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Campus Jacobina do IFBA desenvolve parceria com empresa ceramista para aproveitamento de resíduos minerais
"Unir experiências e informações técnicas que favoreçam o desenvolvimento sustentável, por meio de pesquisas e aplicações na área de materiais e ecomateriais". Esse é o principal objetivo do projeto Incorporação de Resíduo Mineral em Massa Cerâmica para Produção de Blocos Cerâmicos, desenvolvido pelo Campus Jacobina do IFBA em parceria com a empresa Cerâmica Canabrava.
Pedro Henrique Silva declara que "ganhou uma nova visão sobre o mundo de trabalho no ramo da mineração". "Desenvolvemos uma série de atividades para avaliar se os resultados eram promissores quanto à inclusão do resíduo mineral de ouro juntamente à massa dos blocos cerâmicos da Canabrava. Muitos testes foram realizados para se ter certeza de tal fato. Entre eles, a fabricação de corpos de prova para análise das propriedades físicas, como resistência, absorção de água e porosidade. Todas as atividades foram realizadas em laboratório, no próprio IFBA, e no turno oposto ao das aulas, com acompanhamento dos orientadores. A partir desse projeto, ampliei a forma de ver o mundo, em que sempre precisamos estudar e desenvolver coisas novas para a melhoria, não só do bem estar humano, mas também do nosso planeta. Ideias surgem do primeiro contato com determinada experiência, por isso acredito que possa contribuir ainda mais na área de ciências, progredindo novos projetos para uso em sociedade com foco na preservação ambiental", afirma.
"Após a nossa participação no 63º Congresso Brasileiro de Cerâmica (CBC), tivemos contato com o proprietário da Canabrava, que nos propôs uma parceria inicial para desenvolver massa cerâmica, incorporando, ao resíduo mineral já utilizado pela empresa, o decorrente da exploração de ouro", explica a coordenadora, Talita Gentil, atual responsável pela área da extensão do Campus Jacobina.
"Uma das nossas metas é estudar a influência da adição de resíduos nas propriedades tecnológicas de produtos cerâmicos, desenvolvendo novos materiais e rotas de produção. Para tanto, neste estudo, elaboramos formulações ideais (com porcentagens de resíduo mineral variando de 5% a 30%) para cada componente da massa cerâmica, a fim de analisar a viabilidade técnica da produção desses produtos em escala industrial. Assim, os melhores resultados foram alcançados com, no máximo, 20% de resíduo mineral. Nesse caso, foi possível indicar a utilização do resíduo na massa cerâmica da empresa para a produção de bloco cerâmico. Buscamos, ainda, ampliar e fomentar o desenvolvimento tecnológico do IFBA em parceria com outras empresas, além de fortalecer a parceria com a Canabrava, disseminando o saber científico na produção de produtos ecologicamente eficientes e inovadores, além de reduzir o impacto ambiental, tanto na quantidade de matéria-prima utilizada nesse processo (argila) quanto no passivo mineral, provocado pelo descarte desses materiais", acrescenta a coordenadora do projeto.