b'\n_START_ARTICLE_\nFibra de boro\n_START_PARAGRAPH_\nEl boro pertenece al grupo III A de la tabla peri\xc3\xb3dica, aunque tiene caracter\xc3\xadsticas muy distintas de los dem\xc3\xa1s elementos de su grupo: aluminio, indio, galio, y talio, ya que es el \xc3\xbanico no metal del grupo. Hay analog\xc3\xadas mayores con metaloides como el carbono y el silicio. Es un material semiconductor, duro, cuya temperatura de fusi\xc3\xb3n es alta.\n_START_SECTION_\nTipos de fibras de boro\n_START_PARAGRAPH_\nSeg\xc3\xban la substancia utilizada para la fabricaci\xc3\xb3n de los filamentos de boro, se distinguen dos tipos de fibras, a partir de substratos de tungsteno o de carbono.\n_START_SECTION_\nFibra de boro obtenida mediante tungsteno\n_START_PARAGRAPH_\nA pesar del elevado coste debido al alto valor del substrato de tungsteno, las fibras de boro obtenidas a partir de la deposici\xc3\xb3n qu\xc3\xadmica de vapor en substrato de este elemento son las m\xc3\xa1s utilizadas. Este tipo se fabrica a base de depositar boro en fase de vapor sobre un alambre de tungsteno de 0,012 mm de di\xc3\xa1metro. Este alambre se calienta el\xc3\xa9ctricamente en atm\xc3\xb3sfera de hidr\xc3\xb3geno y pasa por una serie de reactores en los que se obtiene boro por descomposici\xc3\xb3n de tricloruro, por lo cual en el alambre se deposita el boro._NEWLINE_Los filamentos que se obtienen son de 0,1 a 0,2 mm de di\xc3\xa1metro. De estos filamentos se obtienen resistencias de rotura a tracci\xc3\xb3n de 3,5 gigapascales (GPa), m\xc3\xb3dulos el\xc3\xa1sticos de 406 GPa y pesos espec\xc3\xadficos de 2,6 kg/dm\xc2\xb3.\n_START_SECTION_\nFibra de boro obtenida por medio de carbono\n_START_PARAGRAPH_\nEsta fibra se desarrolla con el objetivo de encontrar un substrato m\xc3\xa1s econ\xc3\xb3mico que el de tungsteno, ya que el coste del primero es inferior al de este. Para la fabricaci\xc3\xb3n de esta fibra se deposita boro en un monofilamento de carbono. _NEWLINE_Sin embargo, su proceso de fabricaci\xc3\xb3n es m\xc3\xa1s complicado que el anterior, ya que en las primeras etapas de descomposici\xc3\xb3n del filamento de boro ocurren esfuerzos residuales debidos a crecimiento de las deformaciones del substrato._NEWLINE_Este incremento deformacional puede llegar a superar la deformaci\xc3\xb3n a rotura del substrato de carbono, y provocar da\xc3\xb1os internos de los filamentos del boro. Para evitar este defecto, antes de la aplicaci\xc3\xb3n de boro, al substrato de carbono se a\xc3\xb1ade grafito. De este modo se consigue la deposici\xc3\xb3n del boro en el substrato antes de su rotura y se previene el da\xc3\xb1o que pueda cubrir la superficie interna del filamento de boro.\n_START_SECTION_\nAplicaciones\n_START_PARAGRAPH_\nDebido a su elevado coste, el uso de estas fibras est\xc3\xa1 limitado a aplicaciones de alta tecnolog\xc3\xada, tales como componentes para veh\xc3\xadculos espaciales, aplicaciones militares o aeron\xc3\xa1utica. En la fibra de boro que se comercializa en forma de cinta de preimpregnado boro-epoxi, el volumen de la fibra suele estar entre un 30 y un 35%. Los filamentos de boro son unidireccionales. Estas cintas se almacenan en c\xc3\xa1maras frigor\xc3\xadficas.'