Como dar acabamento com vapor de acetona na Impressão 3D - 3D Fila
Geralmente na impressão 3D, o objeto produzido não tem aquele acabamento que pode ser considerado como "profissional" e que atrai os olhares do consumidor final. Com isso, é essencial ter algum método de finalização — e é aqui entra o método de se utilizar vapor de acetona na Impressão 3D.
Com o vapor de acetona na impressão 3D, o processo se torna fácil e seguro. Continue lendo nosso artigo e saiba mais sobre este assunto!
Posso utilizar o vapor de acetona na impressão 3D?
Todos as peças feitas com o material ABS na impressora 3D podem ser tratadas com a acetona. Diversos filamentos podem ser utilizados, como ABS, ASA, PMMA, HIPS e o Policarbonato. Alguns tipos de filamentos não podem ser utilizados no processo de acabamento de vapor de acetona, como o PLA, PETG XT e Tritan HT.
Numa peça feita através da manufatura aditiva e com o filamento do tipo ABS, o vapor de acetona não acarreta somente num melhor acabamento para a peça como também aumenta a sua resistência a água e leva a uma maior resistência mecânica. Com isso, pode ser considerado como o melhor método para as peças feitas a partir do ABS.
Alguns avisos de segurança
Alguns avisos de segurança são importantes ao lidar com o vapor de acetona na impressão 3D. Sendo um solvente, é extremamente necessária a atenção em alguns detalhes:
Não utilize perto de fontes de calor ou faíscas, pois este é um material volátil e extremamente inflamável;
Tome cuidado com superfícies que podem ser afetadas pela acetona;
Evite respirar diretamente sobre o vapor de acetona;
Mantenha afastado de crianças e animais;
Evite contato diretamente sobre a pele;
Utilize sempre em áreas ventiladas;
Não aqueça a acetona.
O princípio por trás do vapor de acetona na impressão 3D
A acetona é um material volátil e é esse princípio por trás do acabamento utilizando esse solvente. Somente o fato de deixá-lo num recipiente ou local fechado, já faz com que evapore e dê início a todo o processo.
O vapor de acetona na impressão 3D pode tratar peças fabricadas a partir dos filamentos de ABS e ASA, ambos com acetona líquida ou o próprio vapor. É importante entender que o vapor é a parte que vai realmente dar o bom acabamento na peça e durante o tempo necessário.
Caso a peça fique exposta ao vapor de acetona por tempo, pode acarretar em resultados que não são esperados. Como o total derretimento da peça, perda de detalhes, overhangs com defeito.
A superfície deve ser derretida o suficiente para que a tensão e as camadas se solidifiquem e se unifiquem. Isso faz com que as inconsistências e as falhas da superfície sejam tratadas afim de manter um bom acabamento e sem danos estruturais.
Em alguns casos, é possível mergulhar o objeto rapidamente na acetona líquida e ter uma superfície polida, mas deve ser evitado devido ao risco de danificar a peça.
Utilizar o vapor de acetona na impressão 3D acarreta num controle maior do acabamento e do resultado final. Com isso, o vapor pode ser aplicado na superfície de forma uniforme e trazer um resultado melhor para a peça final.
Primeiramente uma área ventilada e longe de fontes de calor e faíscas. Após isso, uma roupa adequada para evitar exposições a pele e as áreas sensíveis do corpo. Outro ponto importante é manter a acetona em um recipiente para evitar acidentes.
Uma mesa ou superfície plana e não-porosa de metal ou vidro é um bom local para apoiar a peça e ajudar no polimento e no acabamento da superfície.
Outro ponto importante é ter uma peça metálica que precisa ser utilizada como apoio e que deve ficar a pelo menos 1 centímetro para evitar acidentes e contaminação pela acetona líquida.
A acetona comumente usada para esmaltes geralmente são muito diluídas e tem efeito reduzido. O ideal é usar a acetona pura, mas é de difícil aquisição em vários localidades.
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E, um timer ou relógio! Você pode sair do local e esquecer da peça. Essa atitude pode causar danos irreversíveis a sua impressão 3D. Portanto, fique atento!
Para começar o processo de acabamento com o vapor de acetona na impressão 3D, primeiramente utilize um recipiente livre de contaminantes, sujeira e poeira e coloque alguns panos secos nas 4 laterais deste recipiente. Evite que este recipiente seja de plástico para que não seja dissolvido junto. Existem diversos tipos de plásticos disponíveis e nem sempre estão identificados. Por precaução evite.
Isso irá fazer com que a acetona fique impregnada nos panos e mantenha uma boa concentração de vapor de acetona em todos os níveis daquele ambiente.
Posicione os panos dentro do recipiente e coloque algum tipo de suporte para evitar que estes panos caiam por cima da peça que será polida.
Após isso, posicione o recipiente num local que não tenha riscos de contaminação e danos causados pela acetona. Sendo um solvente, é importante entender que ele dissolverá alguns tipos de materiais.
A acetona é um líquido de baixa densidade e que possui uma baixa tensão superficial, logo espalha e molha as superfícies muito facilmente.
Pontos importantes para considerar sobre o processo de acabamento utilizando o vapor de acetona
Os filamentos não são iguais e nem todos podem ser considerados como iguais num polimento e acabamento utilizando o vapor de acetona na impressão 3D. Monitorar o polimento de acordo com a cor e com o tipo de filamento utilizado é importante para controlar o resultado final.
O procedimento de polimento com o vapor de acetona na impressão 3D acaba por não manter o acabamento somente na camada exterior da peça, também penetra nas suas camadas internas.
Dependendo do período de exposição, o objeto pode precisar de algum "ar" para retirar, de fato, o vapor de acetona de todas as suas camadas, e esse tempo varia de acordo com o tempo de exposição ao vapor.
O processo de polimento pode continuar por um tempo após a remoção da peça do recipiente, geralmente até 10 minutos. Portanto, não é recomendado ultrapassar o tempo necessário. A peça também deve ser deixada "respirar" por um tempo: dias ou até semanas, de acordo com a intensidade e do tipo de filamento.
Os efeitos da temperatura também devem ser levados em consideração durante o processo:
Caso esteja muito frio, pode demorar um tempo muito grande;
Caso esteja muito úmido, o processo pode ir extremamente rápido;
Caso esteja muito quente, o risco de explosão é grande! Tome cuidado!
Essa é a parte considerada como a mais fácil. O primeiro passo é colocar a acetona com cuidado para evitar respingos e de modo que cubra todo o fundo do recipiente. Após colocar, mantenha uma forma fácil de retirar a peça ao final do polimento.
Assim, o próximo passo é posicionar a peça em cima do apoio para que fique firme. Coloque a peça rapidamente. Assim que a peça entrar em contato com o vapor de acetona, o processo de acabamento e polimento já será iniciado.
Coloque a tampa do recipiente e inicie o temporizador ou relógio. Uma boa dica é colocar intervalos de 15 minutos para checar peças com um alto nível de acabamento e intervalos de 30 minutos para objetos que não necessitem de um acabamento refinado.
Assim que a peça já estiver com o nível de acabamento e polimento quase requerido, retire a peça e leve-a para um ambiente livre de sujeira e que seja bem arejado.
Isso evita que caia poeira em suspensão no ambiente e faz com que o vapor de acetona presente nas camadas internas saia completamente da peça.
Após 30 minutos, o objeto já contém uma camada que consegue protegê-lo da poeira e sujeira e pode ser removido para um ambiente que possua uma melhor ventilação. Cuidado é necessário nesse passo, pois a peça não possui uma total rigidez devido ao processo em si da acetona e do polimento. Um ventilador pode ser utilizado nesta etapa.
E então, o processo de polimento e acabamento pode ser considerado completo após respeitados todos esses passos!
A impressão 3D é sim para todos e as suas diversas aplicações mostram o grande poder que esta tecnologia tem para impactar diversas áreas do conhecimento e do desenvolvimento humano. Confira neste artigo que produzimos diversos exemplos do porque a impressão 3D é para todos!
E deseja saber mais sobre o uso de vapor de acetona na impressão 3D ou outras formas de acabamento e polimento para as peças produzidas através da impressão 3D? Continue acompanhando as nossas publicações!