熱処理を検討していますが、材質や焼入れ方法、硬さの指定がわかりません。相談に乗ってもらえますか？
当社は熱処理のプロフェッショナルです。それぞれの材質や用途にとって、何が最善の処理法なのかといった部分については安心してお尋ねください。専門家ならではの最適なご提案を差し上げます。
もちろん可能です。お気軽にご相談ください。
当社は熱処理のプロフェッショナルです。それぞれの材質や用途にとって、何が最善の処理法なのかといった部分については安心してお尋ねください。専門家ならではの最適なご提案を差し上げます。 熱処理を行う対象物や手法により料金は異なります。まずは一度お問い合わせいただき、ご依頼の詳細についてお伝えください。 対象物によりますが、基本的に中二日程度～となります。 九州北部であれば直接納品引取に伺うことが可能です。お急ぎの場合などはお気軽にお申し付けください。それ以外のエリアの場合はまず一度お問い合わせください。発注で、エリアで御断りすることはございません。 対応可能です。ご依頼の際にあらかじめお申し付けください。 当社では1個単位からご依頼を受け付けております。どうぞお気軽にお申し付けください。 加熱変形を避け、均一冷却を行うことで変形を防ぐのに有効です。たとえば形状を左右対称にしたり、偏肉部や断面急変箇所などをなくしたりすることが挙げられます。また、焼入れ時の温度調整などでも変形量を少なくすることは可能です。高度必要箇所を明確にすることにより、精度の高い物ができます。 現在の手法がガス浸炭であれば、真空浸炭および高濃度浸炭を行うことによってより高い疲労強度の実現が可能です。 もちろん可能です。お気軽にご相談ください。 0.1mm～7mmにまで対応しております。なお、深さによって実施日が異なるため、納期等については直接お問い合わせください。 可能です。ご依頼の際に析出硬化処理の詳細についてご指示ください。 素材・処理等によって頻度は異なりますが、加熱により反り・曲がりは必ず発生します。ただし、可能な限りこれを技術力でカバーしておりますので、まずは試作品等で品質をご確認ください。 日本工業規格（jis g 0557）では、両者を以下のように規定しています。有効硬化層深さ：表面からビッカース硬さ550までの距離、全硬化層深さ：生地の硬さまでの距離 懸濁させた液の浴槽へ鋼材を浸漬、もしくはふりかけ、表面に表れる亀裂や割れを確認する検査のことです。磁気深傷試験湿式法と呼ばれます。 小さなサイズの製品であっても処理は可能です。詳しくはお問い合わせください。例：m0.6歯車に浸かんする事も可能です。