Detectar problemas qualidade de corte por plasma | Projtec
Por admin em Maio 25, 2020
Tal como qualquer processo de corte, há muitas variáveis que afectam a qualidade do corte por plasma. Algumas destas variáveis incluem:
Ampere de corte
A maioria destas variáveis são interdependentes, o que significa que se alterar uma variável, estará a afectar as outras. Pode ser difícil tentar resolver problemas de qualidade do corte, por esse motivo reunimos as informações abaixo que fornecem as soluções habituais para alguns dos problemas típicos associados à qualidade do corte. Para começar, seleccione a condição mais proeminente:
Ajuste a tensão do ar em incremento de um volt, para cima ou para baixo, conforme for necessário.
Ajuste a velocidade de corte em incremento de cinco por cento ou menos, até as condições melhorarem.
Se a dimensão superior de uma peça for superior à dimensão inferior, tem um ângulo de corte "negativo". Isto pode ser provocado por:
Quando a dimensão superior é inferior à dimensão inferior, trata-se de um ângulo de corte "positivo". Regra geral isto é provocado por:
Definições de ampere inadequado
Isto normalmente só acontece quando se corta materiais mais finos, menos de 6 mm (1/4″) de espessura. Deve-se na maior parte dos casos à aplicação de potência excessiva no material ou à utilização de corrente excessiva (amperagem) para a espessura do material.
Quando os lados da face de corte estão curvos para dentro muito provavelmente deve-se ao corte com o maçarico demasiado próximo do material. Isto acontece quando a tens
ão do arco está definida com um valor demasiado baixo para a espessura de material fornecida.
Se detectar irregularidades consistentes na face de corte, aparecendo por vezes apenas num eixo, provavelmente são induzidas pelo processo. Os problemas prováveis incluem:
A escória acontece. E há muitas coisas que podem afectar o desempenho da escória. Os modernos sistemas de plasma apresentam um leque razoavelmente grande de corte sem escória, por isso quando começa a ver formação de escória nas suas peças, normalmente significa que há um problema. Há muitas variedades diferentes de escória, nomeadamente, escória de alta velocidade, escória de baixa velocidade e escória superior.
Quando a escória é pequena mas parece soldada ou laminada na superfície inferior da peça de corte, isto é normalmente causado por corte demasiado rápido. Este tipo de escória é difícil de remover e pode requerer rectificação. É frequentemente acompanhado de linhas desfasamento em forma de S, que também indicam que está a cortar demasiado rápido. Veja também se a tensão de arco está demasiado alta.
Outros factores que afectam a escória:
Há outros factores que podem afectar a formação de escória, a sua maioria está relacionada com o próprio material. Isto pode incluir temperatura do material, estado da superfície como, por exemplo, ferrugem ou raspas de laminagem acentuadas e a composição do material. Por exemplo, as ligas contendo níveis elevados de carbono formarão tipicamente mais escória.