Vareta Tig Stelite 06 4,0 mm ERCOCR A 6 - Solenge Soldas
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Vareta ERCoCr-A, para depósitos de solda equivalentes à liga de cobalto stellite 6, muito resistentes a solicitações combinadas com temperaturas elevadas.
As ligas base cobalto ERCoCr-A são empregadas para fazer revestimentos duros resistentes ao desgaste, corrosão e ademais à abrasão. A princípio, podem ser depositadas com os processos Tig e oxiacetileno, nas seguintes famílias de aços:
Aços C, com alto e baixo teor de C
Alta liga, com Cr e Ni
A soldabilidade dos dois primeiros grupos de aços está principalmente relacionada com a tendência à formação de estruturas de têmpera. em regiões próximas das soldas. Os tratamentos térmicos de preaquecimento são empregados com a finalidade de diminuir a taxa de resfriamento. Minimizando à fissuração em regiões endurecidas, embaixo dos cordões de solda. A estrutura metalúrgica final dependerá principalmente da velocidade resfriamento e ademais das temperaturas máximas atingidas.
Norma: AWS A5.21 ER CoCr-A
C = 0,9 – 1,4 %
W = 3,0 – 6,0 %
Aplicações: matrizes para forjamento, válvulas de motores diesel, fabricação de válvulas industriais, lâminas rotativas e de cisalhamento, bombas, roscas de extrusão de plástico e borracha, superfícies de rolamentos, ferramentas de corte à quente, eixos e peças de bombas, tanques para banhos de Zn à quente, motosserras, etc..
Vareta Tig Stelite 06 4,0 mm ERCOCR A 6 - Varetas para Solda TIG de Argônio em ligas especiais você encontra aqui. Ligas foscoper, TP20, P20, Rap, Bronze, Latão e H13. de 0.8, 1.0 , 1.2 , 2.4 3.2 mm . O processo TIG permite soldar materiais com ou sem material de adição. Dependendo da aplicação da solda, é possível adicionar material à poça de fusão; nesse caso, o material deverá ser compatível com o metal de base. O processo TIG foi desenvolvido na década de 40 para soldagem de aços inoxidáveis e de ligas de alumínio e magnésio; atualmente, é utilizado para soldar praticamente todos os metais. Aplicação O processo TIG é utilizado na soldagem de todos os tipos de juntas e chapas, principalmente as de espessura menor que 10mm. É um processo adequado a quase todos os metais, em especial titânio, zircônio, ligas de alumínio e magnésio, aços ligados, inoxidáveis, ligas de níquel e ligas especiais. É um processo bastante utilizado para soldagem de tubos, na indústria aeroespacial e nuclear e em trabalhos de reparação devido à facilidade em controlar o processo e à possibilidade de utilizar material de adição. Vantagens/desvantagens Este processo tem a vantagem de apresentar cordões de solda de alta qualidade, sem escória e sem respingos e pode ser empregado em todas as posições e tipos de junta. Em razão de admitir um controle preciso de entrega térmica, a soldagem TIG é a mais adequada para unir metais de pequena espessura, para fazer cordões em componentes sensíveis ao calor, para trabalhos de manutenção e também para soldar pontos em chapas finas. Uma desvantagem no processo TIG é que o trabalho só pode ser realizado em local coberto ou protegido; se utilizada no campo, a soldagem TIG sofre a influência da circulação de ar no local e a proteção fornecida pelo gás inerte é prejudicada; outra desvantagem é que na soldagem de chapas grossas sua produtividade é baixa.