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TECNOLOGIA DE SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
PublicouManuela Neto Alterado mais de 5 anos atrás
Apresentação em tema: "TECNOLOGIA DE SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS"— Transcrição da apresentação:
1 TECNOLOGIA DE SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
CURSO DE TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO Tecnologia e Processos Industriais TECNOLOGIA DE SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS Docente: Mauricio Raposo de Souza
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I – INTRODUÇÃO Os certificados que permitem demonstrar a conformidade de produtos e serviços com requisitos especificados em normas técnicas ou em regulamentos técnicos, quando esses requisitos são compulsórios, e que se baseiam em ensaios conduzidos em laboratórios credenciados de acordo com parâmetros técnicos internacionalmente aceitos, vêm sendo cada vez mais exigidos como condição para o acesso a mercados. Assim, torna-se imprescindível que o País disponha de uma bem estruturada rede de serviços tecnológicos que dê suporte à indústria e aos demais setores da economia no sentido de aparelhá-los para atender a essas exigências e assim competir. Portanto, torna-se objetivo das empresas adotarem um conjunto de ações que visam consolidar e expandir a infraestrutura de serviços tecnológicos tanto na área da Tecnologia Industrial Básica quanto na área de serviços tecnológicos de suporte à P&D, conduzidas pelos institutos e centros de pesquisa e desenvolvimento tecnológico e entidades tecnológicas setoriais. Para a consecução destes objetivos serão necessários investimentos contínuos e perenes, que permitirão fazer face às deficiências hoje existentes na prestação de serviços especializados de interesse do setor industrial no curto e médio prazos, e a execução do planejamento de longo alcance. Neste enfoque destaca-se os investimentos destinados aos padrões de Tecnologia em Segurança do Trabalho, Higiene Ocupacional e Proteção do Meio Ambiente visando estabelecer o comprometimento da empresa com o bem estar laboral de seus empregados, com a comunidade circunvizinha e para com a sociedade de uma forma geral. Este compromisso, porém, estabelece uma nova necessidade de mercado de buscar o profissional qualificado e habilitado, com visão holística do campo tecnológico, onde o conhecimento e o treinamento serão peças fundamentais para se garantir a aplicabilidade da tecnologia, sem contudo criar um prejuízo no atingimento das metas de Segurança e Saúde do Trabalhador e Proteção do Meio Ambiente. Docente: Mauricio Raposo de Souza
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II – PROGRAMA DE TECNOLOGIA DE SEGURANÇA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS A importância do desenvolvimento da infraestrutura tecnológica como suporte à atividade produtiva tornou-se mais visível desde que o país optou pelo modelo de inserção competitiva no comércio mundial, do qual resultou a abertura da economia brasileira à concorrência internacional, no início da década de 90. Os elementos básicos para desenvolvimento de um programa de tecnologia de segurança em máquinas e equipamentos - PTSME, são: Metrologia (Científica, Industrial e Legal); Normalização e Regulamentação Técnica; Informação Tecnológica. Avaliação da Conformidade (Inspeção, Ensaios, Certificação Procedimentos de Autorização); Tecnologias de Gestão de Segurança, Saúde e Meio Ambiente; Procedimentos Operacionais Padrão; A trajetória do PTSME três instantes: 1) Esforço orientado para a constituição de uma base laboratorial capaz de atender à demanda dos serviços utilizando-se de novas tecnologias, porém, com a devida implantação de programas de orientação e informação tecnológica industrial que assegurem ao trabalhador o domínio dos conceitos e padrões de segurança aplicáveis e para o desenvolvimento e difusão da Gestão em Segurança e Qualidade do Meio Ambiente Laboral e dos Recursos Naturais; 2) Esforço orientado para a modernização dos sistemas de metrologia, normalização e avaliação da conformidade e continuidade do apoio à informação tecnológica e à gestão da qualidade, através da capacitação dos profissionais em Segurança do Trabalho e Meio Ambiente; Esforço orientado para a harmonização dos padrões tecnológicos industriais, com os conceitos e ferramentas tecnológicas oferecidas pelo mercado, para assegurar a proteção do trabalhador e do Meio Ambiente. A complexidade no desenvolvimento de uma Gestão em Segurança do Trabalho e Meio Ambiente, segue em particular o esquema apresentado a seguir: Evolução da Complexidade em Gestão 1 2 3 4 5 custo Custo + Qualidade Tempo Flexibilidade Inovação Docente: Mauricio Raposo de Souza
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III – LEGISLAÇÃO APLICADA A legislação aplicada aos padrões tecnológicos de Máquinas e Equipamentos são estabelecidos principalmente pelos órgãos responsáveis pela Metrologia,Normalização e Qualidade Industrial e neste campo podemos ressaltar: Ministério da Ciência e Tecnologia e Ministério do Trabalho e Ministério do Meio Ambiente , através do SINMETRO (INMETRO), ANVISA, CONAMA, SESMT entre outros. Considerando os aspectos técnicos necessários à formação do profissional em Segurança do Trabalho em atendimento à Portaria do MTE, temos na Norma Regulamentadora 12, critérios Tecnológicos a serem aplicados nas operações com máquinas e equipamentos, os quais serão a seguir apresentados. IV – NORMA REGULAMENTADORA – NR 12 – MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS Principais padrões tecnológicos aplicáveis às máquinas e equipamentos: Segurança de Acionamento e Operação. As máquinas e os equipamentos devem ter dispositivos de acionamento e parada localizados de modo que: a) seja acionado ou desligado pelo operador na sua posição de trabalho; b) não se localize na zona perigosa de máquina ou do equipamento; c) possa ser acionado ou desligado em caso de emergência, por outra pessoa que não seja o operador; d) não possa ser acionado ou desligado, involuntariamente, pelo operador, ou de qualquer outra forma acidental; e) não acarrete riscos adicionais. As máquinas e os equipamentos com acionamento repetitivo, que não tenham proteção adequada, oferecendo risco ao operador, devem ter dispositivos apropriados de segurança para o seu acionamento. As máquinas e os equipamentos que utilizarem energia elétrica, fornecida por fonte externa, devem possuir chave geral, em local de fácil acesso e acondicionada em caixa que evite o seu acionamento acidental e proteja as suas partes energizadas. Docente: Mauricio Raposo de Souza
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O acionamento e o desligamento simultâneo, por um único comando, de um conjunto de máquinas ou de máquina de grande dimensão, devem ser precedido de sinal de alarme. Proteção de Segurança em Máquinas e Equipamentos As máquinas e os equipamentos devem ter suas transmissões de força enclausuradas dentro de sua estrutura ou devidamente isoladas pôr anteparos adequados. As transmissões de força, quando estiverem a uma altura superior a 2,50m (dois metros e cinqüenta centímetros), podem ficar expostas, exceto nos casos em que haja plataforma de trabalho ou áreas de circulação em diversos níveis. As máquinas e os equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de peças ou partes destas, devem ter os seus movimentos, alternados ou rotativos, protegidos. A máquinas ou equipamentos que apresentam partes móveis rotativas, deverão receber proteção adequada dessas partes. As máquinas e os equipamentos que, no seu processo de trabalho, lancem partículas de material, devem ter proteção, para que essas partículas não ofereçam riscos. As máquinas e os equipamentos que utilizarem ou gerarem energia elétrica devem ser aterrados eletricamente, conforme previsto na NR 10. Os materiais a serem empregados nos protetores devem ser suficientemente resistentes, de forma a oferecer proteção efetiva. Os protetores devem permanecer fixados, firmemente, à máquina, ao equipamento, piso ou a qualquer outra parte fixa, por meio de dispositivos que, em caso de necessidade, permitam sua retirada e recolocação imediatas. Os protetores removíveis só podem ser retirados para execução de limpeza, lubrificação, reparo e ajuste, ao fim das quais devem ser, obrigatoriamente, recolocados. IV – TECNOLOGIA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS Tendo em vista a necessidade de explicitar um esforço articulado de apoio a entidades tecnológicas que possam fazer frente aos desafios decorrentes tanto do processo de abertura econômica e comercial como dos desafios da qualidade, produtividade, inovação e competitividade, faz-se necessário empreender a busca de soluções tecnológicas, considerando a um só tempo: a) A crescente pressão das soluções tecnológicas sobre o domínio da ciência (diminuição do ciclo entre invenção, inovação e difusão); Docente: Mauricio Raposo de Souza
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b)	A interdisciplinariedade das tecnologias; c)	O contexto articulado da Pesquisa, Desenvolvimento, Engenharia e Serviços Tecnológicos; d)	A particularidade do contexto Homem X Máquina X Segurança; e)	O foco no domínio do homem sobre a tecnologia aplicada; f)	O contexto da Proteção ao homem e ao Meio Ambiente como Estratégia de Negócio e desenvolvimento tecnológico; A presença cada vez mais acentuada dos profissionais em Segurança do Trabalho e Meio Ambiente na cadeia produtiva, em função do crescimento tecnológico. V – EXEMPLOS DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS DE ALTA TECNOLOGIA NA INDÚSTRIA Na Indústria da mineração - Sistema de captação e filtragem de particulados presentes em todos processos (mineração, sinterização, peletização, etc.). Na indústria do Açúcar e Álcool - Sistema completo de captação e filtragem de particulados presentes nos gases procedentes de combustão de caldeiras e queimadores. Os Ventiladores Centrífugos são projetados e dimensionados sob alta tecnologia e rigoroso controle de qualidade, próprios para qualquer condição de trabalho: elevadas temperaturas, corrosão, abrasão, altas concentrações de pó, etc. Docente: Mauricio Raposo de Souza
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O ciclone é utilizado como pré-coletor das partículas com maior tamanho (acima de 90 mícrons) para reduzir a carga no coletor principal, otimizando o processo dos elementos filtrantes, além de protegê-los de danos físicos. Possui seu princípio de funcionamento baseado na utilização de força centrífuga durante a retirada do pó ou cavaco, que perdem velocidade colidindo-se com as paredes do ciclone seguida da ação da gravidade. Normalmente utilizada como acessório do filtro de mangas, filtros eletrostáticos e torres de absorção, auxilia no transporte de particulado reintegrando-o ao processo, tornando o sistema de despoeiramento em tipo fechado. Rosca transportadora do tipo calha, através do movimento rotativo proporcionado pelo seu acionamento por moto redutor, realiza o transporte e a dosagem de particulados diversos. As Torres de Adsorção - São equipamentos utilizados para remoção de gases poluentes, baseados no princípio de transferência de massa. Este princípio é definido como sendo a transferência das moléculas gasosas do fluxo de ar para um líquido de lavagem e essa transferência é encontrada pela combinação da difusão, absorção física e a reação química Chamados também de lavadores inerciais de Orifício. A aspersão de água é induzida pela própria passagem do fluxo gasoso através do líquido, "quebrando-o" em gotas obtendo alta eficiência a partículas maiores que 15 mícrons. São equipamentos usados na remoção de material particulado, com altas eficiências na coleta de partículas, absorção de gases solúveis e redução de odores de correntes gasosas. Docente: Mauricio Raposo de Souza