一般にタングステンカーバイド超硬合金または単に炭化タングステンと呼ばれます。接合金属からなる合金材料です。性能のシリーズを着用し、耐摩耗性、さらに500°Cの温度で、基本的に依然として非常に高い硬度千°Cで変わらず。プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切断するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料を使用します耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を切断するために使用される機械材料に難しいです。新しい炭化物/タングステンカーバイド切削工具は、数百倍炭素鋼に等しいです。超硬機能(69〜81HRCに相当する86〜93HRA、)高硬度。グッド高温硬度(°C〜1000年までの900、60HRCを保持しています)。カーバイド/タングステンカーバイド切削工具5〜80倍高速鋼切削工具の寿命よりも4-7倍高いです。高い20〜150倍の寿命あなたは約50HRC硬質材料をカットすることができます。クランプ法で作られた複雑な形状の固体ツールを行うことが困難、切断することはできません。発展と石油掘削、マイニングツール、電子通信、建設など、炭化物の増加、市場の需要。広く、また切断するために使用することができ、このような鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切断するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料として使用されています耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を処理することは困難材料。今、新しい超硬切削工具は、回数炭素鋼と同等です。20%コバルトバインダー10%に加え、人工製の世界である炭化タングステンとコバルトの新しい合金、ダイヤモンドのみに硬度を発明しません最初の超硬合金へ。この合金工具鋼切削を使用する場合は、ブレードも亀裂エッジ速く摩耗します。1929米国施瓦茨科夫元のコンポーネントは、二重鎖は、工具鋼の切削性能向上タングステンカーバイド及びチタンカーバイドの量に添加しました。これは、超硬合金の歴史の中でもう一つの成果です。性能のシリーズ、特にその高い硬度を着用し、さらに500°Cの温度で、耐摩耗性も変化しないままで依然として非常に高い硬度千°Cで。炭化物は広く、また切断するために使用することができ、このような鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石と普通鋼を切断するためのナイフを穿孔、旋削フライス加工、平面、ドリルなどの工具材料として使用されています耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼を処理することは困難材料。今、新しい超硬切削工具は、回数炭素鋼と同等です。あけ工具を製造するために使用することができます。過去20年間は、コーティングされた炭化物も出てきます。1970年代には、マシン困難な材料加工に使用されるコーティングツールの第四世代を浮上しています。バインダー金属粉末冶金法は、金属材料からなることです。超硬分類1、タングステンカーバイドコバルト主成分は、タングステンカーバイド(WC)とバインダーコバルト(Co)です。グレードは、「YG」(「ハードコバルト」ピンイン語の接頭辞)とコバルト含有組成物の平均額の割合です。YG8は、残りが炭化コバルトタングステンカーバイドタングステンされ、平均WCO=8%を表します。超硬工具ダイス、及び鉱物製品:通常タングステンコバルト合金は、主に便利です。2、チタンタングステンカーバイドコバルト主成分は、炭化タングステン、炭化チタン(TiC)、及びコバルトです。「YT」(「ハードチタン」ピンイン語の接頭辞)と炭化チタン組成物の平均含有量によって等級。YT15は、平均のTiC=15%、残部がチタンタングステン、コバルトタングステンカーバイドとコバルトの含有量を表します。3、チタン、タングステン、タンタル(ニオブ)炭化タイプ主成分は、炭化タングステン、炭化チタン、タンタル(またはニオブ炭化物)及びコバルトです。このような炭化物は、また、共通またはユニバーサル・カーバイドカーバイドとして知られています。YW1としては「YW」(「ハード」、「百万」という言葉ピンインプレフィックス)を加えたシーケンス番号によってグレード、。タングステンオンライン。