カ月連続の成長を記録したと報告しています。これは喜ばしいニュースではありますが、そうとばかりも言えません。統計データは全体的に明るい兆しを見せていますが、石油価格と原材料費の上昇を踏まえると、全体的にはそれほど楽観視できない状況です。中東で政治の不安定な状態が続く中で石油価格が高騰し続けており、原材料費も大幅に上昇しています。アジアとラテンアメリカの経済の拡大が原材料の需要を増大させ、価格の高騰を引き起こしています。した価格上昇を受け、製造メーカーは、不況で活気を失っている市場への価格上昇分の転嫁を回避するための変革に取り組んでいます。製品の製造メーカーは、別の導電性金属、つまり銅よりはるかに安価な金属であるアルミニウムへの切り替えを余儀なくされています。この両者の間には、一部の製造工程の変更コストを正当化できるだけの価格差があり、同程度の通電を得るために必要な追加のアルミニウムのコストも賄えます。年で、中国の需要と産出量の制約が銅の価格を押し上げる中、こうした代替金属の利用が増えてきました。アルミニウムに置き換えられる可能性があります。メタルの価格も上昇しています。よれば、第一次金属分野の商品価格は、おしなべて上昇しているといいます。カ月連続で上昇しています。景気の回復とともに、鋼鉄などの原材料の需要が高まり、価格が上昇します。その結果、原材料価格の上昇が製造業界の減速を招きかねません。した中、コストの上昇を価格引き上げという形で顧客に転嫁することなく、製造メーカーが原材料費の上昇に対処するには、どうすればよいのでしょうか。つのレバーすべてを働かせることを試みます。誰も顧客に対する価格を引き上げることは望みません。それは需要に影響します」製造メーカーは全体的に、原材料価格の上昇に対処するため、効率の向上により人件費を削減する術を身につけてきました。ソフトウェアによって設計を最適化することです。ツールによって設計を解析することで、製品設計者は、製品の構造統合性を犠牲にすることなく、材料費を節約するための最適な材料の厚さを割り出し、設計を軽量化することができます。原材料費の上昇に対処する方法はほかにもありますが、その一部はリスクを伴います。中には、収益目標を維持するために新しいサプライヤを探す製造メーカーもありますが、それは多くの場合、低コストの国や地域へのアウトソーシングを意味します。チェーンに混乱が生じることです。原材料を大量に一括購入するという方法もあります。これは、サプライヤとの取り引き材料となります。つの方法として、すべてのサプライヤとの緊密で協力的な関係構築に全力を注ぐという方法もあります。関係が強固であればあるほど、すべての人にメリットがある公正な価格のバランスを取るために歩み寄ることができるチャンスが高まります。賢い製造メーカーは、原材料価格の固定化に取り組んでいます。これは、自社を価格上昇から守るだけでなく、サプライヤのためにもなります。チェーン全体を不安定さと急上昇するコストから隔絶する効果があります。ブックマークは追加ブックマークにはパーマリンクをどうぞ。公開されたり共有されたりしません。*マークは入力必須項目です。コメントを入力してください。以下に詳細を記入するか、アイコンをクリックしてログインしてください。アカウントを使ってコメントしています。アカウントを使ってコメントしています。アカウントを使ってコメントしています。アカウントを使ってコメントしています。新しいコメントがついたらメールで通知。