Dopo la preparazione e la miscelazione delle partite di vetro, le materie prime vengono trasportate al forno. Il vetro Soda-lime per la produzione di massa viene fuso in unità a gas. I forni a scala più piccola per vetri speciali includono fusori elettrici, forni a vaso e serbatoi diurni. Dopo fusione, omogeneizzazione e raffinazione (rimozione delle bolle) si forma il vetro. Il vetro piano per finestre e applicazioni simili è formato dal processo del vetro float, sviluppato tra il 1953 e il 1957 da Sir Alastair Pilkington e Kenneth Bickerstaff della britannica Pilkington Brothers, che hanno creato un nastro continuo di vetro utilizzando un bagno di stagno fuso sul quale il vetro fuso scorre senza ostacoli sotto l' influenza della gravità. La superficie superiore del vetro viene sottoposta ad azoto sotto pressione per ottenere una finitura lucida. Il vetro contenitore per bottiglie e vasi comuni è formato da metodi di soffiaggio e pressatura. Questo vetro è spesso leggermente modificato chimicamente (con più allumina e ossido di calcio) per una maggiore resistenza all' acqua. Ulteriori tecniche di formatura del vetro sono riassunte nella tabella Tecniche di formatura del vetro.
Cosa succede durante la raffinazione?
rimozione delle bolle