国内首台TBM助推矿井华丽“反转”
□通讯员 李 丹
 记 者 左丰岐 报道

本报西安讯 12月1日，我国首台矿用立井最大直径TBM，在山东能源正通煤业开掘一周年交出惊喜答卷：掘进单进14米，月进尺最高突破300米，累计进尺达到3070米，助力矿井完成由常年亏损到大幅盈利的华丽“反转”……
山东能源正通煤业于2012年开工建设，该矿煤质优良但分布广泛，储量丰富但灾害突出，火灾、水患、矿压等自然灾害“七毒”俱全，国内少有。近年来，随着开采深度增加，巷道支护强度加大，传统巷道掘进速度缓慢、效率低下问题凸显，越来越难以适应煤矿安全高效生产的需要。
“要想保证矿井生产正常接续，就必须突破掘进效率瓶颈，这也是我们企业生存发展的首要命题。”山东能源正通煤业总经理张金魁介绍，从2019年起他们就把科技创新作为主抓手，着手探索快速掘进的方法，经过反复优化改造，于去年10月在井下西区辅助运输巷成功应用了国内首台立井最大直径敞开式TBM。
TBM全称为岩石隧道掘进机，设备集机、电、传感、信息等技术于一体，能够同时完成破岩、支护、出渣等多项任务，实现工厂化流水线作业，具有安全性能好、成巷质量高、掘进速度快等优点。
“一台设备就替代了我们好几个作业岗位，掘进效率同比提高近3倍。”山东能源正通煤业TBM掘进队队长苗庆武介绍说，应用仅两个月，TBM就实现单进10米，现在更是稳定在单进14米以上。
据介绍，TBM不仅有效破解了正通煤业复杂地质条件快速掘进难题，极大提升了掘进工作效率，而且让井下作业更安全。“TBM设有液压支架防护系统，如同为职工搭建了‘安全屋’，安全系数大大提高，而且操作起来非常省力。”正通煤业掘进副总经理宋晓林告诉记者，TBM在灾害治理、绿色智能矿山建设等方面还起到了“催化剂”作用，推动矿井提前一年实现分区通风，同步实现双面生产，矿井发展水平大步迈上新台阶。
第一台TBM取得巨大成功，尝到甜头的山东能源正通煤业，面对泄水巷长距离开拓巷道难题，再次决定引进第二套TBM，保证生产高效进行。据悉，第二台TBM直径4.53米、长度45米，今年7月份完成安装，开掘4个多月来，已完成进尺1650米，并创出日进21.3米的矿井历史最高掘进纪录。
山东能源正通煤业党委书记、执行董事郭晓胜介绍，目前他们正在着手引进第三台TBM，并将成立TBM专业化公司，推动TBM实现模块化、简单化、专业化和流程化，向着“用工300人、月进1100米”的高效掘进目标稳步迈进。