b'\n_START_ARTICLE_\nBurattatura\n_START_PARAGRAPH_\nLa burattatura (o barilatura) \xc3\xa8 una lavorazione meccanica di finitura superficiale.\n_START_SECTION_\nGeneralit\xc3\xa0\n_START_PARAGRAPH_\nLa burattatura viene tipicamente usata per la rimozione meccanica di residui di substrato, in particolare bava, dovuti a lavorazioni come stampaggio o fusione. \xc3\x88 particolarmente adatta per dare una finitura superficiale ad un numero elevato di pezzi, di piccole dimensioni._NEWLINE_Essa avviene per rotolamento e urto dei pezzi in un barile (il buratto) ed eventualmente di materiale abrasivo, sagomato allo scopo, che velocizza l\'operazione. Eventualmente la lavorazione pu\xc3\xb2 essere fatta pure in immersione di liquido, con lo scopo di prevenire attacchi chimici. La velocit\xc3\xa0 di rotazione del buratto influenza la rapidit\xc3\xa0 di lavorazione._NEWLINE_Questa lavorazione provoca variazioni dimensionali generalizzate sulle superfici del pezzo tra i 2 e I 20\xc2\xa0\xc2\xb5m.\n_START_SECTION_\nPietra\n_START_PARAGRAPH_\nNella tecnica lapidaria, per la barilatura (tumbling) di materiali rocciosi, viene caricato un buratto, in plastica o rigato (lined) di gomma, con una certa quantit\xc3\xa0 di materiale roccioso, del tutto simile o uguale in durezza, un tipo di sabbia abrasiva e un liquido lubrificante. Di solito si usa la struttura del carburo di silicio e l\'acqua, essendo l\'acqua un lubrificante universale. Il buratto \xc3\xa8 dunque posto su rotaie che ruotano lentamente. La velocit\xc3\xa0 "ottimale" di rotazione dipende dalla dimensione del cilindro della barilatrice e dai materiali implicati._NEWLINE_Una velocit\xc3\xa0 ben scelta per la lucidatura della pietra fa s\xc3\xac che le rocce all\'interno del buratto scivolino tra loro, inframmezzate da sabbia (grit) abrasiva. Il risultato che ne deriva dipende dalla grossolanit\xc3\xa0 dell\'abrasivo e dalla durata della "caduta"._NEWLINE_In genere, una caduta completa (tumble) della pietra grezza da levigare dura circa 4-5 settimane, ed \xc3\xa8 svolta in un minimo di 4 passaggi. Nella fase iniziale, i materiali rocciosi sono levigati con una grana grossolana (circa 60-90 mesh), seguita da lavaggio e da una granulometria pi\xc3\xb9 fine (120-220 e poi 400-600 mesh), prima dell\'utilizzo (facoltativo) di un composto di pre-lucidatura (1200 mesh), un ciclo di lavaggio con detergente per eliminare ogni grana (grit) sulle pietre e infine una fase di lucidatura (polish) in polvere, (come ossido di cerio o ossido si stagno), acqua e spesso un po\' di pallet plastico, per attenuare l\'impatto delle pietre nella loro caduta (onde evitare scheggiature) e portare la levigatura in modo uniforme da una parte all\'altra delle pietre. Il tempo preciso della barilatura deriva da molti fattori, tra cui la durezza della roccia e il grado di levigatura desiderata nei passaggi pi\xc3\xb9 grossolani. Alcune persone lasciano cadere le pietre con grana grossolana per due, tre o anche quattro settimane onde ottenere le loro forme desiderate._NEWLINE_A volte, sono utilizzate "preforme" in pietra, ovvero forme taglienti della pietra grezza, prima della barilatura. Ci\xc3\xb2 d\xc3\xa0 pi\xc3\xb9 controllo sul pezzo finale, in modo che possano essere prodotte forme tipo "lacrima". La tecnica \xc3\xa8 ancora limitata a forme arrotondate. Le preforme possono impiegare meno tempo nella fase pi\xc3\xb9 grossolana, o essere evitate del tutto._NEWLINE_Durante gli anni \'70, delle piccole barilatrici di pietre erano un elemento hobbistico comune, e i gioielli decorati con pietre semi-preziose barilate erano molto di moda. Allo stesso modo, piatti e vasi di vetro decorativi riempiti di sassi barilati (spesso pietre non adatte nemmeno alla bigiotteria) erano frequentemente usati come ornamenti domestici.\n_START_SECTION_\nTipologia specifica\n_START_PARAGRAPH_\nIl barile di brunitura \xc3\xa8 un tipo di barilatura dove non si desidera ottenere nessuna azione di taglio. L\'obiettivo \xc3\xa8 quello di ridurre le minute irregolarit\xc3\xa0 producendo una superficie pulita e liscia.  Per raggiungere questo obiettivo le parti sono in genere fatte cadere contro loro stesse o contro sfere di acciaio, sparate, contro punte con l\'estremit\xc3\xa0 arrotondata o coni a palla (ballcones). Di solito questo \xc3\xa8 un processo a umido, che utilizza l\'acqua e un lubrificante o detergente, come il sapone o la crema di tartaro. Il buratto non viene caricato oltre la met\xc3\xa0 e se si utilizzano i mezzi allora viene mantenuto un rapporto di 2:1 tra questi e le parti onde preservare i pezzi dallo sfregamento._NEWLINE_La barilatura a centrifuga utilizza un buratto al termine di un braccio rotante per aggiungere forze centrifughe al processo di barilatura. Questo pu\xc3\xb2 accelerare il processo da 25 a 50 volte._NEWLINE_La finitura su perno monta i pezzi da lavorare su perni (spindles) ruotanti in senso opposto a quello del flusso dei mezzi. Questo impedisce alle parti di interagire fra loro accelerando il ciclo di tempo, ma sono richiesti ulteriore tempo e costi per il fissaggio dei pezzi da lavorare.\n_START_SECTION_\nVetro\n_START_PARAGRAPH_\nAnche i frammenti di vetro colorato utilizzati per mosaici sono barilati. Non viene utilizzato nessun abrasivo, onde evitare di appannare il vetro, ma solo acqua come lubrificante. Lo scopo di questa barilatura \xc3\xa8 quello di eliminare i bordi taglienti del vetro, in modo da poterli maneggiare con tutta sicurezza. Un minimo di 8 ore di barilatura pu\xc3\xb2 essere sufficiente.\n_START_SECTION_\nAltro\n_START_PARAGRAPH_\nLa barilatura viene utilizzata per levigare e lucidare i dadi per uso ricreativo, ma ha l\'effetto sconveniente di rendere i loro lati e le facce alquanto irregolari, rendendo cos\xc3\xac il dado non proprio nella sua forma esatta._NEWLINE_Queste tecniche, sebbene richiedano molto tempo, coinvolgono per\xc3\xb2 molto poco l\'intervento di un operatore e quindi sono molto economiche. Piccole barilatrici (della capacit\xc3\xa0 di una libbra) sono disponibili per un uso domestico/hobbistico. D\'altro canto, i professionisti possono utilizzare barili di grandi dimensioni per svolgere una grande mole di lavoro in una sola volta. Il principale svantaggio della barilatura \xc3\xa8 il suo scopo limitato - le pietre saranno lisce e avranno forme semi-casuali (come i ciottoli della spiaggia) e i metalli necessitano che abbiano forme relativamente semplici per funzionare bene.'