設備效率評價

负荷时间率(Loading Time)

工作时间与实际可运转的时间的比例。单纯表示时间规划的效率，并扣除停机损失。
停机损失是计划的设备休止时间，包括：休假、教育训练、定期保养等。
公式: 负荷时间率= 工作时间/ 实际可运转时间
例: 
有间工厂，每周工作5日（24小时），但每周排2小时的保养、2小时的员工教育。一周可用的时间是（7日 × 24小时），因此：
负荷时间率=（（5日 × 24小时）- 2（保养）- 2（员工教育））/（7日 × 24小时）= 69%

良率(Yield)

是数量所有产品中良品数的比率，也相当于纯收益。
公式: 良率= 良品数/ 实际生产数
例: 
某个工厂的所有生产部门，生产某产品的产能是242台，但良品数是230台。
良率= 230 / 242 = 95.0%

整体设备效率(OEE)

整体设备效率是整合稼动率(Availability)、产能效率(Performance)、良率(Quality)的可测量生产效率。整体设备效率可应用于工厂的生产线或独立的部门。100 ％的整体设备效率几乎是不可能的， 多数行业的价值目标值设在85%。
公式: OEE = 稼动率× 产能效率× 良率
例: 
某个工厂，稼动率是86.7%、产能效率是93.0%、良率是95.0%：
OEE = 86.7% x 93.0% x 95.0% = 76.6%

设备综合生产力(TEEP)

也称之为设备性能综合有效率。
设备综合生产力的效率显示日历上的时间：365日、24小时的效率。因此TEEP也代表了资产最终的利用情况。
公式: TEEP = 负荷时间率x OEE
例: 
某个工厂的OEE是76.67%，但负荷时间是69%：
TEEP = 76.67% x 69% = 52.9%
TEEP 的公式又可表示： TEEP = 负荷时间× 稼动率× 产能效率× 良率