Check-in do ROI: o que podemos melhorar usando a Indústria 4.0? - Inforchannel
Por Rodney Repullo em 16 de março de 2022 - 4:12 pm
Estas são as quatro áreas em que os fabricantes de médio porte observarão um retorno sobre o investimento da implementação da Indústria 4.0: qualidade do produto, disponibilidade da máquina, eficiência (ou seja, tempo de ciclo, eficiência da mão de obra) e consumo de energia.
As indústrias querem conhecer as melhores estratégias para implementar a Indústria 4.0 para aumentar a sua eficiência. O segredo é focar em áreas no chão de fábrica onde a falta de eficiência pode prejudicar muito a produtividade e as margens de lucro. A Indústria 4.0 pode ser feita em peças pequenas, então nem tudo precisa ser alterado de uma só vez. Ao visar os maiores pontos problemáticos no chão de fábrica, é possível usar dados acionáveis para melhorar o desempenho enquanto demonstram ROI para custos de fabricação inteligentes.
O último relatório do Bureau of Labor dos EUA mostrou uma diminuição acentuada de novas contratações no setor
manufatureiro desde maio de 2020 e muitas fábricas estão lutando para manter a retenção de funcionários. O fato é que a implementação da Indústria 4.0 significa que os funcionários não terão que capturar pontos de dados com lápis e papel, o que melhora a precisão dos dados. Esta melhoria na precisão dos dados traz uma qualidade consistente do produto e menos reclamações no chão de fábrica. A eficiência e a tecnologia certa são importantes para todos, especialmente para os operadores de equipamentos de fabricação, pois isso afeta seu trabalho diário.
Isso também significa que é provável que as indústrias sejam particularmente sobrecarregadas quando se trata de mão de obra nos próximos anos, com a produção prevista para permanecer alta, apesar do menor número de
postos de trabalho utilizados.
Uma melhoria na precisão dos dados traz uma qualidade consistente do produto e menos reclamações no chão de fábrica. A eficiência e a tecnologia certa são importantes para todos, especialmente para os operadores de equipamentos de fabricação, pois isso afeta seu trabalho diário.
O próximo passo é adotar as ferramentas certas para garantir que a mudança para a Indústria 4.0 seja produtiva e lucrativa em termos de ROI. Esse processo pode ser feito em um curto espaço de tempo (em alguns meses) se as
indústrias adotarem as metodologias de sprint (baseadas em Agile). Isso envolve avaliar rapidamente a qualidade atual da máquina e os recursos de coleta de dados, antes de incorporar novas tecnologias que facilitam muito a unificação e a análise de dados em vários sistemas diferentes. Isso deve ser feito a partir da integração dos sistemas envolvidos para garantir a qualidade dos dados e maior capacidade de sincronização dos dados entre as aplicações usadas em toda a cadeia de produção, estoque, vendas e distribuição.
Colhendo os frutos do trabalho duro e finalizando, grandes investimentos devem apresentar grandes resultados. Ao implementar a Indústria 4.0, as indústrias devem rastrear os KPIs, direcionar as áreas mais fracas e melhorar a
experiência dos funcionários para demonstrar um ROI comprovado. Ao não implementar a tecnologia correta para a Indústria 4.0, corre-se risco de incorrer em um custo de inação (COI), que é o custo da oportunidade perdida.