Célula de trabalho de bobinas de inox para tubos dobrados e moldados
Produção a partir de bobinas de inox
Apenas uma célula
para uma produção dupla
Graças à sua excelente capacidade de conduzir calor, resistência à corrosão e maleabilidade, o cobre sempre foi o material mais usado para produzir tubos dobrados e moldados para os componentes hidráulicos mais comuns dos sistemas de aquecimento e ar condicionado.
No entanto, o aumento de seu preço está levando muitos fabricantes de sistemas térmicos a avaliar o uso de tubos dobrados e moldados em aço inox, um material cuja maior resistência mecânica, no entanto, implica porém uma desvantagem em termos de ritmos de produção, viabilidade das geometrias realizáveis, qualidade e precisão dos trabalhos obtidos.
Para poder realizar a transição para tubos dobrados e moldados de aço inox, é necessário um sistema que possa trabalhar tubos de aço inox em bobina , com eficiência, precisão e viabilidade mesmo com as peças cuja geometria particularmente complicada.
Essa é a condição necessária para que as vantagens econômicas da "transição ao aço na produção de sistemas térmicas" sejam completamente assimiladas.
O compartimento de processamento robotizado do BLM GROUP produz dois lotes distintos de peças complexas e de alta precisão, dobradas com alma e modeladas em ambos os lados a partir de uma única bobina de tubo de aço inox.
Esta solução garante a máxima eficiência possível, pois elimina os produtos os semiacabados a serem movimentados ou armazenados; permite realizar em paralelo as operações de dobra e modelagem na primeira e segunda extremidades do tubo, realiza o controle dimensional da modelagem em linha em 100% das peças produzidas, graças ao sistema 4RMEASURE.
Endireitamento, modelagem e corte
Dobra com alma
Manuseio de tubo de forma totalmente automatizada
Moldagem na segunda extremidade do tubo
COMPARTIMENTO DE BOBINA PARA INOX GRUPO INOX BLM
Dois lotes de produção separados na mesma linha de trabalho
3-RUNNER é a máquina de dobrar tubos que endireita, molda e corta a seção do tubo em bobina. A integração com todo o sistema de produção permite cortar a seção do tubo de modo a levar em consideração o alongamento que este sofrerá durante o processo de dobra.
A máquina de dobrar tubos SMART realiza a dobra com alma
Sistema de dobra totalmente elétrico, multirraio, direito e esquerdo em processo, capaz de dobrar, com raio fixo, tubos metálicos, híbridos e pré-montados (tubos com porcas, flanges, moldagem etc.).
Robô: manuseio do tubo de forma totalmente automatizada e descarga ordenada das peças complexas em áreas distintas, com base no tipo de peça produzida.
O uso da manuseio feito por robô permite executar a peça acabada em um único ciclo de trabalho e trabalhar sem parar 24h por dia, 7 dias por semana.
A configuração com um robô central torna o layout do compartimento compacto e permite que o robô atenda a todas as máquinas envolvidas.
E-SHAPE realiza a modelagem na segunda extremidade do tubo
Máquina de moldar tubos All-Electric que monta até 10 estações de processamento, incluindo as ferramentas giratórias, perfuradores e sistemas de corte orbital.
O mordente duplo retrátil opcional permite a realização de reduções e outros processamentos ao longo da haste do tubo, aumentando consideravelmente a viabilidade das peças viáveis.
COMPARTIMENTO ROBOTIZADO DE BOBINA PARA INOX
Processamento em modo extremamente eficiente e preciso de tubos de aço inox, a partir de bobinas e dobrados com alma.
Simplificação da logística com a eliminação de passagens intermediárias e da retomada da peça em outros equipamentos.
Controle dimensional em linha de 100% das peças produzidas, graças ao sistema de medição na linha da modelagem: 4RMEASURE.
Redução do tempo de ciclo e do custo da peça, graças à execução dos processamentos em tempo mascarado.
Layout extremamente compacto.
Integração de sistemas padrão seja no que tange o hardware que o software, reconfiguráveis no futuro para uso stand-alone.