未満なので、このヒート・シンクは有効であると考えられます。ヒート・シンクの評価ヒート・シンク・サプライヤから提供されるヒート・シンクの熱抵抗値が正確であることが、適切なヒート・シンクを選択する際に重要です。値の両方を使用して、サプライヤのデータが正確かどうかを検証しています。有限要素モデル有限要素モデルは、ヒート・シンクをパッケージに含むアプリケーション例を示します。製ヒート・シンクについて熱抵抗値をテストしました。抵抗値と、サプライヤのデータシートから算出された熱抵抗値がほぼ一致することを示しています。準拠して測定されます。熱抵抗値を測定しました。T412)があらかじめ貼付されています。ページの「サーマル・インタフェース・マテリアル」に記載されています。表に実測値とサプライヤのデータシートに記載されている熱抵抗値の間に高い相関性が見られました。与える影響を示します。面に取り付けるのに使用される媒体です。パッケージからヒート・シンクまで、最小となる熱抵抗のパスを提供する働きをします。グリースヒート・シンクをパッケージに接着するのに使用されるグリースは、シリコン・オイルまたは炭化水素オイルで、各種充填剤を含有しています。グリースは、各種マテリアルのうち最も古くから使用されており、ヒート・シンクを取り付けるのに最も広く使用されています。グリースを使用することで、長所と短所をリストします。扱いにくく、粘性が高いために塗りにくい。以内の圧力をかける)。オフ・サイクルが繰り返されるアプリケーションでは、シリコン・ダイが加熱、冷却されるたびに、ダイとヒート・シンクの間からグリースが押し出される「ポンプアウト」が起こります。下し、周辺のコンポーネントを汚染するおそれもあります。ゲルはグリースと同様に塗布されると、硬化して部分的に架橋構造になります。このためポンプアウトの問題が解消されます。ゲルを使用することで、長所と短所をリストします。合物で、優れた接着力を持っています。長所と短所をリストします。