化製處理

化制处理是是将动物尸体或废弃屠体、内脏、皮、骨或蹄等经由加工处理，分解成油脂及蛋白质等可再利用之资源。在动物传染病防治条例细则定义以动物尸体、废弃屠体及其内脏、皮、血液、骨与蹄等为原料，经加工化制为肥料、饲料、皮革、胶及工业用油脂等之场所为化制场

处理过程

经过称重，纪录动物尸体重量，然后卸至原料区集中，此后原料再进行切绞碎处理，减小物料粒径，切绞碎粒径在100mm以下，以利后续加工处理，于切绞碎后经高温蒸煮制成肉骨粉半成品，蒸煮作业为批次处理，一批最大处理量为15吨，蒸煮作业温度为140-180℃，压力7kg/cm2以下，连续蒸煮13~15小时，主要为杀菌及去除水分，国外化制场之灭菌处理，如丹麦德卡公司化制厂之化制原料灭菌处理，其作业温度133℃以上，压力3bar(3.059kg/cm2)，且至少灭菌20分钟以上，且肉骨粉颗粒尺寸不能超过50mm(苏，2007)。在蒸煮后之粗料再经过翻炒搅拌，其作业温度为95-105℃，将粗料中的油脂软化为液态，然后进行油骨分离，蒸煮后之粗料温度约为100℃，可直接进行油骨分离，但因蒸煮批次作业最大量为15吨，油骨分离无法快速处理完15吨之粗料，因而在等待油骨分离作业时，粗料温度下降，所以在油骨分离前需再进行加热翻炒搅拌，将粗料中的油脂软化。在油骨分离后产出油与油渣及肉骨粉半成品，油与油渣再经过过滤，过滤后之油送至贮油槽贮存，最后装桶出厂，贩售给下游业者作为饲料用油或肥皂用油。过滤后之油渣则再回到油骨分离进行分离。肉骨粉半成品(肉骨饼)则经过粉碎细碎，然后装袋包装再出厂，贩售给下游业者作为饲料原料或肥料原料。