Isso significa que, em vez de forçar uma grande superfície plana a se afastar da parte inferior da cuba de resina a cada troca de camada, você terá, ao contrário, um esboço mais fino do modelo.
Isso exige muito menos força e é menos provável que você separe sua impressão – embora isso funcione melhor, desde que você adicione orifícios de drenagem usando seu software de modelagem / fatiamento. Sem buracos adicionados às massas sólidas de sua impressão, você estará prendendo um reservatório de resina não interna no interior – um desperdício caro e algo que irá derrotar o ponto de esvaziar em primeiro lugar.
Se o seu modelo parece bom para imprimir, mas você suspeita que a força de descascamento ainda é responsável por impressões com falha, o próximo passo que sugerimos é fortalecer seus suportes. Bata a largura das pontas, onde o suporte atende a parte impressa por uma fração de milímetro e adicione struts entre eles, se você não tiver já.
Você também pode considerar adicionar mais suportes, se não se importar com a perspectiva de mais limpeza após o processamento, assim que a impressão estiver concluída.
É possível que sua plataforma de impressão não esteja adequadamente protegida. À medida que a impressora percorre seus negócios, avançando camada por camada, pequenas variações na posição do empurrão da plataforma podem fazer com que as camadas fiquem desalinhadas e se tornem separadas (delaminação).
Muitas vezes, um problema de impressão de SLA pode ser resolvido com uma melhor orientação do seu modelo. Isso não apenas melhora a qualidade de suas impressões, mas também reduz as tensões no barril e aumenta a chance de impressão do modelo com sucesso.