Compreenda Como a Próxima Geração de Autómato Industrial Poupa 99% de Tempo e Esforço - Viva Porto
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Organizações industriais em todos os setores encontram-se sob pressão para aumentar a agilidade, capacidade de resposta e competitividade, para conseguirem satisfazer as necessidades provocadas pelo dinamismo constante da procura global, diminuindo custos e aumentando a sustentabilidade em simultâneo. Os avanços técnicos da Quarta Revolução Industrial apresentam um potencial tremendo para lidar com ambos estes desafios. No entanto, enquanto a adoção da Internet Industrial das Coisas (IIoT) e tecnologias da informação continua a aumentar, surgem novos problemas associados a sistemas de gestão. Implementar um modelo industrial de automação/autómato transparente e centrado em software é essencial para integrar totalmente a Tecnologia Operacional (OT) e Tecnologia da Informação (TI).
IEC 61499 Facilita a Indústria 4.0
Organizações líderes, tais como a CPLANE.ai e Schneider Electric, concluíram recentemente um programa-piloto durante três meses para testar novas tecnologias num sistema de controlo industrial IT/OT totalmente integrado. O desempenho do programa excedeu todas as expetativas, provando ser uma conquista significativa na transição dos fabricantes industriais para a próxima geração de sistemas autómatos.
Particularmente, o programa-piloto demonstrou que a instalação completa de um sistema de controlo demora apenas 10 minutos, representando uma redução de 99% em tempo e esforço necessário, comparativamente aos métodos de instalação convencionais. A plataforma de design de engenharia EcoStruxure Automation Expert da Schneider Electric, baseada em IEC 61499, foi vital para esta demonstração.
Outras grandes empresas também estão a investir no fortalecimento das suas capacidades para a criação de processos industriais em grande escala, transitando para arquiteturas abertas com os seus próximos sistemas de controlo.Interfaces homem-máquina (HMIs), historiadores, blocos de controlo e funções, e redes Fieldbus, entre outras tecnologias OT familiares, vão continuar a desempenhar um papel extremamente importante.
A introdução de Tecnologias da Informação tais como containers, orquestração, e computação baseada em Linux, por outro lado, é crucial para acelerar a escalabilidade e flexibilidade da próxima geração de aplicações e sistemas. Combinar a OT convencional com sistemas TI em rápida evolução é um desafio tremendo que os líderes da indústria estão a tentar resolver.
Convergência TI/OT
Considerando a sua inerente versatilidade e natureza moderna, o EcoStruxure Automation Expert foi selecionado para incorporação no programa-piloto. A capacidade da solução de estabelecer uma troca de informações bidirecional com a rede TI, partilhando detalhes descritivos sobre a instalação industrial física e recebendo comandos do orquestrador de sistemas industriais CPLANE.ai para ativar o posicionamento de blocos de funções, foi uma das suas funcionalidades mais persuasivas. Como resultado, o EcoStruxure Automation Expert aprimorou a inteligência geral do sistema e automação.
Este programa estabeleceu as bases para um sistema de controlo com convergência entre TI e OT, capaz de providenciar avanços significativos no setor autómato e versatilidade, garantindo a operacionalidade contínua da instalação industrial durante o seu ciclo de vida. Esta convergência de automação, versatilidade e operações contínuas é o padrão mais elevado para operadores fabris que pretendam melhorar constantemente o desempenho, proteção e competitividade, recorrendo à criatividade de sistemas de automação da próxima geração.
O Percurso em Direção à Convergência
Embora estes padrões sejam um pouco intuitivos, sem prováveis alterações aparentes, a próxima fase do processo de automação da produção pode prevenir a saída da indústria de mercados desenvolvidos. O setor da produção pode já não apresentar os elevados níveis de empregabilidade que apresentou no passado. No entanto, irá provavelmente beneficiar com o conhecimento da economia global, tirando partido de talentos a nível tecnológico, obtendo acesso a programadores de software e promovendo uma cultura de inovação atualmente existente em países desenvolvidos.
Quem conseguir reconhecer a evolução das inovações tecnológicas relacionadas com os processos industriais e produção, será capaz de selecionar os processos autómatos mais adequados para os seus produtos, promovendo a convergência de produtos, assim como a investigação e desenvolvimento, cultivando novos talentos capazes de liderar a mudança e impulsionar o potencial da tecnologia, e mantendo uma pegada apropriada no setor para alinhar o acesso a talentos com a gestão de custos.
Portanto, é essencial determinar corretamente os requisitos das instalações industriais antes de formular um plano. Abordar um prestador de serviços líder neste espaço seria uma escolha inteligente, pois é possível obter informações detalhadas e vitais para o seu sucesso!