仅一年！创行业同类项目最快纪录
南方日报讯 （记者/焦莹 通讯员/杨红兵 张启达）12月18日10时30分，广东广晟稀有金属光电新材有限公司异地搬迁升级改造项目现场传来消息，环辊磨、萃取设备、辊道窑等主设备单机试车成功，这标志着项目进入全面试车阶段，为如期试投产奠定了坚实基础。项目从开工到单机试车仅一年，创造了行业同类项目的最快纪录。
    该项目位于英德高新区，是广东省重点建设项目，总投资约10.2亿元，分3期建设，一期主要生产高纯度钽铌氧化物、金属，为半导体靶材、电子信息、超合金提供可靠稳定的基础原料，全线建成投产后预计年营收约13亿元、税收约7000万元，将努力打造成为全国钽铌行业中科技创新、绿色发展的标杆。此次试车的湿法冶炼生产主要代表性设备，均属于行业中首次运用，引领着中国钽铌湿法冶炼装备升级发展方向。
    据悉，广晟新材在钽铌行业已深耕60年，上述项目（一期）建设自2020年12月18日启动，原计划工期20个月。为加快企业高质量发展步伐，广晟新材党总支自我加压，按18个月倒排工期。
    项目建设过程中，广晟新材制定了主体工程、设备安装、道路管网等6个分项工作推进计划表，挂图作战，倒逼任务完成。建立每天一碰头、每周一研判工作机制，统筹设备安装与工程建设交叉进行，始终把安全施工作为重中之重，持续保持零事故。为更好更快推进项目建设，一方面，建立建设期激励机制，激发员工奋力拼搏的热情；另一方面，深入开展党员突击队、示范岗创建活动，强化关键任务节点攻关推进；同时，部署“冲刺试单机试车”特别行动，最终提前实现试车目标。
    接下来，广晟新材将乘势而上，力争提前完成项目（一期）试投产目标，并牢牢把握钽铌高端产品加速国产化的发展机遇，加大力度与钽铌行业有上下游互补优势的企业在科技研发、产品应用拓展等方面开展深度合作，拓展钽铌冶炼高附加值产品品种，延长钽铌深加工产业链，助力我国破解电子芯片领域所用钽铌原料“卡脖子”问题，为钽铌行业高质量发展注入新动能。