A Gestão da Manutenção Industrial tem com principal objetivo promover a maior disponibilidade e desempenho das máquinas e equipamentos. Dessa forma, garantindo o perfeito funcionamento da produção e contribuindo para o ROI da indústria. Tendo esse objetivo claro, cria-se um plano de gerenciamento e controle para determinar as ações e projetos que serão realizados para que se alcance estes objetivos.
Mas como saber se você está no caminho certo? Se o plano está sendo eficiente ou se precisa revisar alguma ação ou processo de trabalho? Neste momento, o que é importa são os famosos KPI’s ou Indicadores de Performance. É através do monitoramento destes indicadores que conseguimos saber se iremos alcançar os objetivos definidos. Por meio das ações, projetos e processos de trabalho traçados no planejamento da gestão da manutenção.
Os Indicadores de Desempenho de manutenção
Existem diversos indicadores para a área de manutenção que são utilizados mundialmente. As empresas optam por determinados indicadores de acordo com a complexidade da operação e nível de maturidade da gestão da manutenção na organização. Aqui eu vou mostrar para vocês os 3 principais indicadores de desempenho da manutenção industrial. Estes são os indicadores básicos adotados por todas as empresas que já possuem uma gestão da manutenção.
MTBF (Mean Time Between Failures): Tempo Médio Entre Falhas
MTBF = tempo total do bom funcionamento em um período / número de falhas
Este indicador irá mostrar uma média de tempo em que irá ocorrer uma falha naquele equipamento.
Exemplo:
Uma máquina que opera 2 turnos, totaliza 16 horas de disponibilidade (960 minutos). Se neste período ocorrer 3 falhas com os respectivos tempos de duração: 40, 10, 50, teremos um total de 100 minutos parados. Com esses dados o calculo será assim:
MTBF = (960 – 100) / 3 = 286,66
Isso significa que a cada 286,66 minutos pode ocorrer uma falha.
MTTR ( Mean Time To Repair): Tempo Médio para Reparos
MTTR = total de horas de parada causadas por falhas / número de falhas
Este indicador irá mostrar uma média de tempo em que a máquina ficará parada durante um trabalho de reparo.
Exemplo:
Utilizando os mesmo dados do exemplo anterior, 16 horas de disponibilidade (960 minutos), e 3 falhas com os tempos de duração: 40, 10, 50
MTTR = (40 +10 +50) / 3 = 33,33
Isso significa que cada vez que ocorrer um reparo nesta máquina, ela ficará parada por aproximadamente 33 minutos para reparo.
A (AVAILABILITY): Disponibilidade
A = tempo disponível / (tempo disponível + tempo indisponível)
Este indicador irá mostrar a probabilidade de uma máquina estar disponível para operar, e como já falamos aqui, que este é o maior objetivo da manutenção, portanto quanto maior for este número melhor.
Exemplo:
Utilizando os mesmo dados do exemplo anterior, 16 horas de disponibilidade (960 minutos), e 100 minutos parada por falha, temos: Disponibilidade = 860 / (860 +100) = 0,895 = 89,5%. Isto significa que está máquina estará disponível por 89,5% do seu tempo total de disponibilidade. Este cáculo também pode ser feito utilizando a fórmula A = MTBF / (MTBF + MTTR) x 100, você verá que o resultado é o mesmo: Disponibilidade = 286,66 / (286,66 + 33,33) * 100 = 89,5%
Quais indicadores são utilizados na sua empresa? Conta para gente nos comentários.
Apontamento de Parada de Máquina no aplicativo móvel do Q4-ERP
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