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31973L0082

Richtlinie 73/82/EWG des Rates vom 26. März 1973 zur Durchführung von Artikel 18 der Richtlinie vom 4. März 1969 zur Harmonisierung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften über den aktiven Veredelungsverkehr

Amtsblatt Nr. L 106 vom 20/04/1973 S. 0007 - 0008 Griechische Sonderausgabe: Kapitel 02 Band 1 S. 0200

+++++  ( 1 ) ABL . NR . L 58 VOM 8 . 3 . 1969 , S . 1 .  RICHTLINIE DES RATES VOM 26 . MÄRZ 1973 ZUR DURCHFÜHRUNG VON ARTIKEL 18 DER RICHTLINIE VOM 4 . MÄRZ 1969 ZUR HARMONISIERUNG DER RECHTS - UND VERWALTUNGSVORSCHRIFTEN ÜBER DEN AKTIVEN VEREDELUNGSVERKEHR  ( 73/82/EWG )  DER RAT DER EUROPÄISCHEN GEMEINSCHAFTEN -  GESTÜTZT AUF DEN VERTRAG ZUR GRÜNDUNG DER EUROPÄISCHEN WIRTSCHAFTSGEMEINSCHAFT ,  GESTÜTZT AUF DIE RICHTLINIE DES RATES VOM 4 . MÄRZ 1969 ZUR HARMONISIERUNG DER RECHTS - UND VERWALTUNGSVORSCHRIFTEN ÜBER DEN AKTIVEN VEREDELUNGSVERKEHR ( 1 ) , INSBESONDERE AUF ARTIKEL 18 ,  AUF VORSCHLAG DER KOMMISSION ,  IN ERWAEGUNG NACHSTEHENDER GRÜNDE :  NACH VEREDELUNGSVORGÄNGEN IM RAHMEN DES AKTIVEN VEREDELUNGSVERKEHRS IST ES MÖGLICH , AUS DER HERSTELLUNG STAMMENDE ABFÄLLE UND AUSSCHUSSWAREN IM ZOLLGEBIET DER GEMEINSCHAFT IN DEN FREIEN VERKEHR ÜBERZUFÜHREN , WENN DIE IN DEN ARTIKELN 14 UND 15 DER GENANNTEN RICHTLINIE VORGESEHENEN VORAUSSETZUNGEN FÜR DIE ÜBERFÜHRUNG IN DEN FREIEN VERKEHR ERFÜLLT SIND .  BEI EINER DERARTIGEN ÜBERFÜHRUNG VON ABFÄLLEN UND AUSSCHUSSWAREN IN DEN FREIEN VERKEHR KANN DURCH DIE ANWENDUNG DER ARTIKEL 16 UND 17 DER OBEN ERWÄHNTEN RICHTLINIE DER WIRTSCHAFTLICHE VORTEIL AUS DEN VORGÄNGEN , FÜR DIE DER AKTIVE VEREDELUNGSVERKEHR BEWILLIGT WURDE , GEFÄHRDET UND SOMIT DAS ZIEL DES VERFAHRENS , DIE GÜNSTIGSTEN BEDINGUNGEN FÜR DIE AUSFUHR DER VEREDELUNGSERZEUGNISSE ZU SCHAFFEN , VEREITELT WERDEN .  ZUR ZEIT ERHEBEN EINIGE MITGLIEDSTAATEN NACH ARTIKEL 35 DER GENANNTEN RICHTLINIE FÜR DIE ABFÄLLE UND AUSSCHUSSWAREN DIE AUF DIESE ANWENDBAREN ZÖLLE , ABGABEN GLEICHER WIRKUNG UND ABSCHÖPFUNGEN , WÄHREND ANDERE MITGLIEDSTAATEN DIE BESTEUERUNGSREGELN NACH DEN ARTIKELN 16 UND 17 DER OBEN ERWÄHNTEN RICHTLINIE ANZUWENDEN HABEN .  DESHALB SOLLTEN AUF GEMEINSCHAFTSEBENE EINHEITLICHE VORSCHRIFTEN FÜR DIE BESTEUERUNG VON BEI DER HERSTELLUNG ENTSTANDENEN ABFÄLLEN UND AUSSCHUSSWAREN VORGESEHEN WERDEN , WENN DIESE IN DEN FREIEN VERKEHR ÜBERGEFÜHRT WERDEN .  DIE BESTEUERUNG NACH DEN BESONDEREN BEDINGUNGEN DES ARTIKELS 18 DER GENANNTEN RICHTLINIE VEREINFACHT AUSSERDEM DIE VERWALTUNGSMASSNAHMEN ZUR BERECHNUNG UND FESTSETZUNG DES BETRAGES AN ZÖLLEN , ABGABEN GLEICHER WIRKUNG UND ABSCHÖPFUNGEN FÜR DIESE ABFÄLLE UND AUSSCHUSSWAREN .  ES ERSCHEINT DESHALB ANGEBRACHT , DIESES PROBLEM ZU REGELN , OHNE DASS DURCH DIE VORGESCHLAGENE LÖSUNG ZUM GEGENWÄRTIGEN ZEITPUNKT DIE ANWENDUNG ANDERER EINZELSTAATLICHER BESTIMMUNGEN , DIE NACH ARTIKEL 35 DER GENANNTEN RICHTLINIE VORLÄUFIG BEIBEHALTEN WERDEN DÜRFEN , BEEINTRÄCHTIGT WIRD -  HAT FOLGENDE RICHTLINIE ERLASSEN :  ARTIKEL 1  ( 1 ) WERDEN BEI VEREDELUNGSVORGÄNGEN ENTSTANDENE ABFÄLLE UND AUSSCHUSSWAREN UNTER DEN BEDINGUNGEN DER ARTIKEL 14 UND 15 DER RICHTLINIE DES RATES VOM 4 . MÄRZ 1969 ZUR HARMONISIERUNG DER RECHTS - UND VERWALTUNGSVORSCHRIFTEN ÜBER DEN AKTIVEN VEREDELUNGSVERKEHR IN DEN FREIEN VERKEHR ÜBERGEFÜHRT , SO WERDEN DIE AUF SIE ZU DIESEM ZEITPUNKT ANWENDBAREN ZÖLLE , ABGABEN GLEICHER WIRKUNG UND ABSCHÖPFUNGEN ERHOBEN .  ( 2 ) DIE ABGABENBERECHNUNG NACH ABSATZ 1 KOMMT HÖCHSTENS FÜR DEN TEIL DER ABFÄLLE UND AUSSCHUSSWAREN IN BETRACHT , DER DEM AUSGEFÜHRTEN TEIL DER ANDEREN VEREDELUNGSERZEUGNISSE IM GLEICHEN VERHÄLTNIS ENTSPRICHT . DEM INHABER DER BEWILLIGUNG DES AKTIVEN VEREDELUNGSVERKEHRS STEHT ES JEDOCH FREI , DIE ABGABENBERECHNUNG NACH MASSGABE DER ARTIKEL 16 UND 17 DER IN ABSATZ 1 GENANNTEN RICHTLINIE ZU BEANTRAGEN .  ARTIKEL 2  DIE MITGLIEDSTAATEN TREFFEN DIE ERFORDERLICHEN MASSNAHMEN , UM DIESER RICHTLINIE SPÄTESTENS AM 1 . JULI 1973 NACHZUKOMMEN .  ARTIKEL 3  DIESE RICHTLINIE IST AN DIE MITGLIEDSTAATEN GERICHTET .  GESCHEHEN ZU BRÜSSEL AM 26 . MÄRZ 1973 .  IM NAMEN DES RATES  DER PRÄSIDENT  A . LAVENS


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31993L0117

Zwölfte Richtlinie 93/117/EG der Kommission vom 17. Dezember 1993 zur Festlegung gemeinschaftlicher Analysemethoden für die amtliche Untersuchung von Futtermitteln

Amtsblatt Nr. L 329 vom 30/12/1993 S. 0054 - 0062 Finnische Sonderausgabe: Kapitel 3 Band 54 S. 0186  Schwedische Sonderausgabe: Kapitel 3 Band 54 S. 0186

ZWÖLFTE RICHTLINIE 93/117/EG DER KOMMISSION vom 17. Dezember 1993 zur Festlegung gemeinschaftlicher Analysemethoden für die amtliche Untersuchung von Futtermitteln  DIE KOMMISSION DER EUROPÄISCHEN GEMEINSCHAFTEN - gestützt auf den Vertrag zur Gründung der Europäischen Gemeinschaft,  gestützt auf die Richtlinie 70/373/EWG des Rates vom 20. Juli 1970 über die Einführung gemeinschaftlicher Probenahmeverfahren und Analysemethoden für die amtliche Untersuchung von Futtermitteln (1), zuletzt geändert durch die Verordnung (EWG) Nr.  3768/85 (2), insbesondere auf Artikel 2,  in Erwägung nachstehender Gründe:  Gemäß der Richtlinie 70/373/EWG werden die amtlichen Untersuchungen von Futtermitteln zur Feststellung, ob die aufgrund der Rechts- und Verwaltungsvorschriften festgelegten Anforderungen an Beschaffenheit und Zusammensetzung der Futtermittel erfuellt  sind, nach gemeinschaftlichen Probenahmeverfahren und Analysemthoden durchgeführt.  Für die Kontrolle der Einhaltung der Bedingungen des Einsatzes von Robinidin und von Methylbenzoquat in Futtermitteln sollte eine gemeinschaftliche Analysemethode festgelegt werden.  Die in dieser Richtlinie vorgesehenen Maßnahmen entsprechen der Stellungnahme des Ständigen Futtermittelausschusses - HAT FOLGENDE RICHTLINIE ERLASSEN:   Artikel 1  Die Mitgliedstaaten schreiben vor, daß die Analysen für die amtliche Untersuchung von Futtermitteln auf ihren Gehalt an Robenedin und Methylbenzoquat nach der im Anhang beschriebenen Methode durchgeführt werden.   Artikel 2  Die Mitgliedstaaten erlassen die erforderlichen Rechts- und Verwaltungsvorschriften, um dieser Richtlinie bis spätestens 30. November 1994 nachzukommen. Sie unterrichten die Kommission unverzueglich davon.  Wenn die Mitgliedstaaten diese Vorschriften erlassen, nehmen sie in diesen Vorschriften selbst oder durch einen Hinweis bei der amtlichen Veröffentlichung auf diese Richtlinie Bezug. Die Mitgliedstaaten regeln die Einzelheiten dieser Bezugnahme.   Artikel 3  Diese Richtlinie tritt am dritten Tag nach ihrer Veröffentlichung im Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften in Kraft.  Brüssel, den 17. Dezember 1993 Für die Kommission René STEICHEN Mitglied der Kommission  (1) ABl. Nr. L 170 vom 3. 8. 1970, S. 2.  (2) ABl. Nr. L 362 vom 31. 12. 1985, S. 8.     ANHANG   1. BESTIMMUNG VON ROBENIDIN  1,3-bis [(4-Chlorobenzyliden)-amino]-guanidin-hydrochlorid 1. Zweck und Anwendungsbereich  Die Methode dient der Bestimmung von Robenidin in Futtermitteln. Die untere Grenze der Bestimmbarkeit beträgt 5 mg/kg.  2. Prinzip  Die Probe wird mit salzsaurem Methanol extrahiert. Der Extrakt wird getrocknet, ein aliquoter Teil wird zur Reinigung auf eine Aluminiumoxidsäule gegeben. Robenidin wird mit Methanol von der Säule eluiert, eingeengt und mit der mobilen Phase auf ein  bestimmtes Volumen gebracht. Der Robenidingehalt wird mittels Umkehrphasen-Hochleistungsfluessigkeitschromatographie (HPLC) unter Verwendung eines UV-Detektors bestimmt.  3. Reagenzien 3.1. Methanol 3.2. Salzsaures Methanol  4,0 ml Salzsäure (p20 ca 1,18 g/ml) werden in einen 500-ml-Meßkolben überführt. Es wird mit Methanol (3.1) zur Marke aufgefuellt und durchmischt. Diese Lösung ist vor Gebrauch frisch herzustellen.  3.3. Acetonitril für die HPLC 3.4. Molekularsieb  Typ 3A, 8-12 mesh (Korngrösse 1,6-2,5 mm, kristallines Aluminiumsilicat, Porendurchmesser 0,3 nm) 3.5. Aluminiumoxid sauer, Aktivitätsstufe I, für die Säulenchromatographie  100 g Aluminiumoxid werden in ein geeignetes Gefäß gegeben und mit 2,0 ml Wasser versetzt. Das Gefäß wird verschlossen und etwa 20 Minuten geschüttelt. Das Aluminiumoxid wird in einem gut verschlossenen Behälter aufbewahrt.  3.6. Kaliumdihydrogenphosphatlösung, c = 0,025 mol/l  3,40 g Kaliumdihydrogenphosphat werden in einem 1 000-ml-Meßkolben in Wasser (für die HPLC) gelöst. Es wird zur Marke aufgefuellt und durchmischt.  3.7. Dinatriumhydrogenphosphatlösung, c = 0,025 mol/l  3,55 g wasserfreies Dinatriumhydrogenphosphat (oder 4,45 g Dihydrat oder 8,95 g Dodecahydrat) werden in einem 1 000-ml-Meßkolben in Wasser (für die HPLC) gelöst. Es wird zur Marke aufgefuellt und durchmischt.  3.8. Mobile Phase für die HPLC  Folgende Reagenzien werden gemischt:   650 ml Acetonitril (3.3)  250 ml Wasser (für die HPLC)  50 ml Kaliumdihydrogenphosphatlösung (3.6)  50 ml Dinatriumhydrogenphosphatlösung (3.7).   Die Lösung wird über ein 0,22-mm-Filter (4.6) filtriert und entgast (z. B. durch zehnminütige Ultraschallbehandlung).  3.9. Standardsubstanz  Robenidin 1,3-bis [(4-Chlorobenzyliden)-amino]-guanidin-hydrochlorid, E 758, rein 3.9.1. Robenidin-Standard-Stammlösung, 300 mg/ml  30 mg Standardsubstanz (3.9) werden auf 0,1 mg genau eingewogen, in einem 100-ml-Meßkolben in salzsaurem Methanol (3.2) gelöst, mit demselben Lösungsmittel zur Marke aufgefuellt und durchmischt. Der Meßkolben wird mit Aluminiumfolie umhüllt und im  Dunkeln aufbewahrt.  3.9.2. Robenidin-Standardlösung, 12 mg/ml  10,0 ml Robenidin-Standard-Stammlösung (3.9.1) werden in einen 250-ml-Meßkolben überführt. Es wird mit der mobilen Phase (3.8) zur Marke aufgefuellt und durchmischt. Der Meßkolben wird mit Alumuniumfolie umhüllt und im Dunkeln aufbewahrt.  3.9.3. Kalibrierlösungen  Von der Robenidin-Standardlösung (3.9.2) werden 5,0, 10,0, 15,0, 20,0 und 25,0 ml jeweils in einen 50-ml-Meßkolben überführt. Es wird mit der mobilen Phase (3.8) zur Marke aufgefuellt und durchmischt. Diese Lösungen enthalten Robenidin in  Konzentrationen von 1,2, 2,4, 3,6, 4,8 bzw. 6,0 mg/ml. Die Lösungen sind vor Gebrauch frisch herzustellen.  4. Geräte 4.1. Glassäule  Braunglas mit Auslaufhahn und Reservoir mit einem Fassungsvermögen von ca. 150 ml, Innendurchmesser 10-15 mm, Länge 250 mm.  4.2. Schüttelmaschine 4.3. Rotationsverdampfer 4.4. HPLC-Einrichtung mit UV-Detektor mit variabler Wellenlängeneinstellung oder Diodenarray-Detektor mit einem Wellenlängenbereich von 250-400 nm 4.4.1. Trennsäule, 300 mm × 4 mm, C18-Füllmaterial, Teilchengrösse 10 mm oder vergleichbare Säule 4.5. Glasfaserfilterpapier (Whatman GF/A oder gleichwertig) 4.6. Membranfilter, 0,22 mm 4.7. Membranfilter, 0,45 mm 5. Durchführung  Anmerkung: Robenidin ist lichtempfindlich. Bei allen Verfahrensschritten sind Glasgeräte aus Braunglas zu verwenden.  5.1. Allgemeines 5.1.1. Eine Blindprobe wird untersucht, um zu prüfen, daß weder Robenidin noch Störsubstanzen vorhanden sind.  5.1.2. Die Wiederfindungsrate wird ermittelt, indem eine Blindprobe (5.1.1) untersucht wird, die mit Robenidin angereichert wurde. Die zugesetzte Menge an Robenidin sollte der in der Probe vorhandenen Menge entsprechen. Um auf einen Gehalt von 60 mg/kg  anzureichern, werden 3,0 ml der Standardlösung (3.9.1) in einen 250-ml-Erlenmeyerkolben überführt und im Stickstoffstrom auf ca 0,5 ml eingeengt. Dann werden 15 g der Blindprobe zugegeben. Es wird gemischt und 10 min stehen gelassen, bevor mit der  Extraktion (5.2) fortgefahren wird.   Anmerkung: Für den Zweck dieser Methode sollte die Blindprobe ähnlich zusammengesetzt sein wie die zu untersuchende Probe, und Robenidin soll nicht nachweisbar sein.  5.2. Extraktion  15 g der vorbereiteten Probe werden auf 0,01 g genau in einen 250-ml-Erlenmeyerkolben eingewogen, mit 100,0 ml salzsaurem Methanol (3.2) versetzt und nach Verschließen des Kolbens 1 Std. auf der Schüttelmaschine (4.2) geschüttelt. Die Lösung wird über  Glasfaserfilterpapier (4.5) filtriert und das gesamte Filtrat in einem 150-ml-Erlenmeyerkolben aufgefangen. Es werden 7,5 g Molekularsieb (3.4) zugegeben, der Kolben wird verschlossen und 5 min geschüttelt. Anschließend wird sofort über ein  Glasfaserfilterpapier filtriert. Diese Lösung wird für die Reinigung (5.3) aufbewahrt.  5.3. Reinigung 5.3.1. Vorbereiten der Aluminiumoxidsäule  Das untere Ende der Glassäule (4.1) wird mit einem Glaswattebausch versehen, der mit einem Glasstab zusammengedrückt wird. 11,0 g des vorbereiteten Aluminiumoxids (3.5) werden in die Säule gegeben. Dabei ist darauf zu achten, daß der Kontakt mit der  Luft so gering wie möglich gehalten wird. Durch leichtes Klopfen an das untere Ende der Säule wird das Aluminiumoxid verdichtet.  5.3.2. Reinigen der Proble  5,0 ml des Probenextrakts (5.2) werden mit einer Pipette auf die Säule gegeben, wobei die Pipettenspitze die Säulenwand berühren soll. Nach Absorption der Lösung durch das Aluminiumoxid wird das Robenidin mit 100 ml Methanol (3.1) bei einer  Fließgeschwindigkeit von 2-3 ml/min eluiert und das Eluat in einem 250-ml-Rundkolben aufgefangen. Die Methanollösung wird am Rotationsverdampfer (4.3) bei 40 °C und unter vermindertem Druck bis zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wird mit 3-4 ml der  mobilen Phase (3.8) gelöst und quantitativ in einen 10-ml-Meßkolben überführt. Der Kolben wird mehrmals mit je 1-2 ml der mobilen Phase gespült, und die Spüllösungen werden in den Meßkolben gegeben. Es wird mit der mobilen Phase zur Marke aufgefuellt und  gemischt. Ein aliquoter Teil wird über ein 0,45-mm-Filter (4.7) filtriert. Diese Lösung wird für die HPLC-Bestimmung (5.4) aufbewahrt.  5.4. HPLC-Bestimmung 5.4.1. Bedingungen  Die folgenden Angaben sind Richtwerte; andere Bedingungen können verwendet werden, sofern sie zu vergleichbaren Ergebnissen führen.   HPLC-Trennsäule (4.4.1)  Mobile Phase für die HPLC (3.8)  Durchflußrate: 1,5-2 ml/min  Detektionswellenlänge: 317 nm  Einspritzvolumen: 20-50 ml.   Die Stabilität des chromatographischen Systems wird überprüft, indem die Kalibrierlösung (3.9.3), die 3,6 mg/ml enthält, mehrmals eingespritzt wird, bis konstante Peakhöhen (-flächen) und Retentionszeiten erhalten werden.  5.4.2. Kalibrierkurve  Jede Kalibrierlösung (3.9.3) wird mehrmals eingespritzt, und die Peakhöhen (-flächen) für die einzelnen Konzentrationen werden gemessen. Es wird eine Kalibrierkurve erstellt, indem die mittleren Peakhöhen (-flächen) auf der Ordinate und die  dazugehörigen Konzentrationen in mg/ml auf der Abszisse aufgetragen werden.  5.4.3. Probenlösung  Der Probenextrakt (5.3.2) wird mehrmals eingespritzt, wobei dasselbe Volumen wie für die Einspritzung der Kalibrierlösungen verwendet wird, und die mittlere Peakhöhe (-fläche) der Robenidinpeaks wird ermittelt.  6. Berechnung der Ergebnisse  Aus der mittleren Höhe (Fläche) der Robenidinpeaks der Probenlösung wird anhand der Kalibrierkurve (5.4.2) die Konzentration der Probenlösung in mg/ml bestimmt.   Der Robenidingehalt w in mg/kg der Probe wird nach folgender Formel berechnet:    Hierin bedeuten:   c = Robenidinkonzentration der Probenlösung in mg/ml  m = Probeneinwaage in g.  7. Überprüfung der Ergebnisse 7.1. Identität  Die Identität des Analyten kann durch Co-Chromatographie oder mit Hilfe eines Diodenarray-Detektors bestätigt werden, wobei die Spektren der Probenlösung und der Kalibirierlösung (3.9.3), die 6,0 mg/ml enthält, verglichen werden.  7.1.1. Co-Chromatographie  Ein Probenextrakt wird mit einer geeigneten Menge Kalibrierlösung (3.9.3) versetzt. Die Menge des zugesetzten Robenidins sollte dem erwarteten Robenidingehalt des Probenextrakts entsprechen.   Unter Berücksichtigung der zugesetzten Menge und der Verdünnung des Extraktes darf nur die Höhe des Robenidinpeaks vergrössert sein. Die Peakbreite in halber Höhe aus dem Zusatzversuch sollte nicht mehr als ± 10 % von der des Peaks der Probenlösung  abweichen.  7.1.2. Diodenarray-Detektion  Die Ergebnisse werden gemäß den nachstehenden Kriterien beurteilt:   a) Die Wellenlängen bei maximaler Absorption des Proben- und des Standardspektrums an der Peakspitze des Chromatogramms müssen innerhalb eines Bereichs übereinstimmen, der durch das Auflösungsvermögen des Detektionssystems bestimmt wird. Für die  Diodenarray-Detektion beträgt dieser Bereich ± 2 nm.   b) Zwischen 250 und 400 nm dürfen das Proben- und Standardspektrum an den Peakspitzen des Chromatogramms in den Bereichen, die zwischen 10 % und 100 % relativer Absorption liegen, keine Unterschiede aufweisen. Dieses Kriterium ist erfuellt, wenn die  gleichen Maxima vorliegen und die Abweichung zwischen den beiden Spektren an keiner Stelle mehr als 15 % der Absorption des Standards beträgt.   c) Zwischen 250 und 400 nm dürfen sich die Spektren des Probenextraks im Anstieg, am Maximum und im Abstieg des Probenpeaks in den Bereichen des Spektrums zwischen 10 % und 100 % relativer Absorption nicht unterscheiden. Dieses Kriterium ist erfuellt,  wenn die gleichen Maxima vorliegen und die Abweichung der Spektren an keinem Beobachtungspunkt mehr als 15 % der Absorption des Spektrums am Peakmaximum beträgt.   Wird eines dieser Kriterien nicht erfuellt, gilt das Vorhandensein des Analyten als nicht bestätigt.  7.2. Wiederholbarkeit  Der Unterschied zwischen den Ergebnissen von zwei Parallelbestimmungen darf bei ein und derselben Probe bei einem Robenidingehalt von mehr als 15 mg/kg 10 % des höheren Resultats nicht überschreiten.  7.3. Wiederfindungsrate  Für eine angereicherte Blindprobe soll die Wiederfindungsrate mindestens 85 % betragen.  8. Ergebnisse eines Ringversuchs  Bei einem EWG-Ringversuch wurden vier Proben von Gefluegel- und Kaninchenfutter in Form von Mehl und Pellets von zwölf Laboratorien analysiert, wobei mit jeder Probe zwei Parallelbestimmungen durchgeführt wurden. Dabei wurden folgende Ergebnisse  erzielt:   "" ID="1">Mittelwert (mg/kg)> ID="2">27,00> ID="3">27,99> ID="4">43,6 > ID="5">40,1 "> ID="1">Sr (mg/kg)> ID="2">1,46> ID="3">1,26> ID="4">1,44> ID="5">1,66"> ID="1">VKr (%)> ID="2">5,4> ID="3">4,5> ID="4">3,3> ID="5">4,1"> ID="1">Sr (mg/kg)>  ID="2">4,36> ID="3">3,36> ID="4">4,61> ID="5">3,91"> ID="1">VKR (%)> ID="2">16,1 > ID="3">12,0 > ID="4">10,6 > ID="5">9,7"> ID="1">Wiederfindung (%)> ID="2">90,0 > ID="3">93,3 > ID="4">87,2 > ID="5">80,2 ""   Sr = Standardabweichung der Wiederholbarkeit.  VKr = Variationsköffizient der Wiederholbarkeit.  SR = Standardabweichung der Vergleichbarkeit.  VKR = Variationsköffizient der Vergleichbarkeit.  > 2. BESTIMMUNG VON METHYLBENZOQUAT 7-Benzyloxy-6-butyl-3-methoxycarbonyl-4-chinolon 1. Zweck und Anwendungsbereich  Die Methode dient der Bestimmung von Methylbenzoquat in Futtermitteln. Die untere Grenze der Bestimmbarkeit beträgt 1 mg/kg.  2. Prinzip  Methylbenzoquat wird mit methanolischer Methansulfonsäurelösung aus der Probe extrahiert. Der Extrakt wird mit Dichlormethan, mittels Ionenaustauschchromatographie und anschließend erneut mit Dichlormethan gereinigt. Der Methylbenzoquatgehalt wird  mittels Umkehrphasen-Hochleistungsfluessigkeitschromatographie (HPLC) unter Verwendung eines UV-Detektors bestimmt.  3. Reagenzien 3.1. Dichlormethan 3.2. Methanol für die HPLC 3.3. Mobil-Phase für die HPLC  Gemisch aus Methanol (3.2) und Wasser (für die HPLC) 75 + 25 (v + v).   Die Lösung wird über ein 0,22-mm-Filter (4.5) filtriert und entgast (z. B. durch zwanzigminütige Ultraschallbehandlung).  3.4. Methanolische Methansulfonsäurelösung, s = 2 %  20,0 ml Methansulfonsäure werden mit Methanol (3.2) auf 1 000 ml verdünnt.  3.5. Salzsäure, s = 10 %  100 ml Salzsäure (p20 ca. 1,18 g/ml) werden mit Wasser 1 000 ml verdünnt.  3.6. Kationenaustauschharz Amberlite CG-120 (Na), 100-200 mesh  Das Harz wird vor der Verwendung behandelt: 100 g Harz werden mit 500 ml verdünnter Salzsäure (3.5) aufgeschlämmt und auf einer Heizplatte unter ständigem Rühren zum Sieden gebracht. Es wird abkühlen gelassen, und die Säure wird dekantiert.  Anschließend wird über ein Papierfilter unter Vakuum filtriert. Das Harz wird zweimal mit je 500 ml Wasser und danach mit 250 ml Methanol (3.2) gewaschen. Anschließend wird das Harz nochmals mit 250 ml Methanol gespült und der Filterkuchen trocken  gesaugt. Das getrocknete Harz wird in einer verschlossenen Flasche aufbewahrt.  3.7. Standardsubstanz  Methylbenzoquat (7-Benzyloxy-6-butyl-3-methoxycarbonyl-4-chinolon), rein 3.7.1. Methylbenzoquat-Standard-Stammlösung, 500 mg/ml  50 mg Standardsubstanz (3.7) werden auf 0,1 mg genau eingewogen, in einem 100-ml-Meßkolben in methanolischer Methansulfonsäure (3.4) gelöst, zur Marke aufgefuellt und gemischt.  3.7.2. Methylbenzoquat-Standardlösung, 50 mg/ml  5,0 ml Methylbenzoquat-Standard-Stammlösung (3.7.1) werden in einen 50-ml-Meßkolben überführt. Es wird mit Methanol (3.2) zur Marke aufgefuellt und durchmischt.  3.7.3. Kalibrierlösungen  Von der Methylbenzoquat-Standardlösung (3.7.2) werden 1,0, 2,0, 3,0, 4,0 und 5,0 ml jeweils in einen 25-ml-Meßkolben überführt. Mit der mobilen Phase (3.3) wird zur Marke aufgefuellt und durchmischt. Diese Lösungen enthalten Methylbenzoquat in  Konzentrationen von 2,0, 4,0, 6,0, 8,0 bzw. 10,0 mg/ml. Die Lösungen sind vor Gebrauch frisch herzustellen.  4. Geräte 4.1. Schüttelmaschine 4.2. Rotationsverdampfer 4.3. Glassäule (250 mm × 15 mm) mit Auslaufhahn und Reservoir mit einem Fassungsvermögen von ca. 200 ml 4.4. HPLC-Einrichtung mit UV-Detektor mit variabler Wellenlängeneinstellung oder Diodenarray-Detektor 4.4.1. Trennsäule, 300 mm × 4 mm, C18-Füllmaterial, Teilchengrösse 10 mm oder vergleichbare Säule 4.5. Membranfilter, 0,22 mm 4.6. Membranfilter, 0,45 mm 5. Durchführung 5.1. Allgemeines 5.1.1. Eine Blindprobe wird untersucht, um zu prüfen, daß weder Methylbenzoquat noch Störsubstanzen vorhanden sind.  5.1.2. Die Wiederfindungsrate wird ermittelt, indem eine Blindprobe untersucht wird, die mit Methylbenzoquat angereichert wurde. Die zugesetzte Menge an Methylbenzoquat sollte der in der Probe vorhandenen Menge entsprechen. Um auf einen Gehalt von 15  mg/kg anzureichern, werden 20 g der Blindprobe mit 600 ml Standard-Stammlösung (3.7.1) versetzt. Es wird gemischt und 10 min stehen gelassen, bevor mit der Extraktion (5.2) fortgefahren wird.   Anmerkung: Für den Zweck dieser Methode sollte die Blindprobe ähnlich zusammengesetzt sein wie die zu untersuchende Probe, und Methylbenzoquat soll nicht nachweisbar sein.  5.2. Extraktion  20 g der vorbereiteten Probe werden auf 0,01 g genau in einen 250-ml-Erlenmeyerkolben eingewogen, mit 100,0 methanolischer Methansulfonsäure (3.4) versetzt und 30 min auf der Schüttelmaschine (4.1) geschüttelt. Die Lösung wird filtriert und das Filtrat  für die Flüssig-Flüssig-Trennung (5.3) aufbewahrt.  5.3. Flüssig-Flüssig-Trennung  25,0 ml des Filtrats (5.2) werden in einen 500-ml-Scheidetrichter überführt, der 100 ml Salzsäure (3.5) enthält. Nach der Zugabe von 100 ml Dichlormethan (3.1) wird 1 min lang geschüttelt, die Phasentrennung abgewartet und die untere Phase  (Dichlormethan) in einen 500-ml-Rundkolben ablaufen gelassen. Die Extraktion der wäßrigen Phase wird zweimal mit je 40 ml Dichlormethan wiederholt. Die vereinigten Dichlormethanextrakte werden am Rotationsverdampfer (4.2) bei 40 °C und vermindertem  Druck bis zur Trockene eingeengt. Der Rückstand wird in 20-25 ml Methanol (3.2) gelöst und der Kolben verschlossen. Der gesamte Extrakt wird für die Ionenaustauschchromatographie (5.4) aufbewahrt.  5.4. Ionenaustauschromatographie 5.4.1. Vorbereitung der Kationenaustauschsäule  Das untere Ende der Glassäule (4.3) wird mit einem Glaswattebausch versehen. 5,0 g des behandelten Kationenaustauschharzes (3.6) werden mit 50 ml Salzsäure (3.5) aufgeschlämmt, in die Glassäule gegeben und absetzen gelassen. Der Säureueberschuß wird bis  knapp über die Harzoberfläche ablaufen gelassen und die Säule so lange mit Wasser gewaschen, bis die Waschfluessigkeit neutral gegen Lackmus ist. Dann werden 50 ml Methanol (3.2) auf die Säule gegeben und bis zur Harzoberfläche ablaufen gelassen.  5.4.2. Säulenchromatographie  Der Extrakt (5.3) wird mittels einer Pipette vorsichtig auf die Säule gegeben. Der Rundkolben wird zweimal mit je 5-10 ml Methanol (3.2) gespült. Die anfallenden Spüllösungen werden ebenfalls auf die Säule gegeben. Nachdem der Extrakt bis zur  Harzoberfläche abgelaufen ist, wird die Säule mit 50 ml Methanol gewaschen, wobei die Flußrate höchstens 5 ml/min betragen darf. Die Waschfluessigkeit wird verworfen. Das Methylbenzoquat wird mit 150 ml methanolischer Methansulfonsäure (3.4) von der  Säule eluiert und das Eluat in einem 250-ml-Erlenmeyerkolben aufgefangen.  5.5. Flüssig-Flüssig-Trennung  Das Eluat (5.4.2) wird in einen 1-l-Scheidetrichter überführt. Der Erlenmeyerkolben wird mit 5-10 ml Methanol (3.2) gespült und die anfallende Spülfluessigkeit ebenfalls in den Scheidetrichter gegeben. Dann werden 300 ml Salzsäure (3.5) und 130 ml  Dichlormethan (3.1) zugefügt. Es wird 1 min geschüttelt und die Phasentrennung abgewartet. Die untere Phase (Dichlormethan) wird in einen 500-ml-Rundkolben abgelassen. Die Extraktion der wäßrigen Phase wird zweimal mit je 70 ml Dichlormethan wiederholt,  und diese Extrakte werden mit dem ersten Extrakt im Rundkolben vereinigt.   Der Dichlormethanextrakt wird am Rotationsverdampfger (4.2) bei 40 °C und vermindertem Druck bis zur Trockene eingeengt. Der Rückstand im Rundkolben wird in ca. 5 ml Methanol (3.2) gelöst und die Lösung quantitativ in einen 10-ml-Meßkolben überführt.  Der Rundkolben wird zweimal mit je 1-2 ml Methanol gespült, und die Spüllösungen werden in den Meßkolben überführt. Es wird mit Methanol bis zur Marke aufgefuellt und durchmischt. Ein aliquoter Teil wird über ein Membranfilter (4.6) filtriert. Die Lösung  wird für die HPLC-Bestimmung (5.6) aufbewahrt.  5.6. HPLC-Bestimmung 5.6.1. Bedingungen  Die folgenden Angaben sind Richtwerte; andere Bedingungen können verwendet werden, sofern sie zu vergleichbaren Ergebnissen führen:   HPLC-Trennsäule (4.4.1)  Mobile Phase für die HPLC: Methanol-Wasser-Gemisch (3.3)  Durchflußrate: 1-1,5 ml/min  Detektionswellenlänge: 265 nm  Einspritzvolumen: 20-50 ml.   Die Stabilität des chromatographischen Systems wird überprüft, indem die Kalibrierlösung (3.7.3), die 4 mg/ml enthält, mehrmals eingespritzt wird, bis konstante Peakhöhen (-flächen) und Retentionszeiten erhalten werden.  5.6.2. Kalibrierkurve  Jede Kalibrierlösung (3.7.3) wird mehrmals eingespritzt, und die Peakhöhen (-flächen) für die einzelnen Konzentrationen werden gemessen. Es wird eine Kalibrierkurve erstellt, indem die mittleren Peakhöhen (-flächen) auf der Ordinate und die  dazugehörigen Konzentrationen in mg/ml auf der Abszisse aufgetragen werden.  5.6.3. Probenlösung  Der Probenextrakt (5.5) wird mehrmals eingespritzt, wobei dasselbe Volumen wie für die Einspritzung der Kalibrierlösungen verwendet wird, und die mittlere Peakhöhe (-fläche) der Methylbenzoquatpeaks wird ermittelt.  6. Berechnung der Ergebnisse  Aus der mittleren Höhe (Fläche) der Methylbenzoquatpeaks der Probenlösung wird anhand der Kalibrierkurve (5.6.2) die Konzentration der Probenlösung in mg/ml bestimmt.   Der Methylbenzoquatgehalt w in mg/kg der Probe wird nach folgender Formel berechnet:    Hierin bedeuten:   c = Methylbenzoquatkonzentration der Probenlösung in mg/ml  m = Probeneinwaage in g.  7. Überprüfung der Ergebnisse 7.1. Identität  Die Identität des Analyten kann durch Co-Chromatographie oder mit Hilfe eines Diodenarray-Detektors bestätigt werden, wobei die Spektren der Problenlösung und der Kalibrierlösung (3.7.3), die 10,0 mg/ml enthält, verglichen werden.  7.1.1. Co-Chromatographie  Ein Probenextrakt wird mit einer geeigneten Menge Kalibrierlösung (3.7.2) versetzt. Die Menge des zugesetzten Methylbenzoquats sollte dem erwarteten Methylbenzoquatgehalt des Probenextrakts entsprechen.   Unter Berücksichtigung der zugesetzten Menge und der Verdünnung des Extraktes darf nur die Höhe des Methylbenzoquatpeaks vergrössert sein. Die Peakbreite in halber Höhe aus dem Zusatzversuchs sollte nicht mehr als ± 10 % von der des Peaks der  Probenlösung abweichen.  7.1.2. Diodenarray-Detektion  Die Ergebnisse werden gemäß den nachstehenden Kriterien beurteilt:   a) Die Wellenlängen bei maximaler Absorption des Proben- und des Standardspektrums an der Peakspitze des Chromatogramms müssen innerhalb eines Bereiches übereinstimmen, der durch das Auflösungsvermögen des Detektionssystems bestimmt wird. Für die  Diodenarray-Detektion beträgt dieser Bereich ± 2 nm.   b) Zwischen 220 und 350 nm dürfen das Proben- und das Standardspektrum an den Peakspitzen des Chromatogramms in den Bereichen, die zwischen 10 % und 100 % relativer Absorption liegen, keine Unterschiede aufweisen. Dieses Kriterium ist erfuellt, wenn die  gleichen Maxima vorliegen und die Abweichung zwischen den beiden Spektren an keiner Stelle mehr als 15 % der Absorption des Standards beträgt.   c) Zwischen 220 und 350 nm dürfen sich die Spektren des Probenextrakts im Anstieg, am Maximum und im Abstieg des Probenpeaks in den Bereichen des Spektrums zwischen 10 % und 100 % relativer Absorption nicht unterscheiden. Dieses Kriterium ist erfuellt,  wenn die gleichen Maxima vorliegen und die Abweichung der Spektren an keinem Beobachtungspunkt mehr als 15 % der Absorption des Spektrums am Peakmaximum beträgt.   Wird eines dieser Kriterien nicht erfuellt, gilt das Vorhandensein des Analyten als nicht bestätigt.  7.2. Wiederholbarkeit  Der Unterschied zwischen Ergebnissen von zwei Parallelbestimmungen darf bei ein und derselben Probe bei Methylbenzoquatgehalten von 4-20 mg/kg 10 % des höheren Resultats nicht überschreiten.  7.3. Wiederfindungsrate  Für eine angereicherte Blindprobe soll die Wiederfindungsrate mindestens 90 % betragen.  8. Ergebnisse eines Ringversuchs  Fünf Proben wurden von zehn Laboratorien analysiert, wobei mit jeder Probe zwei Parallelbestimmungen durchgeführt wurden.  Ergebnisse "" ID="1">Mittelwert (mg/kg)> ID="2">n.d.> ID="3">4,50> ID="4">4,50> ID="5">8,90> ID="6">8,70"> ID="1">Sr (mg/kg)> ID="2">-> ID="3">0,30> ID="4">0,20> ID="5">0,60> ID="6">0,50"> ID="1">VKr (%)> ID="2">-> ID="3">6,70> ID="4">4,40> ID="5">6,70>  ID="6">5,70"> ID="1">SR (mg/kg)> ID="2">-> ID="3">0,40> ID="4">0,50> ID="5">0,90> ID="6">1,00"> ID="1">VKR (%)> ID="2">-> ID="3">8,90> ID="4">11,10> ID="5">10,10> ID="6">11,50"> ID="1">Wdf (%)> ID="2">-> ID="3">92,00> ID="4">93,00> ID="5">92,00>  ID="6">89,00""    Wdf = Wiederfindungsrate.  Sr = Standardabweichung der Wiederholbarkeit.  VKr = Variationsköffizient der Wiederholbarkeit.  SR = Standardabweichung der Vergleichbarkeit.  VKR = Variationsköffizient der Vergleichbarkeit.  >


title: Richtlinie 2005/12/EG der Kommission vom 18. Februar 2005 zur Änderung der Anhänge I und II der Richtlinie 2003/25/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über besondere Stabilitätsanforderungen für Ro-Ro-FahrgastschiffeText von Bedeutung für den EWR

text:
               19.2.2005

               DE

               Amtsblatt der Europäischen Union

               L 48/19

      RICHTLINIE 2005/12/EG DER KOMMISSION

   vom 18. Februar 2005
   zur Änderung der Anhänge I und II der Richtlinie 2003/25/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über besondere Stabilitätsanforderungen für Ro-Ro-Fahrgastschiffe
   (Text von Bedeutung für den EWR)
   DIE KOMMISSION DER EUROPÄISCHEN GEMEINSCHAFTEN —
   gestützt auf den Vertrag zur Gründung der Europäischen Gemeinschaft,
   gestützt auf die Richtlinie 2003/25/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 14. April 2003 über besondere Stabilitätsanforderungen für Ro-Ro-Fahrgastschiffe (1), insbesondere auf Artikel 10,
   in Erwägung nachstehender Gründe:

               (1)

               Die Richtlinie 2003/25/EG gilt für alle Ro-Ro-Fahrgastschiffe, unabhängig von deren Flagge, die in der Auslandfahrt im Linienverkehr von oder nach einem Hafen eines Mitgliedstaats eingesetzt werden.

               (2)

               Artikel 6 der Richtlinie 2003/25/EG schreibt vor, dass Ro-Ro-Fahrgastschiffe die in Anhang I der Richtlinie ausgeführten besonderen Stabilitätsanforderungen erfüllen müssen und die Mitgliedstaaten bei der Anwendung dieser Anforderungen die in Anhang II aufgeführten Leitlinien heranziehen.

               (3)

               Nach Artikel 10 der Richtlinie 2003/25/EG können die Anhänge der Richtlinie nach dem in deren Artikel 11 Absatz 2 genannten Verfahren geändert werden, um Entwicklungen auf internationaler Ebene, insbesondere bei der Internationalen Seeschifffahrts-Organisation (IMO), zu berücksichtigen.

               (4)

               Mit der IMO-Entschließung MSC 141(76) vom 5. Dezember 2002 wurde eine überarbeitete Modellversuchsmethode einschließlich entsprechender Leitlinien im Rahmen der Entschließung 14 der SOLAS-Konferenz von 1995 eingeführt. Die Entschließung 14 betrifft regionale Übereinkünfte über besondere Stabilitätsanforderungen für Ro-Ro-Fahrgastschiffe.

               (5)

               Die in der Richtlinie 2003/25/EG vorgesehene Modellversuchsmethode ist durch die überarbeitete Modellversuchsmethode zu ersetzen. Schiffe, die den Test nach der vorher angewandten Modellversuchsmethode bestanden haben, brauchen ihn nicht zu wiederholen.

               (6)

               Die Richtlinie 2003/25/EG sollte daher entsprechend geändert werden.

               (7)

               Die in dieser Richtlinie vorgesehenen Maßnahmen entsprechen der Stellungnahme des mit der Verordnung (EG) Nr. 2099/2002 des Europäischen Parlaments und des Rates (2) eingesetzten Ausschusses für die Sicherheit im Seeverkehr und die Vermeidung von Umweltverschmutzung durch Schiffe —

         HAT FOLGENDE RICHTLINIE ERLASSEN:
   Artikel 1
   Die Richtlinie 2003/25/EG wird wie folgt geändert:

               1.

               Anhang I wird wie folgt geändert:

                           a)

                           Nummer 2.3 erhält folgende Fassung:

                                       „2.3

                                       Die Dichtigkeit von Quer- und Längsschotten, die als wirksam in Betracht gezogen werden, um das in der betreffenden Abteilung auf dem beschädigten Ro-Ro-Deck als angesammelt angenommene Wasser zu begrenzen, muss dem Entwässerungssystem entsprechen und dem hydrostatischen Druck nach den Ergebnissen der Leckrechnung standhalten. Die Schotte müssen mindestens 4 m hoch sein, außer bei einem Wasserstand von weniger als 0,5 m. In diesem Fall berechnet sich die Höhe des Schotts wie folgt:

                                                   Bh = 8hw
                                                   dabei ist

                                                               Bh: Höhe des Schotts,

                                                               hw: Wasserstand.

                                             In jedem Fall muss die Höhe des Schotts mindestens 2,2 m betragen. Bei einem Schiff mit Hängedecks für Autos darf die Mindesthöhe des Schotts nicht geringer sein als die Höhe bis zur Unterseite des Hängedecks in seiner ausgefahrenen Stellung.“

                           b)

                           Die Anlage „Modellversuchsmethode“ erhält die Fassung des Anhangs I der vorliegenden Richtlinie.

               2.

               Anhang II Teil II „Modellversuche“ erhält die Fassung des Anhangs II der vorliegenden Richtlinie.

         Artikel 2
   (1)   Die Mitgliedstaaten erlassen die erforderlichen Rechts- und Verwaltungsvorschriften, um dieser Richtlinie innerhalb eines Jahres nach ihrem Inkrafttreten nachzukommen. Sie teilen der Kommission unverzüglich den Wortlaut dieser Rechtsvorschriften mit und fügen eine Entsprechungstabelle dieser Rechtsvorschriften und der vorliegenden Richtlinie bei.
   Bei Erlass dieser Vorschriften nehmen die Mitgliedstaaten in den Vorschriften selbst oder durch einen Hinweis bei der amtlichen Veröffentlichung auf diese Richtlinie Bezug. Die Mitgliedstaaten regeln die Einzelheiten dieser Bezugnahme.
   (2)   Die Mitgliedstaaten teilen der Kommission den Wortlaut der wichtigsten Rechtsvorschriften mit, die sie auf dem unter dieser Richtlinie fallenden Gebiet erlassen.
   Artikel 3
   Diese Richtlinie tritt am zwanzigsten Tag nach ihrer Veröffentlichung im Amtsblatt der Europäischen Union in Kraft.
   Artikel 4
   Diese Richtlinie ist an die Mitgliedstaaten gerichtet.

      Brüssel, den 18. Februar 2005

            Für die Kommission

         Jacques BARROT

            Vizepräsident

      (1)  ABl. L 123 vom 17.5.2003, S. 22.

      (2)  ABl. L 324 vom 29.11.2002, S. 1. Verordnung geändert durch die Verordnung (EG) Nr. 415/2004 (ABl. L 68 vom 6.3.2004, S. 10).

      ANHANG I

            „Anlage
            Modellversuchsmethode
            1.   Ziele
            Die vorliegende Modellversuchsmethode ist eine Überarbeitung der Methode in der Anlage zum Anhang der Entschließung 14 der SOLAS-Konferenz von 1995. Seit Inkrafttreten des Übereinkommens von Stockholm wurden mehrere Modellversuche nach der bisher geltenden Versuchsmethode durchgeführt. Bei diesen Versuchen wurden verschiedene Verbesserungsmöglichkeiten festgestellt. Die neue Modellversuchsmethode berücksichtigt diese Verbesserungen und soll zusammen mit den zugehörigen Leitlinien eine zuverlässigere Beurteilung der Überlebensfähigkeit eines beschädigten Ro-Ro-Fahrgastschiffes im Seegang ermöglichen. Die unter Nummer 1.4 der Stabilitätsanforderungen in Anhang I vorgesehenen Versuche sollen die Fähigkeit des Schiffs nachweisen, einem in Nummer 4 vorgegebenen Seegang im ungünstigsten Leckfall standzuhalten.
            2.   Begriffsbestimmungen

                        LBP

                        Länge zwischen den Loten

                        HS

                        signifikante Wellenhöhe

                        B

                        gemallte Breite

                        TP

                        Kammperiode

                        TZ

                        Nullpunktperiode

                  3.   Schiffsmodell
            3.1   Das Modell soll sowohl in der äußeren Form als auch in der inneren Anordnung das tatsächliche Schiff wiedergeben, insbesondere alle beschädigten Räume, die sich auf den Flutungsvorgang und die Wasserübernahme auswirken. Tiefgang, Trimm, Krängung und Einsatzbeschränkung (KG) vor der Beschädigung sollen dem ungünstigsten Leckfall entsprechen. Die Versuche sollen die ungünstigsten Leckfälle in der Gesamtfläche unter der positiven GZ-Kurve nach der SOLAS-Regel II-1/8.2.3.2 (SOLAS-90-Norm) darstellen, und die Mittellinie des Lecks soll in dem folgenden Bereich liegen:
            3.1.1   ± 35 % LBP von Mitte Schiff.
            3.1.2   Ein zusätzlicher Versuch für den ungünstigsten Leckfall im Bereich von ± 10 % LBP von Mitte Schiff ist erforderlich, wenn der Leckfall nach Nummer 3.1 außerhalb des Bereichs von ± 10 % LBP von Mitte Schiff liegt.
            3.2   Das Modell soll Folgendem genügen:
            3.2.1   Die Länge zwischen den Loten (LBP) muss mindestens 3 m betragen oder, falls größer, einem Maßstab von 1:40 entsprechen, und das vertikale Ausmaß mindestens drei Normhöhen des Aufbaus über dem Schottendeck (Freibord) betragen.
            3.2.2   Die Außenhaut der gefluteten Räume sollte höchstens 4 mm dick sein.
            3.2.3   In intaktem wie in beschädigtem Zustand soll das Modell die korrekte Verdrängung und Tiefgangsmarken (TA, TM, TF, Steuerbord und Backbord) mit einer maximalen Toleranz von jeweils + 2 mm aufweisen. Vordere und hintere Tiefgangsmarke sollten sich so nahe wie möglich beim vorderen bzw. hinteren Lot befinden.
            3.2.4   Alle beschädigten Abteilungen und Ro-Ro-Räume sollten mit den korrekten Durchlässigkeitswerten für Oberfläche und Volumen (absolute Werte und Verteilung) nachgebildet sein, so dass Flutwassermasse und -verteilung wirklichkeitsgetreu dargestellt werden.
            3.2.5   Das Bewegungsverhalten des Modells sollte dem des tatsächlichen Schiffs entsprechen, wobei insbesondere die intakte GM-Toleranz und die Trägheitsradien der Schlinger- und Stampfbewegungen zu beachten sind. Beide Radien sind außerhalb des Wassers zu messen und sollten beim Schlingern zwischen 0,35B und 0,4B und beim Stampfen zwischen 0,2LOA und 0,25LOA liegen.
            3.2.6   Die wichtigsten Konstruktionselemente wie wasserdichte Schotte, Entlüftungen usw. über und unter dem Schottendeck, die zu einer asymmetrischen Flutung führen können, sollen so wirklichkeitsgetreu wie möglich nachgebildet sein. Lüftungsanlagen und Vorrichtungen zum Gegenfluten sollten mit einem Querschnitt von mindestens 500 mm2 konstruiert werden.
            3.2.7   Die Beschädigung sollte folgende Form aufweisen:

                        1.

                        Trapez mit einem Seitenwinkel von 15o zur Vertikalen und einer Länge an der Konstruktionswasserlinie entsprechend SOLAS-Regel II-1/8.4.1;

                        2.

                        gleichschenkliges Dreieck in der horizontalen Ebene mit einer Höhe gleich B/5 entsprechend SOLAS-Regel II-1/8.4.2; wenn Seitenverkleidungen innerhalb B/5 angebracht sind, sollte die Lecklänge im Bereich der Seitenverkleidungen mindestens 25 mm betragen;

                        3.

                        unbeschadet der Vorgaben in Nummer 3.2.7.1 und 3.2.7.2 müssen in den Modellversuchen alle Abteilungen geflutet werden, die bei der Berechnung des ungünstigsten Leckfalls nach Nummer 3.1 als beschädigt angenommen werden.

                  3.3   Das Modell in gefluteter Gleichgewichtslage sollte eine zusätzliche Krängung entsprechend dem Krängungsmoment Mh = max(Mpass; Mlaunch)-Mwind erhalten, wobei der endgültige Krängungswinkel zur Lecköffnung hin nicht weniger als 1o betragen darf. Mpass, Mlaunch und Mwind entsprechend SOLAS-Regel II-1/8.2.3.4. Bei vorhandenen Schiffen kann diese Krängung mit 1o angenommen werden.
            4.   Versuchsdurchführung
            4.1   Das Modell soll in einem langkämmigen, unregelmäßigen Seegang nach dem JONSWAP-Spektrum mit signifikanter Wellenhöhe HS, Überhöhungsfaktor γ = 3,3 und Kammperiode  getestet werden. HS ist die signifikante Wellenhöhe im Einsatzgebiet, die mit einer Wahrscheinlichkeit von mehr als 10 % im Jahr nicht überschritten wird, jedoch begrenzt auf maximal 4 m.
            Darüber hinaus gilt Folgendes:
            4.1.1   Das Becken soll breit genug sein (mindestens LBP + 2 m), um Berührungen oder sonstige Wechselwirkungen mit dem Beckenrand auszuschließen;
            4.1.2   das Becken soll tief genug sein (mindestens 1 m), um eine realistische Wellenbildung zu erzielen;
            4.1.3   vor dem Modellversuch ist der Wellenzug an drei verschiedenen Stellen des Driftbereichs zu messen, um eine repräsentative Darstellung zu gewährleisten;
            4.1.4   eine der Wellenmesssonden ist nahe der Wellenmaschine an der Stelle anzubringen, an der sich das Modell zu Beginn des Versuchs befindet;
            4.1.5   HS und TP dürfen eine Schwankungsbreite von höchstens ± 5 % bezogen auf die drei Stellen aufweisen;
            4.1.6   für die Genehmigung der Versuche ist eine Toleranz von + 2,5 % bei HS, ± 2,5 % bei TP und ± 5 % bei TZ an der Messsonde nahe der Wellenmaschine einzuräumen.
            4.2   Das Modell sollte frei driftend sein, ohne Vertäuung, und quer zur See (Kurs 90o) liegen, wobei die Lecköffnung auf die anrollenden Wellen gerichtet ist. Um während des Modellversuchs einen Kurs von etwa 90o quer zur See zu halten, sollten folgende Voraussetzungen gegeben sein:
            4.2.1   Steuerleinen für kleinere Kurskorrekturen sind symmetrisch an der Mittellinie von Bug und Heck zwischen KG-Position und Leckwasserlinie anzubringen;
            4.2.2   und die Geschwindigkeit der Führung sollte der tatsächlichen Driftgeschwindigkeit des Modells entsprechen und ist gegebenenfalls anzupassen.
            4.3   Es sollten mindestens zehn Versuche durchgeführt werden. Die Dauer eines Versuchs muss so bemessen sein, dass sich ein stationärer Zustand einstellt, sie soll jedoch mindestens 30 Min. Realzeit betragen. Für jeden Versuch ist eine andere Ausführung des Wellenzugs vorzunehmen.
            5.   Überlebenskriterien
            Das Modell ist als sicher anzusehen, wenn sich bei den Testläufen nach Nummer 4.3 ein stationärer Zustand einstellt. Das Modell gilt als gekentert, wenn Rollwinkel von mehr als 30o zur senkrechten Achse oder eine gleich bleibende (durchschnittliche) Krängung von mehr als 20o während einer Dauer von über 3 Min. Realzeit auftreten, auch wenn ein stationärer Zustand eingetreten ist.
            6.   Versuchsnachweis
            6.1   Das Modellversuchsprogramm ist von der Verwaltung vorher zu genehmigen.
            6.2   Über die Versuche sind ein Bericht und Videoaufnahmen oder andere Bildaufzeichnungen mit allen wichtigen Angaben zum Modell und den Versuchsergebnissen anzufertigen, die von der Verwaltung zu genehmigen sind. Sie sollten mindestens die theoretischen und gemessenen Wellenspektren und Statistiken (HS, TP, TZ) der Wellenhöhe für die repräsentative Darstellung an den drei verschiedenen Stellen des Beckens, und zu den Versuchen mit dem Modell die Zeitserien der wichtigsten Statistiken der gemessenen Wellenhöhe nahe der Wellenmaschine sowie Aufzeichnungen der Roll-, Tauch- und Stampfbewegungen und der Driftgeschwindigkeit des Modells enthalten.“

      ANHANG II

         „TEIL II
         MODELLVERSUCHE
         Diese Leitlinien verfolgen den Zweck, die Einheitlichkeit der bei Bau und Prüfung des Modells sowie bei Durchführung und Analyse der Versuche angewandten Methoden zu gewährleisten.
         Der Inhalt von Absatz 1 und 2 der Anlage zu Anhang I ist aus sich selbst heraus verständlich.
         Nummer 3 — Schiffsmodell
         3.1   Aus welchem Material das Modell angefertigt wird, ist an sich unerheblich, vorausgesetzt, dass das Modell sowohl in intaktem als auch in beschädigtem Zustand ausreichend starr ist, um zu gewährleisten, dass seine hydrostatischen Eigenschaften denen des eigentlichen Schiffs entsprechen und auch Verbiegungen des Rumpfes durch die Wirkung der Wellen zu vernachlässigen sind.
         Zudem müssen die beschädigten Abteilungen so genau wie möglich modelliert werden, um sicherzustellen, dass die Flutwassermenge zutreffend dargestellt ist.
         Da das Eindringen von Wasser (auch in kleinen Mengen) in die intakten Teile des Modells dessen Verhalten beeinflusst, sind Maßnahmen zu treffen, die dieses Eindringen verhindern.
         Bei Modellversuchen mit den ungünstigsten Leckfällen nach SOLAS in Bug- oder Hecknähe wurde festgestellt, dass eine progressive Flutung nicht möglich war, weil das Wasser auf Deck sich nahe der Lecköffnung ansammelte und ausfloss. So konnten die Modelle einem sehr hohen Seegang standhalten, während sie in niedrigerem Seegang mit kleineren, aber näher bei Mitte Schiff liegenden Lecks kenterten. Um dies auszuschließen, wurde die Begrenzung von ±35 % eingeführt.
         Umfangreiche Forschungen zur Entwicklung geeigneter Kriterien haben eindeutig ergeben, dass zusätzlich zu den wichtigen Parametern GM und Freibord für die Überlebensfähigkeit von Fahrgastschiffen auch die Fläche unter der Reststabilitätskurve einen entscheidenden Faktor darstellt. Wird also der ungünstigste Leckfall nach SOLAS zur Erfüllung der Anforderung in Nummer 3.1 gewählt, so muss der Fall angenommen werden, in dem die Fläche unter der Reststabilitätskurve am geringsten ist.
         3.2   Einzelheiten des Modells
         3.2.1   Da sich der Maßstab anerkanntermaßen auf das Versuchsverhalten des Modells auswirkt, muss sichergestellt sein, dass diese Auswirkungen so geringfügig wie möglich sind. Das Modell sollte möglichst groß sein, denn Einzelheiten von beschädigten Abteilungen lassen sich in großen Modellen leichter darstellen, und die Skaleneffekte sind so geringer. Daher wird für das Modell ein Maßstab von nicht weniger als 1:40, mindestens jedoch eine Länge von 3 m verlangt.
         Dynamische Versuche haben ergeben, dass das vertikale Ausmaß des Modells die Ergebnisse beeinträchtigen kann. Daher ist vorgeschrieben, dass das Schiff bis zu mindestens drei Aufbaunormhöhen über dem Schottendeck (Freibord) modelliert ist, so dass sich die großen Wellen des Wellenzugs nicht über dem Modell brechen.
         3.2.2   Der Rumpf des Modells muss im Bereich der angenommenen Beschädigung so dünn wie möglich sein, damit die Flutwassermenge und ihr Schwerpunkt angemessen wiedergegeben sind. Die Außenhaut sollte höchstens 4 mm dick sein. Es wird eingeräumt, dass der Modellrumpf und die primären und sekundären Unterteilungselemente im Bereich des Lecks nicht immer ausreichend detailliert gebaut werden können.
         3.2.3   Aufgrund dieser baulichen Beschränkungen kann es unmöglich sein, die angenommene Durchlässigkeit des Raumes genau zu berechnen. Nicht nur die Tiefgänge im intakten Zustand müssen geprüft, sondern auch diejenigen des beschädigten Modells exakt gemessen werden, um die Korrelation mit den aus der Leckstabilitätsrechnung abgeleiteten Tiefgängen zu ermitteln. Aus praktischen Gründen wird eine Toleranz von +2 mm je Tiefgang eingeräumt.
         3.2.4   Nach Messung der Lecktiefgänge kann es nötig erscheinen, die Durchlässigkeit der intakten Abteilung entweder durch die Einführung intakter Volumina oder durch zusätzliches Gewicht anzupassen. Zudem muss der Schwerpunkt des Flutwassers exakt dargestellt werden. In diesem Fall sind alle Anpassungen mit entsprechenden Sicherheitsmargen vorzunehmen.
         Soll das Modell mit Sperren an Deck ausgestattet werden und sind diese weniger hoch als die nachstehend beschriebenen Schotte, so muss das Modell mit CCTV (Industriefernsehen) ausgestattet sein, damit jedes „Überschwappen“ und jeder Wasserstau im unbeschädigten Bereich des Decks überwacht werden kann. In diesem Fall gehört eine Videoaufzeichnung des entsprechenden Ereignisses zum Versuchsprotokoll.
         Die Höhe von Quer- und Längsschotten, die als wirksam in Betracht gezogen werden, um das in der betreffenden Abteilung auf dem beschädigten Ro-Ro-Deck als angesammelt angenommene Wasser zu begrenzen, muss mindestens 4 m betragen, außer bei einem Wasserstand von weniger als 0,5 m. In diesem Fall berechnet sich die Höhe des Schotts wie folgt:

                     Bh = 8hw

                     dabei ist Bh: Höhe des Schotts,

                     hw: Wasserstand.

               In jedem Fall muss die Höhe des Schotts mindestens 2,2 m betragen. Bei einem Schiff mit Hängedecks für Autos darf die Mindesthöhe des Schotts jedoch nicht geringer sein als die Höhe bis zur Unterseite des Hängedecks in seiner ausgefahrenen Stellung.
         3.2.5   Damit die Bewegungseigenschaften des Modells diejenigen des echten Schiffs wiedergeben, muss das Modell in intaktem Zustand sowohl gekrängt als auch gerollt werden, um so die intakte GM und die Massenverteilung zu prüfen. Die Massenverteilung ist außerhalb des Wassers zu messen. Der Breitenträgheitsradius des tatsächlichen Schiffes sollte zwischen 0,35B und 0,4B und sein Längenträgheitsradius zwischen 0,2L und 0,25L liegen.

            Anmerkung: Krängen und Rollen des Schiffes in beschädigtem Zustand können als Untersuchung zur Überprüfung der Reststabilitätskurve anerkannt werden; solche Versuche sind jedoch nicht an Stelle von Intaktversuchen zulässig.
         3.2.6   Es wird vorausgesetzt, dass die Lüfter der beschädigten Abteilung des echten Schiffes für ungehindertes Fluten und Bewegen des Flutwassers angemessen sind; verringert sich jedoch der Maßstab der Lüftungsanlagen, können unerwünschte Skaleneffekte in das Modell eingetragen werden. Um sicherzugehen, dass solche Effekte nicht auftreten, wird empfohlen, die Lüftungsanlagen in einem größeren Maßstab als dem des Modells zu konstruieren, wobei sicherzustellen ist, dass dies nicht den Wasserfluss auf dem Fahrzeugdeck beeinflusst.
         3.2.7   Die Form des Lecks sollte für einen Querschnitt des rammenden Schiffes in der Bugregion repräsentativ sein. Der Winkel von 15° basiert auf dem Querschnitt einer repräsentativen Auswahl von Schiffen verschiedener Typen und Größen bei einer Entfernung von B/5 vom Bug.
         Das gleichschenklig dreieckige Profil des prismenförmigen Lecks entspricht der Ladewasserlinie.
         Zudem muss, wenn Seitenverkleidungen von einer Breite unter B/5 angebracht sind, zur Vermeidung möglicher Skaleneffekte die Lecklänge im Bereich der Seitenverkleidungen mindestens 25 mm betragen.
         3.3   Bei der ursprünglichen Modellversuchmethode in der Entschließung 14 der SOLAS-Konferenz von 1995 blieb das maximale Kränkungsmoment unberücksichtigt, das durch die Ansammlung von Fahrgästen, den Einsatz von Rettungsbooten, Drehen des Schiffes oder Wind verursacht werden können, obgleich solche Wirkungen in das SOLAS-Übereinkommen aufgenommen wurden. Aufgrund der Ergebnisse einer entsprechenden Untersuchung erscheint es jedoch vernünftig, diese Wirkungen zu berücksichtigen und aus praktischen Gründen eine Mindestneigung von 1° zur Lecköffnung hin beizubehalten. Es sei darauf hingewiesen, dass die durch das Drehen bedingte Krängung als unerheblich betrachtet wurde.
         3.4   Sofern eine Differenz im GM-Wert beim tatsächlichen Ladezustand gegenüber der GM-Beschränkungskurve (abgeleitet von der SOLAS-90-Norm) auftritt, kann die Verwaltung zulassen, dass diese Differenz im Modellversuch berücksichtigt wird. In diesem Fall ist die GM-Beschränkungskurve wie folgt anzupassen:

         d = dS-0,6 (dS-dLS) dabei ist
         dS: Schottentiefgang und dLS: Leertiefgang.
         Die angepasste Kurve ist eine gerade Linie zwischen dem im Modellversuch beim Schottentiefgang herangezogenen GM-Wert und dem Schnittpunkt zwischen der ursprünglichen SOLAS-90-Kurve und dem Tiefgang d.
         Nummer 4 — Versuchsverfahren
         4.1   Wellenspektren
         Das JONSWAP-Spektrum ist deshalb zu verwenden, weil es bezüglich Fetch und Dauer begrenzte Seen beschreibt, die den meisten Seegangsbedingungen weltweit entsprechen. Hierbei ist nicht nur die Kammperiode, sondern auch die Nullpunktperiode des Wellenzugs auf Korrektheit zu überprüfen.
         Für jeden Testlauf ist das Wellenspektrum aufzunehmen und zu dokumentieren. Die Messungen für diese Aufnahmen sind an der Messsonde nahe der Wellenmaschine durchzuführen.
         Zudem ist das Modell so auszurüsten, dass seine Bewegungen (Rollen, Tauchen und Stampfen) sowie seine Lage (Krängung, Senkung und Trimm) während des ganzen Versuchs überwacht und aufgezeichnet werden.
         Es hat sich als unpraktisch erwiesen, absolute Grenzwerte für die signifikante Wellenhöhe, die Kammperiode und die Nullpunktperiode der Modellwellenspektren festzusetzen. Daher wurde eine Marge von 5 % eingeräumt.
         4.2   Um zu vermeiden, dass das Befestigungssystem die Schiffsbewegungen beeinflusst, muss die Führung (an der das Befestigungssystem angebracht ist) der tatsächlichen Driftgeschwindigkeit des Modells entsprechen. Bei einem Seegang mit unregelmäßigen Wellen wird die Driftgeschwindigkeit nicht konstant bleiben; eine konstante Führungsgeschwindigkeit würde zu Driftschwingungen mit niedriger Frequenz und hoher Amplitude führen, die das Bewegungsverhalten des Modells beeinträchtigen könnten.
         4.3   Durch die Versuche soll mit möglichst hoher Verlässlichkeit ermittelt werden, ob ein unsicheres Schiff unter den vorgesehenen Bedingungen kentert. Im Hinblick auf die statistische Zuverlässigkeit ist eine ausreichende Zahl von Versuchen mit verschiedenen Wellenzügen erforderlich. Dazu wird eine Mindestzahl von zehn Testläufen als angemessen betrachtet.
         Nummer 5 — Überlebenskriterien
         Der Inhalt dieser Nummer ist aus sich selbst heraus verständlich.
         Nummer 6 — Versuchsgenehmigung
         Folgende Dokumente sind dem Bericht an die Verwaltung beizufügen:

                     a)

                     Leckstabilitätsrechnungen für das schwerste SOLAS- bzw. Mittschiffsleck (sofern unterschiedlich);

                     b)

                     allgemeine Skizze der Modellanordnung mit Konstruktions- und Ausrüstungsdetails;

                     c)

                     Berichte vom Krängungsversuch und Messungen der Trägheitsradien;

                     d)

                     nominale und gemessene Wellenspektren (an den drei verschiedenen Stellen für eine repräsentative Darstellung und bei den Versuchen mit dem Modell an der Messsonde nahe der Wellenmaschine);

                     e)

                     repräsentative Aufzeichnungen der Bewegungen, Lage und Drift des Modells

                     f)

                     maßgebliche Videoaufnahmen.

               Anmerkung:
         Alle Versuche müssen von der Verwaltung bezeugt werden.“