Quando se pensa no conceito de Lean, automaticamente já se imagina uma fábrica com linhas de montagem e pessoas medindo todas as coisas que acontecem, criando projetos de milhões de dólares para economizar alguns microsegundos na fabricação de um parafuso. Apesar de fazer um excelente trabalho com linhas de produção, o Lean não se resume a isto.
Uma empresa de turismo que emite passagens aéreas para clientes corporativos, a secretária de um consultório médico, um call-center de uma multinacional, um lava-jato de automóveis dentro de um shopping center. O que todas essas empresas têm em comum? Processos.
Processos são formas de se descrever uma sequência de passos para a execução de uma atividade. De forma ideal, eles representam a totalidade desses passos e preveem todas as possíveis variações existentes, dependendo do caso.
Todas as atividades de nossas vidas poderiam ser descritas em processos. Ir trabalhar de manhã, comprar uma passagem de férias, escolher um filme no cinema, comprar um presente, tudo envolve uma sequência de passos até à finalização do processo.
Como uma empresa é um conjunto de processos, descritos por uma sequência de atividades, até mesmo as empresas de serviços podem ser definidas assim. As perguntas sobre o funcionamento da empresa, naturalmente, evoluem para ser da seguinte forma:
Os processos de minha empresa estão bem definidos para todos os funcionários?
Todas as atividades estão declaradas?
Todos os passos são de conhecimento de minha equipe?
Todos os funcionários da minha equipe executam todos os passos da atividade?
Estes passos são executados na mesma sequência?
Um processo Lean pode ser seu diferencial.
Quando uma empresa começa a se fazer as perguntas acima, muitas vezes as respostas são "não". Mas o que este "não" traz de impacto no funcionamento da empresa? Retrabalho, erros, clientes (internos e externos) insatisfeitos.
O antídoto para este tipo de situação é a padronização dos processos. Identificar qual é a melhor forma de se executar certa atividade e garantir que todos que a executam o façam da mesma maneira, para que este processo seja estável.
Dentro de uma empresa há processos com diferentes níveis de criticidade. Processos que estão diretamente ligados com a geração de valor do negócio normalmente são mais críticos que processos de apoio.
A empresa deve se perguntar continuamente se é possível tornar estes processos mais eficientes, pois isto geraria um grande retorno. Não é porque um processo acontece do mesmo jeito há muito tempo que ele está sendo realizado da melhor maneira possível. Perguntas típicas deste momento de uma procura para otimizar um processo são:
Há alguma forma mais rápida de executar esta atividade, com o mesmo desempenho?
Há etapas que se tornariam desnecessárias, com a adaptação do processo ou de processos auxiliares?
Há alguma tecnologia que tornaria esta atividade mais confiável, eliminando verificações?
Processos, sua execução e análise de desempenho. Este é um dos vários aspectos do Lean Thinking que pode ser aplicado em sua empresa, independente do setor. A XC Consultores pode auxiliá-lo na análise de sua empresa e na busca de torná-la mais produtiva.