qui dessine et fabrique nos accessoires plastiques ?
tout est fait dans les locaux de jtti group. le dessin de l’ensemble de nos boucles, passants, poignées etc est réalisé en france, dans notre bureau de design et de développement.
nous réalisons ensuite la modélisation 3d, puis imprimons des prototypes fonctionnels en résine sur des imprimantes 3d. ensuite, un moule d’injection plastique est réalisé sur-mesure, et le produit plastique peut-être injecté avec une presse dans toutes nos usines dans le monde.
notre métier n’est pas la confection de produit 100% cuir. cependant, dans le cadre de la transformation d’un produit textile en produit fini, nous travaillons le cuir.
nous avons d’ailleurs investi il y a plusieurs années dans des machines pour travailler cette matière. nous maîtrisons la découpe du cuir, la refente, la coloration, collage etc.
nous confectionnons par exemple des bandoulières de maroquinerie avec des enchappes en cuir.
tout est fait dans les locaux de jtti group. le dessin de l’ensemble de nos boucles, passants, poignées etc est réalisé en france, dans notre bureau de design et de développement.
nous réalisons ensuite la modélisation 3d, puis imprimons des prototypes fonctionnels en résine sur des imprimantes 3d. ensuite, un moule d’injection plastique est réalisé sur-mesure, et le produit plastique peut-être injecté avec une presse dans toutes nos usines dans le monde. nous avons un large réseau de partenaires à l’international pour l’homologation et la certification de vos produits.
en amont, nous testons au sein de notre bureau qualité différents points : résistance abrasion, résistance rupture, résistance uv, résistance au jaunissement phénolique, résistance à la sueur, résistance à l’eau chlorée, résistance au brouillard salin etc.
une fois que nos équipes en interne sont certaines que le produit est conforme à nos exigences qualité, nous pouvons confier le produit à un cabinet qui déterminera si oui ou non il réussit les tests nécessaires à l’obtention de la norme en question. notre stratégie est de vous accompagner tout au long de votre projet. nous partons de votre idée, et développons avec vous votre produit.
nous disposons dans notre usine en france d’un bureau d’étude et de r&d dédié au développement de produits et solutions clients. en fonction de l’application de votre produit et de votre besoin, nous réalisons sur nos sangles, tresses, rubans et cordons les traitements suivants :
thermofixation
hydrofuge
oléofuge
ignifuge
anti-abrasion
enduction silicone
etc dans le cadre de notre activité de tissage, nous travaillons les matières suivantes :
polypropylène
polyamide
polyester
aramides (twaron, kevlar…)
vectran
coton
laine
fibre de verre nous nous définissons comme créateur de sangles et cordons, et pas seulement fabricant de sangles et cordons, car le développement spécifique est dans notre adn. notre stratégie n’est pas de proposer un produit textile ou plastique standard, mais de répondre à votre besoin, de vous apporter des solutions que nous seul pouvons vous apporter. c’est en créant des produits uniques de par leur technicité que nous exprimons notre créativité.
nous ne vous fournissons pas simplement une sangle, nous sommes créateur de produits textile et plastique à base de sangles, tresses, et cordons. nous ne vous fournissons pas un produit, nous vous apportons une solution produit. en fonction de critères stratégiques, économiques, et géographiques, nous déterminerons avec vous quelle usine sera chargée de la production de vos sangles et cordons. la différence principale est la qualité. la qualité en terme d’esthétisme puisque les bords de la sangle vont être parfaitement identiques des 2 côtés. egalement en terme de qualité technique, en effet, la sangle va mieux résister à l’abrasion au niveau de la tranche de la sangle.
le tissage de sangles & cordons sur métier navette est donc principalement utilisé pour des secteurs haut de gamme comme le luxe, la mode, la bagagerie, la maroquinerie, mais aussi pour des applications techniques comme l’epi, l’armée, l’aéronautique etc.
cependant, le métier à aiguilles est plus productif que le métier à navette. notre métier n’est pas la confection de produit 100% cuir. cependant, dans le cadre de la transformation d’un produit textile en produit fini, nous travaillons le cuir.
nous avons d’ailleurs investi il y a plusieurs années dans des machines pour travailler cette matière. nous maîtrisons la découpe du cuir, la refente, la coloration, collage etc.
nous confectionnons par exemple des bandoulières de maroquinerie avec des enchappes en cuir. oui, parce que le vocabulaire du secteur textile est technique, nous mettons à votre disposition un lexique avec la définition et explication de chaque mot de vocabulaire.
vous pouvez y accéder en cliquant sur le lien suivant : accédez au lexique nous fabriquons des sangles, rubans, tresses et cordons. en plus de ces produits, nous confectionnons ces derniers pour réaliser des produits finis, à base de sangles, rubans, tresses et cordons. par exemple, nous fabriquons des harnais de puériculture, des bracelets de montres nato, des bandoulières de maroquinerie etc. nous pouvons confectionner n’importe quel type de produit, car nous sommes spécialisés dans la confection sur mesure. nous extrudons notre propre fil polyamide et polypropylène, la sangle n’a donc pas besoin d’être teinte, le fil est déjà coloré avant le tissage de la sangle. oui, nous tissons des sangles en coton, lin, laine. oui, c’est d’ailleurs notre principal métier. nous développons sur cahier des charges, un coloris, une matière, un tissage, un produit fini etc.
chaque produit est réalisé sur-mesure, pour correspondre parfaitement au besoin du client.
nous avons d’ailleurs un bureau d’études pour vous accompagner tout au long du développement de votre produit fini. l’intégralité de nos usines et bureaux (roumanie, vietnam, hong-kong, france) sont la propriété du groupe jtti, ce sont donc des filiales détenues à 100% par jtti group. seul le bureau aux usa n’est pas une filiale jtti, mais un agent exclusif jtti. nous disposons de quelques produits standards, mais nous sommes spécialisés dans la confection sur-mesure. nous développons donc à la demande, sur cahier des charges.
cependant, nous avons une gamme standard sur des produits tels que les poignées surmoulées, que nous utilisons dans la transformation du produit textile. il n’y a pas de règle universelle concernant nos minimas de lancement en production. les quantités minimums vont varier en fonction de la sangle : tissage, coloris, largeur, matière, technicité etc; mais aussi du projet : quantité, stratégie etc