b'\n_START_ARTICLE_\nTecnologia odontotecnica\n_START_PARAGRAPH_\nLa tecnologia odontotecnica \xc3\xa8 una materia di studio delle scuole secondarie superiore di odontotecnica, riguarda in particolare i materiali e di conseguenza anche gli strumenti e i macchinari che compongono il laboratorio odontotecnico nella costruzione delle protesi dentali.\n_START_SECTION_\nEspansione di presa\n_START_PARAGRAPH_\nIl solfato di calcio semidrato reagendo con l\'H\xe2\x82\x82O per riformare il biidrato teoricamente presenta una contrazione volumetrica del 7,1% in quanto la somma del volume di semidrato e dell\'acqua \xc3\xa8 maggiore del volume del biidrato che si forma. All\'atto pratico notiamo per\xc3\xb2 una espansione dovuta alla porosit\xc3\xa0 delle particelle; detta espansione sar\xc3\xa0 quindi diversificata secondo i tre tipi di gesso che utilizziamo. Il materiale che ci viene inviato dalla casa produttrice deve essere da questa "bilanciato" cio\xc3\xa8 contenere l\'esatta proporzione di "acceleranti" o "ritardanti" che ne regolano il tempo di presa._NEWLINE_L\'accelerante pi\xc3\xb9 usato \xc3\xa8 il solfato di potassio (K\xe2\x82\x82SO\xe2\x82\x84), il ritardante pi\xc3\xb9 utilizzato \xc3\xa8 il borace (Na\xe2\x82\x82B\xe2\x82\x84O\xe2\x82\x87*10H\xe2\x82\x82O). Il cloruro di sodio in concentrazione inferiore al 20% funge da accelerante, in proporzione maggiore funge da ritardante. \xc3\x88 perci\xc3\xb2 opportuno fare attenzione nell\'aggiungere il sale perch\xc3\xa9 anzich\xc3\xa9 ottenere un tempo di presa veloce potremmo avere l\'effetto contrario. I residui di sangue e saliva possono anch\'essi fungere da ritardanti oltre a rendere imprecisi i particolari morfologici; \xc3\xa8 perci\xc3\xb2 opportuno lavare accuratamente le impronte e asciugarle con un getto d\'aria._NEWLINE_Alcuni materiali da impronte come gli alginati o gli idrocolloidi possono fungere da ritardanti se non sono opportunamente trattati con sostanze acceleranti (incluse nella composizione o in una soluzione nella quale immergeremo il materiale da impronta).\n_START_SECTION_\nConservazione dei modelli e delle polveri di gesso\n_START_PARAGRAPH_\nDopo la presa del gesso le dimensioni dei modelli rimangono praticamente costanti, nelle normali condizioni ambientali di umidit\xc3\xa0 e temperatura; la loro conservazione non richiede quindi particolari attenzioni._NEWLINE_Per quel che riguarda le polveri di gesso \xc3\xa8 opportuno lasciare il contenitore a tenuta ermetica sempre chiuso per evitare che l\'umidit\xc3\xa0 presente nell\'aria contamini il gesso stesso._NEWLINE_Si potrebbe avere la formazione di alcuni cristalli di biidrato se il tempo \xc3\xa8 breve; avremo invece un consistente numero di cristalli di biidrato se il tempo \xc3\xa8 prolungato._NEWLINE_Nel primo caso la reazione di presa sar\xc3\xa0 accelerata perch\xc3\xa9 abbiamo la formazione di piccoli cristalli che sono gi\xc3\xa0 di biidrato, nel secondo caso la presa sar\xc3\xa0 ritardata perch\xc3\xa9 il consistente numero di cristalli di biidrato non consente all\'acqua di penetrare con la dovuta rapidit\xc3\xa0 durante la miscelazione.\n_START_SECTION_\nCondensazione della porcellana\n_START_PARAGRAPH_\nPer il corretto impiego, la polvere di porcellana viene mescolata con acqua distillata o con liquidi opportuni. Grazie alla tensione superficiale di questi, le particelle di porcellana possono essere sagomate nell\'impasto desiderato e mantenere la forma fino alla cottura. Durante l\'essiccamento, il liquido o l\'acqua vengono eliminate e le particelle di porcellana si appoggiano le une sulle altre; nella successiva cottura abbiamo un rammollimento e di conseguenza un\'unione delle particelle vetrose che occupano lo spazio del liquido o dell\'acqua, diminuendo il volume del materiale: questo procedimento dell\'unione delle particelle prende il nome di Sinterizzazione._NEWLINE_Durante le fasi di cottura abbiamo la riduzione progressiva delle particelle di liquido e questo favorisce l\'unione di quelle vetrose: \xc3\xa8 importante perci\xc3\xb2, prima della cottura, eliminare gli eccessi di liquido per favorire l\'unione suddetta. Questo procedimento prende il nome di Condensazione della porcellana e pu\xc3\xb2 essere eseguito in diversi modi: per vibrazione - per pennello.\n_START_SECTION_\nAbrasivi\n_START_PARAGRAPH_\nL\'abrasione \xc3\xa8 l\'asportazione progressiva di un certo quantitativo di particelle minute dalla superficie di una protesi mediante sostanze pi\xc3\xb9 o meno ruvide definite "abrasive", azionate da dispositivi meccanici._NEWLINE_L\'azione abrasiva di queste sostanze dipende:_NEWLINE_1) Dalla ruvidit\xc3\xa0 della sostanza abrasiva;_NEWLINE_2) dalla pressione che si esercita sulla protesi (maggiore \xc3\xa8 la pressione, pi\xc3\xb9 materiale asporteremo);_NEWLINE_3) dalla velocit\xc3\xa0 con la quale si fa agire meccanicamente l\'abrasivo._NEWLINE_Distinguiamo gli abrasivi in due grandi gruppi:_NEWLINE_I) Per abrasione_NEWLINE_a) Carborundum: \xc3\xa8 formato da carburo di silicio cristalizzato, ottenuto per fusione a 3000\xc2\xa0\xc2\xb0C della sabbia di quarzo e del carbone cock._NEWLINE_Impastato con sostanze refrattarie \xc3\xa8 il componente principale degli abrasivi;_NEWLINE_il diverso rapporto del carburo di silicio e del carbone di cock fa cambiare la grana dell\'impasto variando la dimensione dei granelli. Si usa sotto forma ruote, punte montate e dischi._NEWLINE_b) Carburo di tungsteno: si ottiene riscaldando la polvere di tungsteno e carbone a 1500\xc2\xa0\xc2\xb0C ed ha una durezza molto vicina a quella del diamante. \xc3\x88 usato sotto forma di ruote, punte montate e dischi per le lavorazioni a forte velocit\xc3\xa0._NEWLINE_c) Diamante: \xc3\xa8 la sostanza pi\xc3\xb9 dura che troviamo in natura; la sua polvere viene impastata con sostanze adesive e utilizzata come gli altri componenti abrasivi._NEWLINE_d) Pomice: si ottiene dalla pietra pomice di origine vulcanica ed \xc3\xa8 una miscela naturale di silicati e di ossidi metallici. La troviamo in commercio sotto forma di polvere che misceleremo con l\'acqua, od in pasta._NEWLINE_e) Smeriglio: \xc3\xa8 una variet\xc3\xa0 granulare del corindone ottenuto da un miscuglio di alluminio e ferro; si trova sotto forma di fogli di carta su tela mista a gomma, ed in polvere._NEWLINE_II) Per lucidare_NEWLINE_a) Bianchetto: \xc3\xa8 un ossido metallico miscelato ad alcool e viene utilizzato per lucidare superfici che hanno una durezza relativa, come le resine._NEWLINE_b) Ossido di cromo: si trova sotto forma di pasta, gomma o polvere di colore verdognolo e viene utilizzato per lucidare i materiali che hanno notevole durezza come gli acciai e le leghe stelliti._NEWLINE_c) Rossetto: \xc3\xa8 un ossido di ferro che si trova sotto forma di blocchi cilindrici, utilizzato per lucidare particolarmente le leghe auree._NEWLINE_d) Silicati di alluminio: sono di colore giallastro e vengono utilizzati per lucidare i metalli e le superfici resistenti in genere.\n_START_SECTION_\nDecappanti per uso odontotecnico\n_START_PARAGRAPH_\nIn odontotecnica per il decapaggio vengono utilizzati alcuni acidi che hanno la funzione di eliminare dalle superfici metalliche, gli ossidi e le impurit\xc3\xa0 derivate dalle diverse lavorazioni._NEWLINE_Distinguiamo i seguenti acidi decappanti:_NEWLINE_1)Acido solforico (H\xe2\x82\x82SO\xe2\x82\x84): \xc3\xa8 un liquido oleoso che viene utilizzato in soluzione acquosa al 50% per togliere alle leghe auree gli ossidi e le impurit\xc3\xa0 derivanti dalla fusione o dalla saldatura. La miscela deve essere fatta molto lentamente con l\'aggiunta dell\'acido nell\'acqua e non viceversa; a lungo andare la soluzione di acido solforico assume una colorazione verdastra: ci\xc3\xb2 \xc3\xa8 dovuto all\'ossido di rame che si \xc3\xa8 trasformato in solfato di rame. In questo caso non dovremo pi\xc3\xb9 utilizzare detta soluzione._NEWLINE_L\'acido solforico pu\xc3\xb2 intaccare a freddo metalli come l\'alluminio, il ferro e lo zinco, mentre sui 200\xc2\xa0\xc2\xb0C intacca tutti i metalli ad eccezione dell\'oro e del platino._NEWLINE_2)Acido cloridrico (HCl): \xc3\xa8 incolore e solubile in acqua (dal 20% al 40%) e viene utilizzato per sciogliere velocemente gli ossidi (particolarmente l\'ossido di rame), per eliminare le tracce di gesso e di rivestimento dalle strutture metalliche. Bisogna fare attenzione perch\xc3\xa9 danneggia irrimediabilmente le leghe con un\'alta concentrazione d\'argento._NEWLINE_3) Acido fosforico (H\xe2\x82\x83PO\xe2\x82\x84): si trova in natura sotto forma di cristalli prismatici incolori e viene miscelato con acqua al 50: viene utilizzato per sciogliere rapidamente i residui dei cementi dalle protesi metalliche._NEWLINE_4) Flux: tra i materiali decappanti possiamo aggiungere i flux utilizzati nelle operazioni di saldatura. I composti principali di questi materiali sono: il tetraborato di sodio anidro (Na\xe2\x82\x82B\xe2\x82\x84O\xe2\x82\x87), la silice (SiO\xe2\x82\x82) e l\'acido borico (H\xe2\x82\x83BO\xe2\x82\x83). Aquesti componenti base possiamo aggiungere l\'alcool e la vaselina; (in questo caso il flux sar\xc3\xa0 in pasta e non in polvere)._NEWLINE_Hanno la funzione di detergere la zona di saldatura favorendo ossidazione ed il surriscaldamento) ed hanno un\'azione chimica riducente degli ossidi che si formano.\n_START_SECTION_\nMetallurgia odontotecnica\n_START_PARAGRAPH_\nStudia la natura, la suddivisione e le varie propriet\xc3\xa0 e caratteristiche dei metalli a confronto dei vari elementi della tavola periodica degli elementi._NEWLINE_In base alle loro caratteristiche generali gli elementi chimici vengono suddivisi nei tre seguenti gruppi: metalli - non metalli - semi-metalli, anche se questa suddivisione non \xc3\xa8 rigorosa in quanto determinati composti possono presentare caratteristiche dei diversi gruppi (stati allotropici degli elementi)._NEWLINE_1) Metalli: sono situati nella parte sinistra ed in basso del sistema periodico degli elementi e formano la maggior parte di quelli conosciuti (80 su 105); le caratteristiche fondamentali di questi materiali sono:_NEWLINE_a) solidi a temperatura ambiente (ad eccezione del mercurio che \xc3\xa8 liquido e del gallio e del cerio che sono liquidi oltre i 30\xc2\xa0\xc2\xb0C)._NEWLINE_b) sono elettropositivi, cio\xc3\xa8 hanno la tendenza a cedere elettroni formando cationi (caratteristica fondamentale dei metalli)._NEWLINE_c) sono buoni conduttori di elettricit\xc3\xa0 e di calore._NEWLINE_d) tendono a combinarsi con l\'ossigeno formando gli ossidi e tale ossidazione pu\xc3\xb2 essere pi\xc3\xb9 o meno marcata secondo la natura del metallo o la temperatura alla quale esso si trova._NEWLINE_e) sono insolubili in acqua e vengono facilmente attaccati dagli acidi inorganici con la formazione dei corrispondenti sali e con la liberazione di idrogeno. In natura solo alcuni di essi si presentano allo stato nativo (sotto forma di minerali), mentre la maggior parte di essi si trova sotto forma di composti come ossidi, solfuri, solfati, carbonati, dai quali i singoli metalli vengono estratti._NEWLINE_2) Non metalli: sono elementi elettro-negativi, cio\xc3\xa8 hanno la tendenza ad acquistare elettroni originando anioni. Per natura sono elementi molto diversi fra loro, l\'unica caratteristica comune, oltre a quella precedente, \xc3\xa8 la spiccata tendenza alle scarse propriet\xc3\xa0 metalliche. In normali condizioni di temperatura e di pressione si presentano nelle pi\xc3\xb9 svariate forme, infatti possono essere: solidi, liquidi e gassosi. Sono situati nella parte destra del sistema periodico degli elementi._NEWLINE_3) Semimetalli: sono solo cinque elementi posti in posizione intermedia del sistema periodico tra i metalli ed i non metalli, infatti hanno caratteristiche intermedie tra questi due gruppi; sono il boro, il silicio, l\'arsenico, il tellurio e l\'astato._NEWLINE_In odontotecnica \xc3\xa8 importante poter utilizzare degli elementi che ci possono garantire la corretta riuscita delle lavorazioni inerenti alle protesi. Per questo motivo vengono utilizzati quasi esclusivamente i metalli nobili che hanno le propriet\xc3\xa0 desiderate._NEWLINE_Possiamo definire metalli nobili quelli che, a pressione ordinaria, non si ossidano n\xc3\xa9 a freddo, n\xc3\xa9 a caldo, ma solo eventualmente oltre il loro punto di fusione._NEWLINE_Essi sono: platino, palladio, iridio, rodio, osmio, rutenio, oro e argento; quest\'ultimo non viene per\xc3\xb2 considerato in odontotecnica un metallo nobile in quanto annerisce facilmente anche a temperatura ambiente.\n_START_SECTION_\nStruttura dei metalli\n_START_PARAGRAPH_\nNella pratica odontotecnica vengono utilizzati principalmente l\'oro, l\'argento, il platino ed il palladio come metalli nobili ai quali viene spesso aggiunto il rame, per formare leghe che corrispondono pienamente alle propriet\xc3\xa0 desiderate per una protesi. \xc3\x88 importante notare che dette propriet\xc3\xa0 sono possibili per la natura degli elementi, ma anche per la loro identica struttura cristallina; infatti presentano tutti un sistema cristallino cubico a facce centrate._NEWLINE_Sistemi cristallini: i sette sistemi cristallini sono: cubico, tetragonale, ortorombico, trigonale, esagonale, monoclino e triclino. Ogni sistema cristallino comprende uno o pi\xc3\xb9 reticoli cristallini, i quali si differenziano per la disposizione delle particelle. I reticoli possono essere: semplice, a corpo centrato, a facce centrate, a base centrata._NEWLINE_Le particelle che costituiscono i solidi possono essere: molecole, atomi o ioni. Poich\xc3\xa9 in ogni punto reticolare possono essere presenti particelle di tipo diverso a seconda della natura della sostanza che si desidera, sebbene vi siano solo 14 tipi di reticoli cristallini, vi \xc3\xa8 praticamente un numero infinito di strutture cristalline nelle quali molecole, atomi o ioni diversi sono associati a ciascun punto del reticolo.\n_START_SECTION_\nPropriet\xc3\xa0 dei metalli in odontotecnica\n_START_PARAGRAPH_\nPer assolvere i requisiti richiesti nella costruzione di una protesi, i metalli utilizzati devono rispondere a determinate propriet\xc3\xa0.\n_START_SECTION_\nPropriet\xc3\xa0 fisiche\n_START_PARAGRAPH_\nRiguardano la natura dei metalli, ed in particolare dobbiamo tenere presenti le seguenti propriet\xc3\xa0:_NEWLINE_a) Peso specifico: \xc3\xa8 il rapporto tra il peso ed il volume e pu\xc3\xb2 variare in base alla temperatura. \xc3\x88 particolarmente importante nella costruzione di protesi scheletriche in quanto queste ultime formano la base per ulteriori ricostruzioni protesiche; \xc3\xa8 quindi opportuno che siano il pi\xc3\xb9 leggere possibile._NEWLINE_Per queste protesi vengono perci\xc3\xb2 utilizzate le cosiddette leghe stelliti formate da cromo e cobalto con l\'aggiunta di molibdeno e nichel; questi elementi hanno peso specifico inferiore a quello dei metalli nobili._NEWLINE_b) Dilatazione termica: \xc3\xa8 la tendenza degli elementi ad espandersi in ogni direzione sotto l\'azione del calore (dilatazione volumetrica e lineare)._NEWLINE_I coefficienti di dilatazione degli elementi sono in genere inversamente proporzionali alla temperatura di fusione, infatti l\'elemento che ha il coefficiente di dilatazione pi\xc3\xb9 basso \xc3\xa8 il platino, seguito dai metalli pi\xc3\xb9 affini._NEWLINE_In odontotecnica \xc3\xa8 importante utilizzare leghe con basso coefficiente di dilatazione termica, per ristabilire accuratamente tutte le zone della protesi (fusione) e facilitare l\'unione dei pezzi metallici nella saldatura._NEWLINE_c) Conducibilit\xc3\xa0 di calore: \xc3\xa8 l\'attitudine di un corpo che permette il passaggio di calore da un punto all\'altro del corpo stesso. Ha stretta connessione con la dilatazione termica e ne ricalca i requisiti._NEWLINE_d) Temperatura di fusione: i metalli presentano, come tutti gli elementi, una temperatura specifica che segue il passaggio dallo stato solido a quello liquido. Raggiunta questa temperatura, il calore fornito permette a questa di rimanere costante al fine di vincere la forza di coesione molecolare e quindi portare l\'elemento allo stato liquido (calore latente di fusione); solo quando la forza di coesione molecolare \xc3\xa8 completamente vinta, e l\'elemento \xc3\xa8 liquido, la temperatura riprende a salire.\n_START_SECTION_\nPropriet\xc3\xa0 meccaniche\n_START_PARAGRAPH_\nSono propriet\xc3\xa0 derivanti da specifiche prove alle quali vengono sottoposti i campioni metallici._NEWLINE_a) Resistenza alla trazione: si calcola applicando una forza di trazione costante e continua fino alla rottura; il coefficiente di allungamento prima di questa ci d\xc3\xa0 il grado di resistenza alla trazione._NEWLINE_b) Resistenza alla torsione: si calcola applicando una forza torsionale ad un filo di 1\xc2\xa0mm di diametro fino ad arrivare alla rottura; il coefficiente di resistenza alla torsione sar\xc3\xa0 dato dalla lunghezza che ha raggiunto il filo prima della rottura. L\'elemento che presenta il coefficiente pi\xc3\xb9 alto di resistenza alla trazione e torsione \xc3\xa8 il platino._NEWLINE_c) Elasticit\xc3\xa0: \xc3\xa8 la propriet\xc3\xa0 dei materiali di subire una deformazione temporanea e ritornare allo stato primitivo senza subire rotture o cedimenti._NEWLINE_d) Resilienza: \xc3\xa8 la capacit\xc3\xa0 degli elementi di resistere agli urti provenienti da diverse direzioni, si calcola mediante la prova del pendolo di Charpy._NEWLINE_e) Durezza: \xc3\xa8 la resistenza alla deformazione da parte di un corpo esterno. Si pu\xc3\xb2 calcolare mediante le prove di: Brinell, Vickers, Rockwell, Shore. Pu\xc3\xb2 essere utilizzata la scala di Mohs._NEWLINE_f) Resistenza alla compressione: viene calcolata applicando la forza di compressione sull\'asse longitudinale del campione metallico con un carico e per un tempo determinato. Il coefficiente di resistenza alla compressione sar\xc3\xa0 dato dalla lunghezza che presenta il campione dopo la prova._NEWLINE_In odontotecnica \xc3\xa8 importante che i metalli utilizzati abbiano alti coefficienti di tutte le prove meccaniche perch\xc3\xa9 devono resistere alle sollecitazioni del carico masticatorio provenienti dalle diverse direzioni, al fine di salvaguardare sia l\'integrit\xc3\xa0 della protesi che quella dei tessuti orali.\n_START_SECTION_\nPropriet\xc3\xa0 tecnologiche\n_START_PARAGRAPH_\nRiguardano la lavorabilit\xc3\xa0 dei metalli nella costruzione delle protesi odontocniche._NEWLINE_a) Malleabilit\xc3\xa0: \xc3\xa8 la propriet\xc3\xa0 che hanno i metalli di essere ridotti in lamine sottilissime (il pi\xc3\xb9 malleabile \xc3\xa8 l\'oro)._NEWLINE_b) Duttilit\xc3\xa0: \xc3\xa8 la capacit\xc3\xa0 dei metalli di essere ridotti in fili sottilissimi (il pi\xc3\xb9 duttile \xc3\xa8 il platino)._NEWLINE_c) Temprabilit\xc3\xa0: \xc3\xa8 l\'attitudine degli elementi a lasciarsi temperare mediante il rapido raffreddamento (acqua, alcool, olio). Viene fissata a temperatura ambiente la struttura molecolare dell\'elemento riscaldato, aumentandone sensibilmente la durezza._NEWLINE_d) Saldabilit\xc3\xa0: \xc3\xa8 l\'attitudine dei metalli a combinarsi con altri elementi mediante limitato apporto di calore; in odontotecnica utilizziamo la brasatura facendo attenzione alla continuit\xc3\xa0 del reticolo cristallino (azione capillare) per evitare punti di rottura._NEWLINE_e) Fluidit\xc3\xa0: \xc3\xa8 la capacit\xc3\xa0 degli elementi allo stato liquido di penetrare in cavit\xc3\xa0 di dimensioni ben definite. \xc3\x88 una propriet\xc3\xa0 indispensabile per i metalli usati in odontotecnica in quanto durante le fusioni la lega utilizzata deve penetrare perfettamente nelle cavit\xc3\xa0 del rivestimento lasciate libere dalla vaporizzazione della cera._NEWLINE_f) Fusibilit\xc3\xa0: \xc3\xa8 l\'attitudine dei metalli di passare dallo stato solido a quello liquido ed \xc3\xa8 perci\xc3\xb2 in stretta connessione con la temperatura di fusione._NEWLINE_g) Plasticit\xc3\xa0: \xc3\xa8 la caratteristica degli elementi a lasciarsi deformare permanentemente sotto l\'azione di una forza pur mantenendo le loro caratteristiche (\xc3\xa8 il contrario dell\'elasticit\xc3\xa0).\n_START_SECTION_\nMetalli usati in odontotecnica\n_START_PARAGRAPH_\nIn odontotecnica vengono usate leghe nobili formate principalmente da oro, argento e rame; sono inoltre presenti in genere altri elementi come il platino, il palladio ed in alcuni casi: zinco, iridio e rutenio._NEWLINE_La composizione di queste leghe pu\xc3\xb2 variare secondo l\'impiego, comunque deve avere una adeguata resistenza alla corrosione nel cavo orale._NEWLINE_1) Oro (Au). Ha una temperatura di fusione di 1063\xc2\xa0\xc2\xb0C, densit\xc3\xa0 19,3 gr/\xc2\xa0cm\xc2\xb3, durezza Brinell 25, ed \xc3\xa8 costituito da un sistema cristallino cubico a facce centrate. \xc3\x88 il metallo pi\xc3\xb9 malleabile, non si ossida all\'aria ed \xc3\xa8 poco reattivo con la maggioranza delle sostanze (pu\xc3\xb2 essere attaccato particolarmente dall\'acqua regia che \xc3\xa8 una soluzione di acido nitrico e acido cloridrico)._NEWLINE_Allo stato puro \xc3\xa8 un metallo molto tenero e poco resistente, per questo motivo viene usato con altri metalli nelle leghe odontotecniche per ottenere propriet\xc3\xa0 meccaniche molto pi\xc3\xb9 elevate._NEWLINE_\xc3\x88 importante che nella pratica odontotecnica l\'oro non sia contaminato da impurit\xc3\xa0 che possono influire marcatamente sulle propriet\xc3\xa0 della lega: la presenza di piccole percentuali di piombo rende l\'oro molto fragile; il mercurio genera un impoverimento delle propriet\xc3\xa0._NEWLINE_Si deve perci\xc3\xb2 evitare di miscelare con leghe nobili tracce di leghe contenenti piombo, bismuto ed altri elementi o amalgami contenenti mercurio. Nei trattamenti termici bisogna fare attenzione a utilizzare crogioli diversi, e nella collocazione della protesi bisogna controllare che questa non entri in contatto con eventuali otturazioni._NEWLINE_L\'oro \xc3\xa8 il principale componente delle leghe nobili usate in odontotecnica ed impartisce loro una elevata resistenza alla corrosione, ed essendo uno dei metalli pi\xc3\xb9 pesanti, conferisce anche una elevata densit\xc3\xa0._NEWLINE_2) Rame (Cu). Ha una temperatura di fusione di 1083\xc2\xa0\xc2\xb0C, durezza Brinell 35, densit\xc3\xa0 8,39 gr/\xc2\xa0cm\xc2\xb3 e presenta un sistema cristallino cubico a facce centrate._NEWLINE_\xc3\x88 un metallo duttile e malleabile ed \xc3\xa8 un buon conduttore di elettricit\xc3\xa0 e calore; viene aggiunto all\'oro principalmente per ottenere delle leghe aventi una durezza ed una resistenza meccanica elevate._NEWLINE_Un fattore importante che concerne il rame \xc3\xa8 la sua capacit\xc3\xa0 di abbassare la temperatura di fusione delle leghe odontotecniche e ridurre l\'intervallo di fusione; questo facilita la fusione delle leghe e riduce la tendenza alla segregazione dei grani durante la solidificazione, aumentando cos\xc3\xac l\'omogeneit\xc3\xa0 delle leghe stesse. Bisogna per\xc3\xb2 considerare che il rame non \xc3\xa8 un metallo nobile, di conseguenza ha bassa resistenza alla corrosione, \xc3\xa8 perci\xc3\xb2 usato in percentuali limitate._NEWLINE_3) Argento (Ag). Ha temperatura di fusione 960\xc2\xa0\xc2\xb0C, durezza Brinell 26, densit\xc3\xa0 10,49 gr/\xc2\xa0cm\xc2\xb3. Il sistema cristallino \xc3\xa8 cubico a facce centrate, \xc3\xa8 un metallo duttile e malleabile ed \xc3\xa8 il miglior conduttore di calore ed elettricit\xc3\xa0._NEWLINE_\xc3\x88 leggermente pi\xc3\xb9 duro dell\'oro, ma meno del rame, ma presenta il grave inconveniente della solfatazione (si combina con lo zolfo, il cloro ed il fosforo, o con i vapori ed i composti di questi elementi eventualmente presenti nell\'aria -anidride solforosa)._NEWLINE_I cibi contenenti composti dello zolfo, generano dei marcati annerimenti dell\'argento a causa della formazione del solfuro d\'argento sulla superficie della protesi._NEWLINE_L\'argento trovandosi allo stato liquido tende a sciogliere consistenti quantit\xc3\xa0 di ossigeno rendendo difficoltose le operazioni di fusione ed ottenendo superfici ruvide e porose; unendosi per\xc3\xb2 con il rame viene notevolmente ridotta questa caratteristica, infatti l\'argento viene impiegato nelle leghe in percentuale ridotta. Il vantaggio che l\'argento porta alle leghe \xc3\xa8 quello di migliorare la resistenza meccanica essendo pi\xc3\xb9 duro dell\'oro._NEWLINE_4) Platino (Pt). Ha una temperatura di fusione di 1769\xc2\xa0\xc2\xb0C, durezza Brinell 48 e densit\xc3\xa0 21,45 gr/\xc2\xa0cm\xc2\xb3 ed un sistema cristallino cubico a facce centrate. Gli effetti della sua presenza nelle leghe sono: aumenta notevolmente la durezza, la resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e la temperatura di fusione._NEWLINE_Il suo impiego \xc3\xa8 per\xc3\xb2 in genere piuttosto limitato (sempre inferiore al 10%) per il costo elevato ed essendo sostituito dal palladio che ha propriet\xc3\xa0 simili._NEWLINE_5) Palladio (Pd). Ha una temperatura di fusione di 1552\xc2\xa0\xc2\xb0C, durezza Brinell 50, densit\xc3\xa0 12,02 gr/\xc2\xa0cm\xc2\xb3, ed il sistema cristallino cubico a facce centrate._NEWLINE_Viene impiegato come sostitutivo del platino nelle leghe avendo caratteristiche simili. Presenta per\xc3\xb2 alcuni inconvenienti: allo stato liquido scioglie notevoli quantit\xc3\xa0 di idrogeno, si possono ottenere quindi, dopo la solidificazione, delle superfici porose (\xc3\xa8 quindi opportuno utilizzare macchinari di fusione che evitino questo inconveniente); il palladio ha anche la tendenza ad elevare la temperatura di fusione delle leghe ed a schiarirle molto pi\xc3\xb9 del platino; per le considerazioni fatte possiamo dire che le percentuali di palladio devono essere inferiori al 10%._NEWLINE_6) Zinco (Zn). Ha una temperatura di fusione di 420\xc2\xa0\xc2\xb0C, durezza Brinell 35, densit\xc3\xa0 7,15 gr/\xc2\xa0cm\xc2\xb3 ed il sistema cristallino esagonale compatto._NEWLINE_Viene utilizzato nelle leghe in minime percentuali (non superiori al 3%), ma presenta alcune caratteristiche molto importanti: abbassando la temperatura di fusione delle leghe, aumenta la fluidit\xc3\xa0 allo stato liquido favorendo la precisione nelle operazioni di fusione e saldatura, inoltre riduce l\'ossidazione degli altri metalli componenti la lega ossidandosi per primo (l\'ossido di zinco che si forma durante la fusione non viene inglobato nella lega liquida, ma galleggia su questa e non viene trattenuto all\'interno della fusione quando questa \xc3\xa8 ultimata)._NEWLINE_Altri costituenti_NEWLINE_Oltre agli elementi citati, le leghe usate in odontotecnica contengono altri elementi in concentrazioni molto piccole; tra queste abbiamo: indio (presente come disossidante al posto dello zinco); iridio o rutenio (presenti come agenti nucleanti aventi lo scopo di produrre fusioni con grani di piccole dimensioni).\n_START_SECTION_\nLeghe usate in odontotecnica\n_START_PARAGRAPH_\nLe leghe usate in odontotecnica si dividono principalmente in due grandi gruppi: leghe nobili e leghe non nobili._NEWLINE_Tra le prime distinguiamo: leghe d\'oro per fusioni, leghe per saldatura o d\'apporto, leghe per ricostruzioni dirette, leghe per tecniche metallo-ceramica._NEWLINE_Tra le leghe non nobili distinguiamo: acciai inossidabili, leghe stelliti.\n_START_SECTION_\nLeghe nobili\n_START_PARAGRAPH_\n1)Leghe d\'oro per fusioni: sono utilizzate per la costruzione di protesi mediante la fusione a cera persa, e vengono suddivise in quattro tipi secondo le specifiche lavorazioni:_NEWLINE_a) leghe tenere: sono formate principalmente da oro, argento e rame; sono notevolmente duttili e malleabili e possono essere facilmente deformate plasticamente a freddo. Il loro impiego \xc3\xa8 limitato alla costruzione di intarsi non sollecitati o solo leggermente sollecitati durante la masticazione; hanno scarso impiego_NEWLINE_b) leghe medie: sono simili alle precedenti, ma contengono piccole percentuali di palladio e platino. Vengono impiegate nella ricostruzione di tutti i tipi di intarsi e possono essere utilizzate anche nella costruzione di corone quando queste hanno una struttura metallica sufficientemente resistente._NEWLINE_c) leghe dure: rispetto alle altre contengono palladio e platino in proporzioni leggermente maggiori, presentano di conseguenza propriet\xc3\xa0 meccaniche pi\xc3\xb9 elevate; sono impiegate per la costruzione di corone, ponti e intarsi._NEWLINE_d) leghe extradure: contengono platino e palladio in concentrazioni consistenti (fino al 12%); vengono impiegate per la costruzione di protesi a ponte circolare, corone, intarsi e protesi scheletriche. Sono le pi\xc3\xb9 dure e resistenti._NEWLINE_2)Leghe per saldatura o d\'apporto: si trovano sotto forma di fili e strisce metalliche e servono per le brasatura usate in odontotecnica. La loro composizione deve permettere la corretta azione capillare affinch\xc3\xa9, a trattamento termico ultimato, possiamo avere la continuit\xc3\xa0 del reticolo cristallino evitando punti di rottura._NEWLINE_Esistono in commercio diverse leghe d\'apporto, ma i componenti sono sempre gli stessi anche se con percentuali diverse; la pi\xc3\xb9 usata ha la seguente composizione: oro (componente base) presente all\'81%, gli altri due componenti base sono argento 8% e rame 7%; a questi vengono aggiunti: lo zinco 2% (per aumentare la fluidit\xc3\xa0 della lega) e lo stagno 2% (per abbassare la temperatura di fusione che deve sempre essere inferiore a quella della lega base)._NEWLINE_3)Leghe per ricostruzioni dirette: sono leghe che vengono impiegate per l\'esecuzione di ricostruzioni dentarie (otturazioni) direttamente nel cavo orale. Sono particolari leghe a base di: argento, rame, zinco e stagno che vengono miscelati con il mercurio e prendono il nome di amalgami._NEWLINE_4)Leghe per tecniche metallo-ceramica: questo tipo di leghe deve rispondere a particolari requisiti onde permettere l\'unione chimica con la struttura in porcellana._NEWLINE_Devono anche avere un punto di fusione piuttosto elevato e buona resistenza meccanica alla trazione ed alla torsione; in commercio ne abbiamo diversi tipi e ne elencheremo solo alcuni:_NEWLINE_a)lega a base di oro-platino-palladio: sono composte da questi elementi con l\'oro in percentuali maggiori (dall\'80% al 90%), gli altri due metalli e l\'aggiunta di argento, indio e stagno in piccolissime percentuali._NEWLINE_b)lega a base di palladio: sono composte da questo elemento per il 70-80% con l\'aggiunta di stagno, gallio ed oro in piccole concentrazioni; vanno utilizzate con particolare attenzione vista la loro composizione._NEWLINE_c)leghe non nobili per metallo-ceramica: abbiamo diversi tipi di queste leghe che utilizzano percentuali diversificate dei seguenti metalli: cromo, cobalto, molibdeno, tungsteno, nichel, titanio ,(ed in alcuni casi) ferro in piccole percentuali.'