Secagem de Madeira – saiba porque esse processo é tão importante | Mill Indústrias
Secagem de Madeira – saiba porque esse processo é tão importante
Secagem de Madeira – saiba porque esse processo é tão importanteJosé Gruber2018-06-06T18:03:36-03:00
Dentre os diversos materiais usados pelo homem, a madeira apresenta alto destaque devido às suas propriedades físicas e mecânicas que permitem sua utilização em variada gama de aplicações e ambientes.
Contudo, a madeira costuma sofrer alterações em função do seu teor de umidade. Em razão disso, faz-se necessário promover a secagem da madeira antes de seu uso no processo industrial.
A secagem é considerada uma operação de grande importância na manufatura de produtos, garantindo melhor padrão de qualidade e maior valor agregado ao produto final.
Conheça neste texto as principais vantagens e quais são os processos que promovem a secagem da madeira.
Por que secar a madeira para ser usada na indústria?
A secagem da madeira representa uma etapa importante em todo processo realizado na indústria da madeira e por isso deve merecer especial atenção.
Se a retirada da umidade for bem realizada, a indústria se beneficiará das suas diversas vantagens, caso contrário diversos problemas podem danificar a matéria prima.
Dentre as principais vantagens da secagem, podemos citar:
Reduz o peso e consequentemente o custo de transporte e manuseio da madeira;
Aumenta a resistência mecânica da madeira, reduzindo o efeito de contração e inchamento quando em condições normais de uso;
Reduz os riscos de ataques de fungos manchadores;
Melhora a capacidade de impregnação da madeira por tintas, vernizes, cola e substâncias preservantes;
Melhorar as propriedades de isolamento térmico e elétrico do material;
Principais formas de secagem da madeira
O processo de secagem da madeira inicia-se assim que a árvore é cortada, como contém umidade, precisa ser controlada.
Existem alguns tipos de secagem:
Secagem natural (ao ar livre);
Secagem forçada ao ar; e
A secagem ao ar livre é caracterizada pela exposição de pilhas de tábuas em áreas externas. Nesta forma, as tábuas são empilhadas e espaçadas entre si de modo a permitir que o ar circule entre as peças.
Esse tipo de secagem natural é comumente utilizado em empresas que visam a pré-secagem da madeira, de modo a otimizar o tempo de secagem em estufa.
A secagem forçada tem a característica de se basear no uso de ventiladores presentes em pátios, muitas vezes acompanhados de sistemas de aquecimento, que objetivam diminuir o tempo de secagem das madeiras empilhadas.
Por fim, a secagem em estufa consiste na utilização de uma câmara ou túnel onde a madeira passa por um processo mais específico de secagem.
Comparada com a secagem natural, a secagem em estufa traz algumas vantagens importantes como: menor tempo para finalizar o processo, maior controle e maior capacidade de obtenção de teores de umidade mais baixos.
Tecnologia a favor da eficiência de secagem da madeira
Nos últimos anos a tecnologia vem contribuindo com o aumento da produtividade da secagem de madeiras em estufa, reduzindo significativamente os tempos de secagem sem perder a qualidade da madeira.
Neste sentido, a Mill Indústrias, com o objetivo de aprimorar a secagem da madeira apresenta aos seus clientes o Túnel de Secagem Contínua Mill.
Este é um sistema inovador de secagem de pacotes de madeira, que apresenta câmara de secagem modular em formato de túnel onde a madeira será transportada automaticamente para dentro do túnel com sistema de piso móvel.
Durante o processo, a madeira passa por todos os estágios de estufa (vaporização e aquecimento, secagem e igualização e resfriamento), saindo seca do outro lado.
Além do mais, por ser contínuo o túnel de secagem produzido pela Mill não necessita de picos de vapor no início do ciclo para iniciar a secagem, pois as câmaras de entrada estão sempre aquecidas, assim como as câmaras de resfriamento que estão sempre frias. Tal processo economiza vapor de forma considerável.
O Túnel de Secagem Contínua da Mill é de fácil operação, sem a necessidade de realizar carregamentos e descarregamentos frequentes como nas estufas convencionais, reduzindo a necessidade de tempo e de mão de obra. Também é de fácil operação, pois não precisa de obra civil.
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