کالباس با کیفیت چه خصوصیاتی دارند؟
بسیار مهم است که بسته بندی کالباس تولید شده براق، سالم و بدون حباب باشد.
تولید کالباس فروشگاهی با گوشت بی کیفیت باعث میشود که حجم کالباس پس از پخت کاهش یابد و چروک شود.
درصد استفاده از گوشت بیشتر در تولید کالباس فروشگاهی سبب افزایش کیفیت آن میشود.
وجود لکه های سبز و تیره یعنی بی کیفیت بودن این محصول.
کالباس نباید دارای گلوتن باشد. یعنی از خرده نان و پودر سیب زمینی و برنج در تولید آن استفاده نشده باشد. زیرا استفاده از این ماده در تولید کالباس ممکن است ایجاد حساسیت کند.
در مصرف کالباس و سوسیس زیاده روی نکنید زیرا استفاده بیش از ۲ بار در هفته از این مواد غذایی باعث بروز بیماری خواهد شد.
تهیه ی همبرگر در کارخانه ها مرحله به مرحله انجام میشود و باید در هر مرحله استاندارد های لازم و نکات بهداشتی به خوبی رعایت شوند تا همبرگری که به دست مشتری می رسد سالم باشد.
در ابتدا گوشت و ادویه هایی چون نمک و فلفل، روغن گیاهی، فلفل دلمه ای، سویا، پیاز در دستگاه همزن صنعتی به خوبی با هم مخلوط میشوند سپس برای چرخ شدن به چرخ گوشت وارد میشوند.
بعد از چرخ کردن و تهیه ی خمیر، نوبت به قالب زنی همبرگر ها می رسد پس خمیر را به دستگاه قالب زن وارد میشود. قالب زن با هر بار قالب زنی، 4 تا 5 همبرگر فرم داده شده را آماده میکند و کاغذ روغنی که از بهم چسبیدن همبرگر های روی هم قرار گرفته شده جلوگیری می کند، توسط کارگران روی هر یک از همبرگر ها قرار داده میشود تا همبرگر بعدی روی آن قرار بگیرد.
بعد از این مرحله همبرگرها را به سردخانه می فرستند و در آنجا همبرگر ها در دمای منفی 24 درجه به مدت یک شبانه روز منجمد میشوند و سپس برای بسته بندی حاضر میشوند. بعد از قرار دادن بسته های همبرگر درون کارتن ها، با یک لایه پلاستیکی کارتن ها پوشیده میشوند و این لایه ی پلاستیکی به استحکام کارتن ها و جلوگیری از خیس شدن آن ها کمک میکند. تا زمان توزیع همبرگر ها را درون سردخانه ها نگهداری میکنند تا از فساد آن ها جلوگیری شود.