5. Biotecnologia e Bioprocessos. Obtenção de produtos e processos, como vacinas e novos medicamentos, manipulando seres vivos.
6. Nanotecnologia. Em uma escala nanométrica, é possível modificar características de materiais ou construir novos.
7. Materiais Avançados. Materiais melhorados ou novos materiais que têm propriedades e aplicações diversas.
Veja mais detalhes e os impactos dessas inovações na indústria e na sociedade na página oficial do projeto. Como se vê, os impactos da Indústria 4.0 sobre a produtividade, a redução de custos, o controle sobre o processo produtivo, a customização da produção, dentre outros, apontam para uma transformação profunda nas plantas fabris. Abaixo, uma marcenaria que opera de forma totalmente autônoma, composta por duas células automatizadas e interligadas.
Nas fábricas moveleiras, a implementação da Indústria 4.0 deverá ocorrer a partir dos grandes players do mercado, mas aos poucos. “Nossa economia está começando a se recuperar. É difícil para o empresário pensar em qualquer tipo de investimento num mercado instável”, opina Vasco Martins, diretor da SV Martins – consultoria e engenharia industrial.
Na outra ponta, pequenas fábricas, como as marcenarias, ainda estão a volta com a NR-12 – Norma Regulamentadora de máquinas e equipamentos com vista à segurança no trabalho. “Quem dirá pensar em investimento em tecnologia?”, questiona Martins.
Já em relação aos custos altos da implementação de maquinário e aporte tecnológico que coincidam com o conceito de Indústria 4.0, o consultor industrial explica que isso “depende do ponto de vista”. “Gosto de encarar qualquer situação que traga retorno financeiro como investimento. Então, a pergunta certa a fazer é ‘quanto isso vai me trazer de retorno’?” Essa adequação aos novos tempos dependerá, portanto, especialmente do estágio atual da organização.
“Para a maioria das empresas, o processo será gradual e customizado. Dependendo dos investimentos realizados e da capacitação tecnológica e produtiva já existentes. Implementando-se sensores e softwares em máquinas e equipamentos em uso”, aponta Vinícius Fornari, da CNI. Em outros casos, como o caso da manufatura aditiva, no entanto, haverá a necessidade da compra de novos bens de produção.
No Brasil, empresas como Homag, SCM Tecmatic e Biesse já lideram estudos e ações de automação. Ambas são fornecedoras de máquinas e tecnologia para a indústria de móveis.
Outro assunto muito importante – e polêmico! – quando falamos na chegada da Indústria 4.0 é a manutenção do trabalho humano nas fábricas. “Há muita especulação sobre o tema. É uma preocupação natural, que também aconteceu nas três revoluções industriais que antecederam a Indústria 4.0”, aponta Fornari. “Em todas elas, contudo, houve desaparecimento gradual de empregos de pouca qualificação e muito esforço físico. Mas surgiram empregos de maior qualidade e com remuneração mais alta.”
Na opinião de Vasco Martins, o que veremos é uma mudança na característica do funcionário. “Ele terá que ser multidisciplinar, mais capacitado. Terá que estar adaptado a nova realidade de mercado.” Ele explica que essa mesma mudança aconteceu com a introdução dos robôs, da energia elétrica, dos computadores, do Comando Numérico Computadorizado (CNC) nas máquinas. “É mais uma evolução da humanidade. Todos terão que se adaptar, desde os funcionários até os empresários. Ou seja, é preciso uma nova mentalidade nas empresas.”
Diante desse quadro, Vasco explica que é necessário saber quem são os parceiros tecnológicos e de negócios, e como eles podem contribuir nessa jornada para a Indústria 4.0. Por fim, o consultor sugere: “Testar, avaliar, debater e construir consensos por meio da validação de projetos-piloto e medidas experimentais”.

Entre 16 de agosto e 16 de setembro de 2018, o desafio que me coloquei foi o de fazer um período diário de tempo de foco em projetos importantes (no meu caso, investigação). É uma técnica que por vezes aparece descrita como “focus time”, ou “tunnel time”. Implica um período de tempo por dia sem acesso a distratores com foco numa tarefa muito importante e não urgente, o tipo de coisas que acabam por mais diferença fazer a longo prazo.
Na correria do dia a dia todos nós acabamos por ter este tipo de dilema de forma mais ou menos clara: as tarefas quotidianas, as rotinas e as matérias urgentes que vão surgindo, vão ocupando o nosso tempo de tal forma que quando damos conta, passámos o dia inteiro a responder a e-mails e a tratar de questões importantes para outras pessoas e tarefas menores mas de natureza pragmática para nós.
Frequentemente, as coisas que consideramos realmente importantes mas que não são urgentes (pode ser um artigo científico, um telefonema pessoal, a consulta médica de rotina… etc.) acabam por ser sistematicamente adiadas porque algo de “urgente” surgiu entretanto.
Não obstante, há algo que frequentemente se aborda quando trabalhamos a questão da gestão de tempo: a diferença a urgência e a importância das coisas que “temos para fazer” e a forma como muitas vezes tarefas pouco importantes mas urgentes ocupam o lugar de tarefas importantes mas não urgentes, quando isso nunca deveria acontecer.
Este desafio não foi nada fácil. Implicou uma mudança muito grande no meu mindset habitual de trabalho, mais orientado para tarefas e menos para projetos, o que também significa que sou facilmente “distraível” e frequentemente gasto muito tempo com tarefas que não são essenciais ou importantes, mas são aquilo a que os anglo-saxónicos chamam de “busywork” (mantêm-me muito ocupada, mas em termos produtivos são pouco relevantes)
No princípio, o tempo de foco foi difícil de implementar e teve muitos percalços. Comecei por definir o tunnel time (TT) das 8h às 10h da manhã de cada dia, e mantive-me na tarefa lembrando-me da lógica das tarefas incompletas: mais vale começar uma tarefa e mesmo que incompleta enviá-la a outrem, ou depois continuá-la no dia seguinte, eliminando assim a pressão para a conclusão do trabalho que muitas vezes leva à procrastinação.