b"\n_START_ARTICLE_\nCemento\n_START_SECTION_\nStoria\n_START_PARAGRAPH_\nL'utilizzo del legante nelle costruzioni pu\xc3\xb2 essere fatta risalire al III millennio a.C., quando in Egitto era utilizzata la malta di gesso per la realizzazione di paramenti murari in conci di pietra. I Romani inizialmente impiegavano come legante prevalentemente la calce aerea. Fino a quando il legante della malta era costituito soltanto dalla calce aerea, l'indurimento del calcestruzzo avveniva con estrema lentezza, poich\xc3\xa9 il consolidamento di una malta a base di calce \xc3\xa8 dovuto alla reazione dell'idrossido di calcio con l'anidride carbonica presente nell'aria, con la successiva produzione di carbonato di calcio._NEWLINE_A partire dal I secolo a.C. i romani iniziarono a sostituire la sabbia costituente la malta con la pozzolana (pulvis puteolana) o con il cocciopesto. La scoperta della pozzolana segn\xc3\xb2 una rivoluzione nella realizzazione di opere murarie. Dice Vitruvio nel II libro del De Architectura che la pozzolana di Baia o di Cuma fa gagliarda non solo ogni specie di costruzione ma in particolare quelle che si fanno in mare sott'acqua. Grazie al comportamento pozzolanico della pozzolana e del cocciopesto la malta, costituita da calce aerea + pozzolana, faceva presa ed induriva anche in acqua, senza contatto con l'aria, consentendo la produzione di leganti ad alta resistenza e rapido indurimento._NEWLINE_Con la caduta dell'Impero romano d'Occidente inizi\xc3\xb2, soprattutto lontano da Roma, un inesorabile declino nel campo delle costruzioni; tale declino prosegu\xc3\xac per tutto il medioevo. Durante il medioevo venne infatti abbandonata la tecnologia della pozzolana in favore di leganti come il grassello di calce. Con il risveglio umanistico, soprattutto dopo il XIV secolo, si tradussero e si rilessero i testi latini di Plinio il Vecchio e di Vitruvio. \xc3\x88 del 1511 la riedizione del De Architectura curata da un domenicano, Giovanni Monsignori (Fra' Giocondo). A questa seguirono numerosissime altre traduzioni, che contribuirono a chiarire il segreto del costruire secondo i Romani. Cos\xc3\xac, soprattutto in Francia del Settecento, si riscopr\xc3\xac l'arte del ben costruire opere secondo le conoscenze romane._NEWLINE_In epoca rinascimentale si rifanno a Vitruvio, ed al costruire romano, architetti del calibro di Leon Battista Alberti e Andrea Palladio. Quest'ultimo nel 1570 descrive nel Trattato di Architettura, Libri 4,Venezia, l'esistenza di una calce, calce nigra, ottenuta per cottura di una pietra calcarea originaria del padovano, contenente impurit\xc3\xa0 argillose, con caratteristiche idrauliche. In questo continuo avvicinamento all'odierno cemento vi fu la scoperta rivoluzionaria della calce idraulica da parte dell'ingegnere britannico John Smeaton nel 1756._NEWLINE_Questi, nella realizzazione del faro di Eddystone utilizz\xc3\xb2, al posto della miscela calce - pozzolana, la prima calce idraulica da lui ottenuta dalla cottura di calcare contenente una discreta quantit\xc3\xa0 (circa 11%) di impurit\xc3\xa0 argillose. La scoperta della calce idraulica segna il passaggio dal calcestruzzo romano a quello moderno, giacch\xc3\xa9 gli sperimentatori, con l'ausilio della scienza chimica appena nata con Lavoisier, sono in grado di governare un nuovo processo di sintesi che porter\xc3\xa0 prima alla calce idraulica artificiale, poi al moderno cemento Portland. Una volta scoperto che le impurit\xc3\xa0 di silice e allumina presenti nell'argilla che accompagnano alcuni calcari sono responsabili della formazione dei silicati ed alluminati di calcio, capaci di indurire sott'acqua, iniziarono le sperimentazioni nella cottura di miscele artificiali di calcare e argilla a temperatura sempre pi\xc3\xb9 elevata fino ad arrivare a una rudimentale scorificazione del prodotto finale._NEWLINE_Soprattutto in Inghilterra ed in Francia, tra la fine del Settecento e l'inizio dell'Ottocento, fiorirono invenzioni, brevetti ed iniziative industriali che portarono alla produzione dei primi leganti idraulici industriali, chiamati cementi. In particolare nel 1796 James Parker fabbrica il primo cemento a presa rapida (cemento Parker o cemento romano), cuocendo nei suoi forni da calce le concrezioni marnose contenute nelle argille del Tamigi, mentre nel 1800 Lesage ottiene un materiale idraulico di alta resistenza calcinando i ciottoli calcarei di Boulogne sur Mer. Generalmente lo spartiacque tra la calce idraulica di Smeaton e il cemento Portland realizzato viene fissato al 1818, allorch\xc3\xa9 l'ingegnere francese L. J. Vicat, definisce la formula della calce idraulica artificiale._NEWLINE_Infatti Vicat fu il primo a capire che per ottenere un materiale a comportamento idraulico non v'era necessit\xc3\xa0 di cuocere i calcari argillosi naturali ma si poteva raggiungere lo stesso risultato unendo in cottura dei calcari puri e una qualsivoglia porzione d'argilla. Il primo industriale ad aver fabbricato cemento idraulico a lenta presa pare sia stato, nel 1824, un fornaciaro di York, Joseph Aspdin, il quale diede al prodotto il nome di cemento Portland, grazie alla somiglianza tra la malta e il conglomerato formati con quel cemento con un calcare compatto (pietra di Portland) dell'isola di Portland in Inghilterra. Nel 1844 J.C. Johnson mise in evidenza l'importanza dei processi di cottura ad alte temperature che portavano alla formazione del clinker, prodotto finale del procedimento._NEWLINE_Infatti, mentre per la cottura della calce idraulica si richiedono 600 - 700\xc2\xa0\xc2\xb0C, si devono raggiungere i 1450\xc2\xa0\xc2\xb0C per ottenere i cementi a lenta presa, poich\xc3\xa9 deve prodursi un principio di vetrificazione. Nel 1860 M. Chatelier stabil\xc3\xac la composizione chimica del cemento consentendo la produzione industrializzata del calcestruzzo.\n_START_SECTION_\nDenominazione normalizzata\n_START_PARAGRAPH_\nCon l'entrata in vigore della norma UNI EN 197-1 si \xc3\xa8 complicata la nomenclatura relativa ai cementi. Infatti la norma impone che sulla confezione del cemento compaia, per l'identificazione esatta, un codice alfanumerico costituito da: la sigla 'CEM', seguita da tipo, sottotipo, classe di resistenza normalizzata e tipo di indurimento iniziale (se rapido \xc3\xa8 riportata la lettera R se ordinario \xc3\xa8 riportata la lettera N). Nel caso di cementi a basso calore di idratazione deve essere riportata anche la sigla LH. Pertanto il codice del cemento Portland 325 a resistenza iniziale ordinaria \xc3\xa8 ora CEM I 32,5 N.\n_START_SECTION_\nResistenza dei cementi\n_START_PARAGRAPH_\nI fattori che agiscono sulla resistenza iniziale e su quella finale per una determinata tipologia di cemento sono la qualit\xc3\xa0 delle materie prime, in particolare del clinker e la finezza di macinazione. Pi\xc3\xb9 importante \xc3\xa8 il rapporto acqua cemento a/c e il tempo di stagionatura che determinano la porosit\xc3\xa0 dell'aggregato cementizio che a sua volta caratterizza la resistenza a compressione e agli agenti corrosivi.\n_START_SECTION_\nRapporto alite/belite\n_START_PARAGRAPH_\nL'indurimento e pertanto il potere legante del cemento \xc3\xa8 dovuto in gran parte alla formazione dei silicati idrati di calcio mentre la formazione dei silicati idrati di alluminio sono la causa principale della presa._NEWLINE_Dall'idratazione dei silicati dipendono le principali caratteristiche fisiche, chimiche e meccaniche delle paste indurimento di cemento Portland._NEWLINE_Tra le tipologie di silicati, quello tricalcico \xc3\xa8 pi\xc3\xb9 rapido nel reagire con l'acqua e nello sviluppare la resistenza meccanica._NEWLINE_Questo determina, a breve scadenza, un diverso comportamento dei cementi Portland in cui \xc3\xa8 maggiore la percentuale di silicato tricalcio rispetto a quello bicalcico._NEWLINE_Infatti i cementi ricchi di alite raggiungono una buona resistenza meccanica gi\xc3\xa0 a pochi giorni dal getto, e comportano, come vedremo in seguito, un maggiore sviluppo del calore di idratazione._NEWLINE_A lunghe maturazioni invece i prodotti di idratazione dei due silicati portano agli stessi valori della resistenza meccanica pertanto in tempi lunghi il comportamento meccanico del conglomerato cementizio \xc3\xa8 indipendentemente dal rapporto alite/belite._NEWLINE_Perci\xc3\xb2 un clinker a maggior contenuto di silicato tricalcico permette un rapido guadagno di resistenza, mentre uno che contiene una maggiore quantit\xc3\xa0 di silicato bicalcico sviluppa resistenza meno velocemente, pur raggiungendo resistenze finali altrettanto soddisfacenti_NEWLINE_Inoltre il silicato bicalcico idratandosi produce una maggiore quantit\xc3\xa0 di silicati di calcio idrati rispetto al silicato tricalcico._NEWLINE_Un'altra differenza fra i due silicati \xc3\xa8 che durante l'idratazione del silicato tricalcico viene prodotta una maggiore percentuale di Ca(OH)\xe2\x82\x82 (30-40%) rispetto a quella prodotta durante l'idratazione del silicato bicalcico (10-15%)._NEWLINE_Pertanto cementi pi\xc3\xb9 ricchi di silicato bicalcico sono pi\xc3\xb9 indicati nel caso ad esempio di acque dilavanti o attacco solfatico.\n_START_SECTION_\nFinezza di macinazione\n_START_PARAGRAPH_\nAd influenzare lo sviluppo delle resistenze iniziali, oltre al rapporto tra il silicato tricalcico e il silicato bicalcico, c'\xc3\xa8 anche la finezza di macinazione._NEWLINE_Un cemento pi\xc3\xb9 fine ha una maggiore superficie specifica e quindi una maggiore velocit\xc3\xa0 di idratazione.\n_START_SECTION_\nFunzione del gesso\n_START_PARAGRAPH_\nIl gesso viene solitamente aggiunto ai clinker per regolare la presa. La sua presenza fa in modo che l'inizio della presa sia maggiore di 75 minuti per la classi di resistenza a compressione 32,5\xc2\xa0N/mm\xc2\xb2, di 60 minuti per la classe di resistenza 42,5\xc2\xa0N/mm\xc2\xb2 e minore di 45 minuti per la classe 52,5\xc2\xa0N/mm\xc2\xb2. Il gesso reagisce con l'alluminato tricalcico per formare un sale espansivo chiamato ettringite (ettringite primaria). La velocit\xc3\xa0 di reazione tra il Ca\xe2\x82\x83Al e il CaSO\xe2\x82\x84 \xc3\xa8 elevatissima, rallenta velocemente a causa della formazione di strati protettivi sulla superficie del C\xe2\x82\x83A. La cinetica della reazione dipende anche dalla temperatura, dalla superficie di reazione, e dal rapporto acqua/solido._NEWLINE_(CaO)\xe2\x82\x83Al\xe2\x82\x82O\xe2\x82\x83 + 3(CaSO\xe2\x82\x842H\xe2\x82\x82O) + 26H\xe2\x82\x82O \xe2\x86\x92 (CaO)\xe2\x82\x83Al\xe2\x82\x82O\xe2\x82\x833CaSO\xe2\x82\x8432H\xe2\x82\x82O ._NEWLINE_I cementi a norma UNI EN 197 devono contenere a seconda della classe di resistenza una quantit\xc3\xa0 di solfati espressa come SO\xe2\x82\x83 \xe2\x89\xa4 3,5% per le classi 32,5; 32,5 R; 42,5; mentre per le classi 42,5 R; 52,5; 52,5 R; la quantit\xc3\xa0 di SO\xe2\x82\x83 deve essere \xe2\x89\xa4 4,0%._NEWLINE_La quantit\xc3\xa0 di solfati come SO\xe2\x82\x83 nei cementi viene determinata secondo la norma EN 196-2.\n_START_SECTION_\nCementi Portland speciali\n_START_PARAGRAPH_\nI cementi Portland speciali sono cementi che si ottengono allo stesso modo del Portland, ma che hanno caratteristiche differenti da questo a causa della diversa composizione percentuale dei componenti.\n_START_SECTION_\nPortland ferrico\n_START_PARAGRAPH_\nIl Portland ferrico \xc3\xa8 un particolare tipo di Portland caratterizzato da un modulo dei fondenti pari a 0,64, e si ottiene infatti introducendo ceneri di pirite o minerali di ferro in polvere._NEWLINE_Ci\xc3\xb2 significa che questo cemento \xc3\xa8 molto ricco di ferro e precisamente che presenta un numero uguale o pressoch\xc3\xa9 uguale di atomi di ferro e di atomi di alluminio._NEWLINE_In tali cementi tutta, o quasi tutta, l'allumina \xc3\xa8 contenuta nella fase ferrica e pertanto presenta percentuali di alluminato tricalcio (celite) bassissime o addirittura nulle._NEWLINE_Poich\xc3\xa9 l'alluminato tricalcico \xc3\xa8 tra i costituenti del clinker quello che durante l'idratazione sviluppa pi\xc3\xb9 calore, i cementi Portland ferrici hanno la caratteristica di produrre poco calore durante l'idratazione e pertanto sono particolarmente adatti per gettate in climi caldi o per getti massivi (dighe, platee di fondazione, ecc.)._NEWLINE_Grazie al loro ridotto tenore di alluminato tricalcico, i cementi Portland ferrici sono pi\xc3\xb9 resistenti dei normali Portland all'attacco solfatico._NEWLINE_I cementi ferrici migliori sono quelli a basso modulo calcareo, essi contengono infatti una minor quantit\xc3\xa0 di 3CaOSiO\xe2\x82\x82 (alite), la cui idratazione produce la maggior quantit\xc3\xa0 di calce libera (Ca(OH)\xe2\x82\x82)._NEWLINE_In questo caso, poich\xc3\xa9 la calce libera \xc3\xa8 il componente maggiormente attaccabile dalle acque aggressive, questi cementi, contenendone una minor quantit\xc3\xa0, sono anche pi\xc3\xb9 resistenti all'azione della acque aggressive._NEWLINE_L'inconveniente di questi cementi \xc3\xa8 che proprio per il basso tenore di alluminato ticalcico, che \xc3\xa8 il pi\xc3\xb9 veloce tra i componenti del clinker a fare presa, si idratano pi\xc3\xb9 lentamente, con conseguente pi\xc3\xb9 lento sviluppo delle propriet\xc3\xa0 meccaniche.\n_START_SECTION_\nCementi a basso calore di idratazione\n_START_PARAGRAPH_\nI cementi a basso calore di idratazione, o tipo LH, secondo le UNI EN 197-1 sono cementi ordinari il cui calore di idratazione cementi non deve superare il valore caratteristico di 270 J/g (secondo le EN 196-8 a 7 giorni e le EN 196-9 a 41 h)._NEWLINE_In genere sono cementi confezionati con Portland ferrico a basso tenore di silicato tricalcico e alluminato tricalcio, che sono i due costituenti principali del clinker che producono maggiore calore di idratazione, nonch\xc3\xa9 sono macinati in maniera pi\xc3\xb9 grossolana rispetto a quelli comuni (minore velocit\xc3\xa0 di idratazione)._NEWLINE_Sviluppano un basso calore di idratazione anche i cementi pozzolanici e quelli d'altoforno._NEWLINE_Vengono utilizzati per getti massivi, poich\xc3\xa9 in questi casi, essendo il calcestruzzo un cattivo conduttore di calore, il calore pi\xc3\xb9 interno al getto viene eliminato quando il conglomerato \xc3\xa8 gi\xc3\xa0 indurito._NEWLINE_Pertanto la contrazione del nucleo centrale, viene contrastata dalla parte corticale del calcestruzzo; ne consegue l'insorgere di tensioni interne che possono disgregare il calcestruzzo._NEWLINE_Questa tipologia di cemento si deve utilizzare in generale quando il gradiente termico tra l'interno e l'esterno del getto risulta: \xce\x94T \xe2\x89\xa5 25-30\xc2\xa0\xc2\xb0C._NEWLINE_Per getti di calcestruzzo in sbarramenti di ritenuta di grandi dimensioni si dovranno utilizzare cementi a bassissimo calore di idratazione VHL conformi alla norma UNI EN 14216.\n_START_SECTION_\nCementi bianchi\n_START_PARAGRAPH_\nContrariamente ai cementi ferrici, i cementi bianchi hanno un modulo dei fondenti molto alto, pari a 10. Essi conterranno dunque una percentuale bassissima di Fe\xe2\x82\x82O\xe2\x82\x83 ma anche di manganese._NEWLINE_Il colore bianco \xc3\xa8 dovuto appunto alla carenza di ferro che conferisce un colore grigiastro al Portland normale ed un grigio pi\xc3\xb9 scuro al cemento ferrico._NEWLINE_Ma poich\xc3\xa9 Fe\xe2\x82\x82O\xe2\x82\x83 \xc3\xa8 il componente che permette la fusione nella fase di cottura, la sua azione fondente sar\xc3\xa0 ripristinata aggiungendo fondenti quali la fluorite (CaF\xe2\x82\x82) e la criolite (Na\xe2\x82\x83AlF\xe2\x82\x86)._NEWLINE_I cementi bianchi vengono spesso impiegati per confezionare calcestruzzi a vista dove vengono utilizzati anche inerti di colore chiaro.\n_START_SECTION_\nCementi colorati\n_START_PARAGRAPH_\nAltri cementi Portland speciali sono quelli colorati che si ottengono miscelando cemento bianco con un pigmento colorato._NEWLINE_\xc3\x88 importante che il pigmento non contenga sostanze nocive sia per l'idratazione del cemento che per la durabilit\xc3\xa0 del calcestruzzo.\n_START_SECTION_\nCementi di miscela\n_START_PARAGRAPH_\nI cementi di miscela si ottengono aggiungendo al cemento Portland normali altri componenti come la Pozzolana o la loppa. L'aggiunta di questi componenti conferisce a questi tipi di cementi nuove caratteristiche rispetto al Portland normale.\n_START_SECTION_\nCemento siderurgico o cemento d'altoforno\n_START_PARAGRAPH_\nLa pozzolana \xc3\xa8 stata in molti casi rimpiazzata da cenere di carbone proveniente dalle centrali termoelettriche, scorie di fonderia o residui ottenuti scaldando il quarzo._NEWLINE_Questi componenti che prendono il nome di loppa, posseggono un'attivit\xc3\xa0 idraulica latente e pertanto, opportunamente macinate, vengono utilizzate come aggiunte minerali e miscelate con il cemento Portland in proporzioni variabili dal 36 fino al 95%._NEWLINE_A differenza dei cementi pozzolani, che devono avere un tenore di clinker tale da garantire un contenuto di calce necessario all'attivazione della pozzolana, la loppa ha bisogno solo di piccole quantit\xc3\xa0 di calce, e perci\xc3\xb2 di clinker di Portland, per accelerare il suo indurimento._NEWLINE_Pertanto la percentuale di loppa granulata d'altoforno in un cemento siderurgico pu\xc3\xb2 essere molto elevata, ma al crescere del tenore di loppa, essendo lento il suo processo di indurimento, diminuisce il valore della resistenza meccanica a brevi stagionature (2 - 7 gg) del cemento siderurgico; tale valore \xc3\xa8 dovuto essenzialmente all'azione del clinker di Portland e cresce al crescer del tenore di clinker._NEWLINE_Pertanto, per tenori di loppa superiore al 90%, la resistenza a compressione a breve scadenza \xc3\xa8 praticamente assente, essendo la quantit\xc3\xa0 di cemento Portland esigua; in queste percentuali non \xc3\xa8 possibile produrre cementi di classe di resistenza 42,5R, 52,5 e 52,5R, poich\xc3\xa9 tali cementi siderurgici non possono garantire i valori minimi di resistenza a compressione a 2 giorni previsti dalla UNI EN 197-1._NEWLINE_Entro certi limiti il rallentamento iniziale pu\xc3\xb2 essere compensato aumentando la finezza di macinazione e agendo sulle condizioni di stagionatura._NEWLINE_Visto il basso tenore di clinker rispetto a quello presente nel cemento Portland, il cemento siderurgico presenta le stesse prestazioni del cemento pozzolanico, anzi, poich\xc3\xa9 il tenore di clinker pu\xc3\xb2 essere molto basso in quanto non \xc3\xa8 necessario che si garantisca un contenuto di calce necessario all'attivazione della pozzolana, tali propriet\xc3\xa0 sono pi\xc3\xb9 marcate._NEWLINE_Inoltre fanno parte dei cementi siderurgici i cosiddetti cementi soprasolfatati che le UNI EN 197 -1 individuano con la sigla CEM III/C._NEWLINE_Sono cementi siderurgici ad elevata percentuale di loppa (80-85%) e di gesso (10-15%), mentre hanno un tenore di clinker di Portland intorno al 5%._NEWLINE_Pertanto tra i prodotti dell'idratazione, oltre ai silicati di calcio idrati (C-S-H) troviamo anche l'ettringite cristallina (siamo in assenza di calce a causa del basso tenore di clinker) la quale rispetto a quella colloidale, che si forma nei normali cementi a seguito dell'attacco solfatico, non \xc3\xa8 rigonfiante._NEWLINE_Questo cemento ha una buona resistenza agli attacchi chimici (cloruri e solfati) e all'attacco degli acidi (soluzioni con pH > 3,5).\n_START_SECTION_\nIdratazione dei cementi di miscela\n_START_PARAGRAPH_\nUna volta iniziata l'idratazione della frazione del clinker di Portland presente nel cemento di miscela, oltre a formarsi i silicati idrati di calcio (C-S-H), si produce anche la calce._NEWLINE_Questa ultima attiva la pozzolana o la loppa del cemento di miscela la cui idratazione produce un ulteriore quantit\xc3\xa0 di C-S-H._NEWLINE_in questo modo, la calce che da sola non contribuisce allo sviluppo della resistenza meccanica, contribuisce al processo di indurimento del calcestruzzo._NEWLINE_La formazione di questa ulteriore aliquota di silicati idrati di calcio determina un sistema pi\xc3\xb9 ricco di materiale fibroso e quindi meno poroso e meno permeabile di un cemento Portland con uguale rapporto acqua/cemento._NEWLINE_Inoltre la minore quantit\xc3\xa0 di calce, sia perch\xc3\xa9 \xc3\xa8 minore il tenore di clinker sia perch\xc3\xa9 parte di questa reagisce con la pozzolana o la loppa, in associazione a una matrice pi\xc3\xb9 compatta, rende tali cementi meno soggetti a problemi di attacco solfatico, dilavamento e carbonatazione.\n_START_SECTION_\nCemento a presa rapida\n_START_PARAGRAPH_\nIl cemento a presa rapida, anche detto cemento di pronta, ha la caratteristica di rapprendere in pochi minuti dalla miscelazione con acqua._NEWLINE_Si produce in modo simile al cemento Portland, ma con temperature di cottura inferiori._NEWLINE_La velocit\xc3\xa0 di presa dipende sia dalla quantit\xc3\xa0 e qualit\xc3\xa0 degli additivi che dalla quantit\xc3\xa0 di gesso di miscela._NEWLINE_Si utilizza da solo o miscelato con sabbia (malta) ed \xc3\xa8 indicato per piccoli lavori di fissaggio e riparazione, mentre non \xc3\xa8 adatto per opere maggiori, in quanto non si avrebbe il tempo per effettuare un buon getto.\n_START_SECTION_\nAlcalinit\xc3\xa0\n_START_PARAGRAPH_\nQuando il cemento Portland \xc3\xa8 unito all'acqua, la miscela formata \xc3\xa8 molto alcalina (circa pH 13) a causa della liberazione di idrossidi di calcio, sodio e potassio. Sulla pelle ha un effetto caustico e in caso di contatto occorre lavare immediatamente con abbondante acqua. \xc3\x88 opportuno utilizzare guanti ed occhiali per proteggere gli occhi dagli spruzzi. Una volta indurito, il cemento pu\xc3\xb2 essere toccato senza problemi.\n_START_SECTION_\nInquinamento\n_START_PARAGRAPH_\nUn impianto di produzione di cemento negli anni trenta poteva avere importanti effetti sulla salute a causa delle sostanze rilasciate dai processi di lavorazione, oltre che dalle attivit\xc3\xa0 accessorie (traffico di camion, estrazione con esplosivi). Al giorno d'oggi l'evoluzione della tecnologia e la legislazione adottata da tutti i principali paesi sviluppati ha permesso di ridurre tali rischi._NEWLINE_In particolare la cottura del clinker richiede grandi quantit\xc3\xa0 di combustibile, normalmente pet-coke (prodotto derivato dal petrolio), che provoca una emissione di inquinanti, tra cui gas serra, ossidi di azoto (NO\xe2\x82\x93), biossido di zolfo (SO\xe2\x82\x82), monossido di carbonio (CO), biossido di carbonio (CO\xe2\x82\x82), composti organici volatili e polveri fini (PM10 e PM2,5)._NEWLINE_I cementifici raggiungono temperature di combustione pari a 1400\xc2\xa0\xc2\xb0C. Non indicato il coincenerimento dei rifiuti nei cementifici perch\xc3\xa9 il materiale di scarto o il CDR pu\xc3\xb2 essere solamente immesso tramite la zona di precalcinazione che ha temperature di circa 800\xc2\xa0\xc2\xb0C decisamente troppo basse e troppo pericolose._NEWLINE_I cementifici, per legge, sono tutti equipaggiati con sistemi di abbattimento dei fumi di combustione quali filtri a maniche per altissime temperature: la grande quantit\xc3\xa0 d'aria necessaria per bruciare i combustibili fossili agisce diluendo gli inquinanti contenuti nei rifiuti e quindi nelle emissioni al camino. Nonostante l'assenza di trattamenti specifici nei confronti di diossine e mercurio si registrano concentrazioni di inquinanti ben inferiori ai valori minimi imposti dalle norme di legge (normativa europea)._NEWLINE_I registri europei INES/EPER confermano che non vi sono significative emissioni di piombo, mercurio, ammoniaca.\n_START_SECTION_\nCrolli\n_START_PARAGRAPH_\nL'uso di cemento depotenziato ha comportato numerosi crolli in molte regioni italiane._NEWLINE_Strade, ponti, viadotti, ferrovie, gallerie, case, centri commerciali e perfino scuole, ospedali e commissariati sono a rischio di crolli perch\xc3\xa9 costruiti con poco cemento e molta sabbia, cosiddetto cemento depotenziato. L'affare \xc3\xa8 redditizio per chi appalta lavori pubblici o anche privati, aggiudicandosi appalti nazionali e locali a prezzi ribassati, risparmiando poi durante l'esecuzione delle opere mediante l'utilizzo di malte e calcestruzzi a basso titolo di cemento."