Termomecanica investe em capacitação e aprimoramento profissional durante a crise - Espaço Brasil
Diante do cenário de retração da economia, a Líder no setor de transformação de Cobre e suas ligas, em uma iniciativa conjunta entre a sua área de engenharia e qualidade e a Universidade Corporativa Salvador Arena, optou por aproveitar a disponibilidade da mão de obra inativa e investiu em melhorias no processo produtivo, com foco em mudanças de comportamento e aprimoramento da qualidade. O objetivo estratégico é estar preparada para a retomada pós-pandemia
As áreas de engenharia e qualidade da Termomecanica, em parceria com a Universidade Corporativa Salvador Arena, aproveitaram a ociosidade de algumas de suas áreas fabris para colocar em prática um programa de treinamento especial, com foco em qualidade e no aumento de produtividade. Cerca de mil empregados passarão pelo processo de capacitação e aprimoramento profissional. Porém, o trabalho iniciou-se exatamente pelas linhas de produção responsáveis por fabricar produtos que atendem mercados em retração por conta da crise causada pela Covid-19. A Termomecanica é líder no setor de transformação de Cobre e suas ligas, em produtos semielaborados e acabados e também atua na fabricação de produtos em Alumínio.
Segundo Luiz Henrique Caveagna, diretor geral da companhia, já há algum tempo, as áreas de engenharia e qualidade, bem como a alta direção, sentiam a necessidade de investir em melhorias no processo produtivo, com foco em mudanças de comportamento e, por consequência, em aprimoramento da qualidade. E foi justamente a disponibilidade da mão de obra ociosa neste momento que acabou por evidenciar a oportunidade de iniciar esse processo. Mesmo como indústria fornecedora de Cobre e Alumínio para fabricantes de produtos essenciais, a Termomecanica, assim como muitas empresas, teve reduções nas vendas e na produção. Isso foi reflexo das quedas de produção em muitos mercados – automobilístico, linha branca, vestuário. Alguns deles chegaram a retrair até 50% e outros pararam completamente, deixando algumas linhas de produção mais ociosas.
"Dentro deste cenário tão incerto, como lidar com esta questão tão relevante e delicada que envolve nosso principal ativo? Tivemos que refletir muito sobre isso. Eram muitas as questões e possibilidades, como parar a produção, conceder férias coletivas. Poderíamos sim ter aderido aos programas do Governo. Poderíamos, talvez, até ter efetuado demissões, se tivéssemos nos apegado exclusivamente ao que vivemos hoje e ao viés do negócio. Mas, nossa cultura como empresa nunca pregou isso. Temos bem claro que grande parte do sucesso de um negócio vem das pessoas que fazem a roda girar. A valorização do capital humano está impregnada na nossa história e vem do nosso fundador, o Engenheiro Salvador Arena e também era uma marca da gestão da Dra. Regina", ressalta o executivo.
Outro motivador dos investimentos em treinamento foi o fato de a Termomecanica acreditar em uma retomada próxima da economia, que certamente vai acarretar em maior competitividade e demandar grande exigência por qualidade. "O cenário pós-pandemia será ainda mais competitivo. Claro que ações e decisões como essas envolvem uma série de fatores e podem variar dependendo da filosofia, da cultura, do segmento da indústria. Mas, em suma, o raciocínio foi simples: não só fazer a nossa parte na questão social – preservar os empregos -, como também nos prepararmos para esse reaquecimento, tanto no mercado interno, como no externo. E com isso, continuaremos preservando empregos e até poderemos vir a criar outros, futuramente", complementa Caveagna.
Todo o programa foi pensado para que cada empregado entenda o seu papel, o fluxo produtivo e, especialmente, os custos da "não qualidade" e o impacto negativo que erros e as falhas trazem não só para a imagem enquanto companhia como para toda cadeia. Uma das estratégias envolveu criar um mapa empático e mostrar na prática para cada um deles a importância do seu trabalho e como a qualidade do que é produzido reflete, inclusive, em um produto que ele consome em seu dia a dia.
Por conta da especificidade e diversidade da atuação da companhia, que atende desde uma indústria de zíper, passando pela construção civil até as de alta tecnologia, embora o conteúdo siga uma diretriz, as abordagens são personalizadas para cada uma das áreas. "Somos várias e diferentes fábricas dentro de uma. E como estamos falando de impactos na qualidade, é preciso sim adentrar nas especificidades de cada departamento e de cada produto", explica Carla Tereza Netto Silva, consultora de recursos humanos à frente da gestão da Universidade Corporativa Salvador Arena.
Carla conta ainda que um dos grandes desafios do projeto foi colocá-lo em prática, no local de trabalho, garantindo a integridade, segurança e a saúde dos empregados e consequentemente de todos que estão ao seu entorno. Para isso, os treinamentos estão sendo realizados com, no máximo,15% da capacidade, e todos os protocolos de segurança e medidas de higienização estão sendo tomados.
Conta com quatro fábricas no Brasil (três em São Bernardo do Campo – SP e Manaus – AM), uma no Chile (Santiago) e uma na Argentina (Grande Buenos Aires), além de três Centros de Distribuição (São Bernardo do Campo – SP, Joinville – SC e na Carolina do Norte (EUA) e cerca de 2.000 empregados.