軟黄銅板の表面を研摩する。4.に規定する寸法の試験片を切り出す。試験片のめっき面の長手方向のエッジ(角)研摩紙又はグラインダーを用いて,注意深く面取りするか又は丸くする。この際,試験片とマンドレルとの間にすき間が生じないように常に確かめる。曲げた試験片のめっき凸面を横断する割れが存在するかどうかを目視で観察する。めっき面に割れが存在しなければ,次の式によって,めっきの伸びを算出する。単位は,同一でなくてはならない。験片厚さはほぼ同じでなくてはならない。参考として示すものであり,規定の一部ではない。この附属書は,ニッケルめっきの種類によって異なる硫黄含有率を求めるための試験方法について記述する。試験方法は,次に示すいずれかの方法又は受渡当事者間の協定によって有効性が認められた方法による。燃焼及びよう素酸塩滴定による試験方法は,ニッケルめっき皮膜を酸素気流中で誘導炉によって加熱燃焼させ,発生する二酸化硫黄を酸性よう化カリウム/デンプン溶液に吸収させた後,よう素酸カリウム溶液(1)で滴定する方法である。るつぼ又は燃焼促進剤の影響を調べるための空試験を行い,補正する。注(1)二酸化硫黄の収率は日々変化するので,硫黄含有量既知の鋼を用いて補正し,常に新たに調製した標準溶液を用いる。%の硫黄を含むニッケルめっきに適用することができる。2.燃焼によって発生した二酸化硫黄の検出には,市販の分析機器も用いることができる。これらの機器は,二酸化硫黄を赤外線又は熱伝導度によって検出する方式のもので,コンピュータによって直接硫黄含有率を読取ることができるようになっている。これによって発生した硫化水素をアンモニアアルカリ性硫酸亜鉛溶液に吸収させ,生じた硫化亜鉛をよう素酸カリウム標準溶液で滴定する方法である。分析結果の真度は,一次標準物質として用いるよう素酸カリウムの品質に依存する。この附属書は,最上層クロムめっきの微小孔及び微小割れを調べる方法について規定する。クロムめっきの微小孔及び微小割れに銅を析出させ,析出した銅の分布状況を観察して,クロムめっきの微小孔又は微小割れの数を調べる。測定装置の構成は,次による。g/L(10.9mL/L)を含む溶液を調製して用いる。mL)をかくはんしながら,少量づつ加える。操作は,次の手順によって行う(1)。分間電解(4)して銅を析出(5)させる。試料の試験面に手を触れないようにして取り出し,純水で洗浄した後,乾燥する。注(1)試験は,マイクロポーラスクロムめっき又はマイクロクラッククロムめっき終了後,直ちに行うのが望ましい。多少の時間放置された後に試験を行う場合には,試験前に試験面の脱脂(2)を行う。脱脂には,電解処理を用いない。(3)試料及び陽極銅板は,試験液に浸せきする前に電源に接続し,電圧を負荷しておくことが重要である。(4)電解中に試験液をかくはんしてはならない。(5)銅はクロムめっきの微小孔又は微小割れの部分だけに析出する。個の微小孔が数えられる倍率で観察する。倍で観察する場合が多いが,それ以下の倍率でも良い。規定する冷熱繰返し試験方法とを交互に行い,めっきに生じた欠陥を調べる。冷熱繰返し試験方法の規定による。a)∼c)の順に操作を行うことである。サイクルとし,各工程ごとに,めっきに生じた欠陥を調べる。キャス試験後,めっき製品を純水洗浄する。この附属書は,プラスチック上に装飾用の目的で施しためっきの密着力試験方法について規定する。一定ひずみ速度で引張ることができる引張試験機を用いる。要に応じ,任意の試験片取付けジグを設置する。試料の調製は,次による。時間以上経過したものを用いる。以上の銅めっきを施しためっき部品を用い,ひずみのない性状の均一な部分を任意の大きさに切り取る。形状を満足する試験片が作製できない試料においては,代替の試験片によって試験を行ってもよい。