b'\n_START_ARTICLE_\nCompuesto de madera y pl\xc3\xa1stico\n_START_PARAGRAPH_\nLos compuestos de madera y pl\xc3\xa1stico, llamados as\xc3\xad por su traducci\xc3\xb3n del ingl\xc3\xa9s Wood-Plastic-Composites (WPC), son mezclas f\xc3\xadsicas hechas a temperaturas en las cuales el pol\xc3\xadmero est\xc3\xa1 reblandecido, por encima de la temperatura de transici\xc3\xb3n v\xc3\xadtrea (Tg) y de la temperatura de fusi\xc3\xb3n (Tm)._NEWLINE_Los pol\xc3\xadmeros utilizados para este tipo de compuestos son polietileno, polipropileno, poliuretano y policloruro de vinilo.\n_START_SECTION_\nAntecedentes y situaci\xc3\xb3n actual\n_START_PARAGRAPH_\nLos compuestos de madera y pl\xc3\xa1stico se vieron por primera vez en Estados Unidos durante los a\xc3\xb1os 1960, principalmente en aplicaciones de marcos de ventanas y puertas. La industria de las ventanas y puertas, que tiene experiencia con materiales de madera, pl\xc3\xa1stico y aluminio, busc\xc3\xb3 la forma de utilizar materiales m\xc3\xa1s econ\xc3\xb3micos, de all\xc3\xad que el aserr\xc3\xadn parec\xc3\xada un material tanto ligero como barato._NEWLINE_El pa\xc3\xads con mayor producci\xc3\xb3n de este material es Estados Unidos de Am\xc3\xa9rica, aunque en Europa su investigaci\xc3\xb3n y desarrollo ha aumentado en los \xc3\xbaltimos a\xc3\xb1os, debido a que el uso de este tipo de materiales puede disminuir costos ya que se aprovecha todo el desperdicio de madera y madera reciclada. La densidad del material se puede controlar por medio de espumantes o por el tipo de proceso._NEWLINE_El principal problema de estos compuestos es la temperatura de proceso que, en general, no debe sobrepasar los 190\xc2\xa0\xc2\xb0C. Otro problema es la humedad de la madera, la cual no es compatible con la mayor\xc3\xada de pol\xc3\xadmeros y en algunos casos puede originar degradaci\xc3\xb3n y p\xc3\xa9rdida de propiedades f\xc3\xadsicas por despolimerizaci\xc3\xb3n._NEWLINE_Los equipos utilizados para extruir este material est\xc3\xa1n com\xc3\xbanmente equipados con husillos dobles para extrusi\xc3\xb3n. Para inyecci\xc3\xb3n la tecnolog\xc3\xada tiene pocos desarrollos. Otros procesos son compresi\xc3\xb3n, termoconformado._NEWLINE_El color de la parte final depende en gran medida del color de la madera y del pol\xc3\xadmero y cambia. El color del compuesto se puede modificar despu\xc3\xa9s del proceso con una laca o durante el procesamiento con un concentrado de color que, si es bien dise\xc3\xb1ado, puede presentar l\xc3\xadneas de flujo que asemejan las vetas normales de la madera.\n_START_SECTION_\nDensidad\n_START_PARAGRAPH_\nLa densidad de los compuestos de madera y pl\xc3\xa1stico depende principalmente del contenido de madera en el compuesto, la densidad aumenta proporcionalmente de forma lineal, tanto para PE como para PP.\n_START_SECTION_\nPropiedades mec\xc3\xa1nicas\n_START_PARAGRAPH_\nFlexibilidad: El m\xc3\xb3dulo el\xc3\xa1stico en pruebas de flexi\xc3\xb3n incrementa en el orden de mil MPa, la tensi\xc3\xb3n incrementa en varios MPa, mientras que la flexibilidad disminuye dr\xc3\xa1sticamente, por lo que el material es m\xc3\xa1s fr\xc3\xa1gil y menos el\xc3\xa1stico, sin embargo es m\xc3\xa1s fuerte que el pol\xc3\xadmero base._NEWLINE_Impacto: Con una carga de m\xc3\xa1s de 50% de madera en el compuesto, para LDPE, HDPE y PP, las pruebas de impacto presentan absorci\xc3\xb3n de energ\xc3\xada en el orden de LDPE < HDPE < PP, sin embargo, pr\xc3\xa1cticamente todas las muestras presentan ruptura total en pruebas realizadas bajo la norma ISO...(buscar el n\xc3\xbamero)._NEWLINE_Los compuestos de madera y pl\xc3\xa1stico no son aptos para aplicaciones que requieren alto desempe\xc3\xb1o en impacto. La respuesta a la propagaci\xc3\xb3n de una ruptura se puede estudiar por medio de la inclusi\xc3\xb3n de una muesca en una probeta de ensayo; sin embargo, los resultados reportados no son de mucho mejor desempe\xc3\xb1o que la prueba tradicional. Ha sido reportado que algunas fibras, con part\xc3\xadculas m\xc3\xa1s bien alargadas que redondas, como las fibras de Jute, ofrecen una resistencia ligeramente mayor a la propagaci\xc3\xb3n de la ruptura.\n_START_SECTION_\nInyecci\xc3\xb3n\n_START_PARAGRAPH_\nLa inyecci\xc3\xb3n de compuestos de madera y pl\xc3\xa1stico obedece en general la misma t\xc3\xa9cnica utilizada en el moldeo por inyecci\xc3\xb3n, sin embargo es necesario tomar en cuenta algunos puntos t\xc3\xa9cnicos importantes como lo es la temperatura de degradaci\xc3\xb3n del compuesto, pues temperaturas mayores de 205\xc2\xb0C pueden causar problemas de degradaci\xc3\xb3n y temperaturas demasiado bajas impedir\xc3\xadan una mezcla adecuada de los materiales. _NEWLINE_La temperatura del molde puede mantenerse un poco m\xc3\xa1s elevada que en la inyecci\xc3\xb3n tradicional debido a que la madera en el compuesto permite una estabilidad dimensional mejor que el simple pol\xc3\xadmero, por ello un enfriamiento menos intensivo resulta en un ahorro de tiempo y costos. _NEWLINE_El flujo del compuesto en la cavidad del molde ocurre con mayor rapidez cuando la temperatura del molde es alta.'