b"\n_START_ARTICLE_\nMacinazione\n_START_SECTION_\nMacinazione dei cereali\n_START_PARAGRAPH_\nLa macinazione di cereali prevede pi\xc3\xb9 fasi.\n_START_SECTION_\nPre-pulitura\n_START_PARAGRAPH_\nLa pre-pulitura \xc3\xa8 la fase di primissima pulizia che riceve il prodotto praticamente subito dopo la trebbiatura. Con lo stesso termine \xc3\xa8 chiamata la fase di ricezione da parte del molino del prodotto prima del suo invio ai silos di deposito. Quindi subito appena ricevuto il prodotto va necessariamente pulito. Questa fase \xc3\xa8 caratterizzata dalla elevata portata di prodotto da pulire in modo estremamente rapido, pulizia che pu\xc3\xb2 essere anche grossolana, per ridurre al minimo il tempo di attesa dei camion o vagoni ferroviari nel momento di scarico del prodotto.\n_START_SECTION_\nStoccaggio\n_START_PARAGRAPH_\nLo stoccaggio del prodotto avviene in silos le cui dimensioni possono essere modeste ma anche di elevate capacit\xc3\xa0. I silos possono contenere il prodotto per pochi mesi, ma alcune realt\xc3\xa0 hanno capacit\xc3\xa0 di accumulo di prodotto anche per un anno intero._NEWLINE_Questi silos sono molto spesso collocati in un deposito esterno all'edificio vero e proprio.\n_START_SECTION_\nEstrazione e miscelazione\n_START_PARAGRAPH_\nDai silos \xc3\xa8 possibile estrarre il prodotto ed anche eseguire operazioni di miscelazione se i grani sono di tipologie e caratteristiche diverse e si desidera quindi ottenere poi prodotti pi\xc3\xb9 uniformi, o con caratteristiche che meglio si raggiungono con una miscela di grani diversi.\n_START_SECTION_\nCassoni di riposo\n_START_PARAGRAPH_\nDopo l'umidificazione il prodotto ha necessita di un periodo di riposo per meglio assorbire la quantit\xc3\xa0 di acqua immessa con la bagnatrice.\n_START_SECTION_\nSeconda pulitura\n_START_PARAGRAPH_\nNella seconda pulitura che \xc3\xa8 la fase di pulitura normalmente intesa successiva alla fase di riposo del prodotto umidificato, ritroviamo alcune macchine gi\xc3\xa0 presenti in pulitura:_NEWLINE_Seconda spazzola grano, tarara, separatore magnetico, questa ripetizione di pulitura serve a meglio raggiungere livelli ottimali di pulizia del cerale prima della sua macinazione.\n_START_SECTION_\nMacinazione\n_START_PARAGRAPH_\nFase di macinazione vera e propria che normalmente \xc3\xa8 realizzata con pi\xc3\xb9 passaggi di macinazione , esistono impianti a 8 passaggi , ma anche a 10 o 12 o ancora pi\xc3\xb9 passaggi._NEWLINE_Impianti di piccole dimensioni con pochi passaggi sono definiti di bassa macinazione e sono di dimensioni pi\xc3\xb9 artigianali.\n_START_SECTION_\nSetacciatura\n_START_PARAGRAPH_\nFase nella quale il prodotto macinato \xc3\xa8 setacciato e si ottiene i vari prodotti e sotto prodotti della macinazione: farina, semola, crusca e cruschello, anche il germe del grano normalmente \xc3\xa8 separato, negli impianti piccoli di bassa macinazione o impianti di macinazione a pietra il germe non viene separato ma rimane nella farina.\n_START_SECTION_\nFariniere\n_START_PARAGRAPH_\nFase di stoccaggio delle farine, in appositi silos chiamati fariniere. Anche in questo caso possono essere previsti sistemi di miscelazione e di omogenizzazione delle varie farine prodotte."