Вид обработки материала: стекло
В стекольном производстве применяются такие виды обработок, как: Механическая. К ней относят гравировку, пескоструй, шлифовку, высверливание отверстий, порезку. Термическая. Стеклу придают определенную форму под воздействием высоких температур. Химическая. На поверхность изделий наносят рисунки с матовой структурой при помощи плавиковой. При обработке изделий из стекла применяют следующие технологии: Фацетирование или снятие фаски. Это механический процесс, при котором декоративным образом под углом снимают край зеркала или листового стекла. Снятие фаски, полировка, шлифовка. Это притупление краев стеклянного полотна, необходимое для придания эстетичного внешнего вида изделия. Нарезка. Технология фигурной резки применяется при нарезке листового стекла, зеркальных полотен с последующей механической обработкой. Режут материал жидкостно-абразивной струей (гидрометод) или режущей головкой, если нужен стандартный раскрой. Сверление, фрезеровка, зенковка. Это высверливание и обработка отверстий в стеклянном полотне. Матирование. Наносят декоративные матовые элементы на зеркала при помощи пескоструйных аппаратов. Моллирование. Это технология гнутья стекла после его нагревания до 600–650 °С. Материал размягчается, и ему можно придать разнообразную форму. Закаливание. Это термическая обработка, при которой стекло нагревают до 600 °С и резко охлаждают. Это увеличивает механическую прочность материала, его безопасность даже при полном разрушении: осколки получаются с тупыми краями. Закаленное стекло выдерживает перепады температур от -70 до +250 °С, поэтому часто применяется для изготовления посуды, тарного стекла. Триплексование. Это склеивание 2–3 полотен с помощью полимерной пленки, которая удерживает осколки при разрушении стекла, повышает звукоизоляцию. Шелкография или трафаретная печать. Это нанесение изображений на стекла или зеркала путем запекания керамических красок. Рисунки получаются стойкие к влаге и солнечным лучам. Ультрафиолетовая печать. Вид струйной печати с нанесением чернил, которые затвердевают под действием ультрафиолета, образуя на поверхности пленку. Химическое травление. Технология применяется для матирования стекол. Оборудование для работы со стеклом находится в свободной продаже, но лучше, если этим процессом будут заниматься профессионалы, так как материал хрупкий, требует осторожности и выполнения техники безопасности.Для работы со стеклом, в зависимости от вида операции, применяются определенные станки: Станки для обработки кромки. Бывают для горизонтальной, вертикальной и фигурной обработки кромки, а также линии для изготовления автостекол. Столы для прямолинейного и криволинейного раскроя полотен. Станки выполняют прямую и фигурную резку. В зависимости от модификации и оснастки они справляются со строго определенной толщиной стекол. Оборудование автоматизированное, применяется для изготовления стеклопакетов, мебели. Станок для сверления стекла. Выполняется двусторонняя обработка, что позволяет просверлить отверстие любого диаметра без сколов и микротрещин. Оборудование применяют как на крупных производствах, так и в небольших стекольных мастерских. Фацетный станок. Станки выполняют фацетирование без шаблонов с изделиями любой формы. Печи для моллирования и фьюзинга. Станки предназначены для изготовления декоративных интерьерных изделий. 
Дворядкина Светлана Олеговна