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Evitando falhas no sistema de segurança alimentar, fator primordial para o segmento!
Manter um controle de qualidade adequado em uma indústria de alimentos é imprescindível.
Para isso, evitar falhas no sistema de segurança alimentar é fundamental para que a produção de alimentos seja segura e sem riscos.
Nesse sentido, além da preocupação com o consumidor final, é preciso levar em consideração ainda que a qualidade e a segurança do produto são importantes para manter fornecedores, fabricantes, laboratórios de pesquisas, dentre outros.
Portanto, evitar falhas no sistema de segurança alimentar é essencial para qualquer indústria de alimentos que deseja crescer e se destacar no mercado do seu setor.
Desse modo, uma das principais formas de se evitar falhas no sistema de segurança alimentar é realizar testes laboratoriais para verificar a qualidade do alimento e se este apresenta algum risco ou dano para a saúde de seu consumidor.
Por isso, foi pensando na importância de testes laboratoriais para indústrias de alimentos que separamos neste post algumas informações importantes sobre o assunto.
A seguir, você encontrará informações acerca do que é a segurança alimentar, qual a importância dos testes laboratoriais e quais os principais testes existentes hoje, além de saber qual a importância da gestão de qualidade nas indústrias de alimentos.
A segurança de alimentos é o setor industrial responsável por analisar e garantir que os alimentos produzidos sejam livres de perigosos que possam causar danos à saúde do consumidor.
Nesse sentido, a análise dos alimentos se faz importante pois, o alimento poderá ser classificado como inseguro se conter microrganismos prejudiciais, além de produtos químicos que sejam tóxicos e outro tipo de material.
Dessa forma, a análise de alimentos permite que haja uma segurança de produção e distribuição, para que o consumidor final não se depare com produtos nocivos ou tóxicos.
Para ter um maior controle sobre a segurança de alimentos, foram desenvolvidas diversas regulamentações e fiscalizações governamentais para garantir que os alimentos produzidos sejam seguros.
Como exemplo, existe hoje no Brasil a ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária), que é responsável por realizar a análise e a regulamentação da composição dos alimentos, assegurando qualidade aos produtos desenvolvidos.
Essa agência governamental é responsável por regulamentar e publicar documentos com informações específicas referentes aos regulamentos existentes e as recomendações sobre os produtos alimentícios produzidos.
A segurança de alimentos, dessa forma, proporcionou a indústrias de alimentos a elaboração de exigências técnicas inovadoras, que visam estimular a produção e o cumprimento de códigos relacionados a boas práticas para qualquer setor da produção de alimentos.
QUAL A IMPORTÂNCIA DOS TESTES LABORATORIAIS?
Considerados como ferramenta essencial para se obter qualidade e segurança na produção de alimentos, os testes laboratoriais apontam para o caminho ideal para evitar falhas no sistema de segurança alimentar.
Os testes laboratoriais, nesse sentido, são ferramentas de análise de alimentos que buscam identificar possíveis problemas presentes nos produtos alimentícios.
Além disso, os testes fornecem os dados analíticos necessários referente a qualidade do produto e sobre todo o processo de sua produção, visando sempre dar apoio ao controle de qualidade da indústria.
O principal objetivo dos testes laboratoriais é identificar possíveis contaminantes presentes em todas as partes do processo de produção alimentícia.
Dessa forma, os testes são importantes pois previnem que patógenos entrem no processo de produção dos alimentos, ou os reduzindo a níveis mais aceitáveis, oferecendo maior controle ao ambiente.
Além desse fator, os testes laboratoriais nas indústrias de alimentos são essenciais para a realização de novas pesquisas, bem como o desenvolvimento de possíveis novos produtos.
QUAIS OS PRINCIPAIS TESTES LABORATORIAIS NA INDÚSTRIA DE ALIMENTOS?
Existem, hoje, diferentes tipos de testes laboratoriais que são realizados para evitar falhas no sistema de segurança alimentar.
Falaremos sobre alguns deles a seguir.
– ANÁLISE MICROBIOLÓGICA:
Esse teste permite que seja realizado um estudo sobre quais os microrganismos que podem estar presentes, e assim, contaminando os alimentos.
Dessa forma, esse teste é fundamental para examinar e ajudar a prevenir possíveis casos de intoxicação alimentar.
Esse fator é importante, pois, a contaminação pode estar presente em todos os setores da produção de alimentos.
-ENSAIO QUÍMICO:
O teste permite que seja analisado a separação, identificação e quantificação dos componentes químicos de materiais naturais e artificiais, como pH, aditivos, corantes, contaminantes, conservantes, minerais e oligoelementos, entre outros.
– MÉTODOS MOLECULARES:
Esses testes possuem como funcionalidade a reação em cadeia da polimerase (PCR).
Por ser baseado no DNA, esse teste apresenta altos níveis de precisão.
– TESTE SENSORIAL:
Esse teste se define pela identificação das propriedades presentes em um produto alimentício utilizando dos sentidos humanos, como a visão, o olfato, o tato, a audição e o paladar, com o objetivo de avaliar os produtos alimentícios produzidos através do processo de degustação.
Na degustação, por exemplo, os órgãos sensoriais na língua podem identificar a intensidade da doçura em produtos alimentícios.
– ANÁLISE NUTRICIONAL:
A análise nutricional avalia o valor e o conteúdo nutricional em alimentos e produtos alimentícios.
Essa análise fornece informações sobre a rotulagem nutricional em embalagens de alimentos que os fabricantes devem incluir para cumprir os regulamentos.
QUAL A IMPORTÂNCIA DA GESTÃO DE QUALIDADE NA INDÚSTRIA DE ALIMENTOS?
Como vimos anteriormente, realizar testes e análises é um dos meios mais eficazes para se evitar falhas no sistema de segurança alimentar.
Nesse sentido, a gestão de qualidade anda de mãos dadas com a segurança de alimentos pois é ela a responsável por padronizar, monitorar e seguir todas as boas práticas de fabricação indicadas para uma produção segura e de qualidade.
Dessa forma, a cultura da gestão de qualidade deve ser incorporada em todas as etapas e por todos os envolvidos no processo de fabricação de alimentos, pois a melhoria é contínua e é um processo que deve ser abraçado por todos dentro da indústria.
As mudanças forçadas pela alteração da legislação levam um tempo para entrar em vigor.
Hoje, no mercado existem softwares que auxiliam no gerenciamento para uma adequação mais dinâmica, a qual todos os envolvidos terão acesso às atividades, check list e dashboard para acompanhar a evolução.
Com isso, se garante mais dinamismo, redução nas atividades operacionais e uma coordenação na execução.
ENTENDENDO UM POUCO MELHOR ALGUMAS NORMAS
A ISO 22000 versão 2018 é baseada na Estrutura de Alto Nível das normas ISO (do inglês High Level Structure -HLS). O que quer dizer que ela é compatível com outras normas de sistema de gestão facilitando a sua integração como a ISO 9001 por exemplo.
A estrutura é dividida em requisitos principais e sub-requisitos, que compõem, cada um dos 10 tópicos especificados por ela, em uma visão macro a norma é composta por:
CONCLUSÃO SOBRE: Evitando falhas no sistema de segurança alimentar
Por fim, o uso de testes laboratoriais em fábricas de alimentos é uma ferramenta essencial para evitar falhas no sistema alimentar de uma indústria, gerando qualidade e segurança no produto entregue ao consumidor final.
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18.02.2022 | anvisa | Auditoria | indústria alimentícia | Melhoria Contínua | Sistemas de Gestão e Normas