CCPを決めるには、まず危害リストに示された各工程の危害について、その発生要因を一般的衛生管理プログラムでなくせるかどうか判断します。何が悪いのだろう?原材料から最終製品に至るまでの工程の中から危害の発生する恐れのある工程、それらの各工程における危害、その発生要因および防止措置を明らかにすることです。理プログラムでなくせるかどうか判断します。行ってCCPか否かを判断します。方法がある場合は、Q2に進んでください。方法がない場合は、CCPではありません。目的としている場合は、CCPと判断します。目的としない場合は、Q3に進んでください。可能性がある場合は、Q4に進んでください。可能性がない場合は、CCPではありません。できる場合は、CCPではありません。できなけれは、CCPと判断します。モニターリングシステムの設定プロセスが順調であり、重要な限度が越えていないようにCCPの制御方法の検証をセットアップします。是正処置CCPの限度レベルが超えた時の処置を決める。検証HACCPプランが正しき機能することを検証する。(原則3)管理基準の設定。(原則4)モニタリング方法の設定の。図する用途、対象となる消費者等を記入。原料ではなく、工程の流れが分かるようにする。First-Outの略称で使用期限が切れるものから先に出していく方法。・色分けシステム・きれいにされた用具とワークエリア・ハンドリングは最少の時間で、そしては室温で行う。芯の温度を完全に75°C以上にする。フォロー図27.HACCPプランの作成HACCP導入のための7原則12手順が完了した時点でHACCPプランが作成完了。28.閲覧、有難うございます。宜しければ下記のサイトにてFaceBookのLikeボタンを押していただければ有難いです。ClipboardCancelSave。