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Célia Gameiro de Sá
1 Procedimento Específico da Qualidade PÁGINA: 1/6 1. OBJECTIVO E ÂMBITO Este procedimento refere-se à execução de paredes moldadas com a geometria e os materiais definidos nos desenhos de construção Abreviaturas e definições Não aplicável 2. MODO DE PROCEDER Implantação Procede-se à implantação topográfica do muro guia com o auxílio de equipamento topográfico. Implantação Elemento do Topógrafo muro guia É executada a escavação de uma vala com 0,8 m a 1,50 m para a execução do muro guia que marcará o alinhamento da parede, conforme especificado em projecto. Esta estrutura temporária tem como objectivo conduzir a máquina de escavação no alinhamento Espessura da parede pretendido, garantido as dimensões e o posicionamento da parede moldada especificados no projecto de contenção e escavação. Escavação Procede-se à escavação dos painéis com recurso a um balde de maxilas, sendo a estabilização das paredes do furo feitas através de lamas bentoníticas. A escavação é efectuada por troços, sendo a largura da vala assegurada pelos muros guia e o comprimento pela capacidade do equipamento de escavação. A profundidade da parede a executar deve ser superior em dois a três metros à base da laje de fundo e é verificada fazendo uso de uma sonda. Profundidade Densidade das lamas bentoníticas (Nova/Reciclada) Viscosidade do cone de Marsh (base 1 litro) Teor de areia das lamas bentoníticas (Nova/Reciclada) Filtrado Espessura de cake das lamas bentoníticas (Nova/Reciclada) Colocação dos tubos-junta e São introduzidos dois tubos de junta, nas extremidades do troço em execução. Após a sua introdução no furo, estes são fixos com cunhais de madeira. Para os painéis seguintes, apenas é necessário a colocação de um tubo de junta, uma vez que o painel já executado funciona como cofragem. As são pré-fabricadas em, no estaleiro de ferro, de acordo com o especificado em projecto. Devem ser executadas em toda a Diâmetro dos varões de aço da armadura Comprimento das emendas por sobreposição ( empalmes ) Recobrimento (Dimensões e distância entre calços) Comprimentos de amarração
2 Procedimento Específico da Qualidade PÁGINA: 2/6 sua altura. Colocação dos tubos-junta e Deverão possuir espaçadores ( calços ) que garantam o recobrimento adequado. São colocados distanciadores ( Cadeiras ) de forma a garantir a distância entre as duas que constituem a parede moldada. As são executadas respeitando a disposição e os diâmetros definidos no projecto. Por forma a rigidificar o conjunto durante o transporte, são dispostos varões diagonais nas faces laterais da armadura soldados à armadura ou com arame de atar reforçado. Diâmetro dos varões de aço da armadura Comprimento das emendas por sobreposição ( empalmes ) Recobrimento (Dimensões e distância entre calços) Comprimentos de amarração Betonagem A betonagem da parede moldada é efectuada de baixo para cima garantindo a compactação do betão por gravidade. A betonagem de um painel deve ser feita em contínuo. Esta operação é realizada por descarga directa, utilizando-se uma coluna de betonagem (Tremie). Este equipamento deve ser posicionado a 15 cm do fundo do furo, devendo ser garantida a subida do tubo abastecedor por forma a manter a extremidade do mesmo mergulhado no betão somente 2 a 3 metros, durante a betonagem. O tipo de betão utilizado deve ser o definido em projecto. A betonagem será executada até uma cota de 20 Aplicação Cota da Betonagem Encarregado cm acima da cota de betonagem especificada no projecto. Paralelamente à betonagem, é necessário proceder à recolha das lamas bentoniticas para reciclagem. Após terem passado 3 a 3,5 horas da betonagem, procede-se à recuperação do tubo guia, com o auxílio de um macaco hidráulico que transmite os esforços aos muros guia. Saneamento Finalizada a betonagem, procede-se ao saneamento dos 40 cm / 50 cm de betão superiores do painel, por forma a eliminar o betão Não Aplicável Não Aplicável contaminado. colocação de Os varões existentes no topo das paredes, são envolvidos na viga de coroamento a executar ao longo da contenção. Devem ser previstos varões de espera de ligação à superestrutura. As são montadas em estaleiro ou in situ. Diâmetro dos varões de aço da armadura Comprimento das emendas por sobreposição ( empalmes ) São colocados espaçadores entre a armadura
3 Procedimento Específico da Qualidade PÁGINA: 3/6 exterior da cofragem por forma a garantir o colocação de recobrimento. Executam-se amarrações entre os diversos varões de ferro que constituem a armadura. Antes da betonagem procede-se à limpeza das de depósitos superficiais que Recobrimento (Dimensões e distância entre calços) Comprimentos de amarração prejudiquem a aderência entre o aço e o betão. São colocados painéis de cofragem laterais para cofragem execução da viga de coroamento. Antes da betonagem verifica-se o nivelamento e posicionamento da cofragem. Deverá ainda ser revista a estabilidade, da cofragem Estanquidade estanquidade e fixações das cofragens. A colocação do betão quando não bombeado betonagem deverá ser feita através de balde munido de manga que evite a sua queda de altura superior a 1,5m. Deverá evitar-se o amontoar de betão em zonas localizadas. A compactação do betão é feita por vibração em simultâneo com a betonagem. A compactação do betão é feita por vibração devendo verificar-se as seguintes recomendações: Dispor de uma agulha por cada 6 m 3 de betão colocado por hora; Deslocar a agulha a distâncias compreendidas entre 6 e 10 vezes o seu Aplicação e Vibração Cota da Betonagem diâmetro; Vibrar em curtos intervalos de tempo e pontos próximos em vez de longos momentos em pontos afastados; Não vibrar a menos de 10 cm das cofragens; Não inclinar a agulha a mais de 45º; Retirar a agulha lentamente em 10 a 15 s; Não vibrar demasiado tempo para evitar a segregação. Após a conclusão da execução das paredes Furação moldadas, procede-se á escavação do terreno por fases, sendo colocadas ancoragens provisórias e escoramentos (perfis metálicos) junto aos cantos. Nos negativos da parede, procede-se à abertura Localização da dos furos através de perfuradoras por rotação e/ou retopercussão em função do terreno a perfurar, do Profundidade da diâmetro da ancoragem e do tipo de ancoragem. Os furos terão a inclinação e a profundidade Inclinação da definidas em projecto e o diâmetro que melhor garanta o manuseamento para enchimento por injecção.
4 Procedimento Específico da Qualidade PÁGINA: 4/6 Dever-se-á perfurar com um diâmetro de 20 mm Furação maior que do que nas partes mais largas da ancoragem, quer estas sejam contínuas ou descontínuas. O processo e o equipamento de devem ser adequados ao tipo de terreno, aos comprimentos, inclinações e tolerâncias impostas e deverão reduzir ao máximo a deterioração das características mecânicas do maciço. Localização da Profundidade da Inclinação da O furo deverá estar limpo de materiais soltos antes de proceder à colocação da ancoragem. Os elementos constituintes da ancoragem Colocação e selagem dos cordões chegarão ao ponto de trabalho de forma independente. De tal modo que os cabos serão fornecidos em troços com o comprimento de ancoragem. Uma vez limpa a per procede-se à introdução dos respectivos cordões de préesforço, até ao extremo interior do furo. Posteriormente, é introduzido até ao extremo do furo um tubo utilizado para a injecção da calda de cimento que garantirá a selagem ou ancoragem dos cordões de pré-esforço. O tipo de calda de cimento utilizado na injecção do Número de cordões Tipo de Cordões furo é o definido em projecto. O processo e a pressão de injecção da selagem Comprimento da selagem estarão adequados às condições do maciço, às tracções limites por arranque do bolbo e terão em conta a necessidade de não danificar as estruturas e as infra-estruturas vizinhas da e os elementos de contenção já existentes. Após 12 a 24 horas procede-se a nova injecção de calda de cimento, utilizando o tubo de injecção introduzido em simultâneo com os cordões de préesforço.
5 Procedimento Específico da Qualidade PÁGINA: 5/6 De seguida, procede-se à colocação da cabeça da ancoragem e das respectivas cunhas. Aplicação de pré-esforço Posiciona-se o macaco hidráulico e aplica-se um valor de pré-esforço/tracção até uma força 10% superior ao pré-esforço de projecto. Enquanto a pressão do macaco hidráulico é libertada, as cunhas automaticamente fecham os buracos cónicos em redor de cada cordão existentes na cabeça da ancoragem. A aplicação de pré-esforço é feita através da utilização de macacos hidráulicos com a Cota da cabeça da ancoragem Tensão de préesforço aplicada e alongamentos reais capacidade adequada à força (expressa em KN) a aplicar nos cordões. O pré-esforço é aplicado 5 dias depois da selagem, para garantir a presa da calda de cimento, com introdução de aditivo. À medida que vai sendo executada a superestrutura, vão sendo desactivadas as desactivação das ancoragens ancoragens e retirados os escoramentos. A desactivação das ancoragens é efectuada através da extensão dos cabos de pré-esforço e corte dos cabos na zona da cabeça da ancoragem. Fecho da cavidade da ancoragem, através do seu Corte dos Cabos de Pré-Esforço Fecho da cavidade da ancoragem preenchimento com betão, tendo em atenção a sua aplicação, por forma a evitar o rebentamento por influência do esforço transverso aí aplicado. Na recepção das deverá ser tido em conta o definido no PEQ Aços para Armaduras de betão armado e pré-esforçado. Na recepção do betão deverá ser tido em conta o definido no PEQ Betão com Comportamento Especificado. 3. Monitorização e Medição Documento Registo Designação Plano de Monitorização e Registo de Inspecção PMRI 82 Paredes Moldadas F281 Boletim de controlo de topografia Vários (documentos facultados pelo subempreiteiro da especialidade) Plano de aplicação de pré-esforço, registos do tensionamento e outros
6 Procedimento Específico da Qualidade PÁGINA: 6/6 4. Controlo de Registos Identificação Documentos Plano de Monitorização e Registo de inspecção Plano de Monitorização e Registo de inspecção Boletim de controlo de topografia Boletim de controlo de topografia PMRI 082 PMRI 082 F281 F281 Organização Arquivo Indexação Compilação Local Tempo de Retenção Por / por data Por / por data Por / por ordem numérica Por / por ordem numérica Director de Gestão contratual Director de Gestão contratual Obra Arquivo geral Obra Arquivo geral Durante a realização da Prazo de garantia da Durante a realização da Prazo de garantia da
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