I dischi master originali vengono creati con il taglio del tornio: un tornio serve per tagliare una scanalatura modulata in un disco vuoto. I dischi vuoti per il taglio venivano preparati, se necessario, dall' ingegnere del taglio, usando quello che Robert K. Morrison descriveva come "sapone metallico", contenente litargirio di piombo, ozocerite, solfato di bario, cera montana, stearina e paraffina, tra gli altri ingredienti. I dischi sonori tagliati a "cera" verrebbero posti in una camera sottovuoto e verniciati in oro per renderli elettricamente conduttivi per l' uso come mandrini in un bagno elettroformante, dove sono state realizzate le parti stampanti. Successivamente, l' azienda francese Pyral inventò un disco bianco pronto per l' uso con un sottile rivestimento laccato alla nitro-cellulosa (circa 7 mil di spessore su entrambi i lati) applicato su un substrato di alluminio. I tagli di lacca danno come risultato un master record immediatamente riproducibile o processabile. Se si desidera la stampa in vinile, il disco sonoro ancora intatto viene utilizzato come mandrino per l' elettroformazione di dischi in nichel che vengono utilizzati per la produzione di stampanti. I dischi in nichel elettroformati sono separati meccanicamente dai rispettivi mandrini. Questo è fatto con relativa facilità perché non si verifica alcuna vera e propria "placcatura" del mandrino nel tipo di elettrodeposizione nota come elettroformazione, a differenza della galvanica, in cui l' adesione della nuova fase del metallo è chimica e relativamente permanente. Il rivestimento in argento, spesso uno spessore di una sola mocolla, spruzzato sul disco in lacca per renderlo elettricamente conduttivo in superficie, è stato applicato sul lato frontale del disco in nichel. Questo disco per impronta negativa (avente le creste al posto delle scanalature) è noto come master di nichel,"matrice" o "padre". Il "padre" viene poi utilizzato come mandrino per elettroformare un disco positivo noto come "madre". Molte madri possono essere coltivate su un solo "padre" prima che le creste si deteriorino al di là di un uso efficace. Le "madri" vengono poi utilizzate come mandrini per l' elettroformazione di dischi più negativi detti "figli". Ogni "madre" può essere usata per fare molti "figli" prima di deteriorarsi. I "figli" vengono poi convertiti in "stampatori" mediante la punzonatura al centro di un foro del mandrino (che è stato perso dal disco della lacca durante l' elettroformazione iniziale del "padre") e la formatura personalizzata del profilo di pressatura target. Questo permette di posizionarli negli stampi della macchina da registrazione di destinazione (marca e modello) e, mediante l' asportazione al centro, di facilitare l' adesione dell' etichetta, che viene incollata alla pressatura del vinile senza colla. In questo modo, diversi milioni di dischi in vinile possono essere prodotti da un unico disco sonoro laccato. Quando sono necessari solo poche centinaia di dischi, invece di elettroformare un "figlio" (per ogni lato), il "padre" viene rimosso del suo argento e convertito in un timbro. La produzione con quest' ultimo metodo, noto come "processo in due fasi" (poiché non comporta la creazione di "figli" ma la creazione di "madri", che vengono utilizzate per il test di gioco e conservate come "sicurezze" per l' elettroformazione di futuri "figli") è limitata a poche centinaia di presse viniliche. Il conteggio della pressatura può aumentare se il bollitore si blocca e la qualità del vinile è elevata.
Quali sono le strutture più forti del padre o stampo figlio o il padre?
figli