生産現場には様々な問題が山積していますが、改善などの問題解決の前には、それが問題だと感じ、気づくことができることが必要不可欠です。した「気づく力」は、個人のモノを見る目、マネジメントの成熟度に依存しており、十分な教育がなされているとは言えません。本研修は、生産現場の管理を行う上で、『気づくべきことに気づく力』を養うことを第一目的にしています。現場をよく見て、問題を発見できる力、問題の中から課題を明確にできる力、そして改善策を生み出し、実行する力が求められますが、それらの基になるのは、『気づく力』です。気づきを改善につなげるためには、周囲を巻き込み、一緒に改善を進めていく『コミュニケーション力』も重要です。本研修では、そうした『コミュニケーション力』を養うことを第二の目的にしています。演習を中心に、問題解決の手前の『気づく力』『コミュニケーション力』を養うことで、より自律的に課題解決を目指すことができる人材の育成と生産現場の改善・問題解決へのヒントが得られる研修です。・演習を通して、生産の現場の問題解決のシュミレーションができます。・問題のある状況で『問題に気づく力』が養われます。・改善を進める上で、周囲と相談したり、協力して物事を進める『コミュニケーション力』が養われます。・演習中心なので、体験的に学ぶことができます。◆本コースで学んだ成果は、当校で実施する下記コースで活かすことができます。併せての受講をお勧めします。生産現場の問題解決の1つに「改善」があります。改善をするにあたって、まずはその目的は何か?を知り、その目的に照らして、問題は何か?を考えていく必要があります。主として生産現場の問題には「ムダ」が挙げられますが、なぜ「ムダ」が問題なのかを例にあげながら、問題に気づく力の基礎を固めていきます。生産管理演習1(演習)生産現場における様々な問題状況を疑似体験し、問題を発見するまでのプロセスを体感的に学びます。グループ演習を通し、コミュニケーションを取りながら、問題発見をするため、実践的な学びが得られます。必要な生産要素の理解8月31日(水曜)9時20分~12時20分ムダ取りの原則と現状分析方法ムダをなくす改善を例にあげながら、現状分析の仕方とムダをなくすための原則を学びます。問題に気づいた時、すぐにやみくもに解決に着手するのではなく、現状を分析し、改善の原則に沿うことで効果的で後戻りしない着実な改善が実現することを学びます。演習での反省や振り返りを行いながら、ムダを発見するポイントや、作業分析のやり方を更に深く学びます。生産管理演習3(演習)これまで演習と座学講義で学んだ内容を総動員し、再度、同じ演習を行い、改善成果を確認します。改善成果を測って見える化し、管理に活かすことも併せて学びます。生産現場のムダ改善事例と職場活性化のポイント生産現場における様々なムダ改善事例を学ぶと共に、改善を効果的に進めるポイントやどのようなコミュニケーションや動機づけのためのかかわりが必要かを学びます。経験し(株)MEマネジメントサービス常務取締役。マネジメントコンサルタント。中央大学アカウンティングスクール兼任講師。原価管理システムの立案・構築・実施やVE、IE、購買査定テーブルを活用した、総合的コストダウンを展開し、企業の業績を改革するコンサルティング業務が活動の中心である。その他、公開セミナー、社内教育などの活動も行う。システム事業部長イベント企画制作・映像ソフトウェア企画開発・ITコンサルティング企業を経て2009年広告コンサルティング会社を設立。システム事業部長に就任。社内教育ツールの開発やセミナー事業の発展に寄与。講義終了後に交流会(参加任意:費用2000円程度)を開催する予定です。◆カリキュラムは都合により変更する場合がありますので予めご了承ください。◆当大学校の研修は、人材交流の場でもあります。名刺交換などを積極的に行って頂きたいので、名刺は定員をご確認の上、多めにお持ち下さい。Readerの最新バージョンをダウンロードして下さい(新規ウィンドウ表示)。Readerはアドビシステムズ社の登録商標です。