MOTORIZADA REV
FRESADORA MOTORIZADA REV
1) Parafusos de fixação de ferramentas
Os parafusos de fixação da ferramenta devem ser afrouxados levemente antes da correção de que qualquer erro de simetria. Antes de retomar o trabalho, certifique-se de apertar novamente os parafusos de retenção da ferramenta.
2) Parafusos de registro guias
Após um uso prolongado da escateladora é necessário eliminar as possíveis folgas criadas no instrumento. Desaperte a porca sextavada , aperte o parafuso central e volte a apertar a porca hexagonal. Execute esta operação nas quatro guias da escateladora
3) Pino de regulação do eixo Y
É usado para corrigir o eventual erro simétrico entre o orifício e o processamento que será realizado. Depois de soltar os parafusos de fixação da ferramenta 1 , gire o pino de regulação do eixo Y no sentido horário ou anti-horário para movimentar a ferramenta ao longo do eixo Y. O campo de registro é +/- 0, 5, amplamente suficiente para corrigir todos os erros simétricos em tornos que não possuem um eixo Y.
4) Parafuso de registro de ângulo de corte
Este parafuso é utilizado para corrigir erros de conicidade devidos à flexão mecânica. Ao atuar em sentido horário ou anti-horário, o ângulo de corte pode ser alterado em aproximadamente +/- 3°. Este intervalo é suficiente para corrigir todos os possíveis erros de conicidade.
5) Lubrificadores
Esses dois lubrificadores são embutidos na estrutura externa da escateladora motorizada e são usados ​​para introduzir a graxa após cerca 10 horas de uso, intervalo de uso efetivo do instrumento (consulte o exemplo de cálculo para lubrificação).
6) Orifício roscado para adução interna 3/8 " gás
Todas as ferramentas possuem orifícios para passagem do refrigerante. A adução interna é recomendada mais do que adução externa e permite que o lubrificante seja direcionado para a zona de corte.
7) Área de alinhamento
É a zona a ser usada para o controle por comparador.
8) Fixação dos parafusos da escateladora na torre porta-ferramentas do torno
São os parafusos com os quais a escateladora é fixada na torre porta-ferramentas do torno.
Monte a escateladora no torno. Desaperte ligeiramente os parafusos de fixação 8 e efetue o alinhamento com a escateladora usando um comparador. Este último deve ser apoiado na área de alinhamento 7. Quando a escateladora estiver perfeitamente alinhada, aperte os parafusos de fixação 8 novamente e atue a escateladora em 150 movimentos por minuto por cerca 10 minutos. Aplique, com óleo comum para guias, a corrediça em movimento. Isso servirá para suavizar as guarnições e rodar a escateladora antes do uso.
Para preservar a mecânica, recomendamos lubrificar a escateladora a cada 10 horas de uso, compreendido como uso real (consulte o exemplo de cálculo para a lubrificação).
Usar, de preferência Persian Poligrease EP 1.
Para introduzir a quantidade certa de graxa é preciso proceder observando as seguintes passagens:
Desaparafuse o tampão situado na tampa do motorizado;
Comece a introduzir a graxa utilizando os respetivos engraxadores;
Suspensa a introdução de graxa quando a graxa sair pelo orifício;
Reaparafuse o tampão e volte a utilizar o instrumento.
Exemplo de cálculo para lubrificação
Se a produção de uma peça leva 2 minutos e para realizar uma única ranhura para
lingueta são necessários 10 segundos, lubrificar após cerca de 3600 peças.
Após um longo período de uso (aproximadamente 1.000 horas), será necessário efetuar a manutenção na escateladora, substituindo as peças submetidas a desgaste, como rolamentos, vedações, etc.
OPERAÇÕES INTERNAS/EXTERNAS
Esta escateladora motorizada é capaz de realizar operações internas ou externas.
Será suficiente inverter o sentido de rotação do motorizado da seguinte forma:
comando M03 = processamento interno
comando M04 = processamento externo.
Dependendo se é um processo interno ou externo, o instrumento deve ser fixado orientando a inserção na direção de corte.
REMOÇÃO EM FASE DE RETORNO
Durante a fase de retorno, a ferramenta desprende-se da superfície usinada em 0,25 mm. Este movimento é indispensável para preservar a integridade da inserção.