ما هي العملية التي تستخدم ل يقسو الاسفلت?
نفخ
About 40,000,000 tons were produced in 1984[needs update]. It is obtained as the "heavy" (i.e., difficult to distill) fraction. Material with a boiling point greater than around 500 °C is considered asphalt. Vacuum distillation separates it from the other components in crude oil (such as naphtha, gasoline and diesel). The resulting material is typically further treated to extract small but valuable amounts of lubricants and to adjust the properties of the material to suit applications. In a de-asphalting unit, the crude asphalt is treated with either propane or butane in a supercritical phase to extract the lighter molecules, which are then separated. Further processing is possible by "blowing" the product: namely reacting it with oxygen. This step makes the product harder and more viscous. وقد تم انتاج حوالي 40,000,000 طن في عام 1984 [احتياجات تحديث]. ويتم الحصول عليها بوصفها جزء ثقيل (اي, من الصعب نقطر). المواد ذات نقطة الغليان اكبر من حوالي 500 درجة مئوية تعتبر الاسفلت. وفصلها عن المكونات الاخرى في النفط الخام (مثل النافتا, البنزين, الديزل). عادة ما يتم علاج المواد الناجمة عن ذلك لاستخراج كميات صغيرة ولكن قيمة من زيوت التشحيم وتعديل خصائص المواد لتناسب التطبيقات. في وحدة ازالة تزفيت, يتم معالجة الاسفلت الخام اما مع البروبان او البيوتين في مرحلة supercritical لاستخراج جزيئات اخف, والتي يتم فصلها بعد ذلك. ويمكن اجراء المزيد من المعالجة عن طريق نفخ المنتج: وهو رد فعلها مع الاكسجين. هذه الخطوة تجعل المنتج اصعب واكثر لزج. Alrededor de 40,000,000 toneladas se produjeron en 1984 [Actualización de necesidades]. se obtiene como la fracción pesada (es decir, difícil de destilar). el material con un punto de ebullición superior a los 500°C se considera asfalto. la destilación al vacío lo separa de los otros componentes del petróleo crudo (como nafta, gasolina y diesel). el material resultante es típicamente más tratado de extraer pequeñas pero valiosas cantidades de lubricantes y para ajustar las propiedades del material para adaptarse a las aplicaciones. en una unidad de de, el asfalto crudo es tratado con propano o butano en una fase supercrítico para extraer las moléculas más ligeras, que luego se separaron. más procesamiento es posible por soplar el producto: a saber, reaccionar con oxígeno. Este paso hace que el producto sea más duro y más viscoso. 1984 में लगभग 40,000,000 टन का उत्पादन किया गया था [अद्यतन की आवश्यकता है]. यह भारी के रूप में प्राप्त किया गया है (i. e., मुश्किल के लिए मुश्किल) अंश. 500 डिग्री सेल्सियस की तुलना में एक उबलते बिंदु के साथ सामग्री डामर माना जाता है । वैक्यूम आसवन इसे कच्चे तेल में अन्य घटकों से अलग करता है (जैसे कि नाफ्था, गैसोलीन और डीजल) । परिणामी सामग्री आम तौर पर आगे की छोटी लेकिन मूल्यवान मात्रा को निकालने के लिए और सामग्री को सूट करने के लिए सामग्री के गुणों को समायोजित करने के लिए किया जाता है । एक डी-डांबरीकरण इकाई में, कच्चे डामर का इलाज एक सुपरक्रिटिकल चरण में प्रोपेन या ब्यूटेन के साथ किया जाता है जो हल्के अणुओं को निकालने के लिए है, जो फिर अलग हो जाते हैं । उत्पाद को उड़ाने से आगे की प्रोसेसिंग संभव है: अर्थात् इसे ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया देते हुए । यह कदम उत्पाद को कठिन और अधिक चिपचिपा बनाता है । Khoảng 40,000,000 tấn đã được sản xuất trong năm 1984 [cần cập nhật]. Nó được thu được như là nặng (tôi. e., khó để hạ xuống) phần nhỏ. Vật liệu với một điểm sôi lớn hơn khoảng 500 ℃ được coi là nhựa. Máy hút chân không chia cắt nó từ các thành phần khác trong dầu thô (như lửa, xăng và dầu diesel). Chất liệu kết quả thường được đối xử tốt hơn để chiết xuất một lượng chất bôi trơn nhỏ nhưng có giá trị và điều chỉnh các tính năng của vật liệu để phù hợp với các ứng dụng. Trong một thiết bị de-asphalting, đường nhựa thô được điều trị bằng một cây propane hoặc Butane trong giai đoạn supercritical để chiết xuất các phân tử nhẹ hơn, mà sau đó được tách ra. Xử lý thêm là có thể bằng cách thổi sản phẩm: cụ thể là phản ứng với oxy. Bước này làm cho sản phẩm trở nên khó khăn hơn và nhiều nhớt hơn. 1984年生产了大约40,000,000吨[需要更新]. 它被作为沉重的(即难以提取)的一部分获得. 有一个沸点大于500°c的材料被认为是沥青. 真空蒸馏将它与原油的其他成分(如油脑油, 汽油和柴油)分开. 由此产生的材料通常被进一步处理, 以提取小但宝贵的润滑油, 并调整材料的性能以适应应用程序. 在一个de-沥青单位中, 原油沥青在超临界阶段用丙烷或丁烷处理, 提取较轻的分子, 然后分离. 通过吹出产品来进一步处理: 即用氧气作出反应. 这一步使产品变得更难, 更粘稠.
पहला कदम, जहां गर्म पानी के साथ स्टार्च स्रोत (सामान्य रूप से माल्टेड जौ) को मिलाकर पौधा तैयार किया जाता है, उसे और के रूप में जाना जाता है । गर्म पानी (पक की शर्तों में शराब के रूप में जाना जाता है) एक मैश टुन में कुचल माल्ट या शतवार्षिकी (grist के रूप में जाना जाता है) के साथ मिलाया जाता है । और प्रक्रिया 1 से 2 घंटे के आसपास लेती है, जिसके दौरान स्टार्च को शर्करा में परिवर्तित किया जाता है, और फिर मीठा पौधा अनाज से हटा दिया जाता है । अनाज अब एक प्रक्रिया में धोया जाता है जिसे sparging कहा जाता है । यह धोने से ब्रूअर को अनाज से अधिक से अधिक तरल पदार्थ इकट्ठा करने की अनुमति मिलती है । पौधा और sparge जल से खर्च अनाज को छानने की प्रक्रिया को पौधा पृथक्करण कहा जाता है । पौधा पृथक्करण के लिए पारंपरिक प्रक्रिया lautering है, जिसमें अनाज बिस्तर खुद फिल्टर माध्यम के रूप में काम करता है । कुछ आधुनिक ब्रुअरीज फिल्टर फ्रेम के उपयोग को पसंद करते हैं जो एक अधिक बारीक जमीन grist की अनुमति देते हैं । Phương pháp đơn giản nhất, được sử dụng cho sản xuất quy mô nhỏ và thường xuyên bởi hobbyists, là immersion khắc, trong đó ban quản trị bị chìm trong giải pháp khắc khắc như sắt clorua. So với các phương pháp được sử dụng cho sản xuất hàng loạt, thời gian khắc khắc rất dài. Nhiệt độ và sự lo lắng có thể được áp dụng vào bồn tắm để tốc độ khắc phục. Trong bong bóng khắc, không khí được truyền qua bồn tắm etchant để kích động giải pháp và tăng tốc khắc. Splash khắc sử dụng một chiếc chèo lái xe mô tô để làm các ván giật với etchant; quá trình đã trở nên lỗi thời từ khi nó không nhanh như phun khắc. Trong phun khắc, giải pháp etchant được phân phối trên các ván bằng vòi, và recirculated bằng máy bơm. Điều chỉnh mô hình nozzle, tỷ lệ dòng chảy, nhiệt độ, và thành phần etchant cung cấp kiểm soát dự đoán của tỷ giá khắc phục và tỷ lệ sản xuất cao. Tesserae लागू करने की अप्रत्यक्ष विधि अक्सर बहुत बड़ी परियोजनाओं के लिए इस्तेमाल की जाती है, दोहराव तत्वों के साथ या क्षेत्रों के लिए विशिष्ट आकार की आवश्यकता के लिए । टाइल्स को चिपकने वाला का उपयोग करके एक समर्थन पत्र के लिए फेस-डाउन किया जाता है, और बाद में दीवारों, फर्श या शिल्प परियोजनाओं पर स्थानांतरित किया जाता है । यह विधि बहुत बड़ी परियोजनाओं के लिए सबसे उपयोगी है क्योंकि यह निर्माता क्षेत्रों के लिए निर्माता का समय देता है, टाइल्स के cementing को समर्थन पैनल को एक ऑपरेशन में जल्दी से बाहर किया जा सकता है और यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि मोज़ेक टाइल्स और मोज़ेक की सामने की सतहों टुकड़े फ्लैट होते हैं और सामने के एक ही विमान में, यहां तक कि जब टाइल और अलग मोटाई के टुकड़े का उपयोग करते हैं । मोज़ेक भित्ति चित्र, बेंचो और tabletops कुछ आइटम हैं जो आमतौर पर अप्रत्यक्ष विधि का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह एक चिकनी और अधिक सतह में परिणाम देता है । सबसे सरल विधि, छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया जाता है और अक्सर hobbyists द्वारा, विसर्जन नक़्क़ाशी है, जिसमें बोर्ड office क्लोराइड जैसे नक़्क़ाशी समाधान में डूबी हुई है । मास उत्पादन के लिए इस्तेमाल की गई विधियों की तुलना में, नक़्क़ाशी समय लंबा है । गर्मी और आंदोलन को नक़्क़ाशी दर को गति देने के लिए स्नान पर लागू किया जा सकता है । बुलबुला नक़्क़ाशी में, हवा को etchant स्नान के माध्यम से पारित किया जाता है ताकि समाधान और गति को तेज किया जा सके । स्प्लैश नक़्क़ाशी एक मोटर-चालित चप्पू का उपयोग etchant के साथ बोर्ड स्प्लैश करने के लिए करता है; प्रक्रिया व्यावसायिक रूप से अप्रचलित हो गई है क्योंकि यह स्प्रे नक़्क़ाशी के रूप में तेजी से नहीं है । स्प्रे नक़्क़ाशी में, etchant समाधान को नलिका द्वारा बोर्डों के ऊपर वितरित किया जाता है, और पंप द्वारा recirculated । नोजल पैटर्न, प्रवाह दर, तापमान, और etchant संरचना का समायोजन नक़्क़ाशी दरों और उच्च उत्पादन दरों का अनुमान लगाने योग्य नियंत्रण देता है । There are three main chemical pulping processes: the sulfite process dates back to the 1840s and it was the dominant method extent before the second world war. The kraft process, invented in the 1870s and first used in the 1890s, is now the most commonly practiced strategy, one of its advantages is the chemical reaction with lignin, that produces heat, which can be used to run a generator. Most pulping operations using the kraft process are net contributors to the electricity grid or use the electricity to run an adjacent paper mill. Another advantage is that this process recovers and reuses all inorganic chemical reagents. Soda pulping is another specialty process used to pulp straws, bagasse and hardwoods with high silicate content. 有三个主要的化学浆浆过程: 亚硫酸盐进程可追溯到1840年代, 这是第二次世界大战前的主要方法. 卡夫过程, 发明于1870年代, 在1890世纪1890年代首次使用, 现在是最常用的策略, 它的优势之一是与木质素的化学反应, 产生热量, 可以用来运行一个发电机. 使用牛皮纸过程的大多数浆浆操作是电网的净捐助者, 或使用电力运行相邻的纸厂. 另一个优势是, 这一过程恢复和重用所有无机化学试剂. 苏打 浆是另一个专门的过程, 用于浆秸秆, 蔗渣和高硅酸盐含量的硬木. Hay tres principales procesos de despulpadora químicos: el proceso de sulfito se remonta a la década de 1840 y fue el método dominante de la medida antes de la segunda guerra mundial. El proceso kraft, inventado en la década de 1870 y primero utilizado en la década de 1890, es ahora la estrategia más comúnmente practicada, una de sus ventajas es la reacción química con lignina, que produce calor, que se puede utilizar para correr un generador. La mayoría de las operaciones de despulpadora utilizando el proceso kraft son contribuyentes netos a la red eléctrica o utilizan la electricidad para dirigir un molino de papel adyacente. Otra ventaja es que este proceso recupera y reutiliza todos los reactivos químicos inorgánicos. Soda despulpadora es otro proceso de especialidad utilizado para las pajitas de pulpa, bagazo y madera de madera con alto contenido de silicato. 可用的运输方式是道路, 海洋和空气. 在1998年塞浦路斯共和国的10,663公里(6,626英里)的道路上, 6,249公里(3,883英里)被铺平, 4,414公里(2,743英里)未铺砌.... 1996年, 土耳其占领区有一个类似的比例为无铺砌的, 大约1,370公里(850英里)的铺面道路和980公里(610英里)未铺砌的.[需要引用塞浦路斯是只有四个欧盟国家之一, 车辆在路边的左手边上开车, 是英国殖民的残余(其他人是爱尔兰, 马耳他和英国). 一系列高速公路沿海岸运行, 从帕大众东到ayia napa, 两条高速公路跑向尼科西亚, 一条来自利马索尔, 一条来自拉纳卡. الخطوة الاولى, حيث يتم اعداد نبتة عن طريق مزج مصدر النشا (عادة الشعير الشعير) مع الماء الساخن, تعرف باسم تسكير. الماء الساخن (المعروف باسم المشروبات الكحولية في شروط التحضير) هو مزيج مع الشعير سحق او الشعير (المعروف باسم الطحين) في ماش تون. تستغرق عملية تسكير ما بين 1 الى 2 ساعة, يتم خلالها تحويل ال النشاء الى السكريات, وبعد ذلك يتم تجفيف الاعشاب الحلوة من الحبوب. يتم غسل الحبوب الان في عملية تعرف باسم sparging. هذا الغسيل يسمح للجور بجمع اكبر قدر ممكن من السائل fermentable من الحبوب. و تسمى عملية تصفية الحبوب ال قضيت من الماء و الماء sparge بالفصل. العملية التقليدية ل فصل النباتات هي lautering, التي يعمل فيها سرير الحبوب نفسه بوصفها متوسطة الفلتر. ويفضل بعض مصانع الجعة الحديثة استخدام اطارات الفلتر التي تسمح بال الطحين الارضية بشكل اكثر دقة. डबल अप्रत्यक्ष विधि का उपयोग किया जा सकता है जब निर्माण प्रक्रिया के दौरान काम देखना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पूरा होने पर दिखाई देगा । tesserae को एक माध्यम पर आमने-सामने रखा जाता है (अक्सर चिपकने वाला-समर्थित कागज, चिपचिपा प्लास्टिक या नरम नींबू या पुट्टी) क्योंकि यह स्थापित होने पर दिखाई देगा । जब मोज़ेक पूरा हो जाता है, तो इसके ऊपर एक समान माध्यम रखा जाता है । टुकड़ा फिर खत्म हो गया है, मूल अंतर्निहित सामग्री को ध्यान से हटा दिया गया है, और ऊपर वर्णित अप्रत्यक्ष विधि में टुकड़ा स्थापित किया गया है । अप्रत्यक्ष विधि की तुलना में, यह एक जटिल प्रणाली है जो ऑपरेटर के हिस्से पर महान कौशल का उपयोग करने के लिए और काम को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए एक जटिल प्रणाली है । इसका सबसे बड़ा लाभ है कि ऑपरेटर की संभावना में सीधे काम के अंतिम परिणाम को नियंत्रित करने की संभावना है, जो महत्वपूर्ण है जैसे कि मानव आंकड़ा शामिल है । यह विधि 1989 में spano placuzzi द्वारा बनाई गई थी और औद्योगिक उपयोग के लिए पंजीकृत (पेटेंट एन. 0000222556) अपनी कंपनी के नाम के तहत, sicis इंटरनेशनल srl, अब कला मोज़ेक फैक्टरी srl को sicis ।