鉄鋼材料の分類を見ると、熱間加工されたものと冷間加工されたものとで規格が別々になっていたり、どちらが一方が指定されていたりすることがあります。これらは具体的に何が違うのでしょうか。鉄鋼材料は板材や棒材など、ある決まった形に加工することで流通し、利用可能となりますが、この形状に加工する際には圧延や引抜き、プレス、鍛造、押し出し加工といった塑性加工を行いますが、このときにかける温度の違いにより以下の二つの方式が存在します。720°C以下で加工する方法で、鋼の持つ金属組織が緻密になる特徴を持ちます。金属に過度の温度をかけないため、精度の良い加工が可能となります。金属に力を加えると硬化していくという加工硬化が促進されるため、材料が硬くなります。加工をするほどに内部に歪みが生じるため、残留応力が蓄積されたり、粘り強さが減少したりといった弊害もあります。金属がやわらかくなっていない状態での加工のため、大きな力をかける必要があります。熱間加工900°C〜1200°Cで加工する方法で、金属の再結晶温度以上の高温で行うため、加工がしやすい手法です。加工硬化を意図的に起こしたくない場合にも有効です。変形に要する力も少なくてすみ、残留応力も少なくなります。加工性がよく、量産にも向いたコストパフォーマンスのよい加工手法である反面、表面平滑度を上げたり、精度の高い加工が難しいという難点があります。薄い加工も難しくなります。製造業に関わりのあるさまざまな仕事や調べものの一助になれば幸いです。このサイトについて研削・研磨に関わる情報から、被削材となる鉄鋼やセラミックス、樹脂に至るまで主として製造業における各分野の職種で必要とされる情報を集め、提供しています。「専門的でわかりにくい」といわれる砥石や工業の世界。わかりやすく役に立つ情報掲載を心がけています。砥石選びや研削研磨でお困りのときに役立てていただければ幸いですが、工業系の分野で「こんな情報がほしい」などのリクエストがありましたら検討致しますのでご連絡ください。研磨や研削だけなく、製造業やものづくりに広く関わりのあるリンクを集めています。