b'\n_START_ARTICLE_\nMecanizado de materiales compuestos\n_START_PARAGRAPH_\nEl mecanizado en materiales compuestos es una de las operaciones m\xc3\xa1s importantes puesto que su realizaci\xc3\xb3n da origen a la obtenci\xc3\xb3n del conjunto o de la pieza dise\xc3\xb1ada. Este proceso de fabricaci\xc3\xb3n es el responsable de la consecuci\xc3\xb3n de la geometr\xc3\xada final, as\xc3\xad como de poner los medios necesarios para la uni\xc3\xb3n de este conjunto con otros.\n_START_SECTION_\nMecanizado general\n_START_PARAGRAPH_\nLos procesos de mecanizado de piezas fabricadas en materiales compuestos implican grandes distinciones respecto al mecanizado de materiales met\xc3\xa1licos, como puede ser el acero._NEWLINE_La configuraci\xc3\xb3n de este tipo de materiales obliga a replantear los procesos de mecanizado: m\xc3\xa9todos, herramientas, configuraciones, sistemas de refrigeraci\xc3\xb3n (taladrina), e incluso m\xc3\xa1quinas y utillajes (fijaciones...).\n_START_SECTION_\nEl proceso de corte\n_START_PARAGRAPH_\nEl proceso de corte en un material compuesto de matriz polim\xc3\xa9rica (PMC) es muy diferente al de un metal._NEWLINE_En un material compuesto se distinguen las fibras y la matriz. El filo de corte no genera las virutas t\xc3\xadpicas del mecanizado de un metal, sino que la resina polim\xc3\xa9rica es cortada y las fibras pueden ser cortadas o fracturadas._NEWLINE_Por otro lado, los materiales compuestos, en particular aquellos reforzados con fibras largas, presentan una elevada anisotrop\xc3\xada que depende de la orientaci\xc3\xb3n de las fibras. La fuerza de corte necesaria en el mecanizado depende fuertemente de la direcci\xc3\xb3n y sentido del corte. Este efecto es muy notable tambi\xc3\xa9n en el acabado del corte.\n_START_SECTION_\nOperaciones de mecanizado\n_START_PARAGRAPH_\nLa mayor\xc3\xada de las piezas de materiales compuestos se fabrican de forma que se alcance la forma final de la pieza sin necesidad de efectuar muchas operaciones de desbaste o acabado posteriormente. Las operaciones m\xc3\xa1s habituales son:\n_START_SECTION_\nRecanteado o recortado\n_START_PARAGRAPH_\nCon esta operaci\xc3\xb3n se consigue obtener la configuraci\xc3\xb3n geom\xc3\xa9trica final mediante la eliminaci\xc3\xb3n por corte de los excesos de material. El acabado superficial en esta operaci\xc3\xb3n es determinante para reducir o eliminar las operaciones posteriores. Una operaci\xc3\xb3n que se puede englobar en el recanteado es el rebabado. _NEWLINE_La operaci\xc3\xb3n de rebabado acusa especialmente la orientaci\xc3\xb3n de las fibras en el laminado sobre la fuerza de corte necesaria.\n_START_SECTION_\nMecanizado de superficies: planeado\n_START_PARAGRAPH_\nEl mecanizado de superficies es una operaci\xc3\xb3n caracter\xc3\xadstica de la industria aeron\xc3\xa1utica. En los \xc3\xbaltimos a\xc3\xb1os se han encontrado soluciones novedosas en las piezas de fibra de carbono.\n_START_SECTION_\nMecanizados especiales\n_START_PARAGRAPH_\nAparte de las operaciones cl\xc3\xa1sicas existen otros procedimientos m\xc3\xa1s novedosos para mecanizar materiales compuestos.\n_START_SECTION_\nMecanizado por proyecci\xc3\xb3n de chorro de agua y chorro de agua abrasivo\n_START_PARAGRAPH_\nEl principio del mecanizado por chorro de agua consiste en la proyecci\xc3\xb3n de un flujo de agua a una presi\xc3\xb3n superior a los 410 MPa que se hace pasar a trav\xc3\xa9s de un orificio, cuyo di\xc3\xa1metro oscila entre 0.8 mm y 7.6 mm, para formar el chorro a presi\xc3\xb3n que produce el corte del material._NEWLINE_Adem\xc3\xa1s en el m\xc3\xa9todo de corte por proyecci\xc3\xb3n de chorro de agua abrasivo se incluye en el fluido un material abrasivo que es introducido al flujo de agua a trav\xc3\xa9s de una c\xc3\xa1mara de mezcla, y desde all\xc3\xad se pasa a la boquilla donde es acelerado y proyectado junto con el fluido sobre el material a cortar. El tama\xc3\xb1o del abrasivo condicionar\xc3\xa1 el acabado final de la pieza._NEWLINE_Este proceso presenta aspectos tanto positivos como negativos:\n_START_SECTION_\nMecanizado por l\xc3\xa1ser\n_START_PARAGRAPH_\nEl mecanizado por l\xc3\xa1ser para materiales compuestos de matriz polim\xc3\xa9rica consiste en un sistema de corte de alta energ\xc3\xada donde en ning\xc3\xban momento se establece contacto entre el mecanismo y la pieza, por lo que no se generan fuerzas de corte y el sistema de amarre del material puede ser sencillo. Este tipo de mecanizado permite cortar una amplia gama de materiales compuestos, resultando especialmente eficaz para realizar formas de corte complejas._NEWLINE_El equipo de rayos l\xc3\xa1ser concentra toda la energ\xc3\xada en un punto mediante un sistema de lentes. Esto hace que disminuya el di\xc3\xa1metro del haz, lo que permite conseguir mecanizados de una elevada precisi\xc3\xb3n (longitudes de corte inferiores a 0,1 mm)._NEWLINE_El corte mediante l\xc3\xa1ser se acompa\xc3\xb1a usualmente de un flujo de gas que elimina el material sobrante y protege las lentes focalizadoras. El gas empleado para mecanizar materiales compuestos es aire, ya que no existe riesgo de oxidaci\xc3\xb3n como sucede en los metales, donde se suelen emplear gases inertes como el arg\xc3\xb3n.\n_START_SECTION_\nMecanizado por chispa electroqu\xc3\xadmica\n_START_PARAGRAPH_\nEl mecanizado por chispa electroqu\xc3\xadmica es un proceso an\xc3\xa1logo a la electroerosi\xc3\xb3n, pero que permite mecanizar materiales que no sean de car\xc3\xa1cter met\xc3\xa1lico, por lo que es especialmente \xc3\xbatil para laminados de materiales compuestos._NEWLINE_El proceso tiene lugar en un tanque lleno con un electrolito que puede ser una soluci\xc3\xb3n acuosa de NaCl o NaOH. Tenemos un \xc3\xa1nodo y un c\xc3\xa1todo. El c\xc3\xa1todo ser\xc3\xa1 la herramienta de mecanizado, y podr\xc3\xa1 ser de dos tipos: un electrodo de forma, o un electrodo de hilo. _NEWLINE_Al aplicar una corriente el\xc3\xa9ctrica se producen chispas en la superficie del c\xc3\xa1todo que llevar\xc3\xa1n a cabo el proceso de mecanizado aproximando la pieza a dicha herramienta, y manteni\xc3\xa9ndola a una distancia fija del \xc3\xa1nodo (50 mm). El mantener las distancias correctas entre el \xc3\xa1nodo y el c\xc3\xa1todo, y entre la pieza y la herramienta (c\xc3\xa1todo) es fundamental para que el proceso resulte exitoso._NEWLINE_A medida que se aumenta el voltaje se genera mayor energ\xc3\xada de descarga, mayor velocidad de formaci\xc3\xb3n de chispas y por tanto mayor ratio de desbaste.\n_START_SECTION_\nElectrodo de forma\n_START_PARAGRAPH_\nEl electrodo de forma se utiliza para realizar una cavidad o un agujero pasante en el material. El electrodo o troquel tendr\xc3\xa1 la forma de la cavidad a realizar, y mediante un movimiento relativo vertical entre la pieza y la herramienta se producir\xc3\xa1 el mecanizado.\n_START_SECTION_\nElectrodo de hilo\n_START_PARAGRAPH_\nEl electrodo por hilo se basa en la misma idea que el anterior, pero con la diferencia de que ahora es un hilo el que realiza el corte, pudiendo describir trayectorias complejas. La calidad, el material y el di\xc3\xa1metro del hilo, en conjunci\xc3\xb3n con el voltaje y el amperaje aplicado, son factores que influyen directamente sobre la velocidad con que se puede mecanizar la pieza. La tensi\xc3\xb3n del hilo es otro factor de importancia dentro de este proceso para producir un corte efectivo; de este modo una tensi\xc3\xb3n baja producir\xc3\xa1 un mal acabado en la pieza, mientras que una sobretensi\xc3\xb3n puede producir la rotura del hilo en un momento indeseado.'