"Field of the Invention The present invention relates to an automatic control apparatus for woodworking driers. The apparatus is advantageously used wherever the quality of the technical drying and the economical implementation is realized! requirements are above the minimum level. It is known that the wood strives to achieve the so-called equilibrium fan moisture determined by the temperature and relative humidity of the surrounding air. If it is subsequently subjected to other climatic conditions, it will absorb moisture or release moisture, resulting in swelling or shrinkage below the saturation limit. Since the magnitude of the size change in the different anatomical directions is different, the deformation and shrinkage always involve deformation. This unpleasant consequence can be avoided by drying the material prior to machining to the extent of the expected climatic conditions at the place of use (incorporation) and ensuring the stability of the equilibrium fan moisture achieved by drying. It is also known that wood can dry out naturally between 15 and 18% of our climatic conditions. However, this requires long time on the one hand, and on the other hand, in most cases (furniture and joinery industry, parquet production, etc.) this degree of drought is not enough. It is therefore desirable to carry out the drying process in a controlled manner.  2  Equilibrium fan moisture depends on the ambient temperature and climatic conditions. Drying temperature and relative humidity can be applied without damaging the wood, and thus the difference between the dry and wet temperature in relation to the wood, the wood thickness, the initial fanweed and the end moisture to be attained - by calculation or by experience. can be determined. If the resulting values are recorded in a table, we are talking about a drying schedule. The drying schedule extends to a complete drying process consisting of three stages:  During heating, the wood placed in the dryer must be heated to the temperature set by the moisture content without drying. This is only possible if a high relative humidity, i.e. a small difference in temperature, is maintained throughout the heating period. The duration of the heating depends on the thickness of the wood: 0.8-1.2 hours per cm. In the lesser sense of drying, moisture loss occurs in the wood while keeping the drying temperatures specified in the schedules and maintaining the temperature difference values of the Over. Although the drying times can be calculated with good approximation, but the moisture of the wood is much better in drying.  176 382  43, 176382  and then switch to a different temperature or to a temperature difference when the moisture content has been set in the schedule. Balancing is the completion of the complete drying process. The duration of the wood thickness, the temperature during equilibration and the relative humidity depend on the final moisture of the drying. For more information on the above, see the 791-799 published by Dr. Imre László Handbook on Drying in 1974. pages. The time course of a drying cycle is shown in Figure 1. To control the drying process according to the drying schedule, a typical value is to measure the fan moisture, as well as the temperature and relative humidity of the air in the drying chamber, as well as the associated Variable Temperature Difference. If a measured value differs from the value recorded in the drying schedule, the process must be intervened and a control performed. The simplest form of regulation is manual control when the difference between the actual measured value and the required value is corrected manually, for example by opening or closing a valve. The disadvantage of manual regulation is obvious: the drying process should be checked at relatively short intervals and intervened if necessary.  If the regulator maintains one or more characteristics at a constant value, then it is a value-holding control. Such semi-automatic devices keep the drying temperature and relative humidity in the drying chamber constant. As the drying process progresses, the moisture content of the wood is reduced, and other drying temperatures and other temperature difference values must be set accordingly. Since this correction can only be done by human intervention, the semi-automatic equipment is not equipped with a skilled dryer and unattended night or holiday drying is not possible. In the case of fully automatic control devices, no human intervention is required during the drying process, i.e., the wood loses its moisture in a controlled manner according to the desired schedule. This condition makes drying very economical and ensures maximum utilization of equipment capacity. The fully automatic control can be programmed control, and can be follow-up control. In the former, the drying temperature and the relative humidity are controlled by two separate organs based on a predetermined time program. The proper running of the drying process depends on the correctness of the program. The disadvantage of the process is that momentary fan moisture is not measured during the drying process, so that the programmed control is to some extent independent of the actual drying process. In the follow-up regulation, the climate is controlled depending on the drying values that are decisive for drying. Because we are constantly measuring fanfeed, the tree itself is  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  the material determines the drying process. At the same time, this also means that skiing is optimal. Various devices have been developed in the field of time-programmed regulation and follow-up regulation. They usually work on a similar principle and solve the task of regulation with good results. However, because of their complexity and, in some cases, their advanced components, the known equipment is very expensive. This circumstance has provided an incentive for the development of a device with simpler features, but with new features of advantageous properties that satisfy the essential requirements of the invention. The control device according to the invention is based on the discovery that the matrix-based switching mode can be used to select the appropriate drying temperatures and the transition temperature difference values, as well as the drying stages, and to greatly increase the safety of the control by inversely reversing the absolute values of the control variations of the Differential Temperature Differences values. we use proportional frequency constant-time signals to control the intervention. The present invention relates to an automatic control device, in particular for a woodworking dryer, a controller, a program transmitter and a power supply unit, wherein the controller for the drying chamber is provided with inputs to the dry and wet temperature electrical signals, to the heating, ventilation and humidification units and to the outputs thereof. , the program transmitter for the drying chamber with at least one input of the analogue electric signal of the fanwood, the program transmitter to the controller via a switching switch, two transitions providing the electrical signal of the automatically selected temperatures and temperature differences, and all the elements of the circuit directly or indirectly to the stabilized DC connected to the power supply of the service provider, the control temperature to the drying temperature detected by the resistance thermometers of the drying chamber and to the dry and wet temperatures. adjusters with a reference signal corresponding to the temperature difference from etha, manually adjusting the setpoint for the same temperature and temperature difference by manually adjusting the potentiometers, comparing the difference markers comparing the control signals and setpoints, the switch connected to the differential temperature comparator, comparing the drying temperature control signal and the setpoint, depending on the control temperature control deviation with a solenoid valve, the program transducer has organs for adjusting the drying moisture of the analogue electric signal of the fanwood, the drying end humidity and the duration of the heating and balancing, characterized in that the controller has an absolute value for the control deviation of the temperature differences from the dry and wet temperatures for with a relatively proportional frequency, fixed-duration signal service providers, preferably integrators, and associated relays, and a program transmitter with programmable selectable matrix switching units, as well as for these and for each other.  2  176382 5 6  on the one hand, there is a selection unit for the moisture content of the wood, on the one hand, and the drying sections on the other. The transducer providing the control signal for the drying temperature and the temperature difference from the dry and wet temperatures consists of a series of resistor thermometers, a constant resistor, and a constant current generator that supplies them. Depending on the control deviation of the drying temperatures, the organs are activated to indicate a positive deviation from the light signaling and / or unmatched acoustic signaling units, to indicate the negative deviation, or to the required interference from the light signaling unit and the heating switch relay. The inverters of constant duration are preferably integral with capacitors, resistors, and operational amplifiers, with frequencies that are inversely proportional to the absolute value of control variations in temperature differences from dry and wet temperatures. The matrix switching selectors consist of open-ended gates and sliding potentiometers connected to stabilized voltage. Adjusting the sliding potentiometers is facilitated by a replaceable mask for the type of wood to be dried. The selection unit for determining the moisture content of the wood consists of potentiometers, comparators and exclusion or gates for adjusting the reference voltage corresponding to the limit values for humidity. The matrix switching selection unit defining the drying sections consists of gates and exclusion or gates. The drying end humidity control unit consists of a comparator and a manual potentiometer. The timing of the heating and balancing times consists of pulse transmitters, power gates and pulse counters. The control device according to the invention can be advantageously applied to any wood drying device which can provide the necessary control conditions. The device can also be operated as a semi-automatic controller when the program transmitter unit is left out and the setpoint is manually set. The drawings illustrate the stages of the drying process and the exemplary embodiment of the automatic control apparatus according to the invention.  Figure 1 shows the time course of drying, where  Tp - duration of heating Tk - duration of balancing Ui, u2, ... u «- moisture of wood tj» tj, · · · t «- drying temperature Atj, road2, ... road6 - temperature difference during drying AtF - temperature difference during heating TEC - temperature difference during equilibration - equalization temperature.  Figure 2 illustrates the control scheme. Figure 3 illustrates a sketch of the actual control part.  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  Figure 4 shows a more detailed description of the program transmitter. Fig. 5 shows the operation of the wetting and ventilation actuators depending on the difference between the control signal and the setpoint. Figure 6 shows the design of the sliding potentiometers and the mask. The apparatus and its operation are described in more detail with reference to the drawings. As shown in Figure 2, which illustrates the scheme of the regulation, the apparatus consists of three main parts: controller A, program transmitter B and power supply C. The dry temperature value ts corresponding to the drying temperature in the chamber is converted by the converter 1 into a signal proportional to the temperature. The drying temperature can be read on the 2 C voltmeter. This is the check mark. The 3-potentiometer with 4 temperature switching also produces a voltage that is proportional to the desired temperature as the setpoint in the indicated position. The control signal and the setpoint are compared by 5 difference generators, the amplifier output of the difference 5 is amplified by 6 amplifiers. As long as the temperature in the chamber is lower than required, it is indicated by a signal lamp 7 through 10 switching amplifiers. At the same time, 8 solenoid valves are also pulsed and open the flow of the heating medium towards the heater in the chamber. If the temperature in the chamber reaches the desired value, the 7 indicator lights go out and 8 solenoids are closed. Indicator 9 shows the overheating via switch 11. At a given temperature, the relative humidity is associated with the temperature difference between the dry and the t “wet temperature path. This difference is converted to a proportional electrical signal by 12 converters, and the measured value as a control signal can be read on a voltmeter 13. With a potentiometer 14, a signal proportional to the desired temperature difference can be set, which is compared to the setpoint of humidity in the 15 difference generators. The output signal is amplified by 16 amplifiers. The amplified signal, via 55 amplifier amplifiers, higher than required by the operation of the 17 indicator lights, and by the operation of 18 indicator lamps via the 56 amplifier amplifiers, indicates lower humidity than required. Accordingly, by means of switching amplifiers 19 and 20, depending on the delay of integrators 23 and 24, the pulse 21 is supplied by an electromagnet operating the vent damper, or by a solenoid valve 22 for steam or water spraying. The electromagnet 21 or the solenoid 21 thus does not operate simultaneously with the indication of the indicator lamp 17 or 18, but with a certain delay. This delay is the shorter the difference between the control signal and the setpoint. After the delay time, according to the need, either the electromagnet 21 operating the vent flap or the solenoid valve 22 of the wetting device opens for a predetermined time. If there is still a difference between the required temperature difference and the actual temperature difference. there will be a discrepancy, after the time deviated by the deviation, after the action of 23 and 24 integrators, the intervening body will react again.  3  176382 87  The control part of the device A thus controls the holding of the switch 4 at the position shown in Figure 2 in substantially two values: the required temperature and the required humidity. The control part A, without the program transmitter B, can be used as a semi-automatic device. The task of program transmitter B is to produce an analog electrical signal with a temperature difference that increases with the drying temperature as a reference point. Based on the conductometric measurement method commonly used in industry, the converter 25 produces an analog electrical signal dependent on fan moisture. Drying schedules are designed to keep the temperature values constant within certain humidity ranges, such as above 40%, 40-30%, 30-25%, and so on. Therefore, the selector unit 26, which comprises the number of humidity ranges, always signals a line corresponding to the desired range, indicated by the signal lanterns 27 with their respective indicator amplifiers at all times. At the start of the drying, a timing consisting of 39 pulse transmitters, 71 power gates and 28 pulse counters starts, on which the duration of the heating phase can be preset. After this, the timer provides a permanent output signal and the actual drying phase begins. The desired final drying moisture, which can be adjusted by a comparator 29, can be set with a potentiometer 30. When the end humidity is reached, the comparator 29 outputs a sustained signal to the selection unit 31, which transmits a signal corresponding to the respective drying stage from the combination of the input signals, and also activates the corresponding signal light 32. Reaching the final moisture of the drying starts the timing of the pulse transducer 39, the power gate 72, and the pulse counter 33, which determines the duration of the equalization phase. The run of the timer indicates the completion of the complete drying process. The selection unit 34 selects the drying temperatures based on the signal from the selection unit 26 and dependent on the respective moisture of the wood, as well as the signal from the selection unit 31 that can be pre-set with sliding potentiometers corresponding to certain sections of the drying. The selected signal, in the position indicated by the dashed line of the switch 4, serves as a reference for the difference generator 5. It is quite similar to the selection unit 35 of the task, except that this unit provides a setpoint for the temperature difference for the differential generator. The 3 Í selection unit is connected via the connecting wire 68 to the integrator 24 by breaking the switch 36 during the drying phase, thereby eliminating the possibility of wetting the air. As shown in FIG. 2, in AC power supply unit 37, the AC / DC converter produces the direct current required to operate the circuit elements, stabilizer 38 provides a stabilized voltage, and pulse transducer 39 provides constant frequency pulses for timing.  5  10  15  'HE  25  30  35  40  45  50  55  60  65  The operation of the control part A is illustrated in more detail in Figure 3. In the drying chamber, a resistor thermometer 42 and a resistance thermometer 41 are used to measure the respective dry temperature. These Pt or Ni 41 and 42 resistor thermometers are connected in series with a resistor of 110 ohms 43 and are supplied by a constant current generator 40. The voltage difference between the resistance thermometer 42 and the resistor 43 formed by the differential amplifiers 44 and 46 is proportional to the dry temperature. Similarly, the voltage difference on the resistance thermometer 42 and the resistance thermometer 41 is proportional to the difference between the dry and wet temperature, i.e. the temperature difference A ?. In the latter, 44, 45 and 47 differential amplifiers are involved. The temperatures in the drying chamber can be read on the 2 and 13 voltmeters of ° C. The linearity of the indicated value equals the linearity of the resistance thermometers 41, 42. 4 switching switches are used to change the setpoint. At the position shown in the drawing, the setpoint of the drying temperature can be removed with the potentiometer 3 supplied from the stabilized voltage, while the setpoint of the temperature difference is provided by 14 potentiometers. The setpoints are 48 and 49 volt and 49 volt  presents. The difference 5 generates the difference between the control signal and the reference signal, which is provided to switching amplifiers 11 and 10, preferably Schmitt triggers. If the control signal is larger, switch 11 is switched on. Its hysteresis is set to approx. At 8 ° C at a higher temperature, approx. Switches off at 2 ° C higher. When switched on, 9 indicator lights are on and 50 sound generators, through 51 speakers, will emit a dashed sound until the deviation is present. If the check mark is smaller, it means that the temperature of the drying chamber is lower than the required temperature. At this point, the switching amplifier 10 switches on, simultaneously signaling 7 lights and releasing the relay 53. The hysteresis of the switching amplifier 10 is approx. Set to 0.5 ° C. The switch 54 has two positions. In the position shown in the drawing, the actuator is not actuated, but when the relay 53 is tightened, a voltage generator 52 is provided which continuously signals through the loudspeaker 51. The continuous beep can be canceled with an acknowledgment button. The difference difference control signal and setpoint are compared by 15 difference generators. The output signal can be either positive or negative, indicating a 17 or 18 signal light. 55 and 56 switch amplifiers approx. It must be set to hysteresis at 1 ° C. If the output signal of the 15 difference generators is negative, then through the diode 63 the signal is transferred to an integrator 23 consisting of capacitor 57, resistor 59 and amplifier 89, which forms the time integral of the input signal. When the output signal of the integrator 23 reaches the tilt level of the switching amplifier 19, relay 61 is actuated which either operates the vent flap or, in the position shown in the drawing, the switching switch 54, gives a warning tone. At the same time, the 61 relays  4  176382 9 10  the other contact disconnects the input of the 23 integrator from the diode 63 and switches it to 65 potentiometers (discharge resistance). The high-gain switch 19 is switched off at the lower limit voltage, the relay 61 is released and the integration starts from the front. With this equipment, the duration of the intervention can be constant, and the shorter the time between each intervention, the greater the difference between the temperature difference control signal A and the reference signal (SAt). This is illustrated in Figure 5. Similarly, an integrator 24 consisting of a capacitor, a capacitor 58, a resistor 60, and an operation amplifier 117 operates on the diodes 64 and the potentiometer 66, the relay 62 of which operates the wetting or draws the attention of the operator to this. There is no wetting during the drying phase, so switch 36 must be set to 0. The program transmitter B is shown in more detail in Figure 4. The program transmitter B has three tasks to do: 1. Select the drying stages, 2. Determine the fan stages, and 3. Select the appropriate dry temperature and temperature difference A from the previous two points. The program transmitter B is switched on with switch 70. The fiber moisture measured by the conductometric principle is converted into an electrical signal by 25 converters, namely an analog output signal dependent on the respective moisture content of the wood. Potentiometers 82, 83 and 84, which produce reference voltage for comparators 79, 80 and 81, are connected to a stabilized voltage. The outputs of the comparators 79, 80, 81 are 85, 86 and 87, respectively. The output signal of the Mig 25 converter does not reach the reference voltage set on the potentiometer 82, there are 85 output or output signals on the gate. If the humidity decreases and the voltage reaches the level set on the potentiometer 82, then an exclusion or gate signal 86 is provided until the analog signal reaches the value set on the potentiometer 83. Preferably, the potentiometers 82, 83, 84 providing the reference voltage can be set so that the first, e.g., 85, exclusion or gate is greater than 40%, the second exclusion or gate 86 is between 40 and 30%, and the third is, e.g. an exclusion or gate at 30% to 25% fan output give an output signal. The outlet or gate outputs 85, 86, 87 are partially connected to signaling lights 27, and partly to the selection unit 34 operating in the matrix circuit. If the number of comparators 79, 80, 81 is chosen to five, then six moisture steps can be set. The comparator 29 serves to indicate the end of the drying process. The potentiometer 30 discharged onto the control panel must be set to the desired end humidity, and if this is achieved, the comparator 29 will give a signal. After switching on the switch 70, it outputs a gate or gate signal 74 and the indicator lights 32 illuminate. Prior to starting the drying process, the thickness-dependent heating time must be set at 28 pulse counters. Likewise, you need to set the equalization time on 33 pulse counters. The 74 is an exclusion or gate  output signal opens the power gate 71 and outputs impulses from the 39 pulse transmitters 73 to the pulse counter 28. If a pulse count corresponding to the heating time has been received, i.e. the pre-programmed time has elapsed, a pulse counter 28 closes a contact and outputs an output signal. As a result, there will be a signal of 75 exclusion or gates, not 74 gates or gates, and the counter will stop. The 75 Output or Gate Output signal is ""Dry"". This signal is present until the wood has dried to the set end moisture. In this case, a comparator or gate 76 is activated based on the signal of the comparator 29, whose output signal is ""Equalization"". The same signal gate 72 pulses per power cap and 33 pulse counters begin to count. After the set time has elapsed, the closing contact of the pulse counter 33 outputs an output signal that operates the ""End of the drying cycle"" indication. Wetting the air in the drying area is only necessary during the heating and balancing period. This option is provided by 78 or gate, switch amplifier 88, and switch 36 in a dotted line position of the switch 4. The end temperature of the heating is the same as that of the first stage of drying, which can be achieved by 77 or gate. In the selectors 34 and 35, the resistor 95 is supplied by a stable voltage and 96 or 97, or 98 sliding potentiometers, or 99 potentiometers or a potentiometer 100, which distributes the voltage that appears on the connecting cable 67. Potentiometers 96-100 can be set so that the split voltage is analogous to the drying temperature setpoint. Gates 90, 91, 92, 93 and 94 with open output are used to ground said splitter chain to ground, depending on the input signals. A similar divider chain handles the setpoint corresponding to the At-temperature difference, which appears on the connecting line 69, the resistor 107 and the potentiometer 108, or 109 or 110 or 111, or the potentiometer 112 or the potentiometer 113. It helps. 101 open-end gates only ground the voltage divider formed by resistor 107 and potentiometer 108 during heating, thereby providing the required 2-3 ° C during heating. 102 open-gate gates only pass the resistance circuit 107 and the throttle potentiometer 109 during the drying phase, if the moisture content of the wood exceeds the value set at 82. 103 open gate also becomes active during the drying phase, but only if the moisture content is within the range defined by potentiometers 82 and 83, the operation of open gate 104 is similar.  During the equalization, the 93 open output gates produce the dry temperature and the 105 open gates determine the setpoint of the temperature difference, while the temperature conditions to be maintained after the equalization are completed are determined by open gates 94 and 106, or by the associated voltage divider.  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  3  η  176 382  12  A preferred arrangement of the sliding potentiometers 96, 97, 98, and 109, 110 and 111 is illustrated in Figure 6. The adjusting tongue 96-98 and 109-111 mounted under the front panel 114 can be moved in the slit cut into the front panel. The extreme position of the sliding potentiometers 96-98 and 109-111 is delimited by a mask 115 attached to the front panel by screws 116. The mask 115 can be pre-prepared for each tree species, and using a higher drying temperature than that allowed, or a higher-than-allowable temperature difference, cannot be set, but provides the option of setting a lower temperature without compromising drying, if for some reason more gentle drying is required.  The automatic control apparatus according to the invention can be used for main wood wood driers, but can also be used to control other dryers, such as agricultural crop dryers. As the regulation also covers heating and balancing, the loss of moisture in the wood is optimal and the maximum capacity of the dryer can be utilized. Another application area for the device is the need for Idinat / etching or diriden to maintain a specific temperature and relative humidity of a closed space."


A találmány tárgya automatikus szabályozóberendezés főleg faipari szárítókhoz. A berendezés előnyösen alkalmazható mindenütt, ahol a technikai szárítás minőségével és gazdaságos végrehajtatva! szemben támasztott követelmények a minimális szintet meghaladják. Ismeretes, hogy a faanyag az őt körülvevő levegő hőmérséklete és relatív páratartalma által meghatározott, úgynevezett egyensúlyi fanedvesség elérésére törekszik. Ha ezt követően más klimatikus viszonyok közé kerül, nedvességet vesz fel vagy nedvességet ad le, aminek a rosttelítettségi határ alatt dagadás, illetve zsugorodás a következménye. Mivel pedig a méretváltozás nagysága a különböző anatómiai irányokban egymástól eltérő, a daga- dással, illetve zsugorodással mindig deformáció jár együtt. Ezt a kellemetlen következményt akkor lehet elkerülni, ha a fanyagot megmunkálás előtt a felhasználás (beépítés) helyén várható klimatikus viszonyoknak megfelelő mértékig kiszárítjuk és a szárítással elért egyensúlyi fanedvesség stabilitását biztosítjuk. Ismeretes az is, hogy a faanyag a mi klimatikus viszonyaink között természetes úton 15—18%-ra tud kiszáradni. Ehhez azonban egyrészt hosszú időre van szükség, másrészt a legtöbb esetben (bútor- és épületasztalosipar, parkettagyártás stb.) nem is elegendő ez a szárazsági fok. Célszerű tehát a szárítást technikai úton, irányított folyamat keretében végrehajtani.  2  Az egyensúlyi fanedvesség a környezet hőmérsékletétől és a klimatikus viszonyoktól függ. A faanyag károsodása nélkül alkalmazható szárítási hőmérsékletet és relatív páratartalmat, illetve ezzel 5 összefüggésben a száraz és nedves hőmérséklet közötti különbséget, az úgynevezett Át hőmérsékletkülönbség értéket a fafaj, a favastagság, a kezdeti fanedvesség és az elérni kívánt végnedvesség függvényében - számítással vagy tapasztalati úton - meg lehet határozni. Ha az így kapott értékeket táblázatba foglalva rögzítik, szárítási menetrendről beszélünk. A szárítási menetrend kiteljed a teljes szárítási folyamatra, amely három szakaszból áll:  A felmelegítés során a szárítóba berakott faanyagot a nedvességtartalma által megszabott hőmérsékletre kell felmelegíteni anélkül, hogy száradás lépne fel. Ez csak úgy lehetséges, ha a felmelegítés teljes időtartama alatt magas relatív páratartalmat, azaz kis Át hőmérsékletkülönbség értéket tartunk. A felmelegítés időtartama a faanyag vastagságától függ: cm-ként 0,8-1,2 óra értékkel lehet számolni. A szőkébb értelemben vett szárítás alatt megy végbe a faanyag nedvességvesztése, a menetrendekben meghatározott szárítási hőmérsékletek és Át hőmérsékletkülönbség értékek tartása mellett. A szárítási részidők ugyan jó közelítéssel számíthatók, de sokkal jobb a faanyag nedvességét szárítás köz  176382  43 176382  ben mérni, és akkor váltani át más hőmérsékletre, illetve Át hőmérsékletkülönbség értékre, ha a nedvességtartalom a menetrendben meghatározottat elérte. A kiegyenlítés a teljes szárítási folyamat befejezése. Időtartama a faanyag vastagságától, a ki- egyenlítés alatti hőmérséklet és relatív páratartalom a szárítási végnedvességtől függ. Fentiekről részletesebben Dr. Imre László Szárítási Kézikönyv című, 1974-ben megjelent munkájának 791—799. oldalai adnak tájékoztatást. Egy szárítási ciklus időbeli lefutását az 1. ábra mutatja be. A szárítási folyamatnak a szárítási menetrend szerinti szabályozásához, jellemző értékként, mérni kell a fanedvességet, valamint a szárítókamra levegőjének hőmérsékletét és relatív páratartalmát, illetőleg az ezzel összefüggő Át hőmérsékletkülönbség értéket. Amennyiben valamely mért érték eltér a szárítási menetrendben rögzített értéktől, a folyamatba be kell avatkozni, szabályozást kell végrehajtani. A szabályozás legegyszerűbb formája a kézi szabályozás, amikor a ténylegesen mért és az előírt érték közötti különbséget kézzel, például egy szelep nyitásával vagy zárásával korrigáljuk. A kézi szabályozás hátránya nyilvánvaló: viszonylag rövid időközökben ellenőrizni kell a szárítási folyamatot és szükség esetén be kell avatkozni.  Ha a szabályozóberendezés egy vagy több jellemzőt tart előirt állandó értéken, akkor értéktartó szabályozásról beszélünk. Az ilyen, úgynevezett félautomatikus berendezések a szárítókamrában uralkodó szárítási hőmérsékletet és relatív páratartalmat tartják állandó értéken. A szárítási folyamat előrehaladtával a faanyag nedvességtartalma csökken, ennek megfelelően más szárítási hőmérsékletet és más Át hőmérsékletkülönbség értéket kell beállítani. Mivel ez a korrekció csak emberi beavatkozással hajtható végre, a félautomatikus berendezéseknél nem nélkülözhető a szakképzett szárítókezelő, és felügyelet nélküli éjszakai vagy ünnepnapi szárítás sem lehetséges. A teljesen automatikus szabályozóberendezéseknél semmiféle emberi beavatkozásra nincs szükség a szárítás során, azaz a faanyag a kívánt menetrendnek megfelelően, automatikusan szabályozott folyamat keretében veszti el nedvességét. Ez a körülmény igen gazdaságossá teszi a szárítást és biztosítja a berendezés kapacitásának maximális kihasználhatóságát. A teljesen automatikus szabályozás lehet programozott szabályozás, és lehet követő szabályozás. Előbbinél a szárítási hőmérsékletet és a relatív páratartalmat két külön szerv szabályozza, előre megadott időprogram alapján. A szárítási folyamat kifogástalan lefutása a program helyességétől függ. Hátránya az eljárásnak, hogy a szárítás során a pillanatnyi fanedvességet nem mérik, így a programozott szabályozás bizonyos mértékig független a tényleges száradási folyamattól. A követő szabályozásnál a klímát a szárítás szempontjából döntő fanedvességi értékektől függően szabályozzák. Mivel folyamatosan mérik a fanedvességet, maga a fa  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  anyag határozza meg a szárítási folyamat alakulását. Ez egyúttal azt is jelenti, hogy a síáradás optimálisan megy végbe. Mind az időprogramozott szabályozás, mind pedig a követő szabályozás területén többféle berendezést fejlesztettek ki. Ezek általában mind hasonló elven működnek és a szabályozás feladatát jó eredménnyel megoldják. Bonyolultságuk és esetenként a szükségesnél magasabb szintre fejlesztett részegységeik miatt azonban az ismert berendezések nagyon költségesek. Ez a körülmény adott ösztönzést a találmány szerinti egyszerűbb, a lényeget illetően viszont a szabályozás követelményeit mindenben kielégítő, előnyös tulajdonságú új elemeket tartalmazó berendezés kifejlesztésére. A találmány szerinti szabályozóberendezés azon a felismerésen alapul, hogy a mátrix rendszerű kapcsolási mód jól használható a megfelelő szárítási hőmérsékletek és Át hőmérséklétkülönbség értékek, valamint szárítási szakaszok kiválasztására, továbbá, hogy a szabályozás biztonságát nagymértékben fokozza, ha a Át hőmérsékletkülönbség értékek szabályozási eltéréseinek abszolút értékével fordítottan arányos gyakoriságú, állandó időtartamú jeleket alkalmazunk a beavatkozás vezérlésére. A találmány automatikus szabályozóberendezés főleg faipari szárítókhoz, szabályozóból, program- -adóból és tápegységből összeállított kivitelben, ahol a szabályozó a szárítókamrához a száraz és nedves hőmérséklet villamos jelét szolgáltató be- menetekkel, a fűtést, a szellőzést és a nedvesítést biztosító egységekhez és ezeket működtető kimenetekkel, a program-adó a szárítókamrához legalább egy, a fanedvesség analóg villamos jelét szolgáltató bemenettel, a program-adó a szabályozóhoz átváltó kapcsolón keresztül, az automatikusan kiválasztott hőmérsékletek és hőmérsékletkülönbségek villamos jelét szolgáltató két átmenettel, és közvetve vagy közvetlenül valamennyi áramköri elem a stabilizált egyenfeszültséget szolgáltató tápegységhez csatlakozik, a szabályozó a szárítókamra ellenállás- hőmérői által érzékelt szárítási hőmérsékletnek, illetve a száraz és nedves hőmérsékletből képzett hőmérsékletkülönbségnek megfelelő ellenőrzőjelet szolgáltató átalakítókkal, ugyanezen hőmérsékletnek és hőmérsékletkülönbségnek megfelelő alapjelet nem automatikus üzemmód esetén kézi beállítással előállító potenciométerekkel, az ellenőrzőjeleket és az alapjeleket összehasonlító különbségképzőkkel, a szárítási hőmérséklet ellenőrzőjelét és alapjelét összehasonlító különbségképzőhöz csatlakozó, a szárítási hőmérsékletek szabályozási eltérésétől függően működésbe lépő fűtéskapcsoló mágnesszeleppel, a program-adó a fanedvesség analóg villamos jelét szolgáltató átalakítóval, a szárítási végnedvességet, illetve a felmelegítés és a kiegyenlítés időtartamát beállító szervekkel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy szabályozójának a száraz-és nedves hőmérsékletből képzett hőmérsékletkülönbségek szabályozási eltéréseinek abszolút értékével fordítottan arányos gyakoriságú, állandó időtartamú jelet szolgáltató szervei, célszerűen integrátorai, és ezekhez kapcsolódó reléi, program-adójának pedig mátrix kapcsolás segítségével programozható kiválasztó egységei, valamint ezekhez és egymáshoz is  2  176382 5 6  csatlakozó, egyrészt a faanyag nedvességfokozatát, másrészt a szárítási szakaszokat meghatározó kiválasztó egységei vannak. A szárítási hőmérsékletnek, illetve a száraz és nedves hőmérsékletből képzett hőmérsékletkülönbségnek megfelelő ellenőrzőjelet szolgáltató átalakítók sorbakapcsolt ellenálláshőmérökből, konstans ellenállásból és ezeket tápláló konstansáramú generátorból állnak. A szárítási hőmérsékletek szabályozási eltérésétől függően működésbe lépő szervek a pozitív eltérés jelzésére fényjelzést és/vagy némít- hatatlan hangjelzést adó egységekből, a negatív eltérés jelzésére, illetőleg a szükséges beavatkozásra fényjelzést adó egységből és fűtéskapcsoló reléből .illnak. A száraz és nedves hőmérsékletekből képzett hőmérsékletkülönbségek szabályozási eltéréseinek abszolút értékével fordítottan arányos gyakoriságú, állandó időtartamú jelet szolgáltató szervek célszerűen kondenzátorokból, ellenállásokból és műveleti erősítőkből álló integrátorok. A mátrix kapcsolásban működő kiválasztó egységek nyitott kimenetű kapukból és ezekhez csatlakozó, stabilizált feszültségről táplált tolópotenciométerekből állnak. A tolópotenciométerek beállítását a szárítandó fafajnak megfelelő, cserélhető maszk könnyíti meg. A faanyag nedvességfokozatának meghatározására szolgáló kiválasztó egység a nedvességfokozatok határértékeinek megfelelő referenciafeszültséget beállító potenciométerekből, komparátorokból és kizáró-vagy kapukból áll. A szárítási szakaszokat meghatározó, mátrix kapcsolásban működő kiválasztó egység vagy kapukból és kizáró-vagy kapukból áll. A szárítási végnedvességet meghatározó egység komparátorból és kézi beállítású potencio- méterből áll. A felmelegítés és a kiegyenlítés időtartamát meghatározó időművek impulzus-adóból, teljesítménykapukból és impulzus-számlálókból állnak. A találmány szerinti szabályozó berendezés előnyösen alkalmazható minden faipari szárítóberendezésnél, amelynél biztosíthatók a szabályozáshoz szükséges feltételek. A berendezés félautomatikus szabályozóként is működtethető, ha a program-adó egységet elhagyjuk és az alapjelet kézzel állítjuk be. A rajzok a szárítási folyamat szakaszait, továbbá a találmány szerinti automatikus szabályozóberendezés példakénti kiviteli alakját szemléltetik.  Az 1. ábra a szárítás időbeli lefutását mutatja be, ahol  Tp — a felmelegítés időtartama Tk — a kiegyenlítés időtartama Ui, u2, ... u« — a faanyag nedvessége tj» tj, · · · t« — a szárítás hőmérséklete Atj, út2,... út6 — a szárítás alatti hőmérsékletkülönbség AtF — a felmelegítés alatti hőmérsékletkülönbség AtK - a kiegyenlítés alatti hőmérsékletkülönbség tje - a kiegyenlítés hőmérséklete.  A 2. ábra a szabályozás sémáját szemlélteti. A 3. ábra a tulajdonképpeni szabályozó rész vázlatát ismerteti.  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  A 4. ábra a program-adó részletesebb ismertetését tartalmazza. Az 5. ábra a nedvesítés és szellőztetés beavatkozó szerveinek működését mutatja be az ellenőrzőjel és az alapjel közötti eltéréstől függően. A 6. ábra a tolópotenciométerek és a maszk kialakítását szemlélteti. A berendezést és annak működését részletesebben a rajzok kapcsán ismertetjük. Amint az a szabályozás sémáját bemutató 2. ábrából látható, a berendezés három fő részből, az A szabályozóból, a B - program-adóból és a C tápegységből áll. A kamrában uralkodó szárítási hőmérsékletnek megfelelő tsz száraz hőmérséklet értéket a szabályozóban levő 1 átalakító a hőmérséklettel arányos jellé alakítja. A szárítási hőmérsékletet a °C beosztású 2 voltmérőn olvasható le. Ez az ellenőrzőjel. A szintén hőmérsékletskálázással ellátott 3 poten- ciométer 4 átváltó kapcsoló feltüntetett állásában alapjelként a kívánt hőmérséklettel arányos feszültséget állít elő. Az ellenőrzőjelet és az alapjelet 5 különbségképző hasonlítja össze, az 5 különbség képző kimenőjelét 6 erősítő erősíti fel. Amíg a kamrában uralkodó hőmérséklet az előírtnál alacsonyabb, ezt 10 kapcsolóerősítőn keresztül 7 jelzőlámpa jelzi. Egyidejűleg 8 mágnesszelep is impulzust kap, s nyitja a fűtőközeg áramlását a kamrában levő fűtőtest felé. Ha a kamra hőmérséklete eléri a kívánt értéket, 7 jelzőlámpa kialszik és 8 mágnesszelep lezár. A túlmelegedést 11 kapcsoló- erősítőn keresztül 9 jelzőlámpa mutatja. Adott hőmérséklet mellett a relatív páratartalommal a tsz száraz és a t„ nedves hőmérséklet út hőmérsékletkülönbsége van összefüggésben. Ezt a különbséget 12 átalakító arányos villamos jellé alakítja át, s a mért érték, mint ellenőrzőjel, 13 voltmérőn olvasható le. 14 potenciométerrel be lehet állítani a kívánt hőmérsékletkülönbséggel arányos jelet, amely 15 különbségképzőben kerül összehasonlításra a páratartalom alapjelével. A kimenőjelet 16 erősítő erősíti fel. A felerősített jel, 55 kapcsolóerősítőn keresztül, 17 jelzőlámpa működtetésével az előírtnál magasabb, 56 kapcsolóerősítőn keresztül pedig, 18 jelzőlámpa működtetésével az előírtnál alacsonyabb páratartalmat jelez. Ennek megfelelően, 19, illetve 20 kapcsolóerősítőn keresztül, 23, illetve 24 integrátor késleltetésétől függően, impulzust kap a szellőzőcsappantyút működtető 21 elektromágnes, illetőleg a gőz- vagy vízbeporlasztást működtető 22 mágnesszelep. A 21 elektromágnes vagy 22 mágnesszelep tehát nem a 17 vagy 18 jelzőlámpa jelzésével egyidejűleg lép működésbe, hanem bizonyos késéssel. Ez a késés annál rövidebb, minél nagyobb az ellenőrzőjel és az alapjel közötti eltérés. A késési idő elteltével, a szükségletnek megfelelően, vagy a szellőzőcsappan- tyút működtető 21 elektromágnes, vagy pedig a nedvesítő berendezés 22 mágnesszelepe nyit egy előre meghatározott ideig. Ha az előírt hőmérsékletkülönbség és a tényleges hőmérsékletkülönbség között még. marad eltérés, akkor az eltéréssel fordított arányban álló idő eltelte után, 23, illetve 24 integrátor hatására, a megfeleld beavatkozó szerv ismét működésbe lép.  3  176382 87  A berendezés A szabályozó része tehát, a 4 átváltó kapcsolónak a 2. ábrán feltüntetett állásában, lényegében két érték tartását szabályozza: az előírt hőmérsékletét és az előírt páratartalomét. Az A szabályozó rész, a B program-adó nélkül, félautomatikus berendezésként használható. A B program-adó feladata, hogy alapjelként a szárítási folyamat előrehaladásának megfelelően emelkedő szárítási hőmérséklettel hőmérsékletkülönbséggel arányos analóg villamos jelet állítson elő. Az iparban általában használatos konduktomet- rikus mérési módszer alapján 25 átalakító a fanedvességtől függő analóg villamos jelet állít elő. A szárítási menetrendek úgy vannak kialakítva, hogy bizonyos nedvességtartományokon belül, például 40% felett, 40—30% között, 30-25% között stb., a hőmérsékleti értékek állandóak. Ezért a nedvességtartományok számának megfelelő elemből álló 26 kiválasztó egység mindig a kívánt tartománynak megfelelő vonalra ad jelet, amit 27 jelzőlámpák, a hozzájuk tartozó indikátor erősítőkkel, mindenkor jeleznek. A szárítás megkezdésekor indul 39 impulzus- -adóból, 71 teljesítménykapuból és 28 impulzus- -számlálóból álló időmű, amelyen előre beállítható a felmelegítési szakasz időtartama. Ennek elteltével az időmű tartós kimenőjelet szolgáltat, s megkezdődik a tulajdonképpeni szárítási szakasz. A kívánt szárítási végnedvesség, amelyet 29 komparátor érzékel, 30 potenciométerrel állítható be. A végnedvesség elérésekor 29 komparátor tartós jelet ad ki 31 kiválasztó egység felé, amely a bemenőjelek kombinációjából mátrix-szerűen a mindenkori szárítási szakasznak megfelelő jelet továbbít és egyúttal a megfelelő 32 jelzőlámpát is működésbe hozza. A szárítási végnedvesség elérése indítja a 39 impulzus- -adóból, 72 teljesítménykapuból és 33 impulzus- -számlálóból álló időművet, amely a kiegyenlítési szakasz időtartamát határozza meg. Az időmű lefutása jelzi a teljes szárítási folyamat befejezését. 34 kiválasztó egység a 26 kiválasztó egységből crkezö és a faanyag mindenkori nedvességétől függő jel, valamint a 31 kiválasztó egységből érkező és a szárítás egyes szakaszainak megfelelő, toló- potenciométerekkel előre beállítható jel alapján kiválasztja a szárítási hőmérsékleteket. A kiválasztott jel, a 4 átváltó kapcsoló szaggatott vonallal jelzett állásában, alapjelként szolgál az 5 különbségképző számára. Teljesen hasonló a feladata 35 kiválasztó egységnek azzal az eltéréssel, hogy ez az egység a hőmérsékletkülönbség alapjelét szolgáltatja 15 kü- lönbségképző számára. 3Í kiválasztó egység a 68 csatlakozóvezetéken keresztül oly módon van kapcsolatban 24 integrátorral, hogy a szárítási szakasz alatt bontja 36 kapcsolót, s ezzel megszünteti a levegő nedvesítésének lehetőségét. Mint a 2. ábrán látható, a C tápegységben 37 AC/DC átalakító állítja elő az áramköri elemek működtetéséhez szükséges egyenáramot, 38 stabili- zátor biztosítja a stabilizált feszültséget, és 39 impulzus-adó szolgáltat konstans frekvenciájú impulzusokat az időművek számára.  5  10  15  ’O  25  30  35  40  45  50  55  60  65  Az A szabályozó rész működését részletesebben a 3. ábra szemlélteti. A szárítókamrában van elhelyezve a mindenkori száraz hőmérsékletet mérő 42 ellenálláshőmérő és a mindenkori nedves hőmérsékletet mérő 41 ellenálláshőmérő. Ezek a Pt vagy Ni 41, illetve 42 ellenálláshőmérők sorba vannak kötve a célszerűen 110 ohmos 43 ellenállással és 40 konstansáramú generátor táplálja őket. A 42 ellenálláshőmérőn és 43 ellenálláson eső feszültség különbsége, amelyet 44 és 46 differenciaerősítők képeznek, arányos a száraz hőmérséklettel. Ehhez hasonlóan a 42 ellenálláshőmérőn és 41 ellenállás- hőmérőn létrejövő feszültségkülönbség a száraz és a nedves hőmérséklet különbségével, vagyis a At hőmérsékletkülönbség értékkel arányos. Ez utóbbi képzésében 44, 45 és 47 differenciaerősítők vesznek részt. A szárítókamrában uralkodó hőmérsékletek a °C beosztású 2, illetve 13 voltmérőn olvashatók le. A mutatott érték linearitása megegyezik a 41, 42 ellenálláshőmérők linearitásával. Az alapjel átváltására 4 átváltó kapcsoló szolgál. A rajzon feltüntetett állásban a stabilizált feszültségről táplált 3 potenciométerrel lehet a szárítási hőmérséklet alapjelét levenni, míg a hőmérsékletkülönbség alapjelét 14 potenciométer szolgáltatja. Az alapjeleket 4C beosztású 48, illetve 49 voltmérő   mutatja. Az 5 különbségképző hozza létre az ellenőrzőjel és alapjel különbségét, amely 11 és 10 kapcsolóerősítőlőre, célszerűen Schmitt triggerekre jut. Ha az ellenőrzőjel a nagyobb, akkor 11 kapcsolóerősítő kapcsol be. Ennek hiszterézise úgy van beállítva, hogy az alapjelnél kb. 8 °C-szal magasabb hőmérsékleten kapcsol be, s kb. 2 °C-szal magasabb hőmérsékletnél kapcsol ki. Bekapcsolt állapotban 9 jelzőlámpa ég, és 50 hanggenerátor, 51 hangszórón keresztül, szaggatott hangjelzést ad mindaddig, amíg az eltérés fennáll. Ha az ellenőrzőjel a kisebb, az azt jelenti, hogy a szárítókamra hőmérséklete kisebb az előírtnál. Ekkor 10 kapcsolóerősítő kapcsol be, egyidejűleg jelzést ad 7 jelzőlámpa és meghúz 53 relé. A 10 kapcsolóerősítő hiszterézisét kb. 0,5 °C-nak megfelelően kell beállítani. Az 54 átváltó kapcsolónak két állása van. A rajzon feltüntetett állásban nem a beavatkozó szerv lép működésbe, hanem 53 relé meghúzása esetén feszültséget kap 52 hanggenerátor, amely 51 hangszórón keresztül folyamatosan jelzést ad. A folyamatos hangjelzés egy nyugtázó gomb segítségével szüntethető meg. A hőmérsékletkülönbség ellenőrzőjelét és alapjelét 15 különbségképző hasonlítja össze. A kimenőjel lehet pozitív vagy negatív, ennek megfelelően 17 vagy 18 jelzőlámpa jelez. 55 és 56 kapcsolóerősítőket kb. 1 °C-nak megfelelő hiszte- rézissel kell beállítani. Amennyiben 15 különbségképző kimenőjele negatív, akkor 63 diódán keresztül a jel 57 kondenzátorból, 59 ellenállásból és 89 műveleti~erősítőből álló 23 integrátorra kerül, amely a bemenőjel idő szerinti integrálját képezi. Amikor a 23 integrátor kimenőjele eléri 19 kapcsolóerősítő billenési szintjét, meghúz 61 relé, amely vagy a szellőzőcsappantyút működteti, vagy pedig - 54 átváltó kapcsolónak a rajzon feltűntetett állásában - figyelmeztető hangjelzést ad. Ugyanakkor a 61 relé  4  176382 9 10  másik érintkezője leválasztja 23 integrátor bemenetét 63 diódáról és rákapcsolja 65 potencio- méterre (kisütő ellenállásra). A nagyhiszterézisű 19 kapcsolóerősítő az alsó határfeszültségnél kikapcsol, 61 relé elenged és az integrálás kezdődik elölről. Ezzel a berendezéssel elérhető, hogy a beavatkozás időtartama állandó, s az egyes beavatkozások közötti idő annál rövidebb, minél nagyobb az eltérés a At hőmérsékletkülönbség ellenőrzőjele és alapjele között (SAt). Ezt szemlélteti az 5. ábra. Hasonlóan működik — a 64 dióda és a 66 potendométer segítségével -, de pozitív bemenő jelre, 58 kondenzátorból, 60 ellenállásból és 117 műveleti erősítőből álló 24 integrátor, amelynek 62 reléje a nedvesítést működteti, vagy a kezelő figyelmét hívja fel ennek szükségességére. A szárítási szakasz alatt nincs nedvesítés, ezért 36 kapcsolót 0 állásba kell állítani. A B program-adót részletesebben a 4. ábra mutatja be. A B program-adónak a következő három feladatot kell ellátnia: 1. a szárítási szakaszok kiválasztása, 2. a fanedves- ségi fokozatok meghatározása és 3. a programozott hőmérsékletek közül, az előző két pont alapján, a megfelelő száraz hőmérséklet és At hőmérsékletkülönbség érték kiválasztása. A B program-adót 70 kapcsolóval helyezzük üzembe. A konduktometrikus elv alapján mért fanedvességet 25 átalakító alakítja át villamos jellé, éspedig a faanyag mindenkori nedvességtartalmától függő analóg kimenőjellé. 82, 83 és 84 potencio- méterek, amelyek referenciafeszültséget állítanak elő 79, 80 és 81 komparátorok számára, stabilizált feszültségre vannak kötve. A 79, 80, 81 komparátorok kimenetére 85, 86 és 87 kizáró-vagy kapuk csatlakoznak. Mig 25 átalakító kimenőjele nem éri el a 82 potenciométeren beállított referenciafeszültséget, 85 kizáró-vagy kapun van kimenőjel. Ha a nedvesség csökken és a feszültség eléri a 82 potenciométeren beállított szintet, akkor 86 kizáró-vagy kapu ad jelet mindaddig, amíg az analóg jel el nem éri a 83 potenciométeren beállított értéket. Célszerűen úgy lehet beállítani a referenciafeszültséget adó 82, 83, 84 potenciométereket, hogy az első pl.: 85 kizáró-vagy kapu 40%-nál nagyobb, a második 86 kizáró-vagy kapu 40 és 30% közötti, a harmadik pl.: 87 kizáró-vagy kapu pedig 30 és 25% közötti fanedvességnél adjon kimenőjelet. A 85, 86, 87 kizáró-vagy kapuk kimenetei részben 27 jelzőlámpákhoz, részben a mátrix kapcsolásban működő 34 kiválasztó egységhez csatlakoznak. Ha a 79, 80, 81 komparátorok számát ötre választjuk, úgy hat nedvességi lépcsőt lehet beállítani. A 29 komparátor arra szolgál, hogy a szárítási folyamat végét jelezze. A kezelőlapra kivezetett 30 potenciométert a kívánt végnedvességre kell beállítani, és ha ezt a faanyag elérte, a 29 komparátor jelet ad. 70 kapcsoló bekapcsolása után 74 kizáró-vagy kapu jelet ad, s a 32 jelzőlámpák közül a „Felmelegítés” jelű világít. A szárítási folyamat indítását megelőzően a vastagságtól függő felmelegítési időtartamot 28 impulzus-számlálón be kell állítani. Ugyanígy be kell állítani 33 impulzus-számlálón a kiegyenlítés időtartamát is. A 74 kizáró-vagy kapu  kimenőjele nyitja 71 teljesítmény kaput és 39 impulzus-adótól 73 csatlakozó vezetéken érkező impulzusokat 28 impulzus-számlálóra engedi. Ha a felmelegítési időtartamnak megfelelő impulzusszám beérkezett, vagyis az előprogramozott időtartam letelt, 28 impulzus-számláló egy kontaktust zár és kimenőjelet ad. Ennek következtében 75 kizáró- -vagy kapun lesz jel, nem pedig 74 kizáró-vagy kapun , és a számláló megáll. A 75 kizáró-vagy kapu kimenőjele a „Szárítás”. Ez a jel mindaddig fennáll, amíg a faanyag a beállított végnedvességre le nem száradt. Ekkor a 29 komparátor jele alapján 76 kizáró-vagy kapu lép működésbe, amelynek kimenőjele a „Kiegyenlítés”. Ugyanez a jel kapuzza 72 teljesítménykapura jutó impulzusokat és 33 impulzus-számláló számlálni kezd. A beállított idő elteltével a 33 impulzus-számláló záró érintkezője ad kimenőjelet, ami a „Szárítási ciklus vége” jelzést működteti. A szárítótér levegőjének nedvesítésére csak a felmelegítés és a kiegyenlítés időtartama alatt van szükség. Ezt a lehetőséget 78 vagy-kapu, 88 kapcsolóerősítő és 36 kapcsoló biztosítja 4 átváltó kapcsoló szaggatott vonallal jelzett állásában. A felmelegítés véghőmérséklete megegyezik a szárítás első szakaszának hőmérsékletével, ami 77 vagy-kapuval érhető el. A 34, illetve 35 kiválasztó egységekben a stabil feszültségről táplált 95 ellenállás és 96, vagy 97, vagy 98 tolópotenciométer, vagy 99 potenciométer vagy pedig beállító 100 potenciométer osztja le a feszültséget, amely 67 csatlakozó vezetéken jelenik meg. A 96—100 potenciométereket úgy lehet beállítani, hogy a leosztott feszültség a szárítási hőmérséklet alapjelével analóg. 90, 91, 92, 93 és 94 nyitott kimenetű kapuk az említett osztó-lánc földre kötését végzik a bemenőjelektől függően. Hasonló osztó-lánc végzi a At-hőmérsékletkü- lönbségnek megfelelő alapjel kézését - amely a 69 csatlakozó vezetéken jelenik meg - a 107 ellenállás és a beállító 108 potenciométer, vagy 109, vagy 110, vagy 111 tolópotenciométer, vagy 112 potenciométer vagy pedig beállító 113 potenciométer segítségével. 101 nyitott kimenetű kapu csak a felmelegítés alatt földeli a 107 ellenállás és beállító 108 potenciométer által alkotott feszültségosztót, s ezzel biztosítja a szükséges 2-3 °C At értéket a felmelegítés alatt. 102 nyitott kiemenetű kapu csak a szárítási szakasz alatt köti le a 107 ellenállás és 109 toló- potenciométer alkotta osztóláncot akkor, ha a faanyag nedvességtartalma meghaladja a 82 potencio- méteren beállított értéket. 103 nyitott kimenetű kapu ugyancsak a szárítási szakasz alatt válik aktívvá, de csak akkor, ha a nedvességtartalom a 82 és 83 potenciométerek által behatárolt tartományban van, hasonló a működése a 104 nyitott kimenetű kapunak is.  A kiegyenlítés alatt 93 nyitott kimenetű kapu a száraz hőmérséklet, 105 nyitott kimenetű kapu pedig a hőmérsékletkülönbség alapjelét állítja elő, míg a kiegyenlítés befejezése után tartandó hőmérsékletviszonyokat 94 és 106 nyitott kimenetű kapu, illetve a hozzá tartozó feszültségosztó határozza meg.  5  10  15  20  25  30  35  40  45  50  55  60  65  3  η  176382  12  A 96, 97 és 98, valamint 109, 110 és 111 tolópotenciométerek célszerű elrendezését a 6. ábra szemlélteti. A 114 homloklap alá szerelt 96-98, valamint 109-111 tolópotenciométerek állító nyelve a homloklapba vágott résben mozgatható. A 96-98, valamint 109—111 tolópotenciométerek szélső állását a homloklapra 116 csavarokkal felerősíthető 115 maszk határolja be. A 115 maszk minden fafajnak megfelelőét· előre elkészíthető, és használatával a megengedettnél magasabb szárítási hőmérséklet, vagy a megengedettnél nagyobb út hőmérsékletkOlönbség érték nem állítható be, de tehetőséget ad a szárítást nem veszélyeztető alacsonyabb hőmérséklet beállítására, ha valamilyen okból kíméletesebb szárítást kell lefolytatni.  A találmány szerinti automatikus szabályozóberendezés főteg faipari szárítóknál alkalmazható előnyösen, de egyéb szárítók, például mezőgazda- sági terményszárítók szabályozására is használható. Mivel a szabályozás a felmelegítésre és a kiegyenlítésre is kiterjed, a faanyag nedvességvesztése optimális lefolyású és biztosított a szárítóberendezés kapacitásának maximális kihasználhatósága is. További alkalmazási terület a berendezés számára a Idiinati/álás, illetőleg diriden olyan igény kielégítése, amely valamely zárt tér hőmérsékletét és relatív páratartalmát kívánja meghatározott értéken tartani.


"The present invention is a circuit arrangement for protection of output amplifiers at short-circuit, overcurrent or overvoltage, or for protection against failure. The protection provided by the present invention, when the monitoring circuit is triggered, shuts down the control current of the terminal transistors, which transforms into a ""vibrating"" system, ie switches the system back to normal operation at defined intervals. When the circuit is closed or the overload is over, the system becomes operational immediately. In the switching arrangement, the output of the monitoring circuit is connected to the starter chopper input, and the starter chopper output is connected to one of the drive stage inputs. the other output of the triggered chopper is connected to the other input of the drive stage."


"A találmány áramköri elrendezés teljesítményerősítők kimeneti rövidzárásakor, túláram vagy túlvezérlés esetén fellépő hőmérsékletnövekedés, illetve meghibásodás elleni védelmére. A találmánnyal megvalósítható védelem a figyelő áramkör megszólalása esetén lekapcsolja a végtranzisztorok vezérlő áramát, mely átalakul „rezgő"" rendszerré, azaz meghatározott időközönként visszakapcsolja a rendszert a normál üzemmenetébe. A szakaszos üzem következtében a végtranzisztorokra jutó átlag teljesítmény lecsökken, és így a védelem működése esetén nem nő, hanem csökken a ' égfokozat hőmérséklete. A zárlat vagy a túlterhelés megszűnése esetén a rendszer azonnal működőképessé válik. A kapcsolási elrendezésben a figyelő áramkör kimenete az indított üzemű szaggató bemenetére csatlakozik, továbbá az indított üzemü szaggató kimenete meghajtó fokozat egyik bemenetére van kötve. Az indított üzemű szaggató másik kimenete a meghajtó fokozat másik bemenetére csatlakozik.  -1-"


The present invention relates to an apparatus and a method for purifying drinking water, and a method for operating a drinking water treatment plant. The device according to the invention is provided with an inlet (50) for supplying the feed water, an outlet for discharging the purified water, and a filter means (30, 54) arranged between the inlet (50) and the outlet. The apparatus comprises a constant flow control device for the flow rate of water flowing through the outlet port during the useful life of the filter means (30, 54). The filter device comprises a pre-filter (52) and a microporous membrane filter (53). The essence of the process for purifying drinking water is to pass a constant flow velocity water through a water purification filter device (54) comprising a suction filter (52) and a microporous membrane filter (53). The method of operating the apparatus according to the invention is to use the apparatus for cleaning drinking water according to the invention as a filtering device (54); in the filter element, the water is flowed at an initial flow rate until the pressure difference between the inlet and outlet points of the filtering device does not reach a predetermined value; measuring and plotting the permeability of the apparatus in the course of the precursor as a function of the rate of flow of water, the flow rate being the ratio of the flow rate to the total surface area of the filter elements; repeating the previous two steps at different flow rates by varying the flow rate or the surface of the filter elements, and plotting the permeability of the apparatus as a function of the flow rate of the water; selecting the desired permeability value from the graph base and determining the flow rate for the desired permeability; finally, the selected flow rate is maintained at a suitable flow rate and an appropriate filter area is used. ŕ


A találmány tárgya berendezés és eljárás ivóvíz tisztítására, valaminteljárás ivóvíztisztító berendezés működtetésére. A találmány szerintiberendezés lényege, hogy tápvíz bevezetésére alkalmas beömlőnyílása(50), a megtisztított víz kiengedésére alkalmas kiömlőnyílása, továbbáa beömlőnyílása (50) és a kiömlőnyílása között elrendezettszűrőeszköze (30, 54) van. A berendezés a kiömlőnyíláson keresztülkiáramló víz áramlási sebességét a szűrőeszköz (30, 54) hasznosélettartama alatt állandó értéken tartó szabályozóeszközt tartalmaz. Aszűrőeszköz előszűrőt (52) és mikroporózus membránszűrőt (53)tartalmaz. Az ivóvíz tisztítására szolgáló eljárás lényege, hogyelőszűrőt (52) és mikroporózus membránszűrőt (53) tartalmazóvíztisztító szűrőeszközön (54) keresztül állandó áramlási sebességgelvizet áramoltatnak át. A találmány szerinti berendezés működtetéséreszolgáló eljárás lényege, hogy szűrőberendezésként (54) a találmányszerinti, ivóvíz tisztítására szolgáló berendezést használják; aszűrőelemben a vizet kezdeti áramlási sebességgel áramoltatjákmindaddig, amíg a szűrőberendezés bemeneti és kimeneti pontja közöttinyomáskülönbség el nem ér egy előre meghatározott értéket; az előzőlépés során megmérik és grafikonon ábrázolják a berendezés át-eresztőképességét a víz folyási sebességének függvényében, ahol afolyási sebesség az áramlási sebesség és a szűrőelemek összfelületénekhányadosa; az áramlási sebesség vagy a szűrőelemek felületénekmegváltoztatása révén különböző folyási sebességek mellett megismétlikaz előző két lépést, és grafikonon ábrázolják a berendezés áteresz-tőképességét a víz folyási sebességének függvényében; a grafikonalapján kiválasztják az áteresztőképesség kívánt értékét, ésmeghatározzák a kívánt áteresztőképességhez tartozó folyásisebességet; végül a kiválasztott áteresztőké- pességnek megfelelőáramlási sebességet tartanak fenn, és annak megfelelő nagyságúszűrőfelületet alkalmaznak. ŕ


The present invention relates to a foldable multi-cell structure for fast intervention work comprising two side panels, two end panels pivotally connected to the side panels, and a plurality of intermediate separating panels articulated to the side panels defining a more prominent chamber. The side panels, the end panels and the separating panels are made of mesh. The side panels are formed of a plurality of elements (1) having at least one adjacent side. The base elements (1) are connected to each other by at least one side. The end panels and the separating panels are formed of additional base members (1), and this structure is folded into a first flat arrangement in which the side panels are opposed to one another and the end panels are adjacent to a portion of the associated side panel. , the flat arrangement is further folded into a second, flat, zigzag arrangement by alternately folding in opposite directions around the common vertical sides of adjacent groups of adjacent base elements (1), and each group comprising at least one base element (1) of each of the side panels, in a second arrangement one of the group base elements (1) is positioned above the base elements (1) of an adjacent group in a zigzag arrangement. ŕ


A találmány tárgya hajtogatható többcellás szerkezet gyorsbeavatkozómunkákhoz, amelynek két oldalpanele, az oldalpanelekhezcsuklósan csatlakoztatott két végpanele és több, az oldalpanelekhezcsuklósan csatlakoztatott közbenső elválasztópanele van, amelyek ígytöbb kamrát határoznak meg. Az oldalpanelek, végpanelek éselválasztópanelek hálóból vannak kialakítva. Az oldalpanelek többalapelemből (1) vannak kialakítva, amelyeknek legalább egy szomszédosoldala van. Az alapelemek (1) legalább az egyik oldal mentén csuklósanvannak egymással összekötve. A végpanelek és az elválasztópanelekmindegyike további alapelemekből (1) van kialakítva, és ez a szerkezetegy első, lapos elrendezésbe van összehajtogatva, amelyben azoldalpanelek egymással szemben helyezkednek el, és a végpanelek egyhozzájuk tartozó oldalpanel egy részével szomszédosan helyezkednek el.A találmány lényege, hogy az első, lapos elrendezés egy második,lapos, cikcakk elrendezéssé van tovább hajtogatva azáltal, hogyváltakozva ellentétes irányokba van hajtogatva a szomszédos alapelemek(1) szomszédos csoportjainak közös függőleges oldalai körül, ésmindegyik csoport mindegyik oldalpanelnek legalább egy alapelemét (1)tartalmazza úgy, hogy a második elrendezésben az egyik csoportalapelemei (1) egy szomszédos csoport alapelemei (1) fölötthelyezkednek el cikcakk elrendezésben. ŕ


The present invention relates to a pharmaceutical composition in the form of a effervescent tablet comprising an active ingredient and a effervescent mixture, wherein the effervescent mixture comprises an acidic component and an alkaline component is sodium glycine carbonate. Preferred acidic components are fumaric acid, maleic acid, and salts thereof. The tablets are made by direct compression under standard temperature and humidity conditions and standard tableting equipment. HE


A találmány tárgya pezsgőtabletta formájú gyógyászati kompozíció,amely hatóanyagot és pezsgőkeveréket tartalmaz, ahol a pezsgőkeverékvalamely savas alkotórészből és alkálikus alkotórészként nátrium-glicin-karbonátból áll. Az előnyös savas alkotórészek a fumársav,maleinsav, valamint sóik. A tabletták közvetlen préseléssel készülnekszokásos hőmérsékleti és páratartalom körülmények között és standardtablettázó berendezéssel. Ó


The present invention relates to compounds of formula (I) having the (R) or (S) absolute configuration in optically active form, wherein Y is OR or NR1R2, wherein R is H, C1-10 alkyl, or 6-10carbaryl. substituted alkyl, said aryl group having one or more C 1-4 alkyl groups, R 1 and R 2, which may be the same or different, denote hydrogen, C 1-10 alkyl, or alkyl substituted with 6 to 10 carbon atoms, said aryl group being one or more C 1-4 alkyl, or together with the nitrogen atom form a 5-7 atomic heterocyclic ring; or Y is an esterified polyalcohol having at least one nitric acid equivalent; X is an anion of a pharmaceutically acceptable organic or inorganic acid, or when Y is an OH group, the compound of formula I may be in the form of its inner salt, i.e., of formula II, and those wherein one of the enantiomers is predominant. Another object of the present invention is to provide a compound of formula (I) for use in the manufacture of a therapeutically effective anti-angina agent for the treatment of ischemic heart disease. The present invention further provides pharmaceutical compositions comprising the compounds. HE


A találmány tárgyát képzik a (I) általános képletű vegyületek (R)-vagy (S) abszolút konfigurációval optikailag aktív formában - aképletben Y jelentése OR- vagy NR1R2-csoport, ahol R jelentésehidrogénatom, 1-10 szénatomos alkil- vagy 6-10 szénatomosarilcsoporttal helyettesített alkilcsoport, az említett arilcsoportadott esetben egy vagy több 1-4 szénatomos alkilcsoportot tartalmaz;R1 és R2 - amelyek lehetnek azonosak vagy különbözőek - jelentésehidrogénatom, 1-10 szénatomos alkil- vagy 6-10 szénatomosarilcsoporttal helyettesített alkilcsoport, az említett arilcsoportadott esetben egy vagy több 1-4 szénatomos alkilcsoportot tartalmaz;vagy együtt a nitrogénatommal 5-7 atomos heterociklusos gyűrűtképeznek; vagy Y legalább egy salétromsav-ekvivalenssel rendelkezőészteresített polialkohol egység; X jelentése egy gyógyászatilagelfogadható szerves vagy szervetlen sav anionja, vagy ha Y jelentéseegy OH-csoport, az (I) általános képletű vegyület lehet annak belsősója formájában, azaz a (II) általános képletű - és azok olyaneleggyel, amelyekben az egyik enantiomer túlsúlyban van. A találmánytárgyát képzi továbbá eljárás a (I) általános képletű vegyületekelőállítására és azok alkalmazása gyógyászatilag hatásos anginaelleneshatóanyagokként ischaemiás szívbetegség kezelésére. A találmánytárgyát képezik továbbáa vegyületeket tartalmazó gyógyszerkészítményekis. Ó


SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a container for eye drops comprising a bottom-hole conical cavity formed at the tip end of the container body (A), and the container body formed of thermoplastic material, which is filled with fluid flowing at the same time as compression. The essence of the invention is that the inward diameter of the conical cavity (6b) is inclined towards the tip end, and a small diameter drip opening (6c) is provided at the bottom of the conical cavity (6b) by pushing the reservoir body (A) at a certain amount of fluid. Another object of the present invention is to provide a container for eye drops, the essence of which is that, during the molding process, the container body is filled with liquid and sealed in the same process, and a convex die is pressed into the cavity of the container body to form the tip of the container body, and a pin press tool is pressed. to form a diameter opening. HE


A találmány tárgya szemcsepphez kiképezett tartály, amely tartalmazegy a tartálytest (A) csúcsos végében kiképezett, fenékrésszelellátott kúpos üreget, és a tartálytest hőre lágyuló műanyagból vankialakítva úgy, hogy a préseléssel egyidejűleg megtöltik folyadékkalés tömítik. A találmány lényege abban van, hogy a kúpos üregnek (6b) abelső átmérője a csúcsos vég felé növekvőre van kiképezve, és a kúposüreg (6b) fenékrészén a tartálytestből (A) megnyomáskor adottmennyiségű folyadékot továbbító kis átmérőjű csepegtető nyílás (6c)van kiképezve. A találmány tárgya továbbá eljárás a szemcseppekhezkiképezett tartály előállítására, amelynek lényege abban van, hogy aformázási eljárás során az előállított tartálytestet ugyanezen eljárássorán folyadékkal megtöltik és tömítik, és a tartálytest csúcsosvégének a kiképzésére a tartálytest tengelyének az irányába konvexprésszerszámot nyomnak az üreg kiképzésére, és tűs présszerszámot akis átmérőjű nyílás kiképzésére. Ó


FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a hyperlipemia prophylaxis or treatment agent having an active ingredient of a heterocyclic compound of formula [1] or a pharmaceutically acceptable salt thereof: R1-Het-DE [1] wherein: R1 is an aryl or aromatic heterocyclic group, Het is a bivalent aromatic heterocyclic group , D is alkylene, alkenylene, alkynylene or the like, and E is carboxyl or the like. The novel compounds of the heterocyclic compounds of formula [1] each have a blood-triglyceride lowering, LDL-C-lowering and blood glucose-lowering effect, and have blood insulin-lowering or HDL-C-enhancing oratherine-induction-reducing effects as such; suitable for the prophylaxis or treatment of hyperlipemia, arteriosclerosis, diabetes, hypertension, obesity and other similar diseases. HE


A jelen találmány tárgya hiperlipémia megelőzésére vagy kezelésérealkalmas szer, amelynek hatóanyaga valamely[1] képletű heterociklusosvegyület vagy annak gyógyászatilag elfogadható sója: R1-Het-D-E[1]ahol: R1 jelentése tetszőlegesen aril-, vagy aromás heterociklusoscsoport, Het jelentése egy kétvegyértékű aromás heterociklusoscsoport, Djelentése alkilén-, alkenilén-, alkinilén vagy ehhez hasonlócsoport, és E jelentése karboxil- vagy ehhez hasonló csoport. Az[1]képletű heterociklusos vegyületek közötti új vegyületek mindegyike vértrigliceridszint-csökkentő, LDL-C-csökkentő és vér glükózszint-csökkentő, valamint vér inzulinszint-csökkentő vagy HDL-C-növelő vagyatherogenindex-csökkentő hatással rendelkezik és mint ilyen; alkalmashiperlipémia, arterioszklerózis, cukorbetegség, magas vérnyomás,elhízás és más hasonló betegségek megelőzésére vagy kezelésére. Ó


The present invention relates to a stable, lyophilized, freeze-dried thiotepa formulation suitable for parenteral administration, as well as to the production thereof. The process of the present invention is to add a pharmaceutically acceptable base to an aqueous solution of the thiotocidal agent prior to freeze-drying to a pH of 7 to 9 and to lyophilize the resulting solution. ŕ


A találmány stabil, liofilizált, fagyasztva szárított, parenterálisadagolásra alkalmas tiotepakészítményre, valamint ennek előállításáravonatkozik. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a tiotepahatóanyag vizes oldatához, ennek fagyasztva szárítása előtt,gyógyászatilag elfogadható bázist adagolnak a pH=7–9 értékre történőbeállításához, és az így kapott oldatot liofilizálják. ŕ


The present invention relates to a communication method and a system between a caller and a called party over a telephone network, wherein, in one embodiment, at least one of the at least one telephone line of the calling party initiates at least one call to at least one telephone line of the called party; the called party receives the at least one call without answering, thereby allowing the caller to transfer the code between the called party; and defines a message from the code. According to one another, a caller initiates at least one call; calling at least one telephone line; the called party receives at least one call but does not answer; and assigning to the called party a telephone number of at least one call initiated by the calling party without answering the call to a predetermined code representing an identified message. In a third embodiment, a caller initiates at least one call origination, at least one telephone number; the called party receives at least one telephone number as a function of at least one telephone number without answering the at least one call; and assigning the calling party a telephone number associated with at least one received call to a predetermined code representing an identified message. According to a fourth embodiment, in which a call is initiated but not answered and the communication procedure resume authorization is determined by the state of a single telephone line, by giving authorization to continue the status of the telephone line, the calling party acting as an active message party initiates at least one call origination. a passive caller party called a subscriber line which is not answered by the called party, and if the caller establishes a telephone line status for resuming during the call, it initiates at least one unsetable call sequence for at least one telephone line of the calling party; and by monitoring the status of the telephone line status of the at least one unanswered call sequence, it receives a telephone line state sequence representing a message code, which message code is an identified message representative. According to a fifth embodiment, in which we initiate a call but do not respond, and together, a coded message code element is set up from a time period ranging from interruption to a first time value call and a call number, the caller initiates at least one call calling at least one telephone number but the call remains unanswered; a called party rejects at least one call initiated by the calling party and remembers the time from the first time value until the call is interrupted, and the caller starts to call the called party


A találmány tárgya kommunikációs eljárás és rendszer egy hívófél és egy hívott fél között, telefonhálózaton keresztül, ahol azegyik megoldás értelmében legalább egy hívó fél legalább egytelefonvonaláról legalább egy hívást kezdeményez a hívott fél legalábbegy telefonvonalára; a hívott fél a legalább egy hívást megválaszolásnélkül fogadja, és ezáltal egy kód átvitelét teszi lehetővé a hívó félés a hívott fél között; és a kódból egy üzenetet határoz meg. Egymásodik megoldás értelmében egy hívó fél legalább egy hívástkezdeményez; amelynek során legalább egy telefonvonalat felhív; egyhívott fél a legalább egy hívást fogadja , de nem válaszoljameg; és a hívó fél által a hívott félhez kezdeményezett legalább egyhívás telefonszámát a hívás megválaszolása nélkül egy beazonosítottüzenetet képviselő előre meghatározott kódhoz rendeli hozzá. Egyharmadik megoldás értelmében egy hívó fél legalább egy hívástkezdeményez, amelynek során legalább egy telefonszámot elküld; egyhívott fél a számára elküldött legalább egy telefonszám függvényébenlegalább egy telefonszámot fogad anélkül, hogy a legalább egy hívástmegválaszolná; és a hívó félnek a legalább egy vett hívásához tartozótelefonszámot egy azonosított üzenetet képviselő előre meghatározottkódhoz hozzárendeli. Egy negyedik megoldás értelmében, amelynek soránegy hívást kezdeményezünk, de azt nem válaszoljuk meg, és egytelefonvonal állapotával a kommunikációs eljárás folytatásáravonatkozó felhatalmazást határozunk meg, úgy, hogy a telefonvonalállapotának folytatásra felhatalmazás állapotával a felhatalmazástmegadják, egy aktív üzenő félként fellépő hívó fél legalább egy hívástkezdeményez legalább egy passzív üzenő félként szereplő hívott féltelefonvonalára, amelyet a hívott fél nem válaszol meg, és ha a hívófél a hívása során folytatásra felhatalmazás telefonvonal állapototállapít meg, úgy a hívó fél legalább egy telefonvonalára legalább egymegválaszolatlanul hagyandó hívássorozatot kezdeményez; és a legalábbegy megválaszolatlanul hagyott hívássorozat telefonvonal állapotainaka megfigyelésével egy üzenetkódot képviselő telefonvonalállapotsorozatot kap, amely üzenet kód egy azonosított üzenetetképvisel. Egy ötödik megoldás értelmében, amelynek során hívástkezdeményezünk, de nem válaszoljuk meg, és egy, egy első időértéktől ahívás megszakításáig terjedő időtartamból valamint a hívotttelefonvonal számából együttesen egy kódolt üzenetkód elemét állítjukelő , egy hívó fél legalább egy hívást kezdeményez, amelyneksorán legalább egy telefonszámot hív fel, de a hívásmegválaszolatlanul marad; egy hívott fél a hívó fél általkezdeményezett legalább egy hívást megválaszolatlanul hagyva fogadja,és az egy első időértéktől a hívás megszakításáig terjedő időtartamotmegjegyzi, és a hívó félnek a hívott félhez kezdemé


A safety bracket (for storing and inserting a rectangular article (15) consisting of a housing (2) comprising a rectangular latch (4) formed from a wall of solid wood (6, 7), end walls (8, 9), and rear walls (10)) ( 15) a selective compartment, said bayonet compartment (4) having an inlet opening opposite the back wall (10) for inserting and removing the article (15) into said compartment (4), from a sliding plate (5) formed in the circumference of the storage compartment (4), from a slip plate ( 3), which is mounted on the lock chamber (5) in a flush-mounted manner and is selectively lubricated between at least a portion of the inlet orifice of the inlet flange section (4) and encourages a foldable fixation of said article (15) in said storage compartment (4), at least bendable from a tongue (34), said closure chamber (5) and a collar plate (3); is formed from a barrier formed on one of said barrier chambers (5) and on one of the sliding plates (3), one of the obstructions being formed on the other of said closure chamber (5) and the sliding plate (3) which can be coupled with the bendable tongue (34) and, thus, sliding the slide plate (3) in a closed position and inviting opening means for opening the opening device, which are formed at the end of the closure chamber (5), and projecting the tongue from the barrier to the end of the opening opening (80) resulting in an eyelet (3). opening position. an obstacle formed on said second closure (5) and on a sliding plate (3) and fastened with a lever arm (34) to secure the sliding plate (3) in a closed position. Even at the end of the opening chamber (5) formed by the opening flap inlet, the tongue can be ejected from the obstacle and the slip plate (3) can be moved to the opening position for the opening of an opening pin (80). The announcement is still on the stone lining of the stone. ŕ


Biztőnsági tartó (1, négyszögletes árűcikk (15) tárőlására ésbeműtatására, mely áll: házból (2), mely ősztőtt őldalfalakból (6, 7),végfalakból (8, 9), hátfalakból (10) kialakítőtt négyszögletestárőlórekeszt (4) tartalmaz az árűcikk (15) szelektív tárőlására, azemlített tárőló rekesz (4) a hátfallal (10) szemben lévő bemenetinyílással rendelkezik az árűcikk (15) említett rekeszbe (4) valóbehelyezésére és kivételére, egy, a tárőlórekesz (4) szőmszédságábankialakítőtt zárkamrából (5), egy csúszólemezből (3), mely a zárkamrára(5) mőzgathatóan van fölszerelve és szelektíven mőzgatható atárőlórekesz (4) bemeneti nyílásának legalább egy részén keresztül azárt és nyitőtt helyzetek között, és az említett tárőlórekeszben (4)lévő említett árűcikk (15) kiőldható rögzítését biztősítja, legalábbegy elhajlítható nyelvből (34), mely az említett zárkamra (5) és acsúszólemez (3) egyikén van kialakítva és egy akadályból, amely azemlített zárkamra (5) és a csúszólemez (3) egyikén van kialakítva ésegy akadályból, amely az említett zárkamra (5) és a csúszólemez (3)másikán van kialakítva, mely összekapcsőlható az elhajlítható nyelvvel(34) és így a csúszólemez (3) kiőldható rögzítését biztősítja zártállapőtban, és a nyitószerkezet befőgadására alkalmas nyílásőkattartalmazó nyitóeszközökből, melyek a zárkamra (5) végében vannakkialakítva és egy, a nyelv az akadályból való eltávőlítását végzőnyitókűlcs (80) befőgadására szőlgálnak, melynek eredményeképpen acsúszólemez (3) nyitási helyzetbe mőzdűl. akadályból, mely az említettmásik zárrekeszen (5) és csúszólemezen (3) képződött és kapcsőlódik azár emelőkarral (34) a csúszólemez (3) zárt helyzetben történő őldhatóbiztősítására. Çll még a zárkamra (5) végén képződött nyitókűlcsbemeneti eszközből, mely egy nyitókűlcs (80) befőgadására szőlgálmellyel a nyelv az akadálytól kiőldható és a csúszólemez (3) nyitásihelyzetbe tőlható. A bejelentés még kőmbinációs tartó dőbőzra isvőnatkőzik. ŕ


Device delivering a controlled dose of liquid from a cartridge (6) has a piston in the cartridge connected to a manually activated dispenser (10) via an elongate piston rod (5). The rod has transversely extending teeth (11) arranged along it. A user operated dose setter (3, 10) moves the rod via a pinion (35) for engaging the teeth. The dose setter may be motor driven. The piston rod may be flexible.


A találmány tárgya elmozdítókészülék patronban lévő folyadékadagokszabályozott kiadására. A készüléknek van egy háza (5), amelytartalmaz egy kézileg működtethető, elmozdítható, hosszúkás adagkiadóeszközt. A hosszúkás adagkiadó eszköznek van egy első végrésze, amelykinyúlik a házon (5) kívülre. A hosszúkás adagkiadó eszközelmozdítható egy első helyzetből egy olyan helyzetbe, amelyben afolyadék a hosszúkás adagkiadó eszköznek az első véghelyzet feléirányuló elmozdulása után kiadható. A ház (5) tartalmaz továbbáeszközt az első véghelyzet határolására, és a fogaskerék forgathatóana hosszúkás adagkiadó eszközhöz van erősítve. Ó


FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a liquid synhydrogen composition which is measured at the degree of branching, which is a percentage of the methyl hydrogens (BI) and the distance (or branch distance) of the branches (CH24), which is the% of repeating methylene carbon atoms of at least four carbon atoms from one end group or branch. is defined as a) BI -0.5 (CH2 4) 15 and b) BI + 0.85 (CH2 4) <F255 45 as determined throughout the liquid hydrocarbon composition. HE


A találmány cseppfolyós szinhidrogén kompozícióra vonatkozik, amelybenaz elágazások mértékére -, amelyet a metil-hidrogének %-osmennyiségével (BI) és az elágazások távolságával (vagy elágazásitávolsággal) (CH24) mérnek, mely utóbbit az egy végcsoporttól vagyelágazástól legalább négy szénatomnyira lévő ismétlődő metilénesszénatomok%-os mennyiségével definiálnak - fennáll, hogy a) BI -0,5(CH2 4) 15 és b) BI + 0,85(CH2 4) <F255 45 a cseppfolyós szénhidrogén kompozíció egészében meghatározva. Ó


The present invention relates to an implant for incorporation into humans or animals, in particular a biodegradable biocompatible implant containing flexible, filamentous elements. The essence of the invention is that the yarn-like elements consist of yarn yarns (1) containing up to a few thousand threads (2), wherein the yarns (2) comprise 50-500 elemental fibers with a combined density of 5-120 tex, the yarns (1) per meter are 0-150 they are twisted and twisted in the longitudinal direction of the yarn-shaped element by means of a plurality of yarns (3) of distribution density (3) between cm / cm and 100 yarns / cm. HE


A találmány tárgya implantátum emberekbe vagy állatokba valóbeültetésre, különösen biológiailag lebomló biokompatibilisimplantátum, amely hajlékony, fonal alakú elemeket tartalmaz. Atalálmány lényege az, hogy a fonal alakú elemek legfeljebb néhány ezerfonalat (2) tartalmazó fonalkötegekből (1) állnak, ahol az egyesfonalak (2) 50-500 elemi szálat tartalmaznak, 5-120 tex kombináltsűrűséggel, a fonalkötegek (1) méterenként 0-150 fordulattal megvannak csavarva és a fonal alakú elem hosszanti irányában számítvanéhány fonal/cm és 100 fonal/cm közötti eloszlási sűrűséggelvetülékfonalak (3) segítségével vannak egymással összefogva. Ó


SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to the removal of an oxide layer from a stainless steel after heat treatment. The marinade contains nitric acid and filler. The filler contains a powdered inorganic thickener in an amount of 2 to 30% by weight. The marinade forms a marinating paste or a pickling gel that can be coated with heat-treated stainless steel or a pickling liquid that can be applied to the steel by spraying. The invention is characterized in that the dad also contains at least 0.5 g / l but not more than 200 g / l of urea, which reduces the formation of nitrous gases during the application of the marin. The invention also relates to a method for producing a marinade of the present invention. In this process, urea is added, preferably at the final stage of manufacture, when the temperature of the marin is below 30 ° C, preferably below 25 ° C. The urea is added to the curing paste / patch gel in a preferred aqueous solution. The urea is preferably added to the pickling liquid in a solid state. HE


A találmány tárgya pác oxidréteg eltávolítására rozsdamentes acélrólhőkezelés után. A pác salétromsavat és töltőanyagot tartalmaz. Atöltőanyag por alakú, szervetlen sűrítőszert tartalmaz 2-30 tömeg%mennyiségben. A pác pácolópasztát vagy pácológélt alkot, amellyel ahőkezelt rozsdamentes acél bevonható, vagy pácolófolyadékot alkot,amely szórással vihető fel az acélra. A találmányt az jellemzi, hogy apác legalább 0,5 g/l, de legfeljebb 200 g/1 karbamidot is tartalmaz,amely a pác alkalmazásakor visszaszorítja a nitrózus gázok képződését.A pác szobahőmérsékleten tárolva hosszú ideig stabil. A találmánytárgya továbbá eljárás a találmány szerinti pác előállítására. Azeljárás során a karbamidot akkor adagolják be, előnyösen az előállításvégső szakaszában, amikor a pác hőmérséklete 30 °C alatt, előnyösen 25°C alatt van. A karbamidot a pácolópasztához/pá- cológélhez előnyösentelített vizes oldatban adják hozzá. A karbamidot a pácolófolyadékhozelőnyösen szilárd állapotban adják hozzá. Ó


The present invention provides a flexible container, especially for oxygen-sensitive parenteral agents, and a method for producing such a container. It has an internal primary container (30) surrounded by an oxygen barrier (10) and provided with an oxygen absorber (20). The essence is that the inner container (30) is made of polypropylene, which contains a flexible polymeric material that is compatible with fat-soluble agents and can be welded. The outer casing (10) is comprised of a waterproof flexible multilayer polymeric material comprising an outer substantially oxygen-barrier and water-sealing polymer film and a combined second inner, complementary oxygen-sealing polymer film. In the process, a flexible polymer is fed into a multilayer material and is sealed to form a bag-like sealed inner container, optionally with at least two chamber portions with one tear-off weld. The inner container forms at least one temporary opening at the side, filled with at least one parenteral agent. Thereafter, a temporary opening on the side of the inner container is sealed with a permanent weld, and the inner container, together with the azoxygen absorber, is sealed in an oxygen barrier, and finally the container is sterilized. ŕ


A találmány flexibilis tartály, főleg oxigénre érzékeny parenterálisanalkalmazandó szerekhez, valamint eljárás ilyen tartály gyártásához.Ennek belső primer tartálya (30) van, amelyet oxigénzáró burkolat (10)vesz körül, és oxigénabszorberrel (20) van ellátva. Lényege, hogy abelső tartály (30) polipropilénből van kialakítva, amely olyanflexibilis polimer anyagot tartalmaz, amely kompatibilis zsírbanoldódó szerekkel, valamint hegeszthető. A külső burkolat (10) vízzáróflexibilis többrétegű polimer anyagból van kialakítva, amely külső,lényegében oxigénzáró és vízzáró polimer filmet, valamint ezzelegyesített, második belső, kiegészítő oxigénzáró polimer filmettartalmaz. Az eljárásnál flexibilis polimer többréteges anyagotadagolnak be és ebből hegesztéssel alakítanak ki zacskószerű tömítettbelső tartályt, ebben adott esetben kialakítanak legalább két kamrátlegalább egy, feltéphető hegesztési varrattal. A belső tartály oldalánlegalább egy ideiglenes nyílást alakítanak ki, ezen keresztülfeltöltik legalább egy, parenterá- lisan alkalmazható szerrel. Ezutána belső tartály oldalán kialakított ideiglenes nyílást állandóhegesztési varrattal lezárják, majd a belső tartályt azoxigénabszorberrel együtt oxigénzáró burkolatba zárják, és végül atartályt sterilizálják. ŕ


The present invention relates to an optoelectronic input / output interface. The essence of the interface according to the invention is that it contains a collecting and reflecting optical arrangement (9), an imaging means disposed at one of the focal plane of the optical arrangement (9), a partially transmissive splitter disposed between the imaging device and the optical arrangement (9). that the reflective surface of the beam splitter is the optical axis of the optical arrangement. The invention also relates to an optical and an optoelectronic input / output interface. The essence of the interface according to the invention is that it comprises: - a reflector lens formed as an optical arrangement, a reflecting element disposed in one of the focal plane of the reflector lens (10), partly a light transmittal splitter disposed between the imaging element and the optical arrangement (9) such that the light reflected from the surface of the splitter is fluorescent ( 10) intersecting its optical axis, light sensors which intersect the optical axis of the reflector lens on the side of the isflector lens (10) which is in the emitting element eye and is designed to sense light passing through the reflector lens (10). HE


A találmány tárgya szemmel vezérelt optoelektronikus bemeneti/kimenetiinterfész. A találmány szerinti interfész lényege abban van, hogytartalmaz gyűjtő és visszaverő optikai elrendezést (9), képadóeszközt, amely az optikai elrendezés (9) egyik fókuszsíkjánál vanelrendezve, részben fényáteresztő sugárosztót, amely a képadó eszközés az optikai elrendezés (9) között van elhelyezve úgy, hogy asugárosztó visszaverő felülete az optikai elrendezés optikai tengelyétmetszi. A találmány tárgya továbbá optikai elrendezés ésoptoelektronikus bemeneti/kimeneti interfész. A találmány szerintiinterfész lényege abban van, hogy tartalmaz - optikai elrendezéskéntkialakított reflektorlencsét, a reflektorlencse (10) egyikfókuszsíkjában elhelyezett képadó elemet, részben fényáteresztősugárosztót, amely a képadó elem és az optikai elrendezés (9) közöttvan elhelyezve úgy, hogy a sugárosztó felületéről visszavert fény areflektorlencse (10) optikai tengelyét metszi, fényérzékelőket,amelyek a reflektorlencse optikai tengelyét metszően vannak areflektorlencse (10) azon oldalán elhelyezve, amely a képadó elemmelszemben van, és a reflektorlencsén (10) áthaladó fény érzékelésérevannak kiképezve. Ó


The present invention relates to a method for separating and purifying HMG-CoA reductase inhibitors from mycelium biomass by purifying the mycelium culture and concentrating the purified culture to a lower volume, - the concentrate is acidified at pH 4.5-7.5 and then HMG-CoA is added. -reductase inhibitor is extracted with ethyl acetate, optionally with lactonization, - the HMG-CoA reductase inhibitor is crystallized from a water-miscible or water-soluble organic solvent, and - the HMG-CoA reductase inhibitor is crystallized from a water-miscible or water-soluble organic solvent. HE


A találmány tárgya eljárás HMG-CoA-reduktáz inhibitorok micéliumbiomasszából történő elválasztására és tisztítására oly módon, hogy -a micélium tenyészlét tisztítják és a tisztított tenyészlét kisebbtérfogatra betöményítik, - a koncentrátumot 4,5-7,5 pH-értékresavanyítják, majd a HMG-CoA-reduktáz inhibitort etil-acetáttalextrahálják, - adott esetben laktonizációt végeznek, - a HMG-CoA-reduktáz inhibitort vízzel elegyedő vagy vízben oldódó szervesoldószerből kristályosítják és - a HMG-CoA-reduktáz inhibitort vízzelkorlátozottan elegyedő vagy vízben korlátozottan oldódó szervesoldószerből kristályosítják. Ó


One part of the radio frequency connector of a PC card (10) is formed in the host device (20) receiving the PC card (10), while the other part of the card connector is contained in the PC card (10). The two elements (30,40) are opposed to each other when the PC card (10) is fully plugged into the host device (20). In this way, a capacitive coupling can be established between the respective circuits of the PC card (10) and the host device (20) to transmit radio frequency signals between the host device (20) and the PC card (10) in both directions. ŕ


Egy PC-kártya (10) rádiófrekvenciás csatlakozójának egyik része a  PC-kártyát (10)  befogadó  gazdaeszközben  (20)  van  kialakítva,  míg  acsatlakozó másik részét a PC-kártya (10) tartalmazza. A két elem  (30,40) egymással szemben helyezkedik el, ha a PC-kártya (10) teljesen  bevan dugaszolva a gazdaeszközbe (20).  Ily  módon  kapacitív  csatolásthozhatunk létre a PC-kártya  (10)  és  a  gazdaeszköz  (20)  megfelelőáramkörei  között,  amelynek  révén  rádiófrekvenciás  jeleket  tudunkmindkét irányban  a  gazdaeszköz  (20)  és  a  PC-kártya  (10)  közötttovábbítani. ŕ


The present invention relates to a compound of formula (I) wherein X is hydrogen, halogen, -CO2R3, -OR4, -COR5, or a fibrinogen, vagyvitronectin antagonist side chain; R 2 is C 1-6 alkyl optionally substituted with Ar, Het or C 3-6 cycloalkyl; R 3 is C 1-6 alkyl or benzyl; R 4 is C 1-6 alkyl, -COR 3, or benzyl; and R5 is 4,4'-bipiperidin-1-yl, 1 '- [(benzyloxy) carbonyl] -4,4'-bipiperidin-1-yl, 1' - (tert-butoxycarbonyl) For the preparation of a 4,4'-bipiperidin-1-yl group, wherein a compound of formula (II) wherein R 1 is C 1 -C 20 alkyl or C 3-20 alkenyl, each of which is optionally Ar, -NR 2 or substituted with -NR 3 + wherein R 1 is C 1-4 alkyl - Candida Antarctica lipase B-velocity; and [(S) -2,3,4,5-tetrahydro-4-methyl-3-oxo-1H-1,4-benzodiazepin-2-yl] acetic acid is separated from the corresponding (R) ester. HE


A találmány tárgya eljárás egy (I) általános képletű vegyület -amelynek képletében X jelentése hidrogén-, halogénatom, -CO2R3, -OR4,-COR5 általános képletű csoport vagy egy fibrinogén, vagyvitronektinantagonista oldallánc; R2 jelentése adott esetben Ar, Hetvagy 3-6 szénatomos cikloalkilcsoporttal szubsztituált 1-6 szénatomosalkilcsoport; R3 jelentése 1-6 szénatomos alkilcsoport vagybenzilcsoport; R4 jelentése 1-6 szénatomos alkilcsoport, -COR3általános képletű csoport vagy benzilcsoport; és R5 jelentése 4,4'-bipiperidin-1-il-, 1'-[(benzil-oxi)-karbonil]-4,4'-bipiperidin-1-il-,1'-(terc-butoxi-karbonil)-4,4'-bipiperidin-1-il-csoport -előállítására, amelynek során egy (II) általános képletű vegyületet -amelynek képletében R1 jelentése 1-20 szénatomos alkilcsoport vagy 3-20 szénatomos alkenilcsoport, amelyek mindegyike adott esetben Ar, -NR2 vagy -NR3+ általános képletű csoporttal szubsztituált, ahol Rjelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport - Candida Antarctica lipáz B-velreagáltatnak; és az[(S)-2,3,4,5-tetrahidro-4-metil-3-oxo-1H-1,4-benzodiazepin-2-il]-ecetsavként nyert karbonsavat elválasztják amegfelelő (R)-észtertől. Ó


FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to novel combinations of antipsychotic compounds with analgesics, NMDA receptor antagonists, and compounds selected from non-steroidal anti-inflammatory drugs, and pharmaceutical compositions containing them. Anti-epilectics with analgesic effect in such new combinations reduce pain and, when used at lower doses, reduce unwanted side effects. HE


A találmány tárgya fájdalomcsillapító hatást mutató antiepileptikusvegyületeknek az analgetikumok, az NMDA-receptor-antagonisták és a nemszteroid gyulladáscsökkentők közül választott vegyületekkel képzett újkombinációi és az ezeket tartalmazó gyógyszerkészítmények. Afájdalomcsillapító hatású antiepilektikumok ilyen új kombinációkbanbeadva a fájdalmat fokozott mértékben csökkentik, és miután kisebbdózisban alkalmazhatók, a nem kívánt mellékhatások fellépése iscsökken. Ó


The present invention relates to compounds of formula (I), (II) or (III), or a pharmaceutically acceptable salt thereof, wherein the dashed lines are optionally double bonded, provided that when the dotted line in the C-G group is a double bond means a dotted line in the group N (R6) --- C does not represent a double bond; and with the proviso that when the dotted line in the N (R6) --- C group is a double bond, then R6 is absent from formula III and the dotted line in the C - G group does not represent a double bond; A is CR7 or N; B is - among others - NR1R2; when the dotted line in the C - G group is a double bond, G is - among others - hydrogen; when the dotted line in the C - G group is not a double bond, then the C - G group report - including - C (H) (NH2) -; Y is CH or N; Z is NH among others; R3 is, among others, methyl; R4 is, inter alia, a hydrogen atom; R5 is, inter alia, aryl; R6 is, inter alia, hydrogen; R16 and R17 are independently hydrogen, among others; provided that the heterocycloalkyl groups of the compounds of formula (I), (II) or (III) do not contain S-S-, S-O-, N-S- or O-O- bonds and do not contain more than two oxygen atoms or a heterologous member of the group S (O) m. The present invention also provides pharmaceutical compositions comprising the compounds of the present invention and their uses. HE