பத்தில் ஒரு நீர் சக்கரத்தால் இயக்கப்பட்டது, ஆனால் 1810 இல் நீராவி இயந்திரங்களை நிறுவியது. செஷையரில் உள்ள குவாரி வங்கி ஆலை இன்னும் நன்கு பாதுகாக்கப்பட்ட அருங்காட்சியகமாக உள்ளது, இது 1784 இல் கட்டப்பட்டதிலிருந்து 1959 வரை பயன்பாட்டில் உள்ளது. ஆலை உரிமையாளர்கள் எவ்வாறு குழந்தைத் தொழிலாளர்களை சுரண்டி, அருகிலுள்ள மான்செஸ்டரில் இருந்து அனாதைகளை பருத்தி வேலை செய்ய அழைத்துச் சென்றனர் என்பதையும் இது விளக்குகிறது. இந்த குழந்தைகள் தங்கவைக்கப்பட்டனர், ஆடை அணிந்தனர், உணவளித்தனர் மற்றும் சில கல்வியை வழங்கினர் என்பதை இது காட்டுகிறது. 1830 ஆம் ஆண்டில், ஒரு ஆலை இயந்திரத்தின் சராசரி சக்தி 48 ஹெச்பி ஆக இருந்தது, ஆனால் குவாரி வங்கி ஆலை ஒரு புதிய 100 ஹெச்பி நீர் சக்கரத்தை நிறுவியது. வில்லியம் ஃபேர்பேர்ன் லைன்-ஷாஃப்டிங் பிரச்சினையை உரையாற்றினார் மற்றும் ஆலையின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு பொறுப்பாக இருந்தார். 1815 ஆம் ஆண்டில் அவர் 50 ஆர். பி. எம் வேகத்தில் இயந்திரங்களை இயக்கும் மர திருப்பும் தண்டுகளை மாற்றி, 250 ஆர். பி. எம் வேகத்தில் வேலை செய்யும் இரும்பு தண்டுக்கு மாற்றினார், இவை முந்தையவற்றின் எடையில் மூன்றில் ஒரு பங்கு மற்றும் குறைந்த சக்தியை உறிஞ்சின. இரண்டாவதாக, 1830 ஆம் ஆண்டில், 1822 காப்புரிமையைப் பயன்படுத்தி, ரிச்சர்ட் ராபர்ட்ஸ் ஒரு வார்ப்பிரும்பு சட்டகத்துடன் முதல் தறியை தயாரித்தார், ராபர்ட்ஸ் லூம். 1842 ஆம் ஆண்டில் ஜேம்ஸ் புல்லஃப் மற்றும் வில்லியம் கென்வொர்த்தி ஆகியோர் லங்காஷயர் லூம் என்ற அரை தானியங்கி விசைத்தறியை உருவாக்கினர்ஃ இது சுயமாக செயல்படுவதாக இருந்தாலும், வெற்று ஷட்டில்களை ரீசார்ஜ் செய்வதை நிறுத்த வேண்டும். இது ஒரு நூற்றாண்டு காலமாக லங்காஷயர் பருத்தி தொழில்துறையின் முக்கிய ஆதாரமாக இருந்தது, நார்த்ரோப் லூம் (1894 இல் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, ஒரு தானியங்கி வெஃப்ட் நிரப்புதல் செயல்பாட்டுடன்) மேலாதிக்கத்தைப் பெற்றது. மூன்றாவதாக, 1830 ஆம் ஆண்டில், ரிச்சர்ட் ராபர்ட்ஸ் முதல் சுய-நடிப்பு கோவேறு கழுதைக்கு காப்புரிமை பெற்றார். 1824 ஆம் ஆண்டில் ஸ்டாலிபிரிட்ஜ் கோவேறு கழுதை ஸ்பின்னர்கள் வேலைநிறுத்தம் செய்தனர், இது கோவேறு கழுதையின் முறுக்கு பக்கவாதத்திற்கு சக்தியைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கலைப் பற்றிய ஆராய்ச்சியைத் தூண்டியது. சுழலும் போது டிரா சக்தியால் உதவப்பட்டது, ஆனால் காற்றின் உந்துதல் சுழற்பந்து வீச்சாளரால் கைமுறையாக செய்யப்பட்டது, கோவேறு கழுதை அரைகுறை உழைப்பால் இயக்கப்படலாம். 1830 க்கு முன்பு, சுழற்பந்து வீச்சாளர் அதிகபட்சம் 400 சுழல்கள் கொண்ட ஓரளவு இயங்கும் கோவேறு கழுதையை இயக்குவார்; பின்னர், 1300 சுழல்கள் கொண்ட சுய-செயல்பாட்டு கோவேறு கழுதைகளை உருவாக்க முடியும். தொழில்துறை புரட்சி வேலை மற்றும் சமூகத்தின் தன்மையை மாற்றியது இந்த மாற்றங்களில் மூன்று முக்கிய உந்துசக்திகள் ஜவுளி உற்பத்தி, இரும்பு நிறுவுதல் மற்றும் நீராவி சக்தி ஆகும். பிரிட்டனில் ஜவுளி உற்பத்தியின் புவியியல் கவனம் மான்செஸ்டர் மற்றும் பென்னைன்ஸ் மற்றும் தெற்கு லங்காஷையரின் சிறிய நகரங்களில் இருந்தது. 1926 ஆம் ஆண்டில் இங்கிலாந்தில் ஜவுளி உற்பத்தி உச்சத்தை அடைந்தது, ஆலைகள் பணிநீக்கம் செய்யப்பட்டதால், அகற்றப்பட்ட கோவேறு கழுதைகள் மற்றும் தறிகள் பல வாங்கப்பட்டு இந்தியாவில் மீண்டும் நிறுவப்பட்டன. 20 ஆம் நூற்றாண்டில் ஜவுளித் துறையில் பெரிய மாற்றங்கள் ஏற்பட்டன, இயந்திரங்கள், செயற்கை நார், தளவாடங்கள் மற்றும் வணிகத்தின் உலகமயமாக்கல் ஆகியவற்றில் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் ஏற்பட்டன. பல நூற்றாண்டுகளாக தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்திய வணிக மாதிரி தீவிரமாக மாறவிருந்தது. பருத்தி மற்றும் கம்பளி உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே இழைகளுக்கான ஒரே ஆதாரமாக இருக்கவில்லை, ஏனெனில் ரசாயன நிறுவனங்கள் பல பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த குணங்களைக் கொண்ட புதிய செயற்கை இழைகளை உருவாக்கின, அதாவது 1910 இல் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட ரேயான், மற்றும் டுபோண்டின் நைலான், 1935 இல் மலிவான பட்டு மாற்றாக கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, மேலும் பெண்களின் காலுறைகள் முதல் பல் தூரிகைகள் மற்றும் இராணுவ பாராசூட்டுகள் வரையிலான தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. நார் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான செயற்கை இழைகள் 20 ஆம் நூற்றாண்டு முழுவதும் சீராக வளர்ந்தன. 1920 களில், கணினி கண்டுபிடிக்கப்பட்டது; 1940 களில், அசிடேட், மோடாக்ரிலிக், உலோக இழைகள் மற்றும் சரன் உருவாக்கப்பட்டன; அக்ரிலிக், பாலியஸ்டர் மற்றும் ஸ்பான்டெக்ஸ் 1950 களில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன. பாலியஸ்டர் ஆடை சந்தையில் மிகவும் பிரபலமானது, 1970 களின் பிற்பகுதியில், அமெரிக்காவில் பருத்தியை விட அதிக பாலியஸ்டர் விற்கப்பட்டது. 1980 களின் பிற்பகுதியில், ஆடை பிரிவு இனி நார் பொருட்களுக்கான மிகப்பெரிய சந்தையாக இருக்கவில்லை, தொழில்துறை மற்றும் வீட்டு அலங்காரங்கள் ஒன்றாக நார் சந்தையில் ஒரு பெரிய விகிதத்தை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன. தொழில்துறை ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உலகளாவிய உற்பத்தி 1970கள் மற்றும் 1980களில் அமெரிக்காவில் பல சிறு நிறுவனங்கள் நல்ல நோக்கத்திற்காக மூடப்படுவதற்கு வழிவகுத்தது; அந்த தசாப்தங்களில், வட கரோலினா, தென் கரோலினா மற்றும் ஜார்ஜியாவில் 95 சதவீத தறிகள் மூடப்பட்டன, அலபாமா மற்றும் வர்ஜீனியாவிலும் பல தொழிற்சாலைகள் மூடப்பட்டன. 2013 ஆம் ஆண்டில் மிகப்பெரிய ஜவுளி ஏற்றுமதியாளர்கள் சீனா ($274 பில்லியன்), இந்தியா ($40 பில்லியன்), இத்தாலி ($36 பில்லியன்), ஜெர்மனி ($35 பில்லியன்), பங்களாதேஷ் ($28 பில்லியன்) மற்றும் பாகிஸ்தான் ($27 பில்லியன்) ஆகும். பிராந்தியத்தின் அடிப்படையில் இந்தியாவில் பாரம்பரியமாக விவசாயத்திற்கு அடுத்தபடியாக, ஜவுளித் துறையில் திறமையான மற்றும் திறமையற்ற தொழிலாளர்களுக்கு பெரும் வேலைவாய்ப்பை உருவாக்கிய ஒரே தொழில் ஜவுளித் தொழிற்துறையாகும். ஜவுளித் தொழில் இந்தியாவில் இரண்டாவது பெரிய வேலைவாய்ப்பை உருவாக்கும் துறையாகத் தொடர்கிறது. இது நாட்டில் 35 மில்லியனுக்கும் அதிகமானவர்களுக்கு நேரடி வேலைவாய்ப்பை வழங்குகிறது. ஜவுளி அமைச்சகத்தின் கூற்றுப்படி, ஏப்ரல்-ஜூலை 2010 காலகட்டத்தில் மொத்த ஏற்றுமதியில் ஜவுளியின் பங்கு 11.04% ஆக இருந்தது. ஐடி1 இன் போது, இந்திய ஜவுளித் தொழில் 55 பில்லியன் டாலராக இருந்தது, இதில் 64 சதவீதம் உள்நாட்டு தேவையை பூர்த்தி செய்கிறது. 2010 ஆம் ஆண்டில், இந்தியா முழுவதும் 2,500 ஜவுளி நெசவு தொழிற்சாலைகள் மற்றும் 4,135 ஜவுளி முடித்தல் தொழிற்சாலைகள் இருந்தன. ஏ. டி. கீர்னியின் 'சில்லறை ஆடை குறியீட்டின்' படி, 2009 ஆம் ஆண்டில் ஆடை சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கு இந்தியா நான்காவது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய சந்தையாக இருந்தது. உலக சணல் உற்பத்தியில் இந்தியா முதலிடத்தில் உள்ளது மற்றும் உலக ஜவுளி மற்றும் ஆடை சந்தையில் 63 சதவீதத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது. உலகளாவிய ஜவுளி உற்பத்தியில் இந்தியா இரண்டாவது இடத்திலும், பட்டு மற்றும் பருத்தி உற்பத்தியில் இரண்டாவது இடத்திலும் உள்ளது. ஜவுளித் துறையில் தானியங்கி வழி வழியாக அந்நிய நேரடி முதலீடு அனுமதிக்கப்படுகிறது. ரீட்டர், ட்ருட்ஸ்ச்லர், சவுரர், சொக்டாஸ், ஜாம்பியாட்டி, பில்சர், மோன்டி, சிஎம்டி, இ-லேண்ட், நிஸ்ஷின்போ, மார்க்ஸ் & ஸ்பென்சர், ஜாரா, ப்ரோமோட், பெனெட்டன் மற்றும் லெவிஸ் ஆகியவை இந்தியாவில் முதலீடு செய்த அல்லது பணிபுரியும் சில வெளிநாட்டு ஜவுளி நிறுவனங்கள் ஆகும். கிரேட் பிரிட்டன் 18 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் முக்கிய பிரிட்டிஷ் தொழில் மிட்லாண்ட்ஸிலும் நாடு முழுவதிலும் உள்ள பெரிய செம்மறி-விவசாயப் பகுதிகளிலிருந்தும் கம்பளியால் செய்யப்பட்ட ஜவுளிகளை உற்பத்தி செய்வதாகும் (நில-அனுமதி மற்றும் அடைப்பின் விளைவாக உருவாக்கப்பட்டது). இது பிரிட்டன் முழுவதும் வேலைவாய்ப்பை வழங்கும் ஒரு உழைப்பு-தீவிர நடவடிக்கையாக இருந்தது, முக்கிய மையங்கள் மேற்கு நாடு; நார்விச் மற்றும் சுற்றுப்புறங்கள்; மற்றும் வெஸ்ட் ரைடிங் ஆஃப் யார்க்ஷயர் ஆகும். கம்பளி பொருட்களின் ஏற்றுமதி வர்த்தகம் 18 ஆம் நூற்றாண்டின் பெரும்பகுதியில் பிரிட்டிஷ் ஏற்றுமதியில் கால் பங்கிற்கும் அதிகமாக இருந்தது, இது 1701 மற்றும் 1770 க்கு இடையில் இரட்டிப்பாகியது. பிரிட்டிஷ் ஜவுளித் தொழில் தொழில்துறை புரட்சியை ஊக்குவித்தது, தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்களைத் தூண்டியது, நிலக்கரி மற்றும் இரும்புத் தொழில்களைத் தூண்டியது, மூலப்பொருள் இறக்குமதியை அதிகரித்தது மற்றும் போக்குவரத்தை மேம்படுத்தியது, இது பிரிட்டனை தொழில்மயமாக்கல், வர்த்தகம் மற்றும் அறிவியல் கண்டுபிடிப்புகளில் உலகளாவிய தலைவராக மாற்றியது. லங்காஷையரை மையமாகக் கொண்ட பருத்தி தொழில்துறையின் ஏற்றுமதி இந்த காலகட்டத்தில் பத்து மடங்கு வளர்ந்தது, ஆனால் கம்பளி வர்த்தகத்தின் மதிப்பில் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே இருந்தது. 17 ஆம் நூற்றாண்டுக்கு முன்பு, தனிப்பட்ட தொழிலாளர்களால் வரையறுக்கப்பட்ட அளவில் பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது, வழக்கமாக தங்கள் சொந்த வளாகத்தில் (நெசவாளர்களின் குடிசைகள் போன்றவை). ஆடை அணிந்தவர்களால் நாடு முழுவதும் பொருட்கள் கொண்டு செல்லப்பட்டன, அவர்கள் தங்கள் பேக்ஹோர்ஸ் ரயில்களுடன் கிராமத்திற்கு வருகை தந்தனர். சில துணிகள் அதே பகுதியில் வசிக்கும் மக்களுக்கான ஆடைகளாக தயாரிக்கப்பட்டன, மேலும் ஒரு பெரிய அளவிலான துணி ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டது. ஆற்று வழிசெலுத்தல்கள் கட்டப்பட்டன, மேலும் சில விளிம்பு-பின்வரும் கால்வாய்கள் கட்டப்பட்டன. 18 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில், கைவினைஞர்கள் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்டவர்களாக மாறுவதற்கான வழிகளைக் கண்டுபிடித்தனர். பட்டு, கம்பளி, ஃபுஸ்டியன் மற்றும் லினன் ஆகியவை பருத்தியால் மறைக்கப்பட்டன, இது மிக முக்கியமான ஜவுளியாக மாறியது. இது மாற்றங்களுக்கான அடித்தளத்தை அமைத்தது. பாகிஸ்தானின் ஏற்றுமதியில் ஜவுளித் துறை 70 சதவீதம் பங்களிக்கிறது. நாட்டின் மொத்த உள்நாட்டு உற்பத்தியில் இந்த தொழில்துறையின் பங்களிப்பு 8.5 சதவீதமாகும். ஜவுளி ஏற்றுமதி 2017-18 இல் 4.4 பில்லியன் டாலராக இருந்தது. இந்தத் தொழில் நாட்டில் உள்ள தொழிலாளர் சக்தியின் பெரும்பகுதியை வேலைக்கு அமர்த்தியுள்ளது. ஆசியாவில் மூன்றாவது பெரிய நூற்பு திறன் கொண்ட 4 வது பெரிய பருத்தி உற்பத்தியாளராக பாகிஸ்தான் உள்ளது. இது உலகளாவிய நூற்புத் திறனில் 5 சதவீதம் பங்களிக்கிறது. தற்போது 1,221 நூற்பு அலகுகள், 442 நூற்பு அலகுகள் மற்றும் 124 பெரிய நூற்பு அலகுகள் உள்ளன மேலும் 425 சிறிய அலகுகள் ஜவுளிகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. பருத்தியின் மூன்றாவது பெரிய நுகர்வோர் பாகிஸ்தான் ஆகும். $3.5 பில்லியன் மதிப்பிலான ஏற்றுமதிகள் 2017-18 இல் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன (உலகின் மொத்த ஏற்றுமதி செய்யப்பட்ட பருத்தியில் 6.5 சதவீதம்). 1950 ஆம் ஆண்டில், ஜவுளி உற்பத்தி பாகிஸ்தான் தொழில்மயமாக்கலின் மையமாக உருவெடுத்தது. 1947க்கும் 2000க்கும் இடைப்பட்ட காலத்தில் ஜவுளி ஆலைகளின் எண்ணிக்கை 3லிருந்து 600ஆக அதிகரித்தது. அதே நேரத்தில், சுழல்களின் எண்ணிக்கை 177,000-லிருந்து 805 மில்லியனாக அதிகரித்தது. ஜவுளித் தொழில் பாக்கிஸ்தானில் வங்கி மறுசீரமைப்பில் 45 சதவீதத்தை வழங்குகிறது. பங்களாதேஷில் பல மேற்கத்திய பன்னாட்டு நிறுவனங்கள் தொழிலாளர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது உலகின் மலிவான ஒன்றாகும்ஃ சீனாவில் 150 அல்லது 200 உடன் ஒப்பிடும்போது மாதத்திற்கு 30 யூரோக்கள். ஒரு பங்களாதேஷ் ஆடைத் தொழிலாளி தனது வாழ்நாளில் சம்பாதிப்பதை சம்பாதிக்க உலகின் முதல் ஐந்து ஜவுளி பிராண்டுகளில் ஒன்றின் தலைமை நிர்வாக அதிகாரிக்கு நான்கு நாட்கள் போதுமானது. ஏப்ரல் 2013 இல், குறைந்தது 1,135 ஜவுளித் தொழிலாளர்கள் தங்கள் தொழிற்சாலை இடிந்து விழுந்ததில் இறந்தனர். சுகாதாரமற்ற தொழிற்சாலைகள் காரணமாக ஏற்பட்ட பிற அபாயகரமான விபத்துக்கள் பங்களாதேஷை பாதித்துள்ளனஃ 2005 ஆம் ஆண்டில் ஒரு தொழிற்சாலை இடிந்து விழுந்து 64 பேர் உயிரிழந்தனர். 2006 ஆம் ஆண்டில், தொடர்ச்சியான தீ விபத்துகளில் 85 பேர் கொல்லப்பட்டனர் மற்றும் 207 பேர் காயமடைந்தனர். 2010 ஆம் ஆண்டில், இரண்டு கடுமையான தீ விபத்துகளில் சுமார் 30 பேர் மூச்சுத்திணறல் மற்றும் தீக்காயங்களால் இறந்தனர். 2006 ஆம் ஆண்டில், நாட்டின் மிகப்பெரிய வேலைநிறுத்த இயக்கங்களில் ஒன்றில் பல்லாயிரக்கணக்கான தொழிலாளர்கள் அணிதிரண்டனர், இது கிட்டத்தட்ட 4,000 தொழிற்சாலைகள் அனைத்தையும் பாதித்தது. பங்களாதேஷ் ஆடை உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர்கள் சங்கம் (பி. ஜி. எம். இ. ஏ) போலீஸ் படைகளை பயன்படுத்தி ஒடுக்குகிறது. மூன்று தொழிலாளர்கள் கொல்லப்பட்டனர், மேலும் நூற்றுக்கணக்கானோர் தோட்டாக்களால் காயமடைந்தனர் அல்லது சிறையில் அடைக்கப்பட்டனர். 2010 ஆம் ஆண்டில், ஒரு புதிய வேலைநிறுத்த இயக்கத்திற்குப் பிறகு, அடக்குமுறையின் விளைவாக தொழிலாளர்கள் மத்தியில் கிட்டத்தட்ட 1,000 பேர் காயமடைந்தனர். கியூஸ், எச் & எம் அல்லது கால்வின் க்ளீன் போன்ற பிராண்டுகளில் பணிபுரியும் எத்தியோப்பியன் ஆடை தொழிற்சாலைகளின் எத்தியோப்பியன் ஊழியர்கள் மாதத்திற்கு 26 டாலர் சம்பளத்தைப் பெறுகிறார்கள். இந்த மிகக் குறைந்த ஊதியங்கள் குறைந்த உற்பத்தித்திறன், அடிக்கடி வேலைநிறுத்தம் மற்றும் அதிக விற்றுமுதல் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுத்தன. நியூயார்க் பல்கலைக்கழகத்தின் வணிகம் மற்றும் மனித உரிமைகளுக்கான ஸ்டெர்ன் மையத்தின் 2019 அறிக்கையின்படி, சில தொழிற்சாலைகள் சராசரியாக ஒவ்வொரு 12 மாதங்களுக்கும் தங்கள் அனைத்து ஊழியர்களையும் மாற்றியுள்ளன. அந்த அறிக்கை கூறுகிறதுஃ "எத்தியோப்பியாவில் ஊக்குவிக்கப்பட்ட கீழ்ப்படிதல் மற்றும் மலிவான தொழிலாளர் சக்திக்கு பதிலாக, வெளிநாட்டு அடிப்படையிலான சப்ளையர்கள் தங்கள் ஊதியம் மற்றும் வாழ்க்கை நிலைமைகளில் அதிருப்தி அடைந்த ஊழியர்களை சந்தித்துள்ளனர், மேலும் வேலையை நிறுத்துவதன் மூலமோ அல்லது வெளியேறுவதன் மூலமோ மேலும் மேலும் எதிர்ப்பு தெரிவிக்க விரும்புகிறார்கள். எத்தியோப்பியாவில் தயாரிக்கப்பட்ட பிராண்டை உருவாக்குவதற்கான ஆர்வத்தில், அரசாங்கமும், உலகளாவிய பிராண்டுகளும், வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களும் தொழிலாளர்களுக்கு வாழ்வாதாரம் பெறுவதற்கு அடிப்படை சம்பளம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கவில்லை ". ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் ஜவுளித் தொழில்துறையில் சிறு மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களின் (எஸ். எம். இ) முக்கியத்துவம் ஐரோப்பிய ஆணையத்தால் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதுஃ கட்டலோனியாவில் உள்ள பருத்தி தொழில் ஸ்பெயினில் தொழில்மயமாக்கப்பட்ட முதல் தொழிற்துறையாகும், 19 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் கட்டலோனியா ஸ்பெயினின் முக்கிய தொழில்துறை பிராந்தியமாக மாறியது, இது 20 ஆம் நூற்றாண்டு வரை பராமரிக்கப்பட்டது. வடக்கு ஐரோப்பாவில் குவிந்திருக்கும் ஆரம்பகால தொழில்மயமாக்கலின் போக்கிற்கு கட்டலோனியா மட்டுமே மத்திய தரைக்கடல் விதிவிலக்கு. 18 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில் பார்சிலோனாவில் இந்தத் தொழில் தொடங்கியது, அச்சிடப்பட்ட துணி சின்ட்ஸ் (கட்டலான்ஃ இந்தியன்ஸ்) இறக்குமதி மாற்றாக தயாரிக்கப்பட்டது. இந்த சந்தை விரைவாக அமெரிக்க காலனிகளுக்கு விரிவடைந்தது, அங்கிருந்து சாயங்கள் மற்றும் (பின்னர்) பருத்தி மூலப்பொருட்களை பெற முடியும். 19 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் ஆங்கில நூற்பு தொழில்நுட்பம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பின்னர் சுழற்பந்து வீச்சு தொழில்துறையில் தாமதமாக சேர்க்கப்பட்டது. தொழிற்சாலை முறையை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு 1830 களில் தொழில்துறையின் தொழில்மயமாக்கல் ஏற்பட்டது, மேலும் நிபுணர் தொழிலாளர்கள் (1825) மற்றும் இயந்திரங்கள் (1842) இடம்பெயர்வதற்கான கட்டுப்பாடுகளை பிரிட்டன் நீக்கியது. நீராவி சக்தி அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட நிலக்கரி மற்றும் நீராவி இயந்திரங்களின் விலை, 1860 களின் பிற்பகுதியில் இருந்து ஹைட்ராலிக் சக்தியின் விரிவான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுத்தது. வணிகம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை பல நார் ஏற்பாடு (எம். எஃப். ஏ) 1974 முதல் 2004 வரை ஜவுளி மற்றும் ஆடைகளின் உலக வர்த்தகத்தை நிர்வகித்தது, வளரும் நாடுகள் வளர்ந்த நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யக்கூடிய தொகைக்கு ஒதுக்கீட்டை விதித்தது. இது ஜனவரி 1,2005 அன்று காலாவதியாகிவிட்டது. வளர்ந்த நாடுகள் வளரும் நாடுகளில் இருந்து வரும் இறக்குமதிகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கும் ஒரு குறுகிய கால நடவடிக்கையாக 1974 ஆம் ஆண்டில் எம். எஃப். ஏ அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. ஜவுளி உற்பத்தியில் வளரும் நாடுகளுக்கு இயற்கையான நன்மை உள்ளது, ஏனெனில் இது உழைப்பு மிகுந்தது மற்றும் அவர்களுக்கு குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள் உள்ளன. உலக வங்கி/சர்வதேச நாணய நிதியம் (ஐ. எம். எஃப்) ஆய்வின்படி, இந்த அமைப்பு வளரும் நாடுகளுக்கு 27 மில்லியன் வேலைகளையும், ஏற்றுமதியில் ஆண்டுக்கு 40 பில்லியன் டாலர்களையும் இழந்துள்ளது. இருப்பினும், இந்த ஏற்பாடு அனைத்து வளரும் நாடுகளுக்கும் எதிர்மறையாக இருக்கவில்லை. உதாரணமாக, ஐரோப்பிய ஒன்றியம் (EU) பங்களாதேஷ் போன்ற மிகவும் ஏழை நாடுகளில் இருந்து இறக்குமதிக்கு எந்த கட்டுப்பாடுகளையும் வரிகளையும் விதிக்கவில்லை, இது அங்கு தொழில்துறையின் மகத்தான விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுத்தது. உருகுவே சுற்று கட்டணங்கள் மற்றும் வர்த்தகத்திற்கான பொது ஒப்பந்தத்தில் (ஜிஏடிடி), ஜவுளி வர்த்தகத்தை உலக வர்த்தக அமைப்பின் (டபிள்யூடிஓ) அதிகார வரம்பிற்குள் கொண்டு வர முடிவு செய்யப்பட்டது. ஜவுளி மற்றும் ஆடை தொடர்பான உலக வர்த்தக அமைப்பின் ஒப்பந்தம் (ஏடிசி) எம்எஃப்ஏவின் கீழ் இருந்த ஒதுக்கீட்டை படிப்படியாக அகற்றுவதற்கு வழிவகுத்தது. இந்த செயல்முறை ஜனவரி 1,2005 அன்று நிறைவடைந்தது. இருப்பினும், பல ஜவுளிப் பொருட்களுக்கு பெரிய கட்டணங்கள் உள்ளன. எம். எஃப். ஏ முடிவடைந்ததிலிருந்து பங்களாதேஷ் மிகவும் பாதிக்கப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்பட்டது, ஏனெனில் அது அதிக போட்டியை எதிர்கொள்ளும் என்று எதிர்பார்க்கப்பட்டது, குறிப்பாக சீனாவிலிருந்து. எனினும், இந்த நிலை ஏற்படவில்லை. மற்ற பொருளாதார ஜாம்பவான்களுக்கு முன்னால் கூட, பங்களாதேஷின் உழைப்பு "உலகின் வேறு எந்த இடத்தையும் விட மலிவானது" என்று மாறிவிடும். சில சிறிய தொழிற்சாலைகள் ஊதியக் குறைப்புகள் மற்றும் பணிநீக்கங்கள் செய்ததாக ஆவணப்படுத்தப்பட்டாலும், பெரும்பாலான குறைப்பு அடிப்படையில் ஊகமாக இருந்தது-எம். எஃப். ஏ காலாவதியான பிறகும் பொருட்களுக்கான ஆர்டர்கள் தொடர்ந்து வந்தன. உண்மையில், 2006 ஆம் ஆண்டில் பங்களாதேஷின் ஏற்றுமதிகளின் மதிப்பு சுமார் 500 மில்லியன் டாலர்கள் அதிகரித்துள்ளது. ஜவுளிகளுக்கான ஒழுங்குமுறை தரநிலைகள், பல பிற தயாரிப்புகளைப் போலவே, தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சில தேசிய மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். ஜவுளிகளுக்கு பின்வரும் தரநிலைகள் பொருந்தும்ஃ சிபிஎஸ்ஐஏ, எ. கா. ஆடை ஜவுளிகளில் எரியக்கூடிய தன்மைக்கான தரநிலை ஏஎஸ்டிஎம் ஜவுளி தரநிலைகள் ரீச் ஒழுங்குமுறைகள் ஜவுளிகளுக்கான சீன தயாரிப்பு தரநிலை ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில், ஜவுளி ஒழுங்குமுறை (ஜவுளி இழைகளின் பெயர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய லேபிளிங் மற்றும் ஜவுளி பொருட்களின் நார் கலவையை குறிக்கும் கட்டுப்பாடு 1007/2011) பொருந்தும். இது 8 மே 2012 முதல் நடைமுறைக்கு வரும் வகையில், தேசிய சட்டமாக மாற்றப்பட வேண்டிய முந்தைய வழிகாட்டுதல்கள் 73/44 EC, 96/73 இஸி மற்றும் 2008/121 இஸி ஆகியவற்றுக்குப் பதிலாக மாற்றப்பட்டது. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு