Redução de 80% na variabilidade da pressão do vapor após melhorias no controle das caldeiras - Trisolutions
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Curso de Gerenciamento de Controle
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Software auxilia na análise de malhas de uma central de geração de vapor.
Alteração da estrutura de controle
Localização da planta: Manaus, Amazonas
Principais produtos: GLP, nafta petroquímica, gasolina, querosene de aviação, óleo diesel, óleos combustíveis, óleo leve para turbina elétrica, óleo para geração de energia, asfalto
Capacidade: 7 milhões e 300 mil litros de petróleo por dia, ou seja, 46 mil barris por dia
A refinaria é autossuficiente em energia, dispondo de uma central termoelétrica que produz e distribui 5,8 megawatts, uma capacidade suficiente para atender a demanda por energia de uma cidade com 35 mil habitantes
Análise do controle regulatório e execução de ações de melhorias em uma central de geração de vapor da refinaria, composta por 3 caldeiras, após as modificações para expansão da unidade. Sendo que cada caldeira pode queimar de forma combinada até 3 combustíveis
Aumentar o número de malhas operando em modo automático a fim de reduzir a variabilidade do sistema de produção de vapor. Cerca de 44% das malhas avaliadas operavam 100% do tempo em modo manual, com operador atuando diretamente na válvula de controle
Análise do desempenho das malhas, verificação das estratégias de controle implementadas no SCDC, levantamento de ações de melhorias (classificadas em Manutenção, Configuração do Sistema de Controle e Sintonia), aplicação das ações e documentação
Aumento no percentual de malhas operando em modo automático de 56% para 76%, principalmente nas extremamente importantes para o controle de pressão do header, classificadas com criticidade Alta ou Vital para o sistema
Redução de 80% da variabilidade da pressão do vaporde 0,14 kgf/cm2 antes e 0,03 kgf/cm2 após as ações corretivas
Redução nas ações do operador nas malhas do sistema de combustão de 50,4 para 0,8 atuações por dia, o que aumenta a segurança da planta